双壁波纹管施工方案

双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用。管道附属井砌筑1）检查井：采用矩形混凝土雨水井，间距约40m配备重型4700mm球墨铸铁井盖及井圈，盖板上应有“雨”或“污”字标识。施工时，先用C10混凝土浇筑100mm垫层混凝土，等达到一定强度后，开始扎筋，立模，用C25混凝土浇筑底板和井壁。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，用1:2防水水泥砂浆抹面，抹面厚度为20mm。座浆、抹三角灰均用1:2防水水泥砂浆。井筒为预制混凝土井筒，井盖及井座安装注意保持水平，路口处井盖与路面处齐平，绿化带井盖处要比地面高15mm-20mm。具体安装方法见《06MS201-3》。2）跌水井：跌水水头大于2.0m时，需设置跌水井。3）拍门井及出水口：雨水管道系统设出水口5个，2个入蔡家港明渠，3个就近排入耒水，为防止耒水倒灌，出水管末端设置拍门。拍门一般与出水口一同砌筑，也可以设置在出水口上游的拍门井中以方便检修。拍门井施工时，首先要浇筑垫层混凝土，垫层用C15砼浇筑，等达到一定强度之后，进行立模浇筑拍门井，井室井筒及盖板为预制混凝土。其中拍门及法兰要进行防腐处理，采用STIC防腐剂，底面各油三层。闭水实验.闭水试验：管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，在管道灌满水浸泡2-3昼夜再进行，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高为准。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。实测渗水量应按下式计算：q=W/(T*L) (3)式中q 实测渗水量(L/min•km)；W——补水量(L)；T 实测渗水观测时间(min)；L——试验管段的长度(m)。双壁波纹管允许渗流量应小于等于下式计算的允许渗流量：q=0.0046D. (4)式中q 允许渗流量m3/24h,kmDi 管道内径(mm).管道变形减压1)沟槽回填至设计高程后，在12〜24h内应测量管道竖向直径的初始变形量，并计算管道竖向直径初始变形率，其值不得超过管道直径允许变形率的2/3。2）管道的变形量可采用圆形心轴或闭路电视等方法进行检验，测量偏差不得大于1mm。3）当管道竖向直径初始变形率大于管道直径允许变形率的2/3，且管道本身尚未损坏时，可按下列程序进行纠正，直至符合要求为止：1）挖出沟槽回填土至漏出85%管道高度，管顶以上0.5m范围内必须采用人工开挖；2）检查管道，有损伤的管材应进行修复或更换；3）重新夯实管道底部的回填材料；4）采用合适的回填材料，按要求的密实度重新回填密实；5）符合竖向管道直径的初始变形率。分层回填闭水实验合格后立即进行清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。HDPE双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填，回填范围不得小于设计支撑角2a+30°（180°），回填密实度应达到95%以上。每层回填厚度不宜大于0.2m。管侧及管顶以上50cm范围内的沟槽回填可以采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量在12%以上）、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填，管道两侧采取临时限位措施，防止管道上浮。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格后再进行上层回填。回填时沟槽内应无积水。不得回填淤泥、有机物和冻土，回填中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。当沟

槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可以拔桩。拔桩应间隔进行，随拔随灌沙，必要时也可以采用边拔桩边注浆的措施。地面设计支撑角2a+30°范三设计支撑角2a+30°范三95%管侧及管顶以上0.5m 三90%范围回填按回填要求规定执行三95%垫层基础按规定执行 85%~90%I 围用中粗砂回填i槽底原状土工程处理回填密实土层沟槽回填土压实度要求五、质量保证措施为了保证质量,争创优质工程,我项目部采取如下措施：.对进入工地的所有原材料，必须经过认真检查，由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理部的技术负责备案，施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范和经过监理工程师批准后方可进行。.对工地所用的计量仪器、工具、设备采取请计量部门或厂家鉴定的签证单或误差值。.现场技术员要严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检查。.各工序采用“三级监理”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检查认可，如任何一环检查有问题，一定要找出原因，采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理。.对每一工序施工前要做好技术交底，并且在施工过程中技术人员始终要在现场，对发现的问题，应及时处理或汇报，密切按照技术员和监理人员的要求组织施工。.沟槽的开挖应符合表6.1的规定：表6.1沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方士20两井之间3用水准仪测量石方+20,-2002槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用钢尺测量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺测量，每侧计3点7.管道铺设的允许偏差应符合表8.1的规定：表7.1管道铺设的允许偏差检查项目允许偏差检查数量检查方法-W-范点数围1水平轴线无压管道15每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺测1］量压力管道302管底高程Di<1000无压管道士10水准仪测量压力管道士30Di>1000无压管道士15压力管道士30六、安全保证措施为了保证施工安全，道路畅通，创造一个良好的施工环境，我项目部成立了安全小组，设保通专职负责人1名，巡视安全人员2名。巡视安全员，每天进行巡视检查，对发现有安全隐患的及时提出并改正，并加强交通管制。安全负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育，提高人们的安全意识。在施工路段、交通路口、高压电（变压器）、管沟、靠近亲水平台、陡