喷油注塑件检验标准

xxxx电器有限公司,,文件名称,喷油注塑件检验标准,,,,,,,,

,,编号,,,,,,,,,

,,版本,A/0,,页数,共5页,,,,,

,,编制部门,xxxx电器有限公司-测试中心,,编制日期,,,,,,

,,,,,,,,,,,,

№,检查项目,判定基准,,检查方法,,检查工具,缺陷分类,,,抽样水平,AQL

,,,,,,,A,B,C,,

一、一致性检查,,,,,,,,,,,

1,★一致性检查,对照《非金属材料清单》、配件承认样品，检查材质、牌号、颜色一致性,,《BOM》,,《BOM》,,√,,1次/年,2.5

二、材质检查,,,,,,,,,,,

1,★材质,材质证明材料（含签字、盖章）,,厂家每年度提供一次材质证明,,材质证明,√,,,1次/年,0

三、尺寸检查,,,,,,,,,,,

1,尺寸,按受控图纸要求规格,,卡尺测量,,卡尺,,√,,S-3,2.5

四、机械强度检查,,,,,,,,,,,

1,★耐冲击,"若测试通过，则符合以下要求：

1、无可预见的电气危险。2、不影响正常使用",,"塑胶件刚性固定,用0.5J±0.04J的弹簧冲击器向其最薄弱处冲击三次,装饰件除外",,弹簧冲击器,,√,,S-3,2.5

五、性能检查,,,,,,,,,,,

1,附着力,"喷油件表面无出现脱色现象

喷油件表面无脱落不良现象。",,"1、用3M胶在喷油件表面撕拉3次

2、用划格板划格喷油层表面，方孔一个为1mm、共100个孔，用3M600号2cm宽胶带覆盖100个孔撕拉3次

3、喷油件在70℃的高温下放置1小时，在45度角、试验指甲用0.5Kg力在喷油表面层划三次无脱落（仅参考）。

4、先用划格板划格喷油层表面，方孔一个为1mm、共划格100个孔，之后放入干燥箱温

度在70℃存放30分钟，后立即用3M公司600胶纸覆盖100个孔，撕拉3次，喷油件表面无出现拉脱落现象。",,划格器、3M胶,,√,,S-3,2.5

2,★涂层硬度,测试后产品表面无明显划痕为合格,,"1：取下列硬度的铅笔从HB开始：HB、H、2H。

2：将铅笔削成或磨成铅笔头为0.8mm直径。

3：从HB开始，握住铅笔以45度方向，推动6.5mm的距离，推动力10N

4：检查涂层是否被铅笔刮破。

5：如未刮破，重复用较硬一级的铅笔测试，直到铅笔将涂层刮破；如被刮破重复用较软

一级的铅笔测试，直到涂层没有刮破。

6：涂层硬度是指划破涂层的铅笔的硬度等级。冷态涂层硬度至少要达到HB等级，热态涂层硬度至少要达到B等级。",,铅笔硬度计\铅笔\刀片\砂纸,,√,,1次/年,2.5

3,耐擦拭,喷油件表面无出现脱落不良现象,,用0.5Kg力度，用水擦去表面污垢，在按标准要求用酒精或汽油擦拭喷油件表面15秒，,,砝码、酒精\棉布,,√,,S-3,2.5

4,★弯曲试验,测试后产品表面没有剥离脱落现象,,180度弯曲，镀层没有剥离脱落现象,,胶锤,,√,,1次/年,2.5

五、耐环境检查,,,,,,,,,,,

1,★耐高温,试验后塑料无脆化、变色、异味等异常现象,,"将塑料件放入电热恒温鼓风箱中,鼓风箱温度为25℃加上实际使用的温度，最低温度不得低于70℃，在干燥箱内处理48（h）小时

常见塑料的耐温要求：

高温ABS105℃

PA66240℃

ABS底材温度设定为60℃±2℃，PP底材温度设定为70℃±2℃，PC底材温度设定为80℃±2℃",,高低温箱,,√,,1次/年,2.5

2,★耐低温,试验后塑料无脆化、变色、异味等异常现象,,"将塑料件放入恒温恒湿箱中,恒温恒湿箱温度为-20℃在恒温恒湿箱内处理48（h）小时，",,高低温箱,,√,,1次/年,2.5

3,★冷热冲击,试验后塑料无脆化、变色、异味、涂层脱落等异常现象,,"将2台装配好的产品分别放入，-5±1℃恒温恒湿箱和70±3℃电热鼓风干燥箱；每3h交换一次，共进行3次；取出在室温下放置2h

ABS底材温度设定为60℃±2℃，PP底材温度设定为70℃±2℃，PC底材温度设定为80℃±2℃",,高低温箱,,√,,1次/年,2.5

4,★潮态,试验后塑料无脆化、变色、异味、等异常现象,,将2台装配好的产品分别放入，38±2℃恒温恒湿箱和85±5%R.H恒温恒湿箱；72h后取出在室温下放置2h,,恒温恒湿箱,,√,,1次/年,2.5

5,★水痕测试,试验后拆开石棉袋，检查喷油件表面无水痕。,,在塑料件及不锈钢喷油件表面粘湿水，然后用石棉袋包住喷油件，存放在45℃温度×24小时，试验后拆开石棉袋，检查喷油件表面无水痕。,,高温箱,,√,,1次/年,2.5

6,★材料性,塑料件表面不能有脱白现象,,将塑料件剪成碎块，放入沸腾开水中30min，,,实测,,√,,1次/年,2.5

7,★耐老化,老化后塑料无脆化、变色、异味等现象,,"将塑料件放入电热恒温鼓风箱中,鼓风箱温度为25℃加上实际使用的温度，最低温度不得低于70℃，在干燥箱内老化168（h）小时",,高低温箱,,√,,1次/年,2.5

8,★耐磨性,试验后喷油表面无出现脱落和模糊不清。,,按GB/T1768进行，在涂层载重1000g，耐磨转数1000转，率频为1min钟10次,,高低温箱,,√,,1次/年,2.5

六、适配检查,,,,,,,,,,,

1,与机体适配,扣位试装后不允许变形、发白；螺钉孔试装不允许断裂、打滑；外观件试装配后与其他零件的配合间隙按成品检验基准书执行,,适配,,适配,,√,,S-3,2.5

七、外观（及重量）要求,,,,,,,,,,,

1,外观,"喷涂光滑平整无起泡、漏喷、明显划痕、固化不良，补喷位置无明显痕迹和颜色差异，表面无沙粒，边角位置收缩不明显。样品表面光洁度一致，而且与确认样板无明显差异，积油等不能在40cm远处任何角度看见。

丝印清晰、端正，颜色符合规定要求

用游标卡尺测量丝印的相关定位尺寸，与相应图纸对照；目测颜色并与样板对照有无色差",,检测距离为30cm；光照强度：(400Lux)正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准；目视角度：75-90°；检验时间：<5s秒目视,,目测,,,√,II,4

2,颜色,涂膜颜色：样品与配套的塑料喷涂件间无明显色差,,要求对照标准色板ΔE≤1.0，并且与其他零件配套色差ΔE≤1.0,,色差仪,,,√,II,4

3,重量,与样板重量偏差±5%,,电子称测量,,电子称,,√,,S-3,2.5

八、阻燃检查,,,,,,,,,,,

1,★球压,"对于非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件，其恶化可导致器具不符合本标准，应充分耐热。进行球压试验检测,该试验在烘箱内进行，烘箱温度为40±2°C加上温升测试所确定的最大温升，但该温度至少：

--对外部零件为：75±2°C

--对支撑带电部件的零件为：125±2°C

然而,对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑材料零件,该试验在25±2°C加上异常试验中所确定的最高温升的温度下进行,如果此温度高于上述两个温度。

试验时间为1小时,立即取出在10秒内浸入室温水中冷却6±2分钟

压痕直径小于2mm",,,,球压测试仪,,√,,1次/年,2.5

2,★阻燃,"a/非金属支撑材料应符合550°C灼热丝实验,装饰件与不受燃烧的材料不进行，在试验过程中，不能出现任何起火现象，不能有滴落，底部宣纸不能起火；

对于支撑载流连接件的绝缘材料部件,以及这些连接件3mm距离内的绝缘部件,经受如下温度的灼热丝试验,试验时间持续30秒:

--对于正常工作期间其截流超过0.5A的连接件,750℃

--其他连接件,650℃

在灼热过程中允许起火，测试完成后，火焰须在30秒内完全熄灭，不能有滴落，宣纸不能起火

b/塑料发热锅装配整机进行非正常试验，试验后发热锅无变形，融化，起火等异常",,,,灼热丝测试仪,,√,,1次/年,2.