质量、安全保证措施

1.1.质量保证方案1.1.1.质量保证措施我公司建立完善的质量保证体系，并通过质量认证的体系。为在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动提供支持。1.1.1.1.组织管理保证措施选拔质量意识强，领导水平高、经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。1.1.1.2.强化项目的技术、质量、检测力量根据本项目量大、工期紧、标准高的特点，摒弃不适应高标准要求的习惯作法，瞄准世界一流水平，真正实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。1.1.1.3.加强对职工的思想和技能教育坚持“始于信用、终于质量”的原则，把对参建本项目全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足项目的需求。教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。1.1.1.4.制定完善、明确的技术标准认真贯彻实施质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目部各职能业务部门的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量自控能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。1.1.1.5.建立健全各项质量管理制度主要质量管理制度有：质量责任制及保证金制度；设计文件复核制度；测量双检制度；项目试验检测制度；质量自检制度；隐蔽检查签证制度；技术交底制度；班前质量讲话制度；日常定期质量教育制度；工艺流程规范操作制度；资料规范整理制度；质量例会制度；质量报告制度；质量事故处理报告制度。1.1.1.6.认真组织制定内控工艺标准，积极落实创优规划正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照设计要求和铁路施工质量验收标准进行验收上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。1.1.1.7.认真坚持“自检、互检、交接检”制度施工中，必须认真坚持“自检、互检、交接检”三检制度，做到上道工序不合格，下道工序不开工，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收。班组自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，然后由项目部质检工程师验收合格，报请监理工程师抽检验收签字。施工过程的质量检查按“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级进行，发现问题及时解决。1.1.1.8.严格执行隐蔽工程检查和签证制度施工中对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位坚持技术、试验人员跟班作业，并邀请监理工程师现场检查，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。隐蔽工程达到检验程度后，立即组织自检，填妥检查证并备齐有关附件，于隐蔽前48小时，通知项目部有关技术、质检人员及监理工程师，配合参加检查，确认合格并签字后方可隐蔽，不符合要求的不得隐蔽。接受监理工程师随时抽查和重点抽查，并提供必要的检查条件，对于不合格的工程按要求返工或修改。1.1.1.9.严格执行岗位质量责任制度和质量目标考核制度逐级签订、落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，使质量责任落到实处。1.1.1.10.质量管理组织机构及责任权限质量管理组织机构、以总经理为首的公司领导为一级管理、以工程部、运维部、项目部为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构，以综合部经理为组长的质量管理小组。、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。责任权限、总经理负责制定企业的质量方针、目标、近期和长期的质量计划。负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会议。掌握质量动态及时处理重大质量问题负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人，惩处质量事故的责任者。、质量经理负责对设备、材料及半成品的质量监控和检查工作。负责设备的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量分析报告，提出改进意见。3）负责制定公司购买设备和材料的质量检验标准检验频度，并负责不符合质量标准的设备和材料按照规定作出处理。4）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录的保存、整理和统计工作。及时准确地掌握产品质量动态，为分析和解决产品质量问题提供第一手材料。5）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制度的落实。（3）、质检员岗位职责1）对检测工艺操作质量和产品质量进行监督是质检员的主要职责。2）按照有关技术标准、操作规程等质检文件规定、在职责范围内对生产用原材料、辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量关。做到：不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序，不合格的产品不包装，产品包装不合格的产品不出库；对不合格的产品要及时隔离，做好标记及时提出处理意见，或者在权限范围之内直接下达处理通知。3）出现任何质量问题时要立即向质量经理汇报。（4）、项目实施人员1）严格执行操作规程，不合格的半成品不准流入下道工序。2）支持配合检验室的产品检测工作，以科学的数据指导实施。3）设备要定期检修、保养。4）维护环境卫生，做好原材料的存放、保护工作。5）严格按照既定的工艺操作规程进行实施。6）认真做好记录，要求准确，清晰，并按时报送有关部门。1.1.1.11.建立质量保证制度1）质量责任制按质量总目标分解成各制造环节的分目标，将各质量分目标，落实到人。各质量责任制层层挂牌，层层落实。本公司建立质量管理责任制，从总经理的岗位向下到每一个岗位都有质量责任，每一个岗位都是由经过培训的、具有技术任职资格的、身体健康的、业务素质符合要求的人员在岗工作。这些人员具有较高的工作责任心，胜任本职工作，尽职尽责。2）履行技术交底制度各产器比较复杂的工序，由专业技术员编写详细技术措施、技术交底文件，交代具体的制造方法、注意事项以及质量要求，由工种制造员组织向操作者交底。交底要有文字纪要，交底内容明确突出重点，指出必须遵守的问题。3）坚持执行“三检制”“三检制”仍是企业内部质量保证的手段之一。本流程按各个作业区，分别派出专职质检员跟班检查，每道工序完成后，由制造员组织上、下序班组执行接检，质检员复检。隐蔽产品应提前通知监理、质检站进行检查。4）产品隐蔽检查制度加大隐蔽产品近理的制度，规定提前一天将隐蔽的项目内容和部位通知监理、质检站等有关人员。隐蔽检查验收后，立即现场办理隐蔽签证手续；对于隐蔽中所提出的质量问题，责成跟踪落实整改，处理完毕再请监理人员复核，并补签资料。1.1.1.12.材料试验和检验我公司质量体系文件对需要试验和检验的设备和材料作了明确的规定，设备和材料进场后除检查其合格证、生产厂家、出厂日期、品种规格、标号之外，严格取样送检。1.1.1.13.产品质量检验产品质量检验主要有现场测量和内部资料检查方面；产品测量：检查结构各部分尺寸及平整度和高度，填写检验表格，与验评标准和设计标准进行比较，评定质量等级；内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足产品要求；材料出厂合格证和试验报告表；式序质量检验签证及报告表；分项产品检查验收质量评定表，最后，根据测量的结果及观感得分，按照产品有关验收标准进行产品质量评定。1.1.1.14.产品保护措施。项目经理部进行全面管理，首先根据各个阶段、各个工序制定详细成品保护细则和成品奖罚制度，以此作为管理的依据，通过教育强化工人的成品保护意识并分区、分段指定成品保护负责人，明确职责人范围。项目经理还要负责科学合理地安排、组织实施程序。各项目设备保护负责下接对项目负责，依据设备保护细则，对项目实施过程跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。其中现理的存放，采取适当的保护措施。项目实施人员负责在生产过程中对设备的保护，同时采取赏罚制度。落实工序交接，搞好工序、专业间的穿插作业防止互相影响损坏。1.1.1.15.管理职责（一）项目经理职责对项目全面负责，建立全项目的质量保证体系，管理体系、安全、文明保障体系，明确责任与分工，确保质量、安全生产进度等项目目标的实现。（1） 经理要确保质量保证体系、管理体系、安全、文明保障体系的正常运行，参与制定方案，编制组织设计，并认真执行，确保过程处于受控状态，确保项目按合同完工，对项目的质量、安全、进度全面负责。（2） 项目经理要保证施工资源的合理配置，主要包括：a、 审核材料计划，签订供应合同，组织工程材料按计划进场；b、 确保工程材料满足施工需求；c、 与制定施工机械使用计划、组织施工机械进场；d、 审核进度计划、资金计划，落实资金并控制使用资金。二）技术负责人在项目经理领导下，抓好项目部的技术管理、质量管理各项工作。（1）按照项目部制定的方案，编制施工组织设计、施工技术措施、安全防护措施、质量计划、检验实验计划，并负责向相关人员进行交底，并监督实施；（2）负责组织设计交底，使设计变更洽商，负责与设计联系解决施工过程中技术问题。a、 安排好技术组的品尝工作，组织好质量监督、检查、工序报验、质量验收以及施工技术资料整理归类等工作。b、 负责审核施工技术交底、质量检验评定、落实、监督、检查、检验、试验工作，保证施工质量始终处于受控状态。c、 施工过程中出现的质量问题，采取纠正预防措施，防止同类质量问题重复出现。（三）技术质检组在项目部领导下负责施工过程中的技术管理、质量管理、资料管理工作。（1） 参与编制施工方案、施工技术措施、工程质量计划、检验试验计划。（2） 检查施工技术交底落实情况，并负责纠正无技术交底施工、技术交底不符合要求施工、以及有技术交底而不按技术交底施工等情况。（3） 检查监督每个施工工序的施工质量，最大限度地将质量问题消灭在工艺形成过程中，对施工过程中出现的质量隐患，采取措施进行纠正和预防，把好质量关。（4）负责对进场材料、设备的资质进行审查，并组织验收。（5）负责向工程监理报验工序质量、材料质量、填写收单。（6）负责自由式承包，劳务分承包的企业资质资料及其他需要向监理报验的资质材料。（7）负责归类整理施工技术资料、贯标资料，向监理、政府质量监督部门报验工程技术资料。（8）提出各种施工合理化建议，推广新工艺、新技术、改进施工工艺、提高工程质量。（四）材料供应组职责（1）按照项目部的规定价格和质量要求，负责按计划采购施工所需物资，组织工程材料、周围材料、生产工具、小型机械设备按时按量进入施工现场，对所采购材料的质量、价格、数量进行把关，并负责通知生产、质量管理人员对现场材料进行验收。（2）进场产品按规定进行码放、搬运、贮存和发放，并按程序进行标识或记录，保证材料、设备的可追溯性。（3）作好产品台帐，实行限额领料，作到帐物相符。（4）编制材料报表，上报相关材料。1.1.2.质量保障体系1.1.2.1.技术服务体系图

售后服务流程1・1・2・2・前台服务部门米购人服务部 提供售后服务。项目中心一一提供售前服务，以及售前、售中、售后服务的技术支持。工程中心——提供售中服务。研发中心——提供应用软件服务。运维中心——提供本地化的快速响应服务。1.1.2.3.后台服务部门综合部——提供采购服务，对项目的物流进行管理。总经办——为前台部门提供支持。1.1.2.4.服务监督部门质量安全部——对项目质量和实施安全进行监督，接受顾客投诉调查顾客满意度。销售部门——与顾客直接沟通，反馈顾客意见。公司领导——直接受理顾客的重大投诉或质量事故。1.1.2.5.热线电话接听任何关于公司的外部信息，包括：(1)采购人关于服务质量的投诉或表扬；(2)采购人故障投诉；采购人意见或建议；项目信息；采购人需求；采购人业务或技术咨询；其他信息。1.1.3.技术质量保障1.1.3.1.产品的质量标准、检测标准、测试手段我公司将根据本项目的具体情况，选派有管理经验、组织协调能力强、有敬业精神、技术和作风过硬的管理人员组成项目管理班子，按照企业的项目管理模式和ISO质量保证体系运作。项目将建立完善的岗位责任制，在项目开始之初或阶段过程开始时，制定项目岗位责任制度，将责任落实到项目每个管理人员，并签订相应的岗位责任状，与个人收入挂钩。我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心实施，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。我公司在本项目实施中将广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高，圆满顺利地完成项目交收,达到质量目标。1.1.3.2.项目的服务控制（一）项目前期质量工作的交底与指导为了保证本项目质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开始之初并且项目管理人员基本配备齐全后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施、质量资料、台帐的建立及要求等。（二）项目质量考核包括项目阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。每季度组织一次项目质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、项目实体质量、资料台帐情况等，在项目交货现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。（三）促进项目进行交流公司经常组织项目管理人员到其他项目现场参观学习，定期组织项目总结交流，使项目学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距，使本项目的质量更上一层楼。1.1.3.3.加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响项目进展，增加额外费用，我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施。在实施过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。项目交接检要采用书面形式由双方签字认可，由实施作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存实施交接书面材料，实施作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

1.1.3.4.技术资料管理我公司在资料管理方面具有丰富的经验和严格的管理制度。资料管理流程如下：1.1.3.5.资料管理措施我司制定有完善的《资料管理实施细则》，在本项目中项目经理部将完全按照此细则进行资料管理，详细内容如下:1）资料管理实施细则编制目的：产品技术资料是项目完成交付使用的必备文件，也是对各交收产品进行检查、验收、使用、维护、更换的依据。因此，为了确保项目技术资料能及时、准确地完成，特制定本办法。2）职责划分总负责人:负责对本项目的技术资料进行检查、审核，主要检查内容包括资料的填写、收集、整理是否严格按程序执行，是否与实施项目安排同步，是否真实、完整、清晰，对检查发现的问题责成相关责任人员进行整改，同时负责实施组织设计的编写及各类实施方案的审核工作。专业责任人:负责本安装专业项目过程中各种技术资料的填写、检查、送审、归档；负责收集、整理产品样品、设备材料的技术资料；负责专业实施方案、调试方案、冬季、雨季配送方案、安全专项实施方案、技术交底、安全技术交底、设计变更、洽商记录、验收单等资料的编写、归档，并交资料员统一存档。资料员：负责材料、设备报验资料填写、送审、归档；负责项目及公司往来文函的登记、整理、归档；负责整理材料、设备供货商资料的整理；负责日、周、月、季度计划的收集、归档工作；负责向各采购人发各种设计变更洽商记录及其他文件；在各单位负责人提供成套的实施资料后，统一进行归档整理；4）项目完成交收技术资料的审查、核对、签认程序原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告由材料员向供货商索取并存档，要求资料提供及时、字迹及公章清晰、内容齐全。实施记录：由负责实施的责任人员填写。要求资料填写真实、准确，内容齐全不缺项，书面整洁。实施过程中各种技术资料:由专业技术人员填写、签字后，交资料员统一归档保存，需报监理验收的应报监理检查验收，从监理处返回后再由资料员统一归档保存。要求资料部位及各项目填写清楚、完整、字迹清楚、签字手续齐全，不得有涂改现象，需下发或上报的资料必须及时、到位。实施组织设计、实施方案及各种专项方案:由责任人负责编写，内容要详实；用语准确、规范；签字手续齐全，并且必须用计算机打印。定稿并履行完签字手续后由资料员统一归档保存。组卷原则:实施技术资料的组卷必须遵循其自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业加以排列。卷内文件资料排列顺序为封面、目录、文件材料三部分。1.1.3.6.奖罚制度我们在实施过程中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿项目实施的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在项目的进行检查和实测实量。对严格按质量标准实施的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。1.2.安全保障方案1.2.1.安装安全操作措施施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作时间饮洒、赌博。使用冲击钻电锤打孔时，工具必须垂直于工作面，不允许工具在孔内左右摆，电锤多为断续工作制，切勿长期连续使用，以免烧坏电动机，确保工期。电动工具操作人员要提案，规定使用劳动保护品（为绝缘胶鞋，绝缘手套，防护眼镜等）移动电动工具要先断电后撤移。使用砂轮切割机时，要先检查砂轮片有无裂纹，是否完整；人应站在砂轮机侧面，防止砂轮片破裂飞出伤人，切件要夹牢，操作用力要均匀，不得加压求快和冲击切割。使用电焊机时，必须人使用2.5MM铜芯线作电源线，焊区内应清除易燃爆物品，防止火花溅落引起火灾。使用电锯操作时，必须让其转到正当速度再进行切割工作。操作乾应戴保护眼镜或把头偏离锯片径向范围，以免木屑飞眼睑。用手控制板材料切割时，当手推移离锯片20公分处，应借用木条推移板材，以免造成工作事故。从事高空作业时，严禁穿皮底鞋，必须穿胶底鞋，要系好安全带，安全带须向高处挂勾牢固，携带的工具材料要放稳在工具袋内。在调剂或喷涂发性溶剂油料地段，必须有通风措施，并戴过滤口罩。并做好防火。1.2.2.安装安全用电措施进入现场的电动工具及其附属电气装置应符合下列要求。设计制造符合国家标准，专业技术标准和安全技术标准。必须提供产品合格证，使用说明书。临时配电箱必须装置在安全地点，牢固可靠，并设置漏电保护开关