消除hrsg热应力裂纹b5358

2023/10/5Control-ClosureReportOut1结束报告B5358.X消除HRSG热应力开裂绿带(姓名)

[现场/工厂所处位置][月][日],[年度] 团队成员: [姓名](计划主持人),[姓名](发起人) [姓名](黑带),[姓名](黑带大师)请填入所有空格项，并删除紫色字体的评论部分。2023/10/5Control-ClosureReportOut2CTQ方案示意图缺陷:由于HP蒸发器泄漏而造成HRSG停机(从而使工厂无法随时开工)的任何时间机会:要求工厂随时开工的任何时间独立变量(关键少数)收集关键数据:

HRSG停机时间]

工厂运行时间]{YY1–上一年度}{YY2–当年}

相依变量(关键流程步骤)项目描述:该项目用于判定工厂余热利用系统蒸汽发生器出现应力开裂的根本原因并排除之.产能利用率加热速率能力燃气涡轮机蒸汽涡轮机HRSG客户成本2023/10/5Control-ClosureReportOut3给出上一年度的停机日期以及由于修理HP蒸发器泄漏而造成的HRSG停机时间Z参照=[Z.ZZ]]在Minitab中创建数据表。转入六标准差的产品报告,画出图形.来自报告7的Z参照

2023/10/5Control-ClosureReportOut4测量实施容易

难高低4影响312分析从开裂的部位和特征可以看出:由相邻部件运动造成的挤压在连接处形成的应力高达40,000psi左右..检阅维修记录发现:在高压进料机头部的接焊处,曾对HRSG管子的开裂作过多次维修.计划停电期间通过做非破坏性检查[NDE]发现在[X]单元之间有[XX]处开裂对上一年度[YY1]的HRSG产能利用律和由于维修该部位开裂泄漏而造成的停机进行取样2023/10/5Control-ClosureReportOut5控制定期检查表明结构上的改变正在防止开裂的产生：改善对头部和管子弯曲处进行修改,以使它们能随着伸缩膨胀做运动。取消将上端部固定于HRSG结构的焊接并将硬性支撑改为滑动连接以保证端部能自由活动。这些综合措施减少了管子对端部的应力,从而可以防止进一步的老化开裂和泄漏。修复点:与结构焊住(虚线)*取消焊接,使之能活动膨胀运动硬性支撑(无法活动)

*取消膨胀缝,改为容许活动的滑动连接。开裂出现在这些接缝处端部模块式端部HRSG支架容许活动端部的运动可以通过HRSG套管外面的端部冷/热位置的变化观察到。今后计划停电时,拟对HRSG的内部情况进行检查(包括NDE),以保证结构改动以后能容许有足够的膨胀伸缩。2023/10/5Control-ClosureReportOut6新的Z参照

NewZbench=[Z.Z]

[DDD]天或[H,HHH]小时内没有发现开裂在Minitab中创建数据表。

转入六标准差的产品报告,画出图形来自报告7的Z参照

2023/10/5Control-ClosureReportOut7平衡结果

本项目适用于各种有底部支撑的HRSG安装场合。

在安装HRSG时,都在锅炉各部分之间留出供膨胀伸缩的有限间隙。经济效益

GE的节省

[HH]小时对等的产能利用率改进占全年小时数(8,760小时)的百分比产能利用率的改进目标是$100K额外收益

由于产能利用率的改进而增加的额外收益

由成本额外节省目标带来的额外收益

总的GE节省额2023/10/5Control-ClosureReportOut8客户节省以$[35]/MW-HR计算[HH]小时的产能利用率改进

半个周期的正常产出(由于修理HRSG泄漏而损失的量）

客户收入增加值客户总利润

客户免于支出的成本

为寻找[XX]个修理过的焊点而进行的外观检验

假定有50%在使用过程中发生泄漏并需要修理

今后的停机时间:[15]小时修理时间/泄漏

以[PPP]MW输出和$[35]/MW-HR计算客户损