各种阀门基础知识

阀门知识什么叫阀门？现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。公称尺寸（DN）以下的公称尺寸DN数值一句GB/T1047－2004标准DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。优先选用的DN数值如下DN6DN100DN700DN2200DN8DN125DN800DN2400DN10DN150DN900DN2600DN15DN200DN1000DN2800DN20DN250DN1100DN3000DN25DN300DN1200DN3200DN32DN350DN1400DN3400DN40DN400DN1500DN3600DN50DN450DN1600DN3800DN65DN500DN1800DN4000DN80DN600DN2000

公称压力（PN）以下的公称压力PN数值依据GB/T1048－2004标准PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母PN和后跟无因次的数字组成PN数值应从以下系列种选择DIN系列ANSI系列PN2.5PN20PN6PN50PN10PN110PN16PN150PN25PN260PN40PN420PN63

PN100

注：必要时允许选用其他PN数值

阀门型号编制方法12345－67

1、类型代号2、驱动方式代号3、连接形式代号4、结构形式代号5、密封面材料或衬里材料代号6、压力代号或工作温度下的工作压力7、阀体材料代号

阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号安全阀A球阀Q蝶阀D疏水阀S隔膜阀G调节阀T止回阀H柱塞阀U截止阀J旋塞阀X节流阀L减压阀Y排污阀P闸阀Z

具有其他功能作用阀门的表示代号第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号低温型D缓闭型H保温型B排渣型P波纹管型W吹扫型C伸缩法兰型S防火型FV形球型V快速型Q

带有特异结构阀门的角标代号特异结构名称代号特异结构名称代号刀型平板闸阀D水封型S带导流孔型闸阀K不带导流孔型闸阀W

驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁0锥齿轮5电磁－液动1气动6电－液动2液动7涡轮3气－液动8正齿轮4电动9注：1、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作

2、安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示

3、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示

连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1对焊接6b外螺纹2对夹7法兰4卡箍8承插焊6s卡套9

密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号密封面或衬里材料代号锡基轴承合金（巴氏合金）B尼龙塑料N搪瓷C渗硼钢P渗氮钢D衬铅Q氟塑料F奥氏体不锈钢R陶瓷G塑料SCr13系不锈钢H铜合金T衬胶J橡胶X蒙乃尔合金M硬质合金Y注：1、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示2、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示

阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号碳钢C球墨铸铁QCr13系不锈钢H0Cr17Ni12Mo2系不锈钢R1Cr5Mo铬钼钢I00Cr17Ni14Mo2系不锈钢RL15CrMo铬钼钢H塑料S可锻铸铁K铜及铜合金T铝合金L钛及钛合金Ti0Cr18Ni9系不锈钢P铬钼钒钢V00Cr19Ni10系不锈钢PL灰铸铁Z

型号和名称编制方法示例一、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀Z942W－1电动楔式双闸板闸阀二、手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN40、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀Q21F－40P外螺纹球阀三、气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀G6K41J－6气动常开衬胶隔膜阀四、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀D741X－2.5液动蝶阀五、电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀J961Y－P54170V电动焊接截止阀

阀门材料性能（主要依据JB/T5300－1991标准）阀体材料适用公称压力/MPa适用温度/℃适用介质灰铸铁≤10－10～200水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质可锻铸铁≤25－30～300水、蒸汽、空气及油类等介质球墨铸铁≤40－30～350水、蒸汽、空气及油类等介质铜合金≤25－40～250水、海水、氧气、空气及油类等介质碳素钢≤320－30～450水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质高温钢≤16≤550蒸汽及石油产品低温钢≤64≥－196乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质不锈耐酸钢≤64≤200硝酸、醋酸等介质按照阀门的自动和驱动、用途和作用、技术参数、结构特征、结构原理对阀门进行分类一、按自动和驱动分类1、『自动阀门』依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、电磁阀空气疏水阀、紧急切断阀等2、『驱动阀门』借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等二、按用途和作用分类1、『截断阀类』主要用于截断或接通管路中的介质流。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等2、『止回阀类』用于阻止介质倒流。如各种不同结构的止回阀3、『调节阀类』主要用于调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、节流阀、减压阀等4、『分流阀类』用于改变管路中介质流动的方向，起分配、分流或混合介质的作用。如各种结构的分配阀、三通或四通旋塞，三通或四通球阀，各种类型的疏水阀等5、『安全阀类』用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如各种类型的安全阀6、『多用阀类』用于替代两个、三个甚至更多个类型的阀门。如截止止回阀、止回球阀、截止止回安全阀等7、『其他特殊专用阀类』如排污阀、放空阀、清焦阀、清管阀等三、按主要技术参数分类按公称通径阀门的分类1、『小口径阀门』公称通径DN≤40mm的阀门2、『中口径阀门』公称通径DN50-300mm的阀门3、『大口径阀门』公称通径DN350-1200mm的阀门4、『特大口径阀门』公称通径DN≥1400mm的阀门按公称压力阀门的分类1、『真空阀』工作压力低于标准大气压的阀门2、『低压阀』公称压力PN≤1.6MPA的阀门3、『中压阀』公称压力PN2.5-6.4MPA的阀门4、『高压阀』公称压力PN10.0-80.0MPA的阀门5、『超高压阀』公称压力PN≥100MPA的阀门按介质工作温度阀门的分类1、『高温阀』t＞450℃的阀门2、『中温阀』120℃≤t≤450℃的阀门3、『常温阀』-40℃≤t≤120℃的阀门4、『低温阀』-100℃≤t≤-40℃的阀门5、『超低温阀』t＜-100℃的阀门按阀体材料阀门的分类1、『非金属材料阀门』如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门2、『金属材料阀门』如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门3、『金属阀体衬里阀门』如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门按与管道的连接方式阀门的分类1、『法兰连接阀门』阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门2、『螺纹连接阀门』阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门3、『焊接连接阀门』阀体上带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门4、『夹箍连接阀门』阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门5、『卡套连接阀门』用卡套与管道连接的阀门按操纵方式阀门的分类1、『手动阀门』借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。当需传递较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置2、『电动阀门』用电动机、电磁或其它电气装置操纵的阀门3、『液压或气压阀门』借助液体（水、油等液体介质）或空气的压力操纵的阀门四、按结构特征分类1、『截门形』关闭件沿着阀座的中心线移动2、『闸门形』关闭件沿着垂直于阀座中心线的方向移动3、『旋塞和球形』关闭件是柱塞、锥塞或球体，围绕本身的轴线旋转4、『旋启形』关闭件围绕阀座外的轴线旋转5、『蝶形』关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴线旋转（中线式）或围绕阀座外的轴线旋转（偏心式）的结构五、按结构原理分类阀门闸阀Z楔式闸阀单闸板闸阀双闸板闸阀弹性闸板闸阀升降杆式闸阀旋转杆式闸阀快速启闭闸阀缩口闸阀平行式闸阀单板平行式升降杆有导流孔升降杆无导流孔旋转杆有导流孔旋转杆无导流孔双板平行式升降杆有导流孔升降杆无导流孔旋转杆有导流孔旋转杆无导流孔蝶阀D中线蝶阀偏心蝶阀单偏心蝶阀双偏心蝶阀三偏心蝶阀旋转阀X球阀浮动球球阀固定球球阀弹性球球阀旋柱阀旋塞阀压力平衡式旋塞阀紧定式旋塞阀填料式旋塞阀自封式旋塞阀油封式旋塞阀截止阀J上螺纹阀杆截止阀下螺纹阀杆截止阀直通式截止阀角式截止阀三通截止阀直流式截止阀柱塞式截止阀针形截止阀止回阀H旋启式止回阀单瓣旋启式止回阀双瓣旋启式止回阀升降式止回阀底阀弹簧载荷升降式止回阀弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀多环形流道升降式止回阀梭式止回阀蝶式止回阀单板蝶式止回阀双板蝶式止回阀管道式止回阀喷嘴式止回阀空排止回阀缓闭止回阀隔膜式止回阀锥形隔膜式止回阀环形编织隔膜式止回阀球形止回阀单球球形止回阀多球球形止回阀安全阀A重锤式安全阀弹簧式安全阀脉冲式安全阀微启式安全阀全启式安全阀全封闭式安全阀半封闭式安全阀敞开式安全阀减压阀Y活塞式减压阀薄膜式减压阀气包式减压阀蒸汽疏水阀机械型蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀杠杆浮球式蒸汽疏水阀自由半浮球式蒸汽疏水阀敞口向上浮子式蒸汽疏水阀敞口向下浮子式蒸汽疏水阀热静力型蒸汽疏水阀波纹管式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀双金属片式蒸汽疏水阀热动力型蒸汽疏水阀圆盘式蒸汽疏水阀脉冲式蒸汽疏水阀迷宫或孔板式蒸汽疏水阀隔膜阀截止式隔膜阀屋脊式隔膜阀闸板式隔膜阀多用阀截止止回阀截止止回节流阀截止止回安全阀止回球阀阀门名词解释

下面针对流动介质、启闭力和启闭力矩、启闭速度、动作灵敏度和可靠性、使用寿命进行阐述

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。一、流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。二、启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。三、启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。四、动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。五、使用寿命

它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。阀门的标志通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目如（表1）所示。对手动阀门，如果手轮尺寸是足够大，则手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字《表1》通用阀门的标志项目

GB/T12220-1989项目标志1公称通径（DN）2公称压力（PN）3受压部件材料代号4制造厂名称或商标5介质流向的箭头6密封环（垫）代号7极限温度（℃）8螺纹代号9极限压力10生产厂编号12标准号13熔炉炉号14内件材料代号15工位号16衬里材料代号17质量和试验标记18检验人员印记19制造年、月20流动特性通用阀门的具体标志规定如下：1、（表1）中的1～4项是必须使用的标志，对于DN≥50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN＜50mm的阀门，标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定2、（表1）中的5和6项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，他们应分别标记在阀体及法兰上3、如果各类阀门标准中没有特殊规定，则（表1）中7～19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上对于减压阀，在阀体上的标志除表1的规定外，还应有：①出厂日期，②适用介质，③出口压力蒸汽疏水阀的标志按（表2）的规定，标志可标在阀体上，也可标在标牌上安全阀的标志按（表3）的规定《表二》蒸汽疏水阀的标志

GB/T12249-1989项目必须使用的标志1产品型号2公称通径3公称压力4制造厂名称和商标5介质流动方向的指示箭头6最高工作压力7最高工作温度项目可选择使用的标志1阀体材料2最高允许压力3最高允许温度4最高排水温度5出厂编号、日期《表三》安全阀的标志项目阀体上的标志1公称通径2阀体材料3制造厂名称或商标4当进口与出口链接部分的尺寸或压力级相同时，应有指明介质流动方向的箭头项目标牌上的标志1阀门设计的允许最高工作温度2整定压力3依据的标准号4制造厂的基准型号5额定排量系数或对于基准介质的额定排量6流道面积7开启高度8超过压力百分数阀门种类、术语、零配件英语翻译部分阀门的翻译阀门valve通用阀门Generalvalve

球阀Ballvalve槽车球阀TankLorryBallValvesCQ螺纹球阀CQThreadBallValves法兰球阀FlangeBallValves衬里球阀LiningBallValvesAPI球阀APIBallvalves浮动球阀FloatBallvalves固定球阀Trunnion-mountedBallvalves三通法兰球阀ThreeBallvalvesV型调节球阀V-RegulatingBallvalves

闸阀Gatevalve楔式闸阀WedgeGateValves法兰闸阀FlangeGateValves排渣闸阀ScumGateValves薄型闸阀ThinGateValves水封闸阀WaterSealGateValves电动楔式闸阀ElectricActuatedWedgeGateValves平板闸阀FlatGateValve单闸板平板闸阀SingleDiscFlatGateValves电动平行式双闸板闸阀ElectricDoubleDiskParallelGateValves双闸板平板闸阀DoubleDiscFlatGateValves明杆平行式双闸板闸阀DoubleDiskParallelGateValves

截止阀Globevalve角式截止阀AngleGlobevalves门角式截止阀AngleTypeGlobeValves电动截止阀ElectricActuatedStopValves法兰截止阀FlangeGlobeValves衬里截止阀LiningGlobeValves直流式截止阀ObliqueStopValves柱塞截止阀PlungerGlobeValves

止回阀Checkvalve旋启式止回阀SwingCheckValves对夹式止回阀WaferCheckValves蝶式缓冲止回阀ButterflyTypeNon-slamCheck蝶式缓冲止回阀ButterflyTypeNon-slamCheck升降式止回阀LiftCheckValves衬里止回阀LiningCheckValves微阻缓闭止回阀TinyDragSlowShutCheckValves立式止回阀VerticalLiftCheckValves

蝶阀ButterflyValve对夹蝶板阀Waferplatevalve衬里蝶阀LiningButterflyValves蜗轮传动蝶阀ButterflyValveswithGearActuator对夹式衬胶蝶阀WaferTypeButterflyValveswithRubberItning金属密封蝶阀HardSealButterflyValves

隔膜阀diaphragmvalve旋塞阀plugvalve安全阀safetyvalve管道安全阀PipingSafetyValves回转阀rotaryvalve减压阀pressurereducingvalve减速阀Decelerationvalves泄压阀Decompressionvalves蒸汽疏水阀Automaticsteamtrapvalve组合阀Combinationvalves针形阀Pintlevalve仪表阀GaugeValves仪表针形截止阀MeterNeedleTypeGlobeValves空气阀门Airvalves排灰阀Ashvalves吸（抽）气阀Aspiratingvalves辅助（副）阀Auxiliaryvalves平衡阀Balancevalves波纹管阀Bellowsvalves泄料（放空，排污）阀Blowdownvalves制动阀Brakevalves对焊连接阀Buttweldingvalves地下管道阀Culvertvalves双口排气球DoubleOpeningExhaustValves排水阀Drainagevalves紧急切断阀EmergenyCut-offValves排气阀Exhaustvalves浮球式疏水阀FreeFloatTypeSteamTrap手动阀Hand-operatedvalves液压继动阀Hydraulicrelayvalves限位阀Limitvalves衬里三通旋塞阀LiningT-CockValves液位计LiquidIndicator浆液阀ParallelSlideValves柱塞阀Plungervalves压力（増压）阀Pressurevalve快速排污阀QuickDrainingValves电磁阀Solenoidvalves过滤器Strainer节流阀ThrottleValves

术语翻译口径bore公称通径Nominaldiameter公称压力Nominalpressure工作温度Operatingtemperature工作压差Operatingpressure工作背压Operatingbackpressure关闭压力Lockuppressure开启高度Lift壳体试验Shelltest壳体试验压力Sealtestpressure连接尺寸ConncetionDimension连接形式Typeofconnection流道面积Flowarea流道直径Flowdiameter流量孔板floworificeplate流量特性Flowcharacteristics流量特性偏差Flowcharacteristicsderivation漏汽量Steamloss密封面Sealingface密封试验Sealtest密封试验压力Sealtestpressure上密封Backseat上密封试验Backsealtest适用介质Suitablemedium适用温度Suitabletemperature最大过冷度Maximumsubcooldtemperature最大流量Maximumflowrate最大压差Maximumdifferentialpressure最低工作压力Minimumoperatingpressure最高背压率Maximumrateofbackpressure最高允许压力Maximumallowablepressure最小过冷度Minimumsubcooledtemperature最小压差Minimumdifferntialpressure常闭式Normallyclosedtype常开式Normallyopentype

阀门零部件翻译阀体body阀盖bonnet阀盖垫片bonnetgasket阀盖衬套bonnetbush阀瓣Disc阀箱valvebox阀座Seatring阀杆Stem阀杆螺母YokebushingYokenut法兰flange填料Packing填料垫Packingseat密封件Sealing挡板damper导向套Valveguidediscguide弹簧座Springplate轴套AxisGuide球、球芯Ball密封圈Ballseat螺母Mut螺栓Screw弹簧Spring闸板WedgeDisc阀门标准阀门标准代号一览表国内的阀门标准代号GB国家标准JC国家建材局标准MT煤炭工业部标准JB/Z（原）机械工业部指导性文件GB/T国家推荐标准JJC国家计量局标准HB航空工业部标准EJ（原）核工业部标准GBn国家标准（内部发行）CAS中国标准化协会标准QJ国家军用标准YB冶金部标准QB、SG轻工业部标准CVA中国阀门行业标准ZB行业标准（专业标准）HG化学工业部标准JZ、JG城乡环境保护部标准SY（原）石油部标准ZBn行业标准（内部发行）SD水力电力部标准CB中国造船总公司标准ZJB专业军用标准LD劳动人事部标准

JB/TQ机械电子工业部通用机械行业内部标准H高压管、管件及紧固件通用设计标准JB机械行业标准（原）机械工业部标准Q/TH（原）机械工业部化工通用机械专业标准

国外的阀门标准代号ISO国际标准NF法国国家标准AISI美国钢铁学会标准ASI美国规格学会标准ANSI美国国家标准JIS日本工业标准API美国石油学会标准MIL美国军用标准BS英国国家标准ASME美国机械工程师学会标准DIN德国国家标准JPI日本石油学会标准AWS美国焊接协会标准ASTM美国材料试验协会标准MSS美国阀门和管件制造厂标准化协会标准

阀门ISO标准代号什么是ISO？ISO的是国际标准化组织(InternationalOrganizationforStandardization)简称，是一个全球性的非政府组织，是国际标准化领域中一个十分重要的组织，成立于1947年2月23日，其前身为国家标准化协会国际联合会（ISA）和联合国标准协调委员会（UNSCC），总部设在瑞士的日内瓦。阀门ISO标准代号标准名称ISO4126安全阀的一般要求ISO5208工业用阀门的压力试验ISO5209一般工业用阀门的标志ISO5210Pt.1多回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸ISO5210Pt.2多回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能ISO5210Pt.3多回转阀门驱动装置的连接件第三部分:传动件的尺寸ISO5211Pt.1部分回转阀门驱动装置的连接件第一部分:法兰尺寸ISO5211Pt2部分回转阀门驱动装置的连接件第二部分:法兰和接头的连接性能ISO5211Pt.3多回转阀门驱动装置的连接件第三部分:传动件的尺寸ISO5752法兰管路系统中金属阀门的结构长度ISO5996铸铁制闸阀ISO6002阀盖用螺栓连接的钢制闸阀ISO6552自动蒸汽疏水阀的术语ISO6553自动蒸汽疏水阀的标志ISO6554法兰连接自动蒸汽疏水阀的结构长度ISO6704自动蒸汽疏水阀的分类ISO6948自动蒸汽疏水阀制造和使用特性试验ISO7121法兰和对焊接钢制球阀第四次建议草案ISO7259主要靠手柄操作的地下用铸铁制闸阀ISO7841蒸汽漏损试验API阀门标准代号API是美国石油学会（AmericanPetroleumInstitute）的英文缩写，建于1919年，是美国第一家国家级的商业协会。API的一项重要任务，就是负责石油和天然气工业用设备的标准化工作，以确保该工业界所用设备的安全、可靠和互换性。

API阀门标准代号序号代号名称1APISTD526－1984钢制法兰安全阀2APISTD527－1991金属对金属密封座安全阀的阀座密封性（工业级）3APISTD591－1998炼油阀门的用户验收4APISTD593－1981球墨铸铁法兰旋塞阀5APISTD594－1991对夹式止回阀6APISTD595－1979铸铁法兰闸阀7APISTD597－1981钢制法兰和对焊缩口闸阀8APISTD598－1996阀门检查和试验9APISTD599－1994钢制和球墨铸铁旋塞阀10APISTD600－2001石油和天然气用螺栓连接阀盖钢制闸阀11APISTD601－1988凹凸式管道法兰和法兰连接用金属垫片（包覆式和缠绕式）12APISTD602－1993紧凑型钢制闸阀13APISTD603－1991铸造耐腐蚀CL150闸阀14APISTD604－1981球墨铸铁法兰闸阀15APISTD605－1988大口径碳钢法兰（CL75～900）16APISTD606－1989紧凑型钢制闸阀延伸阀体17APISTD607－19931/4回转阀门软密封座的耐火试验18APISTD608－1995法兰和对焊端的金属球阀19APISTD609－1991凸耳对夹型和对夹型蝶阀20API6D－2002管线阀门规范21API6FA－1994阀门耐火试验规范22API6A－2002井口装置和采油树设备规范23APIQI－1994质量大纲规范阀门连接法兰标准法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的，叫做法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，便于安装螺栓。

一、钢制管法兰中国机械行业阀门连接法兰标准1、JB/T74-1994管路法兰技术条件2、JB/T75-1994管路法兰类型3、JB/T79.1-1994凸面整体铸钢管法兰4、JB/T79.2-1994凹凸面整体铸钢管法兰5、JB/T79.3-1994榫槽面整体铸钢管法兰6、JB/T79.4-1994环连接面整体铸钢管法兰7、JB/T81-1994凸面板式平焊钢制管法兰8、JB/T82.1-1994凸面对焊钢制管法兰9、JB/T82.2-1994凹凸面对焊钢制管法兰10、JB/T82.3-1994榫槽面对焊钢制管法兰11、JB/T82.4-1994环连接面对焊钢制管法兰12、JB/T83-1994平焊环板式松套钢制管法兰13、JB/T84-1994凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰14、JB/T85-1994翻边板式松套钢制管法兰15、JB/T86.1-1994凸面钢制管法兰盖16、JB/T86.2-1994凹凸面钢制管法兰盖

二、钢制管法兰中国国家阀门连接法兰标准GB/T9112～GB/T9124-2000钢制管法兰整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面1、GBT9112-2000钢制管法兰类型与参数2、GBT9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰3、GBT9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰4、GBT9113.3-2000榫槽面整体钢制管法兰5、GBT9113.4-2000环连接面整体钢制管法兰6、GBT9114-2000

突面带颈螺纹钢制管法兰7、GBT9115.1-2000平面、突面对焊钢制管法兰8、GBT9115.2-2000凹凸面对焊钢制管法兰9、GB/T9115.3-2000榫槽面对焊钢制管法兰10、GB/T9115.4-2000环连接面对焊钢制管法兰11、GB/T9116.1-2000平面、突面带颈平焊钢制管法兰12、GB/T9116.2-2000凹凸面带颈平焊钢制管法兰13、GB/T9116.3-2000榫槽面带颈平焊钢制管法兰14、GB/T9116.4-2000环连接面带颈平焊钢制管法兰15、GB/T9117.1-2000突面带颈承插焊钢制管法兰16、GB/T9117.2-2000凹凸面带颈承插焊钢制管法兰17、GB/T9117.3-2000榫槽面带颈承插焊钢制管法兰18、GB/T9117.4-2000环连接面带颈承插焊钢制管法兰19、B/T9118.1-2000突面对焊环带颈松套钢制管法兰20、GB/T9118.2-2000环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰21、GB/T9119-2000平面、突面板式平焊钢制管法兰22、GB/T9120.1-2000突面对焊环板式松套钢制管法兰23、GB/T9120.2-2000凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰24、GB/T9120.3-2000榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰25、GB/T9121.1-2000突面平焊环板式松套钢制管法兰26、GB/T9121.2-2000凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰27、GB/T9121.3-2000榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰28、GB/T9122-2000翻边环板式松套钢制管法兰29、GB/T9123.1-2000平面、突面钢制管法兰盖30、GB/T9123.2-2000凹凸面钢制管法兰盖31、GB/T9123.3-2000榫槽面钢制管法兰盖32、GB/T9123.4-20