XXX轴承有限公司TS16949质量手册

XXXXX机械有限公司质量手册ISO/TS16949:2002文件编号：受控状态：发文编号：DYS/QM-001-A编制：审核：批准：品质部发布日期：2008-6-5实施日期：2008-6-5修改记录序1/57质量手册目录1.1《质量手册》颁布令1.2管理者代表任命书1.1.3.1覆盖范围1.3.2应用说明1.3.3术语及缩写2．质量方针与目标2.1质量方针2.2质量目标2.3八项质量管理原则3.1企业简介3.2组织机构3.3质量管理体系组织机构3.4质量管理体系职能分配表3.5质量管理体系过程关系图4．质量管理体系4.1总要求4.2文件要求4.2.1总则4.2.2质量手册4.2.3文件控制4.2.4记录控制5．管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针5.4策划5.4.1质量目标5.4.2质量管理体系策划2/575.4.3业务计划5.4.4质量成本5.5职责、权限和沟通5.5.1职责和权限5.5.2管理者代表5.5.3内部沟通5.6管理评审5.6.1总则5.6.3评审输出5.6.4评审措施的实施6.资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.2.1总则6.2.2能力、意识和培训6.3基础设施6.3.1工厂、设施和设备策划6.3.2应急计划6.4工作环境6.4.1与实现产品质量相关的人员安全6.4.2生产现场的清洁7.1产品实现的策划7.1.2质量计划7.1.3接收准则7.1.4更改控制7.1.6产品安全与风险）7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定7.2.3顾客沟通7.3设计和开发7.3.1过程设计和开发策划3/577.3.2设计和开发输入7.3.3设计和开发输出7.3.4过程设计和开发评审7.3.5过程设计和开发验证7.3.6过程设计和开发确认7.3.7过程设计和开发更改的控制7.4采购7.4.1采购过程7.4.2采购信息7.4.3采购产品的验证7.5生产和服务提供7.5.2生产和服务提供过程的确认7.5.3标识和可追溯性7.5.4顾客财产7.5.5产品防护7.6监视和测量装置的控制7.6.1测量系统分析7.6.3实验室要求8.测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量8.2.1顾客满意8.2.3过程的监视和测量8.2.4产品的监视和测量8.3不合格品控制8.4数据分析8.5改进8.5.1持续改进8.5.2纠正措施8.5.3预防措施附录一：过程矩阵图附录二：各过程关系图附录三：过程分析表4/571．颁布令本《质量手册》是依据ISO/TS16949:2002规范的要求，结合我厂的实际情况编制。本《手册》阐述了XXXXX机械有限公司的质量方针和质量目标，描述了XXXXX机械有限公司质量管理体系及运行的总体要求和基本原则，是XXXXX机械有限公司开展质量管理活动的依据，是全体员工应遵循的质量法规和行为准则，是向顾客或第二方、第三方认证机构提供审核我厂质量管理体系的依据。现批准版）从2008年6月6日起正式实施，各部门全体员工必须严格遵照执行。总经理：日期：2008年6月6日1.2管理者代表及顾客代表任命书为了贯彻执行ISO/TS16949:2002规范的要求，加强对质量管理体系运作的领导，提高工作的有效性，特任命为管理者代表，其职责和权限是：b．向总经理报告质量管理体系的运行情况、业绩和改进的需求；d．与质