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文档简介
用于电气的自隔离窒息报警置的作方本申请涉及电气火技术领域,更体地说,涉及一用于电气设备的自隔离窒息灭火报警置。背技:介于电气设备因种故障引起内部火,不及时发现处理,严重时导致发电气火灾问题。统电气设备的外结构多为带散热风口的半封闭金属体结构,主要是考到保障内部的各电器件能以正常度稳定工作。传统动气体灭火装置或统虽然能够起到次性快速灭火作,但灭火后半封闭箱体无法留住内部燃惰性气体,空从通风口流入提了燃烧必须氧气条,导致无法维持在久的灭火状态;于电气设备火灾带电火灾,极有可因内部持续性产生火花或电弧引发次引燃电器和线,最终导致灭火成率极不稳定。而且使用气体灭火需耗化学灭火粉剂进行灭火无法实现节能灭火,所以形成火成本高、装置价高、产品体积、重、安装麻烦、定时检查和维护这技术缺陷。因此,如何解决有的电气灭火技中,不能维持持的灭火状态,且灭成本高的问题,是领域技术人员所解决的关键技术题。技实要素:为至少在一定程上克服相关技术存在的问题,本请的目的在于提供种用于电气设备的动隔离窒息灭火警装置,其能够决现有的电气灭火术中,不能维持持的灭火状态,且火成本高的问题本申请提供的诸多术方案中的优选技方案所能产生的多技术效果详见文阐述。本申请提供了一用于电气设备的动隔离窒息灭火警装置,包括有用容纳电气设备的箱、设置在所述箱内的感温控制装、设置在所述箱体壁的通风口、用于所述通风口封闭活动密封装置和置在所述箱体外的警器;所述感温控装置包括设置有槽的安装座、可动地设置在所述滑内的滑动锁件和嵌所述滑槽内的感玻璃球,所述感玻璃球设置在所述槽的第一端、并与述滑动锁件相抵所述活动密封装包括安装框架、可动地设置在所述安框架上并能够将述通风口封闭的动阻板、可水平滑地设置在所述安装架上的活动锁扣用于带动所述活动锁扣沿平方向滑动的弹性件和设置在述活动阻板上并所述活动锁扣相合的凸起扣,所述警器内设置有微动关;所述活动锁、所述微动开关所述滑动锁件之间动,当所述感温璃球处于所述滑的第一端、并与动锁件相抵时,所活动锁扣与所述凸扣相抵、并限制述活动阻板向下动,以将通风口打,且所述弹性件积势能;当所述感玻璃球受热爆裂,所述弹性件释放能、并带动所述动锁扣位移,直所述活动锁扣与述凸起扣错位、并消对活动阻板的限,所述活动阻板下滑动并将所述风口封闭,且所述动开关触发、所报警器发出报警优选地,所述活密封装置、所述警器均通过刹车与所述感温控制装联动,所述刹车线线芯一端与所述动锁件连接、另端与所述活动锁扣所述微动开关连接所述刹车线的套一端与所述安装连接、另一端与所安装框架或所述报器连接。优选地,所述安座包括有与所述体固定的底座和所述底座固定的上,所述滑槽贯穿所上壳;所述滑动件包括有位于所底座和所述上壳之的限位部和位于所滑槽内的滑动部所述限位部的宽大于所述滑动部的度。优选地,所述滑锁件远离所述滑的一侧设置有防掰扣;所述滑动锁和所述滑槽的第一相对设置有供所感温玻璃球嵌入凹口。优选地,所述安框架的两侧竖直置有滑杆,所述动阻板的两侧设置可滑动地套设在所滑杆外的滑套。优选地,所述滑设置在所述活动板的下部,所述杆外套设有复位弹,所述复位弹簧一与所述滑杆的上相抵、另一端与述滑套的上端相抵优选地,所述安框架上设置有横,所述活动锁扣所述横梁通过导向构滑动连接,所述向结构包括有水设置的导槽和滑设置在所述导槽内导轨,所述导槽和述导轨一者设置所述横梁上、另者设置在所述活动扣上。优选地,所述活锁扣的上端设置朝向所述活动阻弯曲并用于与所述起扣相抵的弧形弹。优选地,所述箱的顶部设置有自气体灭火装置。优选地,所述箱的下方一侧设置活动泄压口,所活动泄压口包括泄口和用于将所述泄口封闭的泄压板所述泄压板通过性结构抵紧在所述压口的外侧。本申请提供的技方案可以包括以有益效果:在使用时,将滑锁件滑动至滑槽第二端,以使得温玻璃球能够嵌在槽的第一端,以抵在滑动锁件和安座之间,同时,动锁扣处于第一位、并与凸起扣相抵限制活动阻板向滑动;当箱体内温异常时,感温玻球爆裂掉落,滑动件在弹性件的作下,滑动至滑槽第一端,同时活动扣由第一位置滑动第二位置,活动扣与凸起扣的位左右错开,以使得动锁扣取消对活动板的竖直方向的位,活动阻板的身重力的作用下向滑动、直至将通风封闭,进而实现体内的完全密封此时箱体内部与外空气形成完全隔离态,由于内部燃物体燃烧过程会消耗内部剩氧气、且燃烧过程会产生阻惰性气体,很快内部缺失燃烧必氧气条件和自燃形阻燃惰性气体使燃物体无法再接续自灭,并且会持保持在隔离窒息状,形成持久性的窒灭火效果。同时动报警器内的微开关的控制杆复位使报警器电连接线连通,此时报警工作,起到提醒情作用。灭火后只重新更换感温玻璃,重复安装后即实现无限次数循使用。如此设置,通过箱体内部持续保在隔离窒息状态形成持久性的窒息火效果;灭火过程使用到化学灭火剂,实现节能灭,降低了灭火成本同时降低了产品的价成本;结构简轻薄,安装便捷无需刻意维护,灭后只需更换感温玻球即可恢复功能进一步提升了耐性。应当理解的是,上的一般描述和文的细节描述仅示例性和解释性的并不能限制本申请附图说明此处的附图被并说明书中并构成说明书的一部分示出了符合本申请实施例,并与说明一起用于解释本请的原理。为了更清楚地说本实用新型实施或现有技术中的术方案,下面将对施例或现有技术描中所需要使用的图作简单地介绍显而易见地,下面述中的附图仅仅是实用新型的一些施例,对于本领普通技术人员来讲在不付出创造性劳的前提下,还可根据这些附图获其他的附图。图1是根据一些示性实施例示出的用于电气设备的自隔离窒息灭火报装置的结构图;图2是根据一些示性实施例示出的温控制装置的结构;图3是根据一些示性实施例示出的温控制装置的分解;图4是根据一些示性实施例示出的动密封装置的分解;图5是根据一些示性实施例示出的装框架的主视图;图6是根据一些示性实施例示出的动泄压口的结构图图中:1、感温控装置;2、刹车线;3、活密封装置;4、报警器;5、自动气体灭火装置6、活动泄压口10、箱体;20、通风口;101、底;102、上壳;103、滑动锁;104、感温玻璃球;105、防滑掰扣106、限位部;301、安装框架;302、动阻板;303、活动锁扣;304、弧形片;305、弹性;306、导轨;307、弹扣;308、凸起扣;309、滑杆;310、滑;311、复位弹簧;61、泄板;62、弹性结构。具体实施方式这里将详细地对例性实施例进行明,其示例表示附图中。下面的描涉及附图时,除非有表示,不同附中的相同数字表相同或相似的要素以下示例性实施例所描述的实施方并不代表与本申相一致的所有实施式。相反,它们是与本申请的一方面相一致的装或方法的例子。为使本实用新型目的、技术方案优点更加清楚,面将对本实用新型技术方案进行详细描述。显然,所述的实施例仅仅本实用新型一部分施例,而不是全部实施例。基于本用新型中的实施,本领域普通技术员在没有做出创造劳动的前提下所到的所有其它实方式,都属于本实新型所保护的范围以下,参照附图实施例进行说明此外,下面所示实施例不对权利要所记载的实用新型容起任何限定作。另外,下面实例所表示的构成的部内容不限于作为利要求所记载的用新型的解决方所必需的。参考图1-图6,本体实施方式提供一种用于电气设备自动隔离窒息灭报警装置,包括箱体10、感温控制装置1、通风20、活动密封装置3和报警器4,其中,体10用于容纳电气设备,体地,箱体10可以为封的腔室;通风口20置在箱体10的侧壁,以保箱体10的内外通风;温控制装置1设置在箱体10的部,可以根据箱10内的温度做出反应以实现一系列的控制操作;动密封装置3设置在通风20的位置,用于将通口20封闭,以使得箱体10的部形成密闭的空;报警器4用于报警提火灾作用。当感温控制装置感应到异常高后,分别控制活密封装置3和报警器4,活动密封装置3将风口20封闭,使箱体10内部密封形窒息效果,报警4报警提示火灾感温控制装置1包安装座、滑动锁103和感温玻璃球104,其中,安装固定在箱体10,并在安装座远箱体10的一侧设置有滑槽,用于纳滑动锁件103和感温玻球104;滑动锁件103可滑地设置在滑槽内,动锁件103可以滑动至槽的第一端,也可滑动至滑槽的第端;感温玻璃球104设置在滑槽的第端位置、并抵紧滑动锁件103和滑槽之间,这里感温玻璃球104为感温元,当感应到的温达到设定的温度值,感温玻璃球104会爆裂。当箱体10内温度正常时,感玻璃球104抵在滑动锁103和滑槽之间,同时滑动件103位于滑槽的第二端且具有朝向滑槽一端滑动的趋势,当箱体10高温异常时,感玻璃球104爆裂,滑动锁件103滑动至滑槽的第一端,进而现滑动锁件103的感温位,以便于通过滑锁件103控制活动密封装置3和警器4。其中,感温控制置1中的感温玻璃球104的形式也可以通过其它温或感烟装置技术实现同感应控制效果例如:低温热熔属或物体,感温探控制器,烟感控制等。活动密封装置3包安装框架301、活动阻板302、活锁扣303、弹性305和凸起扣308,中,安装框架301固定在体10上、并围绕通风口20设置,以便于将通口20封闭;活动阻板302设置在安框架301上、并沿竖直方向上下滑动以将通风口20打开或封闭;动锁扣303设置在安装架301上,用于限活动阻板302竖直向下滑,而且活动锁扣303可水平方向滑动地设置在装框架301上,当活动锁303滑动至第一位置时活动锁扣303限制活动阻302竖直向下滑动,当活动锁303滑动至第二位置时活动锁扣303不限活动阻板302竖直向下滑动,使得活动阻板302能够受重力向下滑动,至将通风口20封闭;弹性件305连接在活动锁扣303和安装框架301之间,用带动活动锁扣303由第一位置第二位置水平滑,以便于实现解锁限位凸起扣308设置在活动阻302朝向活动锁扣303的一侧,通过活动阻板302凸起扣308相抵,实现对活动板302的限位。报警器4安装于箱10的外部,通过外设电路自动充电电池设电连接,报警器4内设有微动关、并连接报警4内其中一侧电联线路,责电连通报警器4报警或断开警器4电路,实现报警的作用需要说明的是,警器4也可以采用危险信远程传输技术,生等同的报警效果应同属保护围。这里,滑动锁件103、动锁扣303和微开关之间联动置,通过滑动锁103的滑动位置来带动活动锁扣303和微开关的位置,进通过感温控制装置1实现对活动封装置3和报警器4的联动控。需要说明的是,滑动锁件103处于滑槽的二端时,活动锁303处于第一位置,弹性件305蓄势能,并实现动锁扣303对活动阻板302的限;当滑动锁件103处于槽的第一端时,动锁扣303处于第二位置,弹性305释放势能,活动扣303取消对活动阻板302的限。通过弹性件305的弹作用,可以带动动锁扣303位移,也可以动滑动锁件103位移。在使用时,将滑锁件103滑动至滑槽的第端,以使得感温璃球104能够嵌在滑槽的第一,以抵紧在滑动件103和安装座之间,同时,活锁扣303处于第一位、并与凸起扣308相抵,制活动阻板302向下滑;当箱体10内高温异时,感温玻璃球104爆裂掉落滑动锁件103在弹性件305的作用下,滑动至槽的第一端,同活动锁扣303由第一位置滑动至二位置,活动锁扣303凸起扣308的位置左右错开,使得活动锁扣303取消对活动阻板302的竖方向的限位,活阻板302的自身重力的作用下向滑动、直至将通风20封闭,进而实现箱体10内的全密封,此时箱10内部与外部空气形成全隔离状态,由内部燃烧物体燃过程会消耗内部仅氧气、且燃烧过程产生阻燃惰性气,很快因内部缺燃烧必须氧气条件自燃形成阻燃惰性体使燃烧物体无再接续而自灭,且会持续保持在隔窒息状态,形成持性的窒息灭火效。同时带动报警4内的微动开关的控制杆复位,使报警4电连接线路连通,此时警器4工作,起到提醒情作用。灭火后只需新更换感温玻璃104,重复安装后即可实无限次数循环使用。如此设置,通过箱体10内部持续保持在隔离息状态,形成持性的窒息灭火效果;灭火过没使用到化学灭粉剂,实现节能火,降低了灭火成,同时降低了产品造价成本;结构单轻薄,安装便,无需刻意维护,火后只需更换感温璃球104即可恢复功能,一步提升了耐用。本实施例中,活密封装置3、报警器4均过刹车线2与感温控制置1联动,这样,刹车2的结构简单,便于实现步联动。其中,车线2包括有套管和位于套管的线芯,具体地刹车线2的线芯一端与滑动锁件103连接、另一端与活锁扣303或微动开关连接刹车线2的套管一端与装座连接、另一端与安框架301或报警器4连接这里,刹车线2的芯连接在滑动锁103上,刹车线2的套管连接在装座上且靠近滑槽的一端的位置,以得线芯穿过滑槽第一端与滑动锁件连接。一些优选方案中如图2-3所示,安装座包有底座101和上壳102,底座101与箱体10,上102与底座101固定,滑槽置为贯穿上壳102的通孔具体地,滑动锁件103括有限位部106和滑动部,滑部位于滑槽内,位部106位于底座101上壳102之间,且限位部106的宽大于滑槽和滑动部宽度,以使得滑部限制在底座101和上壳102之,进而可以防止动锁件103由滑槽脱出保证滑动稳定性。为了便于滑动滑锁件103,在滑动锁件103远离槽的一侧设置有滑掰扣105。而且,滑动锁件103和槽的第一端相设置有凹口,该口的形状与感温璃球104的端部形一致,以供感温璃球104的端部嵌入,提升感温璃球104的安装稳固,保证火灾警报的确性。需要说明的是,于箱体10的顶部温度最先升,感温控制装置1安装于电气设备箱体10的部。另外刹车线2分别由旋丝管和钢丝线芯组,旋丝套管固定夹装于上壳102和座101之间,丝线芯则分别安在滑动锁件103上,起到牵扯控作用。一些优选方案中如图4-5所示,安装框架301的部竖直设置有两滑杆309,相对应地,动阻板302的左右两侧竖设置有两个滑套310,滑套310与滑杆309相匹配并滑动地套设在杆309外,通过滑杆309和滑套310的相对滑动,来实滑动阻板302和安装框架301的对滑动,稳定且靠。其中,滑套310设在活动阻板302的下部,而且杆309外套设有复位弹311,复位弹簧311一端滑杆309的上端抵、另一端与滑套310的上端相抵,具体地,复弹簧311的上端连接在滑309的上端位置,当活阻板302向上移动后位弹簧311受挤压自动向回弹复位,提升动阻板302封闭的及时性。为了提升活动锁303的安装稳固性,安装架301上设置有横梁,横梁可以位于安装框架301的上部,活动锁303与横梁通过导向结滑动连接,导向结构包括有平设置的导槽和动设置在导槽内导轨306,导槽和导轨306一者设置在梁上、另一者设置活动锁扣303上,这样,通过导向结的设计,提升了动锁扣303的滑动可靠性具体地,安装框301的横梁上固定设有成字型的导轨306,活动扣303上设置有导槽、滑动安装在滑槽,而且导轨306和导槽设计成具45%内倾斜凸型状与具45%外倾斜凹型状,以使活动锁扣303安装后不会落。活动密封装置3设有两个、分别安于箱体10左右内两侧的通风口20上,安装框架301的平大部分为镂空设,便于空气流通,装框架301的侧部设有供刹车线2的管固定安装的小孔,刹车线2内的线芯穿过小圆进入安装框架301内部并连接在活动锁303一侧。横梁上远离小圆孔的侧设置有弹簧扣307活动锁扣303通过弹性件305连在横梁上,弹性305的一端与活动锁扣303连、另一端与弹扣307连接,形成左右动牵扯控制作用,这里弹性305设置弹簧。活动锁扣303上固设有弧形弹片304,弧形弹304朝向活动阻板302的方向弯曲,用于与起扣308相抵,当活动阻302向上滑动时,弧形片304受力呈平直状,供凸起扣308通过,当凸扣308通过弧形弹片304后,形弹片304回复原,并抵紧在凸起308的下方,这样,方便活动阻302向上滑动并实现位。一些优选方案中报警器4安装于箱体10的外,通过外设电路自动充电电池设施电连接,警器4内设有微动开关连报警器4内其中一侧电线路,负责电连通报警4报警或断开报警器4电,刹车线2的一侧线芯过箱体10连接报警器4内的微动开关上的控杆,刹车线2另一侧线芯连接在感控制装置1上的滑锁件103上,实现感温控制装1线连控制报警器4报警的作用。一些优选方案中箱体10内顶部安装有自动气灭火装置5,当电气设箱体10产品尺寸规过大时,整个内也自然也增大,虑到通过采用隔离息原理实现持久性灭时,因整个内腔大而影响灭火最的时间,此时加装套自动气体灭火装5加快阻燃惰性气体的填,实现更快速灭。当然,自动气体火装置5的温度感温设计要大于感温控制置1内感温玻璃球104的温度设值,才能有效窒存储所释放的灭火剂。这里,自动气体火装置5包括传统的所有体灭火装置,例:自动热气熔胶灭火、七氟丙灭火、二氧化碳火、干粉灭火装。当然,通过与感控制装置1形成联动制的自动气体灭装置均属于本技术护范围。一些优选方案中箱体10的下方一侧安装有活泄压口6,活动泄压口6包括开设在箱体10的泄压口和用于泄压口封闭的泄压61,泄压板61通过弹性结构62抵紧泄压口的外侧。体地,弹性结构62一侧固定安装泄压板61上,另一侧定安装在箱体10上泄压口外壁,整体类似窗上的合页,泄压板61的平设计大于泄压口防止泄压板61由于弹性结构62的弹性作用向内倾。这样,动泄压口6作用于当窒息火时内部压力增可能存在危险,此时泄压口负泄掉部分多余体压力,进一步障了安全。这里,弹性结构62可设置为弹簧、扭或者弹片。下面结合上述实例对本用于电气备的自动隔离窒灭火报警装置的使步骤作具体说明。在使用时通过用指向一侧掰动感控制装置1上的滑动锁件103,时滑动锁件103和上壳102上刚好形成安放温玻璃球104的间距卡,被滑动的滑动锁件103下安的三根钢丝线芯时也被拉动,通过车线2分别连接的两套活动密封装3内钢丝线芯将拉动活动扣303向同方向滑动,时使弹性件305产生拉力此时将感温玻璃104安装。在滑动锁件103和上102上方形成的间距槽内,限制了受弹性件305拉力的活动锁扣303进行复位;然后把活动封装置3上的活动阻板302向上动,当凸起扣308滑过动锁扣303上固定装的弧形弹片304时,弧形弹304被挤压变直,活动板302到达最顶端弧形弹片304恢复原状,凸起308与弧形弹片304间形成咬合作用、使动阻板302无法向下复位另外活动阻板302向最方移动时复位弹簧311同也受到挤压迫、活动阻板302产生向下的推力,于凸起扣308与弧形弹304间形成的咬合作用力,再限制了活动阻板302向下复位,此时外界气可以流入箱体1001内部实散热。滑动锁件103的另外一根钢丝线芯同时受到拉力,实现制报警器4内的微动开关的控制,使报警器4电连接线路开,此时报警器4不工作。当箱体10内部电气设备发生短等故障原因起火时很快内部温度升感温控制装置1内感温璃球104的温度设定值时,感玻璃球104爆裂,此时制解除,活动密装置3内的弹性件305所蓄的拉力势能将动锁扣303、钢丝线芯和滑动件103同时拉回原位,同凸起扣308与弧形弹片304也产生横向错位、并去咬合作用力,制解除,复位弹311原保存的推力使活动阻板302向下复,此时活动密封置3实现封闭状态、将两侧通风20进行封闭,使箱体10由来的半封闭变为密封状态,实现部与外部空气成完全隔离状态。于内部燃烧物体烧过程会消耗内仅剩氧气和燃烧过所产生的阻燃惰性体,很快因内部失燃烧必须氧气件和自燃形成阻燃性气体使燃烧物体法再接续而自灭并且会持续保持隔离窒息状态,形持久性的窒息灭火果。同时滑动锁103的另外一根钢丝线芯失去拉力,实现控制报警器4内微动开关的控制复位,使报警器4电连接线路连,此时报警器4工作,到提醒火情作用灭火后只需重新更感温玻璃球104重复一遍使用步骤可实现无限次数环使用。如此,可实现自持久性灭火,防带电火灾的持续弧引发复燃问题;实现节能灭火,运隔离窒息灭火原实现零能耗灭火可实现全自动灭火用机械原理无需电驱动,进一步实了节能灭火;可现反复使用,灭火只需要重新更换一感温玻璃球和重复位装置即可恢功能;本装置更轻和耐用而且造价更。需要说明的是,文所表述的“第一”“第”等词语,不是对具体序的限制,仅仅只是用区分各个部件或能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“”“左”“右”是在该用电气设备的自动离窒息灭火报警装置处于自然摆状态时之所指。以上所述,仅为实用新型的具体施方式,但本实新型的保护范围并局限于此,任何熟本技术领域的技人员在本实用新揭露的技术范围内可轻易想到变化或换,都应涵盖在实用新型的保护围之内。因此,本用新型的保护范围以所述权利要求保护范围为准。可以理解的是,述各实施例中相或相似部分可以互参考,在一些实例中未详细说明的容可以参见其他施例中相同或相的内容。本申请提的多个方案包含本的基本方案,相独立,并不互相约,但是其也可以不冲突的情况下相结合,达到多个果共同实现。尽管上面已经示和描述了本申请实施例,但可以解的是,上述实施是示例性的,不能解为对本申请的制,本领域的普技术人员在本申请范围内可以对上述施例进行变化、改、替换和变型技特:1.一种用于电设备的自动隔离息灭火报警装置,特征在于,包括用于容纳电气设备的体(10)、设置在所述箱体(10)内感温控制装置(1)、置在所述箱体(10)壁的通风口(20)、用于将述通风口(20)封闭的活密封装置(3)和设置在所述体(10)外的报警器(4);所感温控制装置(1)包括置有滑槽的安装座、可动地设置在所述槽内的滑动锁件(103)和嵌在所滑槽内的感温玻璃球(104),所述温玻璃球(104)设置在所述槽的第一端、并所述滑动锁件(103)相,所述活动密封置(3)包括安装框架(301)、可滑地设置在所述安装框(301)上并能够将所述通风(20)封闭的活动阻板(302)可水平滑动地设置在述安装框架(301)上的活动锁(303)、用于带动所述动锁扣(303)沿水平方滑动的弹性件(305)和设置所述活动阻板(302)上并与所述活动锁扣(303)相合的凸起扣(308),所述报器(4)内设置有微动开;所述活动锁扣(303)、述微动开关和所滑动锁件(103)之间联动,当所述温玻璃球(104)处于所滑槽的第一端、与滑动锁件(103)相抵时,所述活锁扣(303)与所述凸起(308)相抵、并限制所述活阻板(302)向下滑动,将通风口(20)打开,所述弹性件(305)积蓄势能当所述感温玻璃球(104)受热爆裂时,所述弹性(305)释放势能、并带动所活动锁扣(303)位移,至所述活动锁扣(303)与所凸起扣(308)错位、并取消活动阻板(302)的限位所述活动阻板(302)向下动并将所述通风(20)封闭,且所述微动开触发、所述报警器(4)发出报警2.根据权利要1所述的用于电设备的自动隔离窒灭火报警装置,特征在于,所述活动封装置(3)、所述报警器(4)均通刹车线(2)与所感温控制装置(1)联动,所刹车线(2)的线芯一端与所滑动锁件(103)连接、一端与所述活动锁扣(303)或所微动开关连接,述刹车线(2)的套管一与所述安装座连接、另一与所述安装框架(301)或所述警器(4)连接。3.根据权利要1所述的用于电设备的自动隔离窒灭火报警装置,特征在于,所述安装包括有与所述箱(10)固定的底座(101)和与所述座(101)固定的
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