高速数控设备方案4件

./高速公路数控钢筋加工技术方案设计单位：国家建设部钢筋自动化加工技术示范基地建科机械〔天津股份有限公司地址：天津市北辰高新技术产业园区景顺路1号联系人：单艺<大项目部传真：建科机械〔天津股份有限公司简介建科机械〔天津股份有限公司是商品钢筋加工配送成套设备的专业制造商,公司拥有一个专业的、高效的技术团队,丰富的开发经验和解决问题的国际化眼光使他们可提供真正适合用户需要的全套自动化钢筋加工设备。建科公司拥有自主的知识产权,目前已申请注册新技术实用新型专利二百余项,坚实了建科公司在钢筋加工设备领域的技术领先地位。专业的技术售后服务团队为客户提供完善的售后服务。建科被国家建设部指定为自动化钢筋加工技术试点示范企业,国家建设部科技推广项目企业。建科公司总经理参与主编了《钢筋网成型机》、《混凝土用工厂化加工成型钢筋》等国家标准。建科公司通过了ISO9001-2000质量体系认证,多项产品获得了欧盟CE认证,拥有独立的进出口权。建科公司生产的钢筋网成型机、数控钢筋弯箍机等钢筋加工设备在国内中高端市场的占有率达到90%以上,而且从2002年开始先后出口到东南亚、非洲、南美、中东及欧盟等地区,包括XX地区及新加坡、马来西亚、泰国、越南、南非、纳米比亚、俄罗斯、沙特阿拉伯、约旦、土耳其、罗马尼亚等五十六个国家或地区,享有很高的国际声誉。一、数控钢筋弯箍机WG12CWG12C-数控钢筋弯箍机*主要特点国家建设部自动化钢筋加工技术示范基地建科机械〔天津股份有限公司结合了近5年数百台建科的数控钢筋弯箍机在国内外的现场使用的反馈,由中国数控钢筋弯箍机的第一创始人联合目前业内最具权威的自动化钢筋加工设备高级研发工程师,研制成功最适合目前国内钢筋加工配送的现状的实用经济型数控钢筋弯箍机。箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动,动作准确、噪音小,生产率高。可用计算机输入五百多种不同曲线,自动进行箍筋的成形,简便而快速,无浪费,可在狭窄区域作业。*该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5～12mm,双线5～10mm的钢筋。可用计算机输入五百多种不同曲线,并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体,1500个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。〔由德国"西门子"提供WG12C数控钢筋弯箍机的技术参数工作参数〔可以加工热轧三级钢筋单线加工能力Φ5-12mm双线加工能力Φ5-10mm最大弯曲角度180°正中心销直径Φ25-32mm最大牵引速度95m/min最大弯曲速度1000°/sec长度精度±1mm角度精度±1°/90°平均消耗电力5.5KW/h设备尺寸6500-1850-1400mm设备重量2800Kg设备功率20KW工作环境温度-5操作台尺寸550-500-1500mm操作台重量75Kg设备颜色/Color桔黄WG12C数控钢筋弯箍机的设备组成设备名称规格型号数量1弯箍机主机WG12C1套2电控柜<内置>WG12C1套3放线架WG12C2套4空压机<内置>WG12C1套5随机工具WG12C1套6随机备件WG12C1套7操作台WG12C1套二、数控立式弯曲中心G2W32天津市建科机械制造有限公司〔TJK是国家建设部自动化钢筋加工机械技术示范基地,专业生产钢筋网焊接成型机、数控钢筋弯箍机、棒材钢筋定尺剪切生产线、钢筋矫直机、钢筋桁架焊接生产线、钢筋笼成型机、自动弯曲机等钢筋加工配送全套设备。上述设备广泛应用于核电、水电、高铁等国家战略性的建设项目,是钢筋加工配送中心首选设备供应商。本公司产品市场占有率达90%以上,并出口到50多个国家和地区,深受国内外客户的好评和赞誉。天津建科公司研制的中国适用型双机头自动弯曲中心拥有多项国家专利技术。操作简单、自动测长、自动弯曲、快速成型。加工长度间距,角度调整简单容易。伺服PLC数控,计算机编程,可存储几百种图形。双向数控移动弯曲,可以做12个机头的动作。生产效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。设备投资小,成品加工误差小,降低人工成本。设备自带气泵供给气源。技术参数 外形尺寸1060×2230×1700〔mm电压380V,50HZ总功率14KW移动速度0.62m/s总重量5.5吨气源工作压力6kg/cm2最大曲边尺寸9m最小曲边尺寸￠10mm,460mm￠32mm,580mm最大弯曲角度10-22mm,180o最小弯曲角度135o弯曲最短长度90mm双向弯曲〔上曲或下曲￠10-20mm单向弯曲〔上曲￠22-32mm加工能力￠10mm￠12mm￠14mm￠16mm￠20mm￠22mm￠25mm￠28mm￠32mm4根4根4根3根3根2根1根1根1根单向弯曲图例反向弯曲图例设备组成及性能介绍序号部分名称数量性能介绍1原料输送机构1套采用电动机控制是,可方便的移动钢筋原料,便于人工操作2弯曲轨道1套标准的有效移动长度为6米,特殊要求可以定制；采用链轮链条的传动方式,定位准确；3弯曲机2套弯曲机的功率为4KW每台,可以加工10-32mm直径的钢筋；可以弯曲正反两个方向；4移动及定位装置2套该装置与弯曲机为一体式,移动采用数控伺服控制系统,精度准确；固定采用气动式夹紧方式；弯曲机按照设定的尺寸移动到位后,自动销紧；5电控及操作系统1套采用进口的伺服电机及控制系统,性能稳定,精度准确,液晶显示屏操作简单；6备件及工具1套设备标准的配置,配置必要的随机备件及随机工具7说明书及维护图纸1套提供详细的说明书及必要的电器及机械图纸8技术培训及支持提供技术培训,并负责客户的安装调试等技术支持三、数控钢筋笼滚焊机主筋上料架外箍筋放线架触摸屏操作台弯弧机机械手数控全自动钢筋笼特点及介绍：1、气动筋卡紧装置,提高效率,方便生产2、全自动上料装置,加快上料及穿筋速度3、自动送线机构,可在线调整箍筋间距,成型质量高 4、正反轮式矫直机构,精度高,寿命长5、自动托笼设计,避免焊接过程中由于自重导致弯曲6、全自动焊接,焊点精确,质量高,焊接速度快7、盘安装采用活链接设计,可快速更换转盘8、变频控制齿轮链条轨道,行走精度高,真正机械化〔拥有专利9、进口PLC及变频器控制,稳定性高10、配备拥有自主知识产权的智能化焊接机器手,大大提高了生产效率11、最新研发的加强筋推进自动定位放置机构,可实现钢筋笼内外箍筋一次成型,节省人工,提高了工作效率,防止笼子变形。〔建科公司最新技术,全球独有设备名称〔型号数控全自动钢筋笼滚焊机〔HL6-20-20平均耗电10kw/h额定功率21.5kw钢筋笼最大直径2000mm钢筋笼最小直径400mm钢筋笼最小成型长度1500mm钢筋笼最大成型长度20000mm主筋最大直径32mm箍筋直径6-16mm焊接效率25-40分钟箍筋间距范围30-1000mm钢筋笼最大重量≤7500kg整机重量19.0T主机外形尺寸45m×2.2M×3.2M技术参数：钢筋笼滚焊机加工工艺流程人员配置：正常情况下,5人一班即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人；滚焊操作：1人；内箍圈〔加强箍圈等安装：2人；具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。2.钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨〔不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约增加5-7元左右,焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨。3.生产效率：天可加工300米左右的笼子钢筋笼成型机主要结构上料架储料架放在机器的后面,用来储存钢筋笼的纵向主筋。纵向主筋供给拨鼓。纵向钢筋放在圆柱形拨鼓里,被独立分开喂料。圆柱形拨鼓和固定孔盘锚固在一起,这样可以和固定孔盘一起旋转。每根纵向钢筋存放在不同的储存箱内,该储存箱由末端带有聚氨酯滚轮的金属杆分隔放线架:该机构主要由放线盘和底座组成,主要作用为承载钢筋笼绕筋的原材料。箍筋入料导辊装置该机构主要由横辊和立辊组成,主要作用为对钢筋笼绕筋原材料进行矫直并输向主筋进行缠绕。配筋底架配筋底架由３组不带辊轮的配筋架、２组带辊轮的配筋架、连接轴和配筋底座组成。固定盘部分固定盘是一个带孔的圆盘,它和移动盘同步旋转。在设置好要加工的钢筋笼的直径后,将钢套固定到固定盘上。纵向主筋从配筋架上喂向机器,穿过钢套。采用特殊算法对整个固定盘固定点进行排布,无需更换固定盘即可加工多种不同笼径的钢筋笼。移动盘部分移动盘和固定盘上打的孔一样。它上面的夹钳用于固定纵向主筋。通过向前移动移动盘,并且在纵向主筋的周围缠绕螺旋形钢筋最终加工成钢筋笼。位于机器的侧面,用来承放螺旋箍筋的盘条原料,安装有带7个滚轮的导向机构,作用是在放线的过程中导向并在缠绕箍筋时起到张拉作用。焊笼底架支撑架部分底部增加钢筋笼支撑架,它们的功能是在钢筋笼的加工过程中起到支撑作用。它们可以自动升起并且接触到钢筋笼后自动停止。可以避免长钢筋笼因过重而造成的成品笼变形现象的产生。全自动焊接机械手焊接速度可达45点/min,极大的提高了焊接钢筋笼的焊接速度。操作台操作台上的键盘与一台计算机连接,可以设置机器的所有工作循环参数：钢筋笼长度；螺旋筋的间距〔同一钢筋笼上最多可以有12种不同的螺旋筋间距；旋转速度调节〔20%到100%；使用滚焊机加工钢筋笼的特点：◆加工速度快：55×90元/天=450元/天450元/37.5吨=12元/吨11×90元/天=990元/天990元/18.75吨=52.8元/吨人工成本300m/天〔10小时按钢筋笼单元长度6m,9m,12m综合考虑每个完成的钢筋笼总长度约40m〔重5吨机器做每天7.5个,37.5吨效益：18.75吨×380元/吨=14250元/天150m/天〔10小时按钢筋笼单元长度6m,9m,12m综合考虑每个完成的钢筋笼总长度约40m〔重5吨人工做每天3.75个,18.75吨效益：18.75吨×380元/吨=7125元/天产量与效益2-3人一个班组〔9人+2人=11人一个班组〔注：2人用于焊接声测管导向垫,加强筋等人数钢筋笼焊接设备人工+简单设备5×90元/天=450元/天450元/37.5吨=12元/吨11×90元/天=990元/天990元/18.75吨=52.8元/吨人工成本300m/天〔10小时按钢筋笼单元长度6m,9m,12m综合考虑每个完成的钢筋笼总长度约40m〔重5吨机器做每天7.5个,37.5吨效益：18.75吨×380元/吨=14250元/天150m/天〔10小时按钢筋笼单元长度6m,9m,12m综合考虑每个完成的钢筋笼总长度约40m〔重5吨人工做每天3.75个,18.75吨效益：18.75吨×380元/吨=7125元/天产量与效益2-3人一个班组〔9人人=11人一个班组〔注：2人用于焊接声测管导向垫,加强筋等人数钢筋笼焊接设备人工+简单设备加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。◆箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。◆由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。技术参数〔以钢筋笼直径2米为例序号名称单位设备能力1笼子最大长度m122笼子直径最小直径mm800最大直径mm20003箍筋直径最小直径mm6最大直径mm124纵筋直径最小直径mm12最大直径mm325箍筋螺距最小螺距mm100最大螺距mm3006移动盘最大移动速度mm/min11007转盘最大转速r/min38主机电控柜外形尺寸mm800×800×12009主机放线架外形尺寸mm2100×1700×280010总功率kw2511焊接方式机器手自动焊接四、小型棒材钢筋剪切生产线XQ120特点一：由于采用进口CNC及PLC系统,可任意设置切断长度以及按设置的任务类别连续工作,输送速度快,定尺切断精度高。特点二：用挡板固定,所以不会出现钢筋滑动或切断长度超差〔拥有专利特点三：可进行双向卸料以及同弯曲生产线的连续工作,可节省吊车的使用时间〔拥有专利。特点四：采用大长度刀片,可以同时切断多根钢筋。〔刀片宽度225特点五：钢筋料架输送装置〔正反向旋转、可灵活传送钢筋。特点六：进口CNC及PLC控制剪切精度,成品精确度高特点七：气动离合式剪切,故障率极低,剪切能力强〔拥有专利,斜刀口设计,提高剪切能力。剪切机构整机图弹性胶辊送料机构自动挡板定尺机构切断机构收料机构剪切生产线技术参数：型号XQ120外形尺寸22800×3200×1750剪切长度12000mm剪切机剪切力1200KN切刀宽度225传送速度54m电压380v/50-60Hz功率切断机7.55kw；压缩机7.5kw总重4.5T外形尺寸长22.8米×宽3.2米钢筋直径1016203038切断数量106431随机机械备件清单工具序号配件名称型号单位数量1输送辊轮XQ120件22输送辊轮轴承XQ120件23剪切刀片XQ120件24定尺挡板气缸XQ120件25定尺挡板电磁阀XQ120件26定尺挡板XQ120件27弯曲平台输送辊XQ120件28弯曲平台输送辊轴承XQ120件29弯曲中心轴XQ120件210弯曲挡块XQ120件211弯曲轴XQ120件212弯曲托架辊轮XQ120件213钢筋夹紧块XQ120件214夹紧电磁阀XQ120件215检测开关XQ120件216继电器XQ120件2售后技术支持及服务承诺1、安装调试和培训：〔1卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；〔2卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；〔3合同签订之日起30日内,卖方向买方提供设备安装所需的设备基础图,电气电路图,总装配图及所需的电缆等安装材料的型号及数量；〔4设备验收时,卖方负责提供设备的详细资料,成套设备图纸,易损件图纸,清单,及所有电气元件的型号及品牌；〔5设备到达现场后,接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,10日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；〔6卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担；〔7卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务；2、工厂培训计划和现场培训计划工厂培训〔1培训前,卖方向买方提交工厂培训安排计划,包括时间、地点、培训内容、人数、日程安排,得到买方确认后,方可实施；〔2在工厂培训期间,卖方分别对本次投标设备中有关图纸及系统组成进行理论讲解,并对产品进行实地讲解,了解设备的工作原理及使用情况,掌握必要的排除一般故障的技能；〔3卖方对培训内容进行考核,并将考核结果通知买方单位。现场培训从设备到位一直到安装、调试结束,卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作,排除一般故障技能的训练,使买方有关人员掌握使用的必备的基础技能,同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册。3、设备、备件质量及售后服务承诺我公司已于2003年通过北京中经科环质量认证有限公司GB/T19001－2000－ISO9001：2000标准认证,并与2006年通过欧盟的CE认证,我公司严格按照ISO9001及CE质量文件及管理网络进行产品生产。我公司于2006年获得"国家建设部"颁发的中国唯一"钢筋自动化加工技术试点示范企业"称号；在生产制造过程中,按每一生产环节,分别有项目专项质量管理人员负责,确保产品按规定的工艺和质量文件展开。产品出厂前,按国家有关标准进行严格的出厂试验项目,届时买方代表可在工厂现场监督进行。产品到现场后,卖方派专门的售后服务工程师配合指导买方调试及安装,直至设备正常运行,并在现场为买方培训有关操作维护人员,以熟悉掌握钢筋加工机械设备的性能。买方需要卖方服务时,卖方保证售后服务人员在接到买方通知后24小时内到现场。卖方拥有充足的配件库〔包括进口零配件并以优惠的价格提供给买方。无偿协助用户进行设备的升级、改造等技术服务。现场服务计划表项目名称技术服务内容计划人数出人员构成钢筋加工全套设