偏心半球阀使用说明书

偏爱半球阀的使用说明书1用途和性能规范1．1用途a、本产品广范用于多种行业的介质管路上作启闭器，接通或截断介质，拥有流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。操作方便，开闭快速，便于远距离的控制等长处。b、宽泛的应用合用于污水办理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标亲密的场合，或电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。1．2性能规范公称管径（DN）400mm压力等级（MPa）MPa壳体试验试验压MPa低压密封试验力/高压密封试验合用温度425oC合用介质煤粉、矿浆及微腐化微颗粒性介质流量系数/最大操作力矩/采纳标准2．1设计制造按GB/T12224的规定；2．2查验和试验按GB/T13927的规定；2．3法兰尺寸按GB/T的规定；2．4结构长度按GB/T1221的规定；2．5阀门压力-温度基准按GB/T12224的规定。结构特色和使用原理3．1结构及主要外形尺寸拜见简图（附件）3．2本阀门结构奇异、性能牢固、开户快速、耐磨性强、密封靠谱、易于调整维修及直通式结构流通快等特点；较闸阀、截止阀与蝶阀等阀门流阻小、系统降压小、能自行破除结垢、方便启闭及无“死区”等长处；战胜了一般球阀易拥挤等缺点，显示其独到的优胜性。3．2本阀靠启动电动履行器使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。3．4本阀固定半球结构，在全封闭或全开启状态下没有所谓一般球阀的副腔，因此不会出现堵死现象。3．5小口径侧装式整体结构，大口径二片式结构，构件结构牢固，可除去管道系统压力效应及连结处渗漏的危险。装有轴承使其操作扭矩小，保证了阀门在苛刻工况下工作过程无故障。阀门主要零零件序号零件名称序号零件名称1阀体6阀杆2O形圈7填料3螺塞8支架4阀座9螺柱5球体10螺母5阀门主要尺寸（mm）型号：PQ640Y-16DN65n-φd19065

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184-φ18保存、安装、使用、检查5．1保存a.b.c.d.

本阀须保存寄存在干燥、通风的室内，搁置齐整，阀杆不得着力。本阀寄存时期，阀杆及机加工表面应用简单除去的防锈剂涂覆。阀门如长久寄存，应按期检查，除去表面污垢锈迹，加工面上需要涂防锈油。电动阀门平易动阀门搬运时应当心轻放，保持干燥，防备接触腐化物质，免得破坏电气元件和机械零件。5．2安装a.b.c.

本阀可装于任何地点，但须注意检修和操作方便。安装前应认真查对阀门型号、压力、口径能否符合要求，确认无误后方可安装。安装本阀应冲刷内腔和密封面，检查密封面、螺栓连结、填料压紧、阀杆旋转能否自如等状况。d.

安装时阀体上标有箭头符号，表示阀门合用于单向受压的管道，安装时应保持箭头指示方向与管道介质流向一致，切勿装反。连结收道时应平均对称拧紧连结螺栓。e.球阀出厂处于全关地点，阀位启闭开度均调试定位，使用时不得任意调整操作系统定位装置，电动阀门安装调试前应先用手动装置将阀门开启至45度方可通电、通气调试阀门开关地点，免得因为误操作而造成阀门零件的破坏（电动装置操作和保护详见电动产品说明书）。f.安装后，阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。5．3

使用a.b.c.

本阀使用工况必然与铭牌和使用说明书的规定符合。本阀使用时只好作启闭、切断阀使用，阀杆旋转90度的操作。开启阀门时，以定位块的止点作为全开标记，即开不动的地点作为它的全开或全开地点。5．4检查1．阀门在使用时期应按期检查以下项目，发现问题实时维修。a）紧固件能否被平均牢固。b）填料能否被严重磨损，垫片能否被破坏（泊车检修）。c）驱动能否轻快、灵巧。d）阀杆能否被严重磨损或变形。e）密封面能否被破坏或严重磨损（泊车检修）。f）阀座与阀体连结处能否出现渗漏（泊车检修）。g）壳体能否被严重腐化或磨损，致使壳体显然变薄，甚至出现渗漏，假如出现这些现象，应报废（泊车检修）。2．阀门检修装置后，必然按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好状况记录，以备察看。可能发生的故障及除去方法故障现象原因排除1、填料压盖未压紧1、平均拧紧螺母填料渗漏2、填料圈数不足2、增添圈数（应将填料绳切成45o切口，相邻两圈切口3、填料损害无效应错开120o搁置）3、改换填料阀体与阀盖连结处渗1.连结螺栓紧固不匀1.平均拧紧螺栓2.法兰密封面破坏2.从头修整漏3.垫片破碎或无效3.改换垫片1、密封面有污染物附着1、去除污物密封面渗漏2、密封面被破坏2、改换阀座3、密封面长久使用被磨损3、改换阀座开关转动不灵巧或球1、填料压得过紧1、适合旋松填料压盖上的螺母不可以启闭2、填料压盖装置倾斜2、调正填料压盖3、阀杆有破坏或有污物3、翻开修整螺纹或除去污物4、阀杆曲折4、校订阀杆8维

修拥有较长的使用寿命和免维修期，将依靠以下几个要素：正常的工作条件、保持友好的温度理的腐化数据

/压力比，以及合注意：6．1球阀在封闭状态下，阀体内部仍旧存在受压流体6．2维修前，消除管线压力并使阀门处于翻开地点6．3维修前，断开电源或气源6．4维修前，将履行机构与支架走开6．5必然先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作6．6分解及再装置时必然当心防备损害零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具6．7装置时法兰上的螺栓必然对称、逐渐、平均地拧紧6．8冲刷剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（比方燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油（GB484-89）冲刷金属零件。非金属零件用纯净水或酒精冲刷6．9分解下来的单个零件可以用浸洗方式冲刷。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采纳洁净的细洁的浸渍有冲刷剂的绸布（为防备纤维零落粘附在零件上）擦洗。冲刷时须去除全部粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、尘埃等6．10金属零件冲刷后应立刻从冲刷剂中取出，不得长时间浸泡6．11冲刷后需待被洗壁面冲刷剂挥发后（可用未浸冲刷剂的绸布擦）进行装置，但不得长时间搁置，不然会生锈、被尘埃污染6．12新零件在装置前也需冲刷洁净6．13使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属资料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用比方特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂6．14装置时应不同样意有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）尘埃及其余杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或进入内腔1）、填料处得再锁紧若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，平常再锁1/4圈～1圈，泄漏即会停止。2）、改换阀座和密封件A）、拆卸使阀处于半开地点，冲刷、除去阀体内外可能存在的危险物质。封闭球阀，拆掉两边法兰上的连结螺栓和螺母，此后将阀由管线上完满移除。依序拆卸驱动装置-履行机构、连结支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连结螺栓和螺母，将阀盖与阀体分别，并拿掉阀盖垫圈。确认阀球在“关断”地点，这可以将其较简单的从阀体取出，随后取出阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完满取出，此后取出O型圈及阀杆下填料。注意：请慎重操作，以防备擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。B）、从头组装冲刷和检查拆下零件，激烈介绍用备用零件包改换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反次序进行组装。用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连结螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装履行机构后，输入相应的信号经过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至翻开和封闭地点。若有可能，请在回装管道前，按有关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。注意事项7．1阀门资料的选择及其在使用中变质的可能性和必需的按期检查由用户负责考虑。7．2本阀门设计只考虑一般工况，若有特别要求须在合同中注明。7．3阀门工作温度范围不得超出第条表中的规定，超出（含刹时）此范围惹起的结果完满部是用户的责任。7．4本阀合用的介质列于第条表中，超出此范围惹起的结果完满部是用户的责任。7．5本阀门属于双阀座阀门，当阀门处于封闭时，体腔可能积有残液，在系统升温中，残液可能被加热惹起体腔压力异样高升。7．8阀门工作过程中的体表温度可能惹起人体