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文档简介

安全质量标准化—锅炉受热面管排更换关键工艺关键质量工艺要求：1在水冷壁换管位置做好标记并划线，确定更换管段的长度以及起始位置。2先用割把把需换管的两侧鳍片割开，然后用机械的方法进行取管，禁止使用气割，防止坡口位置受高温后内部材质变化，引起水冷壁强度减弱，也可以防止管内掉落氧化铁，发生水冷壁堵塞，引起管壁超温爆管。3鳍片割开长度比更换管两端各长20mm，注意割鳍片时不要割伤管子。4割管般用机械方法切断为宜，且端面垂直度偏差不大于管外径的1%，且不大于0.5mm。5割下的管子应注明部位、根数，并做好记录。

关键质量工艺要求：1所换管段取下后，将水冷壁管下口用水溶纸封堵，防止铁屑等异物掉入水冷壁管。2因为普通卫生纸的水溶性较差禁止使用普通的卫生纸，，易引起水冷壁堵塞造成管壁超温爆管。3水冷壁管下口塞好纸后在上面堵上木塞。

关键质量工艺要求：1坡口端面垂直度偏差不大于管外径的1%,且不大于0.5mm。坡口标准：每边角度为33土2。，钝边0〜1mm.2坡口内外壁坡口及内外壁10〜15mm内的油漆、垢、锈，对口前清理干净，直至出现金属光泽，防止焊口出现气孔和夹渣。3水冷壁两边的鳍片的氧化铁要打磨干净，保证不影响对口。

4、新水冷壁管段配管关键质量工艺要求：1新管子必须进行金属光谱检验，确保合金兀素正确2管子用前应逐根进行外观检查，不得有重皮、裂纹、凹坑和表面划痕等缺陷。3管子使用前应查明钢号、通径、壁厚，如果无制造厂质量证明书，应用物理及化学检验，符合设计要求，方可使用。4弯曲度：为1.5mm/m,外径偏差：±0.6%,壁厚公差：+7.5%,椭圆度和壁厚不均程度应分别不超过外径的和壁厚公差的80%。弯管的椭圆度＞6%弯曲半径允许偏差R±3mm，弯曲半径R〉2.5倍管径，通球检查用不小于内径85%的球通过整根管。5新管段长度小于需配置管道长度3-4mm，预留出对口间隙。

5、水冷壁管对口焊接关键质量工艺要求：1对口前要对原先封堵的水溶纸更换，以免有杂物掺杂在原来的纸里，换好的纸距离管口端面80-120mm，以免焊接时将纸引燃，使焊口产生气孔或夹渣。2管子不得强力对正，以免引起焊口附加应力。3管子对口偏折度，在距离接口中心200mm处测量其折口偏差不大于1mm。焊接对口应内壁平齐，错口不超过壁厚的10%，且不大于1mm。对口间隙2mm。4管子接口距弯管弯曲起点不小于管子外径，且不少于100mm,两焊口间距离不少干管外径，且不少干150mm5焊口焊接应使用全氩弧焊接，先进行点焊，确认无误后在进行整体焊接。分两次焊接完成，避

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