钳工(高级工)职业技能等级认定实操试题

钳工(高级工)职业技能等级认定实操试题题目：单级卧式离心泵拆装1、准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1单级卧式离心泵（不含电机）/1台（2）工具、量具准备序号名称规格数量备注1梅花开口两用扳手套装/1套2手锤2.5磅1把3撬棍/1把4一字螺丝刀8寸1把5钢卷尺3m1把6擦机布/若干7液压拉马25T1台2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明1）准备工作；2）解体水泵；3）检查各部件损坏情况；4）安装；5）盘车检查。（2）考核规定说明1）如违章操作该项目考核终止；2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生对水泵拆装及缺陷处理的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min；（2）操作时间：30min，从正式操作开始计时；（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名:试题名称：单级卧式离心泵拆装考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选用工、量具5选错一件扣1分2解体水泵拆卸叶轮10视操作正确性及熟练程度评分，测量口环尺寸，偏差不超0.02mm拆除机封10视操作正确性及熟练程度评分拆除泵轴10视操作正确性及熟练程度评分3检查、修复缺陷检查叶轮、机封的损坏情况5未检查叶轮扣5分5未检查机封扣5分检查泵轴、轴承的损坏情况5未检查泵轴扣5分5未修整轴承扣5分4安装组装水泵转子，并将叶轮螺母锁紧5未装入键扣5分5视操作正确性及熟练程度评分5叶轮锁母未锁紧扣5分检查泵盖垫片、清理密封面10视操作过程及熟练程度评分泵体装配10视操作正确性及熟练程度评分5检验安装后转动泵轴无刮碰现象5叶轮有刮碰现象扣10分5未做盘车扣5分6安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成每超时5分钟扣5分合 计100考评员：核分员：年月日钳工(高级工)职业技能等级认定实操试题题目：检修闸板阀1、准备要求：（1）材料准备：序号名称规格数量备注1盘根石棉2圈2闸板阀Z44—101个（2）工、量具准备：序号名称规格数量备注1活扳手1把2盘根钩子1个3剪子1把4锤子2.5磅1把2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）拆卸；3）换盘根；4）技术要求；5）安全说明。（2）考核规定说明：1）如违章操作该项目终止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。（4）考核技能说明：该项目考核考生制作盘根以及拆卸和安装闸板阀的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1min。（2）操作时间：25min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名:试题名称：检修闸板阀考核时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选用工、量具4每少选一件扣1分2拆卸清理干净阀门外部的污物，松开阀盖与阀座的连接螺丝12未对称拆压盖扣5分未清理干净扣7分将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下，拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离10未将手轮、阀杆、阀盖、闸板一并从阀座上取下扣5分未拆下阀板卡子，使闸板与阀杆脱离扣5分松开阀盖上的压兰螺栓，按正方向旋转手轮，阀杆与阀杆螺母脱离开，将旧盘根从填料室中取出14未按正方向旋转手轮扣4分3上盘根新盘根清洁无污物，盘根的长度、宽度合适，剪成45度的坡口，对接时将盘根套在阀杆10盘根的大小不合适扣5分未剪成45度的坡口扣5分向填料室内压盘根，一圈一圈的用压具或压兰压紧和压均匀，盘根各圈的切口搭接的位置相互错开120度20未用压具将盘根一圈一圈的压紧和压均匀扣10分未将盘根各圈的切口搭接的位置相互错开120度扣10分装填高度为填料室高度的80%~90%，同时检查盘根的紧固程度，保证其松紧适度10未装填高度错误扣5分未检查盘根的紧固程度扣5分4安装按拆卸的逆序进行检查各部件完好，损坏换新件20安装顺序错扣20分未检查零件完好性扣10分5安全文明操作按国家或企业有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规停止操作6考核时限在规定时间内完成超时停止操作合计100考评员：核分员：年月日钳工(高级工)职业技能等级认定实操试题题库：套丝的方法准备要求：（1）材料准备序号名称规格数量备注1圆钢Ø10×1001件（2）设备准备序号名称规格数量备注1台虎钳1台（3）工、量具准备序号名称规格数量备注1板牙M10×1.51套2三角锉刀1501把3游标卡尺1501把4螺母（检验备件）M101件2、操作考核程序规定及说明（1）操作程序①将套丝圆钢顶端倒角15~30°，以利板牙切入，否则不利切入会造成顶端乱牙；将圆钢夹在钳口内，夹正夹紧，并尽量低些。②板牙开始套丝时，要检查校正，务使板牙与圆钢垂直，然后适当加压力，按顺时针方向扳动绞手，当切入1~2扣时，就可不加压力旋转，同攻丝一样要经常反转，使切削断碎及时排削。③适当加冷却润滑夜，以提高板牙的切削性能和螺纹光洁度。（2）考核规定①如违章操作该项目终止考核。②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。考核方式该项目为实际操作试题，全过程按操作标准结果进行评分。考核技能该项目考核考生套丝方法掌握熟练程度。3、考核时限（1）准备工作：1min。（2）正式操作：15min，从正式操作开始计时。（3）考核时，提前完成操作不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。4、评分记录表钳工实操考核评分记录表车间：班组：姓名:试题名称：套丝的方法考核时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具、材料准备5缺件或规格型号错误扣分2圆钢倒角按要求将圆钢顶端倒角15~30°5未按要求操作或不符合要求扣分3零件固定用台虎钳夹紧￠10圆钢牢固5夹持不稳、倾斜、晃动或脱落扣分4套丝检查校正板牙位置10倾斜不正扣分板牙旋转开始方向顺时针10无特殊要求逆时针旋转扣分加压扳动绞手，入1~2扣随时反转排削、修正螺纹10未按要求扣分加注冷却润滑液5无步骤扣分完成后使用锉刀修整毛刺飞边，卡尺检测10无步骤扣分5检查质量用M10螺母装配校验15配合松动、过紧无法转动或无法装配扣分检查表面有