温泉旅游度假区别墅项目装饰分部工程施工方案

温泉旅游度假区别墅项目装饰分部工程施工方案1.门窗工程施工方案(1)施工准备1)门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2)低于9OOmm高窗台在防护栏范围内的固定玻璃均采用6mm厚安全玻璃。3)防腐、保温材料及其他材料应符合图纸要求。门窗工程施工前结构质量验收合格，工种之间办好交接手续。4)按图示尺寸弹好门窗边线和水平线，如有问题应提前处理。5)安装前对门窗进行检查，如有缺损，应处理后再安装。(2)门窗安装施工方案1)工艺流程弹线找规矩→防腐处理就位、临时固定→与墙体固定→处理框与墙间的缝隙→门窗的安装→安装五金配件→打防水密封胶→成品保护。2)工艺要点①弹线找规矩:按最高层和底层门窗口位置，分别用经纬仪将门窗两侧直线弹到墙上，门窗口的水平位置应以楼层+5Ocm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。②墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图和门窗的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，做到门窗外内的宽度标准统一。③防腐处理:门窗框在安装前粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗框表面接触，产生电化学反应门窗。门窗安装采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理或使用不锈钢连接件。④就位和临时固定:根据弹好的线，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。⑤与墙体的固定:连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，固定采用膨胀螺栓，固定点的位置为框边角180mm处设一点，其余间距25m以上建筑间距应不大于40Omm；25m以下间距5OOmm，应做好隐蔽工程验收。⑥处埋门窗框与墙体的缝隙:门窗框安装固定后，框与墙体间隙应均匀，填充材料饱满密实，填充料采用PU聚氨醋发泡材料，分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深的槽口填嵌防水密封胶。严禁粉刷砂浆直接接触门窗框，外墙的门窗框与墙体连接处应双面打胶。⑦横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长宜为10mm，并用密封膏密封。⑧平开门窗的安装:应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇铰链与门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm。门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允计偏差不大于1mm。门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。⑨推拉门窗安装:门窗框、扇配合严密，间隙均匀，其扇与框搭接宽度允许偏差不大于lmm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象。⑩安装五金配件:门窗安装时，执手、撑档、插销、门窗等五金配件应定位准确、齐全，安装牢固，使用灵活可靠。玻璃封条镶嵌紧密，平整服贴，不得有卷边、脱槽、断头、扭头、缺角现象。防水密封胶:门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔，为保证直线采用粘贴胶带万法打防水密封胶。成品保护:门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板或其他重物，门窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。校正严禁用金属锤敲击，以防其击伤或变形，保护膜应待安装完成利无污染后才能清除。门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗漏现象出现。高层建筑30m及以上部分外墙上的钢门窗应按设计要求，并做到有可靠的防雷接地。3)门窗安装施工允许偏差本工程门窗安装允许偏差按《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)标准执行。①钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见表A-3-6-13。表A-3-6-13钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度≤15OOmm-2.5用钢尺检查>1500mm-3.52门窗槽口对角线长度差≤2000mm-5用钢尺检查>2000mm-63门窗框的正侧面垂直度-3用lm垂直检测尺检查4门窗横框的水平度-3用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标同-5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心-4用钢尺检查7双层门窗内外框间距-5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙≤2-用钢尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4～8-用钢尺检查②铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法见表A-3-6-14。表A-3-6-14铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法l门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差≤20OOmm3用钢尺检查＞2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检杏6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查4)门窗玻璃安装①本工程使用玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃。②门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。③玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。④镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。⑤带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。⑥密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、乎整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。5)本工程门窗功能性试验①本工程建筑外门窗(金属门窗)应做抗风压性能试验、空气渗透性能试验和雨水渗漏性能试验。②保温性能:保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。③隔声性能:隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射、吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。④喷淋试验:此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。⑤检测方法:抗风压性能检测方法按GB7106-86规定；空气渗透性能检测方法按GB7107-86规定；雨水渗透性能检测方法按GB7108-86规定执行；保温性能检测方法按GB8484-87规定执行；隔声性能检测方法按GB8485-87规定执行。6)成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。①铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对己装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。②门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。③抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业末完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。2．墙面工程施工方案(1)外墙面粉刷1)施工准备①各种类墙面装饰工程都应先做好样板(段)房，然后按样板(段)房质量全面铺开施工。②室内外同时进行，水电安装配合自上而下，先做外墙灰饼，后做内墙灰饼，从外墙量进墙厚尺寸一致，阴阳角进行兜方，平顶与地坪高度按设计标高要求做灰饼。③将门窗洞口按门窗框尺寸两边各大lcm粉饰好，弹线安装门窗框，具体施作要求详见幢号技术交底。④校对门窗编号，开启万向及标高，垂直度符合要求后，门窗周边打发泡剂，木门框边用1：3水泥砂浆嵌实，做好护角再抹灰，灰饼做成台阶式打底糙至第一高度，抹平拉毛，面层同灰饼抹平，确保墙面平整度和密实度。⑤粉刷材料采用干粉砂浆。⑥抹灰前清理基层表面灰尘污垢、油渍等，为防止外墙渗水，必须认真做好支模洞和脚手架，预留洞的堵塞工作，使用膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土分层浇捣密实，有凹凸部位进行修正。⑦填充墙和混凝土墙接头处先打10mm厚建筑封胶，内外墙不同材质的连接处2OOmm宽的铁丝网，防止填充墙处裂缝。⑧经检验符合要求后墙面浇水湿润，再将粉饰部位由专业人员统一满喷界面剂厚度2～3mm，并浇水养护ld。方可做灰饼2cm×2cm成方，每次做灰饼厚度控制8～10mm以内，间距1.5m左右，从阴角量出2OOmm左右做第一道灰饼，灰饼垂直偏差控制在2mm内，按灰饼做护角，阳角后找方吊垂直，然后按各部位要求打底、粉面灰。(2)施作人员全部持证上岗，按抹灰工的操作规程进行操作，各工种配合协调施工。2)工艺流程基层处理、清理→预留洞堵塞→混凝土缺陷修补→钉钢丝网→满喷界面剂→做灰饼、护角→砂浆面层。3)施工工艺①从上而下施工打底灰前做好基层处理、预留洞堵塞、混凝土缺陷处理和修补、接缝处加强处理、做灰饼、护角等前道工序，水泥砂浆打底按灰饼刮平抹出浆后拉毛，养护ld开始抹面层砂浆，面层干粉砂浆，用铝合金直尺横竖刮平，塑料抹子拉毛，待面层表面无明水后按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。②门窗套、出线、空调板、阳台下口滴水线坞嵌塑料条子，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。门窗四周与粉刷层离开4～5mm，打密封膏防止渗水，外窗盘应粉出20mm以上的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛下口上(俗称咬框子)必须从下口座进2～3mm，抽出2Omm的圆弧，圆弧离开框4～5mm用专用工具操作。（2）外墙保温施工1.施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5oC。2.不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。4.在整个体系中只允许使用由（德国）上海申得欧有限公司提供或指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。 对建筑物及基层墙体的基本要求1.墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。2.墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。3.墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。4.墙面应平整，平整度在0.4cm/2.0m以内采用条粘法施工。对有问题的墙面应做预处理，墙面做预处理的具体方法见Sto建筑粘胶（StoBaukleber）的材料技术说明书。对于不做保温的墙面，因只做底涂和面涂，不批腻子，要求平整度达到0.4cm/2.0m内。1.门窗、水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板),必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。7.尽量减少在外墙面上固定脚手架。8.所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理或防锈处理。9.建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观变化。本工程外保温所含的建筑粘胶、EPS板、饰面层以40厚EPS板计总厚度为4.6～4.8cm。10.负责施工的人员应在开工前对建筑物及其墙面作认真的实地检查。保温板的固定建筑粘胶 建筑粘胶（StoBaukleber）是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为5∶1（干粉∶水）的比例加水充分搅拌均匀即可使用。涂料，干挂大理石一般用量为4.5公斤左右每平方，湿贴大理石一般用量为6公斤每平方。视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。施工时先加水后加粉料搅拌均匀后使用，粘胶应在一小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。粘贴方法本工程采用整面粘贴的施工方法，墙面抹灰需确保平整，平整度在0.4cm/2.0m范围内。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次，EPS板周边进行一次封边补料。图1整面粘贴 注意：涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶。整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶涂抹厚度过薄。确保粘贴牢固，粘贴面积应大于整个板面面积的40%。施工程序吊线、粘贴保温板在外墙面整体吊线后，带横线。将涂抹好粘胶的保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(0.4cm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。错误错误正确图2门、窗开口处不得出现板缝为施工方便并保证墙角的直角度，在墙体转角处粘贴保温板时宁可使其超出墙面一块，其超出部分可沿一金属板条切除，然后打磨平整。如保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。图3阳角部位板的切割如在保温板的粘贴过程中出现较大缝隙，或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶(Sto-Fuellschaum)加以修补。图4板缝使用发泡胶填充防护面层湿贴石材部位部位面部位外保温的防护采用一层网格布，涂料饰面部位外保温的防护增强层采用两层网格布进行施工。在外墙外保温体系中所使用的防护砂浆（StoLevellUni）是一种无机干粉类砂浆，25kg袋装。以重量比为5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足质量要求的部位应予修补。施工时应在由下至上将搅拌好的防护砂浆(StoLevelluni)均匀地涂抹到保温板上。涂抹厚度为3mm在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布(StoGlasfasergewebe)压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。在第一层网构成的防护面层硬化后，施工第二遍防滑面层。第一遍玻璃纤维网格布之间应对接，在玻璃纤维网格布对接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。第二遍玻璃纤维网格布之间应搭接施工(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。接茬处一定要用防护砂浆批平。在阳台内墙面的保温增强层做法，网格布向各方向相邻不做保温墙面搭接10cm。门、平开窗等门窗角部位，需增设斜向增强网格布。施工时应边涂抹防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，以保证在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻璃纤维网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。图5埋设好的玻纤网格布图6玻纤网格布之间应搭接10cm图7门窗开口的增强处理在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。门窗侧边保温做法门窗框为主、副框构造，门窗侧边抹灰完毕后，检查确认各上下左右相邻窗洞边线是否在一条直线上，采用密度为22Kg/m3的EPS板条进行门窗侧边保温粘贴，并打磨平直。在EPS板和副框之间采用膨胀密封条进行柔性、防水连接。涂料、石材面安装托盘锚钉在抹防护面层施工完毕后，在其上面安装锚钉。湿贴石材饰面区域锚钉每平方8个。墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。第一个钉离墙边的距离：墙体材料第一个钉离墙边的距离混凝土5cm砖、砌块10cm锚钉必须打在有粘胶处。湿贴石材饰面区域做法1、采用22kg/m3自重的EPS板，同时采用盘形锚钉锚在增强防护层上，数量为8个/m2。以增加外保温体系的抗剪切能力。2、采用锯齿抹灰刀进行整面粘贴，以增加保温板粘贴于外墙面的粘贴面积，即增强粘贴牢固度，确保外保温的安全性。3、在没有混凝土梁的部位，在符合外墙石材排布模数的情况下，每3至4.5米左右的高度，沿外墙设置一圈长度为2～3米的L60×60×6的热镀锌角钢。水平方向每两根角钢之间间隙为3～5mm，上下两根角钢应错开分布。角钢应伸出外保温表面，托住石材，作为外保温粘贴石材的增强方案。在混凝土墙面区域采用膨胀螺栓固定角钢，在多孔砖墙部位，采用对拉螺栓固定热镀锌角钢。在一段角钢上，第一个和最后一个膨胀螺栓距离角钢边缘10cm，膨胀螺栓间距为60cm。在混凝土墙和多孔砖墙交界的部位，可适当调整膨胀螺栓间距，以使螺栓尽量在混凝土墙体上布置。4、在6米×9米以上的连续墙面，需要设置纵、横向伸缩缝，以释放刚性石材和外保温间的变形差。水平伸缩缝设置在角钢处，在竖向伸缩缝处角钢应断开。5、采用专用粘接剂、专用勾缝剂来粘贴石材。6、有关施工细则施工对外保温质量的影响非常大，尤其是错误的粘贴方法会对石材的安全性和外保温体系的抗开裂性形成很大影响，正确的粘贴方法应该是：（1）石材必须满粘，以保证实际粘结强度，防止由粘贴空鼓、冻融破坏而造成石材破坏。（2）水泥基抹面胶浆常温下至少干燥7天后才能粘贴石材。防护增强层的防护砂浆干燥收缩期通常是7天（常温下），因此不允许在7天内粘贴石材。石材粘结剂具有强度后，方可进行勾缝。（3）墙体外转角处、窗四边转角处（如窗四边贴石材）以及外保温各收口处都需石材间留缝，不能使石材直接顶住石材或其他材料。外转角处的变形最大（较之于墙面），需要在此处留缝，避免造成两个垂直墙面的石材间产生无法释放的应力。涂料饰面罩面层材料均为桶装，即开即用，使用前视环境及基底状况加少量的水搅拌均匀以调节其工作性。采用滚筒滚涂涂料施工弹性涂料涂刷两遍，小面积使用排刷涂刷，以保证饰面层耐侯、耐久、牢固、保色。（一）施工要点：1、涂料订货时，一次订货量不少于90%，封存40%留用，考虑预留最后一遍面漆用量及局部修补量，以保证色泽均匀一致。2、现场设一大容量容器，每天根据施工人数及作业情况确定用漆量，使小桶包装的色漆一次数桶混合，充分搅拌均匀，稀释按5%进行，满足滚涂需要，然后分配给各个漆工。3、滚涂的部位应合理规划，每天尽量做到每板墙从上而下施工，确保色泽均匀一致。4、午餐及当天收工时，所有施工缝的位置应留设在分格条缝口处，绝不允许在大面墙任意留设。5、避免在下雨或阳光直射下施工，顺序应为西→北→东→南向，施工，同时遵循从上到下的施工顺序。6、每天收工后，多余用漆不得倒入原包装桶内，所有施工工具应清洗干净，滚筒及漆刷应置于清水中。7、避免在大风下施工，避开风口。（二）大墙面分色线条做法分色线做法：在厚质填充中涂施工完毕后，在其上按分色线的位置弹线，使用开槽机开槽，挂网时网绕入分格线槽内，安装黑色塑料线槽。（三）其他应注意的问题：1、.材料进场与封样：材料进场前应先刷色板，分别交由建设方、我方现场办公室及公司留存，作为封存样品及竣工验收标准。材料进场后报验要按预定进货量一次性进场，存放于指定现场仓库，使40%的封存漆分开。2、工程技术资料同步收集整理，及时报验。3、每次涂料施工前，必须掌握天气情况，下雨时不得施工。(3)内墙面粉刷1)施工准备①填充墙有蒸压灰砂砖砌块、以下称砌块等墙体材料，在钢筋混凝土柱、墙、梁与砌块连接处，用保温钉固定钢丝网片，每侧为2OOmm宽。②主体结构验收完。③机械设备齐全。④内墙抹灰材料采用商品干粉砂浆。2)工艺流程基层处理→灰饼、冲筋→护角线→湿润混凝土墙面→批界面剂→抹底层砂浆→抹面层砂浆→抹罩面层砂浆→样板间确认→全面展开3)基层处理①基层面的尘土、油污、杂物等应清除干净，常温下在抹灰前均应浇水使层面充分湿润。②将凸出基层的混凝土凿去，将基层表面低洼处用1：3水泥砂浆分层抹平，表面搓毛。③在混凝土表面涂刷介面剂，不得漏涂。④做灰饼。根据基层表面的平整度，在四角用1：3水泥砂浆，做4个4Omm×4Omm的灰饼，上下对齐并在同一个垂直平面上，然后在灰饼表面拉对角线，进行检查两条对角线。⑤交点是否重合(即两条相交直线确定一个平面)，当确认四个灰饼在同一平面，灰饼厚度满足基层表面抹灰厚度时再以这4个灰饼为标准，在同一直线上，横竖对齐，每隔1.5m左右坐一个灰饼。⑥粉护角线：室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口处阳角处，宜用1：3水泥砂浆面做底，1：2水泥砂浆面做两边抹成内斜坡，角度不大于60°的护角。⑦出柱头(冲筋)：基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形冲筋的灰浆带，俗称出柱头(做法是在两灰饼之间抹成一条底宽60～80mm、面宽5Omm左右、上至平顶底、下至踢脚板上口、表面与灰饼面平的砂浆条)。柱头砂浆抹好后用长硬刮尺时，应注意灰饼面不得涂有砂浆，刮平柱头砂浆表面时也不得损坏灰饼面。冲筋的砂浆级配比，必须与抹墙面底层和层砂浆的级配比相同。4)抹底层①水泥砂浆抹灰用干粉砂浆砂浆。大面积抹灰前先做样板房间，经甲方、监理确认后以样板引路全面展开。②干粉砂浆抹灰的底层应分层进行，厚度控制在5～7m，抹上后先用睡刮尺刮平，操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度，终凝前用木抹子樟平，再用铁抹于压光2～3次。待6～7成干时应进行面层抹灰。室内墙裙与踢脚板宜与其他抹灰层平，按照施工顺序可先粉踢脚线后粉墙面，也可先粉墙面后粉踢脚线，但要平整无接搓。③砂浆应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。5)抹面层①同一墙面上下各排从同一边开始(眪下排操作人员之间宜隔开lm左右水平面距离，以保安全)，各排同时进行，连续操作，一次抹完。要注意在表面最后搓平拉直纹路时，上下排接头要平服一致，纹路无搓痕，色泽均匀。当大面积操作，一次不能连续操作完成时，应先规划好在阴角、阳角处的施工接搓位置，有管线覆盖的墙面应先行粉刷。eq\o\ac(○,2)面层抹灰时，先把砂浆抹平至齐木条面，可略高于木条面，但不便木条面有砂浆，用刮尺沿木条面刮平，不碰坏或碰松木条，个别不足的低洼处，应随即找平，拉直纹路。为了防止面烘裂缝，关键是掌握好收水程度，并且砂浆稠度也不宜过大。6)特殊部位的粉刷①厕所、厨房安装管道处，不设管道井的阴角应先按灰饼厚度甩1：1：4水泥混合砂浆粉出40Omm宽的从棚到地坪的粉刷层，根据厕所、厨房间大墙面的要求拉毛或压光，然后再安装立管，保证阴角粉刷质量与大墙面一致。②厕所厨房安装管道处的阴角设管道井，应在管道井砖墙下浇筑12Omm高与墙体同宽的C20素混凝土，管道井从顶到底层按次序逐层砌筑，管道井内壁应随砌随粉。7)楼梯间粉刷，灰饼应先做楼梯间的墙面，在梯段的缝隙中拉两根垂直线，从底层至顶层按底层中心线为准吊垂直，量至两边的墙面相等尺寸做好灰饼，再做厅、卧、厨、卫灰饼。8)墙面埋管处的技术处理因交联聚乙烯PEX给水管俗称保利管膨胀系数大，易便粉刷层产生裂缝，在保利管沟槽内嵌松散材料，水泥、娃石粉加适量水搅拌均匀，体积比为1：10～12。然后在沟槽处贴上网片，每侧大于125mm,且不要紧靠墙面，冉粉刷可有效控制墙面裂缝。9)同一楼层厨卫间、厅、卧室、公用部位，如果抹灰砂浆的配合比不同，为防止产生砂浆混用，不能安排同时施工。一个单位工程内粉刷新纪录所用的水泥必须用同一厂家、同一品牌、同一强度等级的水泥以保证内墙面颜色一致。(3)抹灰工程的验收1)各分项工程的检验批应按下列规定划分：①相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～10OO㎡应划分为一个检验批，不足5OO㎡也应划分为一个检验批。②相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间利走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。2)抹灰工程的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法见表A-3-6-17。表A-3-6-17一般抹灰项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注:1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查;2.顶棚抹灰，本表第二项表面平整度可不检查，但应平顺。装饰抹灰的允许偏差和检验方法见表A-3-6-18。表A-3-6-18装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次目项允许偏差(mm)检验方法水刷墙斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33--拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(4)墙面砖铺筑工艺1)墙面砖铺筑基层处理，灰饼制作结合层粉刷同地砖铺筑工艺。2)从阳角开始自下而上，自外至里铺贴，将不成整块的面砖留在阴角处。3)遇有水池时，以水池中心向两边弹线铺贴，竖向控制线间隔0.8～1m，横向水乎控制线根据面砖规格尺寸、以5～8块面砖弹一根控制线为宜。4)确定最下一皮砖的下口标高，垫好标尺，作为第一皮砖下口的标高，标尺要放水平，放实放稳。5)面砖尺寸难免有大小，面砖铺贴过程中可用塑料十字卡来控制面砖的缝隙。6)卫生器具托架安装处及水管终端出头处，应事先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块面砖的位置，待托架或水管正确定位后对面砖套割留出孔洞。7)铺完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用白水泥素浆嵌缝，用棉纱擦均匀，擦干净。8)墙、地砖铺设质量的验收：①相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程每50间(大面积房间和走廊按施工面积30㎡为一间)应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。②相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程每500～10OO㎡应划分为一个检验批，不足5OO㎡也应划分为一个检验批。③室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。④室外每个检验批每1OO㎡，应至少抽查一处，每处不得小于lO㎡。9)饰面砖粘贴的允许偏差和检验万法见表A-3-6-19。表A-3-6-19饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差l0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1l用钢直尺检查5、楼地面工程施工方案按设计要求室内混凝土现浇板上，房间在基层铺筑20mm厚细石混凝土，找平压光，厨房在防水层上铺筑20mm厚细石混凝土压光，卫生间在防水层上铺筑平均厚度为20mm的细石混凝土从门口向地漏以0．5％的找坡随捣随抹、阳台在基层上用细石混凝土向地漏以0．5％找坡抹平压光。1)施工准备①原材料：C20细石混个凝土。②施工条件：内墙粉刷完成，管内穿线，地漏、排水孔己完工，门已安装并做好了产品保护，地面水平控制线已弹在墙上。2)工艺流程基层清理→冲洗干净→灰饼→扫素水泥浆→铺抹细石混凝土→刮平→滚压、平整→养护3)施工工艺①用钢丝刷将结构层混凝土表面的污染清除后冲洗干净，经质量员验收合格后再做灰饼。为防止地面整体收缩裂缝在门洞口内边、厅、大卧室墙垛处坞嵌玻璃分格条，厨、厕高低差部位同样坞嵌玻璃条子。②铺抹砂浆前先均匀扫素水泥浆一遍，严禁有积水，随扫随铺抹细石混凝土，用铝合金尺根据灰饼高度刮平，再用滚筒来回滚平出浆。=3\*GB3③抄平后再用铁板压光，④混个凝土养护7d，在养护期间各工种不得入内施作，养护期过后进去施作的部位要做好地面防污措施，保持地面同做好时一样清洁。⑤根据设计有防水要求的厨、卫间要做蓄水试验，达到不渗不漏。6、涂饰工程施工方案1)施工准备①涂料：乳胶漆品牌由设计单位及业主确定。②调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。③颜料：各色有机或无机颜料。④基层清理及墙面修补：将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2)工艺流程基层处理→修补腻子→刮腻子→弹分色线→涂刷封闭底漆→涂刷涂料面层3)施工工艺①修补腻子：用801胶水将石膏