LNG加气站操作规程行业资料石油、天然气工业

板）标牌齐全、准确4。设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌度或降低储罐压力,待建立一定的压力差后继续卸车6。卸车接近结装好固定车墩板）标牌齐全、准确4。设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌度或降低储罐压力,待建立一定的压力差后继续卸车6。卸车接近结装好固定车墩,接好静电导除线,设立“作业现场请勿靠近"的警示问题储罐进、出液阀门,向上级领导汇报并与厂家联系，等十、安全本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员LNG卸车作业卸车前LNG储罐降压,LNG槽车增压至0.6MPa-0.7MPa,对气、液相卸车软管及增压器进行吹扫置换，各法兰接口无漏气、漏液.（50、35等）若干、防爆应急灯一盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服两套、接地线一根、防爆对讲机2台。及其它不允许卸车的情况不得从事卸车作业。八、作业流程:气高峰，应严禁低温出站，造成计量损失,甚至流量计、管道损毁等化大于—15%—10%,需采取稳压措施7.使用前后一定要清零门、法兰、接口等处冻结时，应控制充装速度，严禁用明火或热的物先保证人身安全.5.气高峰，应严禁低温出站，造成计量损失,甚至流量计、管道损毁等化大于—15%—10%,需采取稳压措施7.使用前后一定要清零门、法兰、接口等处冻结时，应控制充装速度，严禁用明火或热的物先保证人身安全.5.站区人员要不断学习相关知识，使其有能力保器的槽车不用连接自增压软管）），），求、施工规范、验收标准等全部施工完毕2.各项验收合格,满足储后，根据实际情况果断采取措施，避免事态进一步扩大。3除站区发境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：地磅软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格,关闭放空求、施工规范、验收标准等全部施工完毕2.各项验收合格,满足储后，根据实际情况果断采取措施，避免事态进一步扩大。3除站区发境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：地磅软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格,关闭放空8。打开BOG系统与进液管线连通阀,回收槽车、管线内余液及BOG9。当槽车压力降为0。20Mpa左右时，关闭槽车进液阀，微开BOG系统与进增压气化器与BOG连通阀、放散阀，软管无力时关闭放散阀保持出气阀门微开运转，可能有异物卡住涡轮，应打开流量计清理，如仍不能队复正常板）标牌齐全、准确4。设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌问题应及时详细地分析总结。第二节LNG运转，可能有异物卡住涡轮，应打开流量计清理，如仍不能队复正常板）标牌齐全、准确4。设备标识、安全标志、安全警语、设备铭牌问题应及时详细地分析总结。第二节LNG站交接作业指导书一、适断阀齐全4。消防器材配置齐全5.防雷接地装置、跨接齐全、到位4．LNG槽车内压力应保持在0。6MPa—0。7MPa,进行卸车作业时，操作人员7．操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器作业1。在称重前应将仪表插上电源预热30作业1。在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上2.不能将本作业名称:低温球阀作业四、作业关键控制点：安全阀，低温气、液及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋六、主甚至引起罐体爆裂、液体大量外泄、爆炸、火灾等，造成重大人身伤第二节LNG站交接作业指导书本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员。安全防护设施配置：防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机等恶劣气候。八、作业流程:前提1安全防护设施配置：防静电工作服若干、万用电表一只、防爆对讲机等恶劣气候。八、作业流程:前提1。场站工程按设计内容、设计要放下静电导除线）。九、安全注意事项和应急措施：1．进站后槽车化器的槽车不用连接自增压软管）5。打开槽车所有紧急切断阀，打境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：地磅础测量原始记录复印件2.关键设备(LNG境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：地磅础测量原始记录复印件2.关键设备(LNG低温设备、自动化仪表内无泄漏、周围无明火八、作业流程:准备检查确认储罐、管路各阀检验试车1.设备单体试车合格(低温设备预冷合格)2.设备联合九、安全注意事项和应急措施:4．接收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接.第三节LNG站计量系统问题处理应急作业指导书范围本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员二、危险因素远程控制信号,范围本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员二、危险因素远程控制信号,及时发现并处理计量系统问题。2根据实际瞬时流量辆、栽车台、信号系统、显示器等五、工具材料准备及安全防护设施制度，了解LNG的性能及危害,接受技术及安全培训。4．LNG七、主要人员:定值小于0。65MPa，给储罐增压时应关闭降压调节阀前端阀)定值小于0。65MPa，给储罐增压时应关闭降压调节阀前端阀)全部检查调试合格后双方填写场站工程验收交接单并签字认可。第三结。第六节LNG储罐手动增压操作作业指导书一、适用范围本操作.当进液储罐压力降到0。3MPa以下时：关闭卸车台第二道气液第四节LNG储罐外壁冒汗结霜处理应急作业指导书LNG储罐外壁冒汗结霜力明显下降时，关闭储罐进液阀8。打开BOG系统与进液管线连通供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任2MPa力明显下降时，关闭储罐进液阀8。打开BOG系统与进液管线连通供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考，并请自行承担全部责任2MPa）通过BOG回收到管网14。将相应的阀门关闭,开启液时，关闭储罐出液阀当增压器无积霜时关闭被增压储罐气相操作阀关部八、作业气候、环境要求：全天候1隔热层及罐体缺陷：冒汗结霜较轻微，储罐压力升高不快（不大于o05MPa），即启动倒罐作业，如压力不能有效控制，可同时打开BOG系统、EAC系统，及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋六、主软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格,关闭放空阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相严重后果。4及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋六、主软管进行吹扫，当放空处见到白色气雾后，证明吹扫合格,关闭放空阀、气相阀、槽车放空阀（不能打开槽车放散总阀），对自增压气相严重后果。4定期检漏，发现接口处漏气要及时修复。十一、作业记第五节LNG站槽车充装作业指导书本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员LNG槽车充装(储罐对槽车直接充装）充装前对LNG槽车降压至0。3MPa左右，LNG储罐增压至0.6MPa左右，对注意事项:1现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室控流量信号，首先检查插口是否松动，再到现场观察流量计,如流量收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接注意事项:1现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室控流量信号，首先检查插口是否松动，再到现场观察流量计,如流量收过程遇雷暴雨等恶劣气候应暂停交接.十、交接签字:1.交接双气候和环境要求雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、3。LNG槽车液相管与卸车台液相管连接牢固4.LNG槽车增压气相法兰与卸车台增压气相软管连接7。打开槽车放散阀、卸车台BOG阀门，利用BOG气体对气相软管吹扫，合格65MPa，给储罐增压时应关闭降压调节阀前端阀)9。用槽车内和储罐内的BOG对卸车进液管道预冷2.在正常充装时槽车气相与站内的BOG管路保持连通状态，储罐自增压系统正储罐上进液阀门,关闭储罐下进液阀,用储罐内的BOG将进液管道内的LNG吹6.微开BOG系统与进液管路的连通阀，关闭储罐上进液阀监控系统、进口调压计量装置、压力容器、气化器等)质保书、合格、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、主要人员:现场动加臭；不能随时监控五、关键控制点：流量计、信号系统、调压器温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度2.检查监控系统、进口调压计量装置、压力容器、气化器等)质保书、合格、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、主要人员:现场动加臭；不能随时监控五、关键控制点：流量计、信号系统、调压器温出站）；微开进液储罐第二道上进液阀，加快预冷速度2.检查L8.再次检查槽车和LNG储罐压力、液位，确认正常2．车上操作及连接由押运员负责，场站工作及卸车台连接由操作工负责，连接7．操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防护鞋，抢险时还应戴面罩、呼吸器等，以防冻伤或窒息。7．站内操作人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影出现的危险：储罐压力突然升高，引起安全阀起跳喷液、阀门泄漏，启状态打开被增压储罐气相操作阀缓慢开启与气化器相联的储罐出液NG槽车压力、液位因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等,及压力异常影出现的危险：储罐压力突然升高，引起安全阀起跳喷液、阀门泄漏，启状态打开被增压储罐气相操作阀缓慢开启与气化器相联的储罐出液NG槽车压力、液位,确认正常3.连接好静电接地线4.LNG槽第六节LNG储罐手动增压操作作业指导书本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员。LNG储罐手动增压七、作业气候、环境要求:仪表插头,称重结束九、安全注意事项和应急措施：1.在槽车正常因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影槽车内的余压排液，直至排液结束仪表插头,称重结束九、安全注意事项和应急措施：1.在槽车正常因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影槽车内的余压排液，直至排液结束7.当液位计指针为零并且槽车压及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩2．当LNG储罐液位接近安全下限时禁止进行自增压操作认真记录当班手动增压情况.第七节LNG站低温球阀作业指书本操作规程燃气公司运行部LNG站各人员三、作业名称:盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服车压力与系统压力接近时，暂时停止卸车,增压器进液阀适当增加开及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩存、输配要求，操作工培训合格、持证上岗资料交接1.盏（夜间）、三角垫木四个、车前警示标志、防冻手套两付、防冻服车压力与系统压力接近时，暂时停止卸车,增压器进液阀适当增加开及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩存、输配要求，操作工培训合格、持证上岗资料交接1.大型设备基等到0。3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸到0。3MPa以下，应再次增压，再次预冷）。预冷完毕，关闭卸作业1。在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上2.不能将本响用户正常使用。三、作业名称：场站交接指导四、作业关键控制点门处于正常状态确认阀门在有效期内切断阀下常有扮确认储罐气相操十、作业记录、总结：本操作规程适用于燃气公司运行部LNG站各人员作业1。在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上作业1。在称重前应将仪表插上电源预热30分钟以上2.不能将本造成管道超压甚爆裂，引发安全事故。2.开关阀门时不要面部正对常使用。三、作业名称:LNG槽车充装(储罐对槽车直接充装）四进液软管进行吹扫6.当放空阀处见到白雾后,置换合格,关闭放散地6.若电源电压变化大于—15%—10%,需采取稳压措施系统与进液管路的连通阀，关闭储罐上进液阀7。关闭槽车气、液相维护设施配置：防爆梅花扳手系统与进液管路的连通阀，关闭储罐上进液阀7。关闭槽车气、液相维护设施配置：防爆梅花扳手(24－27）两把、呆扳手（24－或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部七、主要人员：现场操作人员2境要求：站内无事故、周围无明火、非雷雨天气八、作业流程：地磅2016