内墙饰面施工工艺3

本章内容三

、内墙饰面施工工程

3.1

工程分类与施工条件3.2抹灰类内墙饰面3.3内墙饰面砖3.4涂料类内墙饰面3.5裱糊类内墙饰面内墙饰面的类型，按材料和施工方法的不同可分为抹灰类、贴面类、涂刷类、裱糊类和板材类等。3.1工程分类与施工条件3.1.1内墙饰面分类

（1）屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。

（2）主体结构验收已合格。

（3）水电预埋管线、配电箱外壳等安装正确，水暖管道已做压力试验。

（4）门窗框安装牢固，并预留有间隙以及进行保护。

（5）其他相关设施都已安装和保护。3.1.2内墙饰面施工条件

抹灰类内墙饰面的优点是：材料来源广泛，取材容易，施工方便，造价低。但湿作业量大，劳动强度高，砂浆年久易产生龟裂、粉化、剥落等现象。3.2抹灰类内墙饰面

一般抹灰的施工工艺顺序为：基层处理→做灰饼、标筋→阴阳角找方→门窗洞口做护角→抹底层灰及中层灰→抹罩面灰。3.2.1内墙一般抹灰的施工工艺顺序1.施工方法

（1）基层处理

抹灰施工的基层主要有砖墙面、混凝土面、轻质隔墙材料面、板条面等。

①应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等。

②凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3的水泥砂浆填嵌密实。3.2.2施工方法和施工机具的选择

③墙面上的脚手架眼应填补好。

④浇水湿润。

⑤表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3的水泥砂浆补平。对平整光滑混凝土表面，可以有以下三种方法：凿毛或划毛处理，喷1∶1水泥细砂浆进行毛化，刷界面处理剂。

⑥门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。

⑦不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（2）做灰饼、标筋抹灰操作应保证其平整度和垂直度。施工中常用的手段是做灰饼和标筋，如图3.12所示。

做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度。

标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用。（3）阴阳角找方

中级抹灰要求阳角找方，高级抹灰要求阴阳角都找方。方法是用阴阳角方尺检查阴阳角的直角度，并检查垂直度，然后定抹灰厚度，浇水湿润。或者用木制阴角器和阳角器分别进行阴阳角处抹灰，先抹底层灰，使其基本达到直角，再抹中层灰，使阴阳角方正。阴阳角找方应与墙面抹灰同时进行。（4）抹底层灰及中层灰标筋达到一定强度（刮尺操作不致损坏或七至八成干）后即可抹底层灰及中层灰，这道工序也叫装档或刮糙。其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋。待底层灰七至八成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰，其厚度以垫平标筋为准，也可略高于标筋。中层灰要用刮尺刮平，并用木抹子来回搓抹，去高补低。搓平后用2m靠尺检查，超过质量标准允许偏差时应修整至合格。（5）抹面层灰

在中层灰七至八成干后即可抹罩面灰，普通抹灰应用麻刀灰罩面，中高级抹灰应用纸筋灰罩面。抹灰前先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序。抹满后用铁抹子分遍压实压光。铁抹子各遍的运行方向应相互垂直，最后一遍为竖直方向。2.施工机具的选择

（1）木抹子其作用是搓平底灰和搓毛砂浆表面，有圆头、方头两种。

（2）塑料抹子是用硬质聚乙烯塑料做成的抹灰器具，有圆头和方头两种，其用途是压光纸筋灰等面层。

（3）铁抹子有方头和圆头两种，方头铁抹子用于抹灰，圆头铁抹子用于压光罩面灰。

（4）钢抹子因其较薄，弹性好，适用于抹平抹光水泥砂浆面层。

（5）压板适用于压光水泥砂浆面层和纸筋灰罩面等。

（6）阴角抹子适用于压光阴角，分小圆角及尖角两种。

（7）阳角抹子适用于压光阳角，分小圆角及尖角两种。

（8）托灰板用于作业时承托砂浆。

（9）挂线板主要用来挂垂直线，板上附有带线锤的标准线。

（10）方尺用来测量阴阳角方正。

（11）八字靠尺及钢筋卡子用来做棱角。钢筋卡子用来卡八字靠尺，常用直径为8mm的钢筋加工而成。

（12）刮尺即木杠，有长杠、中杠、短杠三种。一般长杠长250～350mm，适用于冲筋；中杠长200～250mm，短杠长150mm，用来刮平墙面和地面。

（13）筛子用来筛分砂子，去除块状杂物。常用筛孔直径有10mm、8mm、5mm、3mm、1.5mm、1mm六种。

（14）尼龙线用来拉直线。

（1）认真做好施工准备工作。

（2）基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。

（3）按要求设置并固定好加强网。

（4）严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。3.2.3技术组织措施

（5）认真填塞墙面脚手眼。

（6）严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。

（7）加强对抹灰层的养护工作。1.确定组织施工的方式2.列出施工过程

3.划分施工段

4.施工班组和施工人员的确定

3.2.4施工进度安排图3.12灰饼、标筋基层处理→做找平层→弹线、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。3.3内墙饰面砖3.3.1内墙饰面砖(板)的施工顺序1.材料准备

（1）瓷砖

瓷砖也称瓷片、釉面砖，品种和规格很多，应根据设计要求选择瓷砖。除了要求瓷砖的物理力学性能应符合标准外，外观要挑选规格一致、形状平整方正、颜色均匀、边缘整齐、棱角完好、不开裂、不脱釉露底、无凹凸扭曲的主件块和各种配件砖。3.3.2内墙饰面砖(板)的施工方法和施工机具的选择（2）粘结材料

强度等级为32.5或42.5级的矿渣水泥（或普通水泥）、白水泥和中砂，中砂应过筛。（3）其他材料

如石灰膏、108胶等。2.施工方法

（1）基层处理

镶贴瓷砖的基层表面必须平整和粗糙，如果是光滑基层，应进行凿毛处理。基层表面砂浆、灰尘及油渍等，应用钢丝刷或清洗剂清洗干净。基层表面凸凹明显部位，要事先剔平或用水泥砂浆补平。①混凝土表面处理当基体是混凝土时，先剔凿凸出部分，凹入部分用砂浆补平，使基体表面保持平整、毛糙，并用钢丝刷将基体表面上附着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。

光滑的混凝土面要进行处理，可选用下述三种方法之一：

一是将混凝土表面凿毛后用水润湿，刷一道聚合物水泥浆；

二是将1∶1水泥细砂浆（内掺适量胶粘剂）喷或甩到混凝土基体表面作毛化处理；

三是采用界面处理剂处理基体表面。

②加气混凝土基体表面处理先补平后用水润湿基体表面，然后用水泥石膏混合砂浆分层找平，待干燥后，钉机制镀锌钢丝网一层并绷紧。

③砖墙基体表面处理先剔除砖墙表面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿润。

④纸面石膏板或其他轻质墙体材料基体表面处理应将板缝按具体产品及设计要求做好嵌填密实处理，并在表面用接缝带（穿孔纸带或玻璃纤维网格布等防裂带）粘覆补强，使之形成稳固的墙面整体。（2）找平层施工基体基层处理好后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶4的混合砂浆打底找平。打底时要分层进行，每层厚度为5～7mm，并用木抹子搓出粗糙面或划出纹路，用刮杠和托线板检查其平整度和垂直度，隔日浇水养护。对于大面积的墙面，还需做灰饼和标筋进行找平，具体方法见内墙抹灰。（3）弹线

待找平层六七成干时，按图纸要求，结合瓷砖规格进行弹线。先量出镶贴瓷砖的尺寸，立好皮数杆，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数，再按整块瓷砖的尺寸弹出竖直方向的控制线。（4）选砖、预排

先按颜色的深浅不同进行归类，然后再对其几何尺寸的大小进行分选。选择几何尺寸可用自制的简易套模或用尺进行检查，尽可能减少误差，以保证同房间或同一墙面的装饰贴面接缝均匀一致。

预排时要考虑排砖形式和接缝宽度应符合设计要求。接缝宽度应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致，排砖形式主要有直缝和错缝（俗称“骑马缝”）两种。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，且非整砖要排在次要位置或阴角处。当遇有墙面盥洗镜等装饰物时，应以装饰物中心线为准向两边对称排砖，排砖过程中在边角、洞口和突出物周围常常出现非整砖或半砖，应将整块瓷砖切割成合适小块进行预排，并注意对称和美观。（5）浸砖

瓷砖在镶贴前应在水中充分浸泡，以防止干砖镶贴后吸收砂浆中的水分而使砂浆不能充分凝结硬化，造成粘贴不牢或砖面浮滑。一般浸水时间不少于2h，取出阴干备用，阴干时间通常为3～5h，以手摸无水感为宜。（6）镶贴

内墙面砖镶贴排列的方法主要有直缝排列和错缝排列。当饰面砖尺寸不一时，极易造成缝不直，这种砖最好采用错缝排列。若饰面砖厚薄不一时，按厚度分类，分别贴在不同的墙面上；如果不易区分，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚的办法贴薄砖。瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。（7）擦缝

饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱或棉质毛巾蘸水将砖面灰浆擦净。然后用长毛刷蘸已调好的同色水泥浆在砖缝上刷，待水泥浆变稠，用布将缝里的浆擦匀，砖面擦拭干净。如果饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后，再用水冲洗干净。3.施工机具的选择

内墙饰面砖常用施工机具有手提切割机、橡皮锤（木锤）、钎锤、水平尺、靠尺、开刀、托线板、硬木拍板、刮杠、方尺、墨斗、铁铲、拌灰桶、尼龙线、薄钢片、手动切割器、细砂轮片、棉丝、擦布、胡桃钳等。

（1）认真清理基层表面，铺砖前基层应浇透水，水应渗入基层8～10mm。

（2）严格控制砂浆水灰比。控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要饱满适量，必要时，按水泥质量的2%～3%掺107胶在砂浆中。当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆重贴。3.3.3技术组织措施

（3）瓷砖浸泡后阴干。

（4）基层表面一定要平整、垂直。

（5）施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放。

（6）镶贴前应弹线预排，找好规矩；铺贴后立即拨缝，调直拍实。1.列出施工过程

内墙饰面砖的施工工艺顺序为：基层处理→做找平层→弹线、排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。按照划分施工过程的方法，某些施工过程可以合并，因此，内墙饰面砖可以列为基层处理、做找平层、弹线和排砖、浸砖、镶贴并擦缝等五个施工过程。3.3.4施工进度安排

2.确定组织施工的方式，划分施工段，流水节拍、施工班组和施工人员的确定

同内墙饰面施工。（1）混凝土及抹灰基层的施涂工序

应用于混凝土抹灰基层的涂料有薄质涂料、厚质涂料和复合涂料。

薄质涂料包括水性涂料、合成树脂乳液涂料、溶剂型（包括油性）涂料、无机涂料等。3.4涂料类内墙饰面3.4.1涂料类内墙饰面的施工顺序

薄质涂料的施工工序为：清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）→第四遍涂料。

厚质涂料包括合成树脂乳液涂料、合成树脂乳液砂壁状涂料、合成树脂轻质厚涂料、无机涂料等。

厚质涂料的施工工序为：基层清理→填补腻子、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍喷涂厚涂料→第二遍喷涂厚涂料→局部喷涂厚涂料。

复合涂料包括水泥系复合涂料、合成树脂乳液系复合涂料、硅酮胶系复合涂料和固化型合成树脂乳液系复合涂料。

复合涂料的施工工序为：基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→施涂封底涂料→施涂主层涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料。如需要半球面点状造型时，可不进行滚压工序。（2）木基层的施涂工序

内墙涂料装饰对于木基层的施涂部位包括木墙裙、木护墙、木隔断、木挂镜线及各种木装饰线等。所用的涂料有油性涂料（清漆、磁漆、调和漆）、溶剂型涂料等。

①木基层涂刷溶剂型混色涂料，施工工序为：清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→刷涂底层涂料→第一遍涂料→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍涂料→磨光（高级涂料用水砂纸）→第二遍满刮腻子→湿布擦净→第三遍涂料。

②木基层涂刷清漆涂料的施工工序为：清扫、起钉子、除去油污等→磨砂纸→润粉→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷油色→第一遍清漆→拼色→复补腻子→磨光→第二遍清漆→磨光→第三遍清漆→水砂纸磨光→第四遍清漆→磨光→第五遍清漆→磨退→打砂蜡→打油蜡→擦亮。（3）金属基层的施涂工序

金属基层涂料的施工工序为：除锈、清扫、磨砂纸→刷涂防锈涂料→局部刮腻子→磨光→第一遍刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料→磨光→湿布擦净→第三遍涂料→磨光（用水砂纸）→湿布擦净→第四遍涂料。内墙涂料品种繁多，其施涂方法基本上都是采用刷涂、喷涂、滚涂、抹涂、刮涂等。1.混凝土及抹灰基层上各种涂料的施工

（1）聚乙烯醇系内墙涂料施工

①聚乙烯醇系内墙涂料主要采用刷涂或滚涂施工。

②墙面上的气孔、磨面、裂缝、凹凸不平等缺陷须进行修补，并用涂料腻子填平。待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。3.4.2涂料类内墙饰面的施工方法和施工机具的选择

③在满刮腻子前，用108胶∶水=1∶3的稀释液满涂一层，然后在上面刮腻子。

④待腻子干后，用0号或1号铁砂纸打磨平整，并清除粉尘。

⑤待磨平后，可以用羊毛辊或排笔涂刷内墙涂料。一般墙面涂刷两遍即可。如是高级装饰墙面，在第一遍涂刷干燥后进行打磨，刮第二遍腻子，再打磨，然后涂第二、第三遍涂料。

⑥基层含水率在15%以内，抹灰面泛白无湿印，手摸基本干燥，或用刀划表面有白痕时，可进行涂饰施工。

⑦施工温度应在10℃以上，相对湿度在85%以下是较合适的施工环境。

⑧涂料的适宜粘度为50～150Pa·s。现场施工时，不能用水稀释涂料，应按产品使用说明指定的稀释方法进行稀释。

⑨施工中如发现涂料沉淀，应用搅拌器不断地拌匀。（2）乳胶类内墙涂料施工

①基层表面应平整且纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一；基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。

②为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在刮腻子或涂刷涂料之前先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，让其渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与腻子或涂层的结合力。

③应满刮乳胶涂料腻子1～2遍，等腻子干后再用砂纸磨平。

④可采用刷涂法或滚涂法进行施工。施工时涂料的涂膜不宜过厚或过薄，过厚易流附起皱而影响干燥，过薄则不能发挥涂料的作用，一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

⑤注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。

⑥乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一个方向刷，接茬处应处理好。

⑦乳胶涂料应贮存在0℃以上的地方，使涂料不冻，不破乳。贮存期已过的涂料必须经检验合格后方能使用。

⑧每遍涂料的间隔时间以前层涂料干燥时间为准，一般为1h左右。（3）溶剂型内墙涂料施工

①基层必须充分干燥，含水率在6%以下，但氯化橡胶涂料可以在基层基本干燥的条件下施工。把基层附着的污物清除干净后，用溶剂型涂料清漆与大白粉或石粉配成的腻子将基面缺陷嵌平，干燥后打磨。腻子的批刮遍数应根据质量等级来定。

②可采用刷涂法或滚涂法进行施工。在涂刷涂料之前，用该涂料清漆的稀释液打底。采用羊毛辊或排笔涂刷两遍，其时间间隔在2h左右。

③溶剂型涂料在0℃以上均可施工，但在高温、阴雨天不得施工。

④涂刷操作时，不宜往复多次涂刷，否则可能会伤害底涂层，并在底涂层表面留下刷痕。

⑤溶剂型涂料易燃、有毒，施工时应注意通风、防火。操作人员操作时应戴口罩、手套等。2.木基层上各种涂料的施工要点木基层上施工各种涂料，是一项很精细的操作，它有普通涂饰技术、磨退（亦称蜡克）涂饰技术等多种操作技术。内墙木装饰的部位包括木护墙板、木隔断、木博古架、木装饰线、门窗贴脸、筒子板等，所用的涂料多为油性涂料和溶剂型涂料。（1）木基层混色涂料施工