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第第#页共6页1000~1600偏差〔土〕根本尺寸外形尺寸各局部之间>1600~2500>2500~4000>4000~6500>6500~10000>10000~16000各局部之间11.522.53233..下料外观质量要求下料后必须铲除边棱上的堆积物，毛刺及凸起局部气割口端面应光滑干净，外表毛刺、熔渣均应铲除。5、焊接及焊缝外观质量要求〔1〕焊接前应将坡口外表及内外侧20mm范围内的油锈、污物及水、汽去除干净。〔2〕焊接时的临时焊点，应是正式焊缝的一局部，故其高度和宽度应该是小于正式焊缝的尺寸，点焊缝有裂纹时应铲除重焊。重要的焊接件应在可能的条件下，在反面点焊。〔3〕多层焊接时，在焊接每层焊缝以前，应对前一层焊缝进行检查，去除夹渣、气孔及裂纹。〔4〕不同厚度的焊接件组装时，当薄件厚度小于10mm，厚度差大于薄件厚度的30或超过5mm时，应进行对接坡口处理，以增加焊接强度。〔5〕焊缝不允许有烧穿及裂纹现象，焊缝总体上应宽度均匀，鲜状波纹上下一致，不允许焊缝间断及未焊现象存在。〔6〕焊缝宽度不均匀程度应该控制在1mm-2mm，焊缝高度<6mm时，偏差不超过-0.5-1.0mm，当焊缝高度W14mm时，偏差不超过-当焊缝高度〉14mm时，偏差不超过-1--2mm。〔7〕焊接完成应将焊缝上的渣皮及飞溅物去除干净，保证工件的外观整洁美观。〔8〕对于要求进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须进行返修处理，然后再按原方法进行检查。6、构件的防锈防护所有构件转出车间之前必须涂防锈底漆，涂漆应均匀无流痕。内容总结（1）铆焊件工序检验标准铆焊件工序检验标准铆焊件检

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