运行维护手册

风电机组运行维护手册国电联合动力技术1目 录\l“_TOC_250015“目的 1\l“_TOC_250014“适用范围 1\l“_TOC_250013“职责 1\l“_TOC_250012“机组简介 2\l“_TOC_250011“总体技术参数介绍 2\l“_TOC_250010“叶片介绍 5轮毂及变桨系统简介 6\l“_TOC_250009“传动链系统 7\l“_TOC_250008“偏航系统 7\l“_TOC_250007“液压系统简介 8\l“_TOC_250006“齿轮箱系统 9\l“_TOC_250005“发电机系统 10\l“_TOC_250004“滑环系统 10电气掌握系统 11\l“_TOC_250003“变流器简介 13\l“_TOC_250002“气象站及防雷系统 15\l“_TOC_250001“运行指导 17\l“_TOC_250000“待机状态 17待机状态需满足的条件 17转为启动状态的因素 18系统由待机转为停机的条件 18启动状态 18机组进入启动状态的条件 18转为停机的几个条件 19加速状态 19机组进入加速状态的条件 19转为停机的几个条件 20运行〔并网〕发电状态 20机组进入运行发电状态条件 20转为停机的几个条件 21停机状态 21正常停机 22快速停机 22紧急停机 23维护状态 23机组运行及留意事项 24维护类型介绍 25试车首捡和500小时维护 25风机试车一周后首检 25500小时维护 26风机的定期维护 26维护内容 28叶片维护 28叶片外表检查与维护 28叶片噪音检查 29雷电保护系统检查与维护 29排水孔的检查与维护 30叶片根部盖板及配重的检查与维护 30叶片螺栓的检查和维护 30叶片的修复 30轮毂和变桨系统维护 31变桨整体外观检查与维护 31螺栓的检查与维护 32润滑系统的检查与维护 32变桨齿轮的检查与维护 34变桨齿轮箱的检查与维护 35变桨电机的检查与维护 36转速传感器的检查与维护 37叶片角度校准 37伺服掌握器的检查与维护 37轮毂内箱体外观检查与维护 38轴柜检查与维护 38电池系统检查与维护 38主控柜检查与维护 40主轴维护 40常规目视检查 40接油盒的检查与维护 40检查全部螺栓是否松动 41偏航系统维护 41外表检查与维护 41偏航紧固件检查与维护 42液压系统维护〔含刹车系统〕 44液压系统的检查与维护 44刹车系统的检查与维护 46增速齿轮箱系统维护 48齿轮箱外表检查与维护 48齿轮箱部件的检查与维护 48齿轮箱中润滑油检查与维护 49更换齿轮箱油滤芯 51更换齿轮箱润滑油 53齿轮箱油冷却系统的检查与维护 54滑环的维护 56外观检查 56电刷维护 56联轴器维护 57联轴器外观检查与维护 57距离检查 58螺栓检查 58对中检测 59发电机维护 60发电机外表检查 60检查发电机螺栓 60发电机滑环和碳刷检查 60检查发电机接线 61空气过滤器的维护 61罩体的维护 61外表检查与维护 61紧固件检验 62风速仪风向标及航标灯检验 62罩体修复 62塔筒及塔筒内电缆维护 63非紧固件、门外梯子的检查维护 63塔筒门的检查 63检查塔筒的防腐状况 63检查内部照明和紧急照明 63检查攀爬保护系统 63目检灭火器 63核检救助箱的完整性 63检查梯子 64检查平台 64检查接地线 64检查塔筒内电缆 64焊缝检查 64紧固件检查 64根底及防腐系统维护 65根底的检查与维护 65防腐系统维护 66箱变维护 67掌握柜及变流器维护 68塔底柜检查与维护 68机舱柜内检查 68变流器的维护 69掌握功能检查及维护 73急停功能测试 73不连续电源检查 73机舱加热器检查 74安全链功能检查 748.附录 74附录1：维护工具列表 74附录2：螺栓力矩表 81附录3：机组用油统计表 85附录4：维护记录 85目的的现场运行、维护工作而编制，主要包含了UP77(82)风力发电机组护供给指导。适用范围本手册由国电风电设备调试所组织编制、审查、批准后生效，在风机运行现场执行。本手册适用于国电联合动力技术生产的风力发电机组组进展使用和维护。职责现场运行维护人员负责风电机组的现场运行、维护工作的执行，并负责将维护、运行留意事项向业主说明，对业主进展指导。机组简介UP77〔82〕-1500与德国Aerodyn双馈异步发电机、主动电变桨矩、变速恒频逆变器并网技术，具有通前的环境及安装使用条件。化’的设计思路，充分考虑中国实际风资源状况，在德方设计的防风沙机型根底上，发挥联合设计优势，进展产品系列化设计。依据中国不同风场类型，设计了分别适用于IEC2A，IEC3A和IEC2A+,IEC3A+UP7UP82序号描述单位规格序号描述单位规格1 机组数据制造商国电联合动力技术型号UP77/82额定功率KW1500叶轮直径M切入风速m/s3额定风速m/s切出风速切出风速m/s25〔10〕35〔3〕重切入风速m/s20〔10〕抗最大风速m/s〔3〕设计寿命年202叶片产品型号国电联合动力叶片材料玻璃纤维增加树脂叶片数量个3叶轮转速Rpm~额定转速Rpm最优叶尖速比扫风面积m2旋转方向〔从上风向看〕顺时针风轮倾角度53齿轮箱型号南高齿齿轮箱构造两级行星一级平行轴圆柱齿轮传动比率额定功率KW1663润滑形式电动油压泵润滑油型号MobilMobilgearSHCXMP量要求的同类型润滑油3204发电机类型湘潭电机厂/VEM/南汽额定功率KW1550额定电压V690额定电流A1262额定转速rpm1750额定频率HZ50绝缘等级F润滑脂型号MobilSHC100防护等级IP54(发电机)5制动系统型号高速轴及偏航制动均为Svendborg主制动系统全顺桨独立制动其次制动系统单盘式，失效安全，主动型〔在电网断开期间可让传动系统停车〕6偏航系统天马〔偏航轴承〕/或满足质量要求的其型号他厂家南高齿〔偏航驱动〕/或满足质量要求的其他厂家类型主动电驱动型/Aerodyn偏航轴承形式4偏航速度度/秒7掌握系统型号国电联合动力掌握柜软并网装置/类型变流器/IGBT逆变额定出力的功率因数~〔可调整〕8防雷保护防雷设计标准IEC61024-I设计GL2003认证标准防雷措施电气防雷、叶尖防雷等风机接地电阻Ω≤4Ω9塔架类型钢制锥筒高度米65/80外表防腐喷漆防腐10重量机舱吨61叶轮吨塔底掌握柜吨变流器柜吨11适用范围运行温度℃-30~+40℃生存温度℃-40~+50℃防沙尘mg/m310是否考虑冰载是地震烈度级Ⅶ平均湿度70%设计标准GermanishLioyd2003叶片介绍UP77〔82〕-1500粘度环氧树脂加热固化而成，具有粘接强度高、韧性好、耐腐蚀、耐疲乏性好，断裂延长率高的特点，能够与增加材料良好的匹配，满足叶片的耐疲乏性能要求。UP775059.5m/s(3大风力的力量，保证UP77-1500UP77〔82〕-1500〔〕米长叶片，扫风面积比现有1520%，额定风速40UP77-150010%左右，可以显著降低风电场的发电本钱。轮毂及变桨系统简介UP77(82)-15003力来源。叶片通过球式轴承，安装在轮毂上，通过变桨掌握系统以实组的输出功率保持在额定功率,在低风速条件下，双馈发电机和变桨矩系统通过选择风轮转子的转速和叶片角度的最正确结合使风电机组效率。1333主控柜是整个变桨系统的核心，用来和风力发电机组的主控系统通源，保证系统到达安全状态。传动链系统轮传动。从齿轮箱通过万向联轴节柔性联结，将能量耦合到发电机。偏航系统统组成。本系统承受内齿轮传动，减小了外部环境对齿轮的影响。偏4在偏航齿盘上，可以带动机舱转动实现偏航、解缆动作。的夹角，推断机舱需要调整的角度，从而掌握偏航电机旋转，使机组0，以便机组能最大限度的捕获风能，提高机组的发电力量。正常偏航速度为°/s。“解缆”是为了避开电缆过度扭转产生撕裂，而实行的措施。计数器计算机舱的偏航圈数，当到达设定的初级解缆圈数后〔圈，依据解缆未动作，则往同一方向旋转达终级解缆圈数后〔3圈，将执行紧急停机。解缆的运行及监控由掌握系统自动执行。液压系统简介10的要求供油，并掌握油流的方向、压力和流量，从而使得刹车系统的刹车钳执行刹车、松开的动作。各部件功用如下：机泵组——由电动机、联轴器、高压齿轮泵组成，它是液压站的动力源，将机械能转化为液压油的动力能。实行方向、压力、流量调整。油箱——由碳铜材质构成的半封闭式容器，上还装有加热器、空气滤清器、液位计、液位开关和温度开关等，它用来储油、油的加热及过滤、以及显示油位。电器盒——设置外接引线的端子板。具体组成见以下图：序号位置产品说明序号位置产品说明115油滤1527减压阀216系统安全阀1630过滤器317,20单向阀174油泵电机420,,28溢流阀185储油箱522,23,24手动泄压阀门195a液位计622,23,24,25电磁阀205b过滤口722,23,24,25电磁阀电源插头215c水平/恒温器822,23,25换向电磁阀225f漏极插头9安全阀23A1,A3蓄能器1022,23双阀手柄24P2压力开关1124单向阀25HP手动泵12,29单向阀26P1,P4,P7压力测试点1325阀门手柄27P6压力表3-100BAR14P7压力表 0-250BAR打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块〔或阀组合〕被液压阀实现了方向、压力、流量调整后经外接收路传输到偏航UP77(82)-1500机组中液压系统是确保机组安全运行必不行少的局部。齿轮箱系统时齿箱还将转子转速增至发电机的同步转速，以满足发电机的需求。齿箱通过PT100通过水冷或风冷系统对润滑油进展冷却以保证润滑油在适宜的温度范围工作。齿箱组成及构造见以下图：性：为了到达更大的啮合比，选用更适合的高齿齿形；由于湍流和运行工况引起的齿轮啮合不平衡，承受更高强度的轴承；基于对啮合损耗的认真检查，选用更适合的润滑油供给系统；对全部齿轮和轮片进展100％的加工误差的工艺测试检查；承受目前最先进的设备进展在线监控，执行更为严格的产品质量掌握流程。发电机系统频器系统(back-to-backconvertor)是由中间有一个直流电路的两个PWM电源，定子绕组接入工频电源；转子绕组接入频率、幅值、相位都可以依据要求进展调整的沟通电源；调整时，必需保证在任何状况下，的电能。滑环系统息，以便主控系统依据变桨系统的信息合理的发出掌握命令。有关滑环的具体说明详见滑环说明书。电气掌握系统电气掌握系统有塔底柜、机舱柜、SCADABeckhoffPLC器元件，为机组的牢靠、安全运行供给了保障，同时使用这些开放、标准化的软硬件，消退了由于兼容性所导致的问题。UP77-1500有自主学问产权。其中主掌握柜〔塔底柜〕位于塔架的底部，另一个掌握柜〔机舱柜〕位于机舱。主掌握柜〔塔底柜：供给机舱用的电源供给塔架照明用电源风机的中心掌握单元机舱柜：供给机舱设备用的电源机舱设备和变桨的掌握单元数据的采集塔底掌握柜指示灯说明：上排从左至右：红灯故障当故障发生时红灯亮起。绿灯待机当转子没有旋转和没有故障时灯亮。白灯运行当风机运行时灯亮。蓝灯维护当某一个钥匙开关〔塔架底部或机舱〕被转至1位置〔维护〕时灯亮。红灯安全链当安全链中某一节点发生故障时灯亮。红灯紧急停机3红灯叶轮锁定当叶轮被机械锁定时灯亮。中排从左至右：白色按钮启动当全部条件满足时，按此按钮启动风机。黑色按钮停机手动正常停机。蓝色按钮重启假设风机静止或者处于维护模式，处理故障后，按下此按钮后可以去除故障状态。钥匙开关维护转到1位置，风机被切换至维护模式。绿灯预留绿灯并网并网后灯亮。白灯测试*CPU底排：红色按钮紧急停机手动急停。机舱掌握柜指示灯说明：上排从左至右红灯故障当故障发生时红灯亮起。绿灯待机当没有转子旋转和没有故障时灯亮。蓝灯维护当某一个钥匙开关〔塔架底部或机舱〕被转至1位置〔维护〕时灯亮。红灯安全链当安全链中某一节点发生故障时灯亮。红灯紧急停机3蓝灯叶轮锁定当叶轮被机械锁定时灯亮。白灯并网并网后灯亮。中排从左至右：黑色按钮变桨旁路黑色按钮停机手动正常停机。蓝色按钮重启假设风机静止或者处于维护模式，处理故障后，按下此按钮后可以去除故障状态。白色按钮左偏航手动左偏航。白色按钮右偏航手动右偏航。白色按钮开桨手动开桨。白色按钮顺桨手动顺桨。底排：钥匙开关红色按钮

钥匙开关紧急停机

1手动急停。变流器简介变化的电器设备，UP77(82)-1500ABB风电变流器，该产品主电路承受两个构造一样的三相PWM整流器和逆变器，实现矢量掌握和电能双向传输，并且针对中国电网特点，选15%之间的变化；长20年使用寿命考虑。耐低温设计，适用于恶劣的使用环境，可以耐受高温，低温，高湿的环境。ACS800变流器的组成依据功能可分网侧变流器、转子侧变流器两大局部：网侧变流器〔ISU〕将输入的三相沟通电整流为传动单元中间直流电路所需要的直流电，中间直流电流向转子侧变流器供电。网侧滤波器用来抑制沟通电压和电流谐波。网侧变流器是一个基于IGBT模块的变流器IS，它带有AC或DC一个装有IGBTRDCU-02子侧变流器掌握单元通过光纤进展掌握。转子侧变流器包含两个IGBT的逆变器模块IN，将直流电逆变为产生转子磁场所需频率和幅值的三项沟通电，向转子绕组供电。NDCU-33单元，负责与上位机的通讯和掌握。有关变流器的具体介绍见《ACS800ACS800气象站及防雷系统在机舱罩上面有一个气象站，他有两个风向标、两个风速仪、一个航标灯、一个避雷针及气象站支架组成。箭头及箭尾均受风，箭尾会被风推后，使箭头移往风的来源，即指向最大出力起着重要作用，其工作环境温度为：-30~+70PLC计算得出风速。其工作环境温度为：-30~+70在UP77(82)-1500息，使所测得的值更加准确。闪式的。白天自动熄灭，夜间闪亮。也装有防雷装置，叫叶尖接闪器，雷电通过叶尖接闪器、叶片内部导线、轮毂、主轴滑动接触器到汇流铜牌。另外在机舱罩也有相应的防雷装置，确保机组不受雷电的损害。叶尖接闪器叶尖接闪器测风杆机舱罩叶片内部闪电导线轮毂发电机机舱设备滑动接触汇流铜牌机架滑动接触塔筒接地系统由上图可知，风电机组的机舱整体主要包括机舱罩、轮毂、齿轮箱、发电机、掌握柜等主要部件。布置机舱的防雷接地系统，主要是最短路径导入大地，有效保护舱内的各个设备和电器元件。一个。在机舱罩壳体内，等间距布置预埋铜地线，与机舱罩龙骨牢靠连接，并留出适当引线接头进展短接，构成机舱环形避雷织带。依据接地系统的实施。运行指导行状态有待机、启动、加速、运行〔并网、维护、故障、停机几种的措施进展监控或者维护。待机状态机组通过自检，没有故障且启动条件未满足时机组处于待机状2rpm89待机状态需满足的条件机组进入待机状态需满足以下条件：12389叶轮刹车释放。发电机没有并网。全部掌握的关心系统运行。安全功能被激活。自动偏航功能激活。转为启动状态的因素待机状态下，当系统满足以下条件机组进入启动状态：系统掌握程序中autostart_state_enable=TRUE解缆程序未被激活。维护模式未被激活。变桨系统运行正常。齿轮箱油温、发电机绕组温度等温度正常。系统由待机转为停机的条件系统由待机转为停机有以下几种状况：123启动状态进入旋转运行的一个过程。机组进入启动状态的条件当系统处于待机状态时，启动按钮被按下或者有一个软件autostart123叶轮刹车释放。维护模式未被激活电缆解缆信号未被激活变桨系统运行正常全部掌握的关心系统运行。安全功能激活。自动偏航激活。转为停机的几个条件系统由待机转为停机有以下几种状况：123加速状态机组启动过程中，当叶轮速度大于，并且偏航对风误差小于45度时，风机由启动状态转为加速状态。机组进入加速状态的条件风电机组由启动状态转为加速状态必需满足以下条件：123叶轮刹车释放。维护模式未被激活。电缆解缆未被激活。全部掌握的关心系统运行。安全功能激活。自动偏航激活。变桨系统运行正常。转为停机的几个条件系统在加速过程中转为停机有以下几种状况：123运行〔并网〕发电状态风机在启动加速过程中，当叶轮转速到达时，发电机开头并网，假设并网成功，风机转为运行发电状态，也成为并网状态。机组进入运行发电状态条件风力发电机组进入运行发电运行状态，必需满足以下条件：123叶轮刹车释放。发电机并网成功。没有外部停机或维护模式的切换操作；全部掌握的关心系统运行；安全功能激活；自动偏航激活；变桨掌握系统运行正常；转矩掌握激活；转为停机的几个条件系统在运行发电过程中转为停机有以下几种状况：123停机状态态。停机状态按停机动作挨次不同可分正常停机、快速停机、紧急停机三种方式。正常停机假设人为从塔底柜或者SCADA机程序被激活，正常停机动作时系统状态如下：89叶轮刹车解锁；123系统全部掌握的关心系统运行；安全功能激活；自动偏航激活。快速停机2状态，它可以是机组较快的到达停顿状态，以保护机组。快速停机动作时，系统状态如下：89叶轮刹车解锁；23全部掌握的关心系统运行；安全功能激活；自动偏航激活；2从掌握面板可手动激活维护模式。紧急停机3统快速进入停机状态，以确保机组不受损害或削减机组损坏程度。在紧急停机动作时系统状态如下：895rpm变流器从电网脱网；关心电压被使用；电压使用于风机主掌握器和传感器；3全部安全功能激活；处理故障后需要复位后才能启动风机；从掌握面板可手动激活维护模式；紧急停机状态里自动偏航是被禁用的。维护状态在塔底柜或机舱柜的掌握面板上，将维护开关钥匙打至1位置后，风机进入维护状态。在运行状态下直接打维护，则先进入正常停机状态，再进入维护状态。风机在维护状态下需满足以下条件：风机脱离电网；关心电源可用；风机主掌握器和传感器电源可用；手动复位后才能重启；除通讯外，全部自动掌握程序失效。在维护状态下，以下程序和功能被激活或者已经被激活：手动偏航；手动变桨；叶轮刹车；假设塔顶和塔底的维护开关都取消维护，则转为正常停机状态；维护状态下自动偏航是被禁用的。机组运行及留意事项风力发电机组调试完毕，机组满足运行条件后即可进入运行。运行前首先要给系统上电，在上电过程中，要严格遵守《风机上电前检查标准》中的留意事项。机组上电后，假设没有故障且没有打到维护状态，系统会自动进入待机状态。此时如外界条件符合运行要求，按下“启动”按钮，机组即进入启动状态。机组运行过程中，对机组消灭的报警、故障等信息肯定要查明缘由，彻底处理后再进展复位、启动。没有查明缘由前不能随便复位。遵守《风电机组现场安全作业标准》中的要求，确保人身、设备的安全。对机组重要部件〔如齿轮箱、滑环等〕进展操作时，同样肯定要遵守其操作要求。维护类型介绍时间的不同，维护可分为试车首捡、500小时维护和定期维护几种，下面就依据维护周期不同具体说明。试车首捡和500小时维护风机塔筒进展检查，并在第一次试车四周后进展500小时维护。风机试车一周后首检风机试车一周后，应对风机塔筒做初次检查，内容包括：检查法兰连接处全部螺栓；检查接口焊缝是否有裂缝检查塔筒金属平台是否失稳。假设检查时觉察有损坏，依据有关“塔筒”的内容做具体检查。假设没有，在检查文档中记录下来，风机没有消灭损坏。500500小时维护指的是首检后，机组运行的500小时或1个月后，做车的工作，进展其次次最终检查。检查内容包括：依据螺栓力矩表检查全部的螺栓力矩并将其打满；对油〔齿轮油、液压油〕进展过滤，滤出大于1/1000mm的微粒；检查液压回路是否泄漏；检查滚子轴承的润滑油是否正常；检查是否存在机舱或轮毂内松动和转动部件产生的噪音；检查冷却回路是否泄漏。风机的定期维护风机正常投入运行后，经过相应的时间间隔应做定期保养维护，以检查机组运行过程中可能产生的潜在问题，并将之消退在萌芽状态，防止问题的连续扩大，对风机的运行和使用寿命造成影响。护间隔称为日常维护。在特别状况下进展的消缺维护也要记录在案，例如，雷击、更换旧零件等。之后必需遵循正常的维护周期。假设有任何疑虑，可以选容。机组维护工作分为日常维护、半年维护、一年维护、两年维护四种类型。日常维护：〔无论什么缘由时，要的步骤〔开门、开灯、停机、进入安全模式等等〕，还列出了离开风机时必要的步骤〔运行测试、检查全部工具、清理工作地点、填写记录〕。嘶声等等。半年维护：护工作工程。一年维护：12组运行小时数无关，即使上次维护后没有运行也要进展。两年维护：与一年的维护相像，在一些地方有补充。维护内容需工具见附录《维护工具列表叶片维护叶片外表检查与维护维护类型：日常维护处的后缘；检查叶片防雨罩与叶片壳体间密封是否完好；检查叶片外表是否有腐蚀现象；检查叶片是否有裂纹。如有存在上述状况，应作如下记录：机组号、叶片号、长度、方叶片承载局部觉察裂纹或裂缝，机组必需马上停机并进展修复。重要提示：假设环境温度在10℃以上时，叶片修补可当场进展，否则，修补工作延迟直到温度上升到10℃以上。当叶片修补完且修补局部完全固化后，风力发电机组方可运行。叶片噪音检查维护类型：日常维护叶片的特别噪音通常是由于外表不平坦或叶片边缘不平滑造成，也可能由于叶片内部存在脱落物。查找叶片噪音来源，并进展处理。雷电保护系统检查与维护检查雷电保护系统线路是否完好维护类型：1检查叶片是否存在雷击损伤维护类型：日常维护雷击后的叶片可能存在如下现象：在叶尖四周可能产生小面积的损伤；叶片外表有火烧黑的痕迹，远距离看象油脂或油污点；叶尖或边缘裂开；在叶片外表有纵向裂纹；在外壳中间裂开；在叶片缓慢旋转时，叶片发出咔嗒声。排水孔的检查与维护维护类型：1检查排水孔是否堵塞，如堵塞进展清理。叶片根部盖板及配重的检查与维护维护类型：1检查叶片根部盖板是否安装结实；配重处是否完好。桨叶内是否存在脱落物，如有，进展清理。叶片螺栓的检查和维护维护类型：1〔参见螺栓力矩表。叶片的修复叶片在使用过程中可能的损伤包括外表损伤〔如擦伤、划槽、刻痕、刮痕等〕和构造损伤〔如裂纹、洞、分层、脱胶、化学腐蚀等。对于外表损伤的修复方法：对需修复的外表先用丙酮进展清洗；80干布擦拭干净；刮批腻子，待腻子固化后，再打磨平坦；最终涂面漆。对于构造损伤的修复方法：先清理损伤外表，再用安装有36#〔中粗〕砂纸盘的角磨机打磨损伤区20mm，打磨完成后用丙酮清洗，再用等层数修补；依据叶片构造层破坏状况，用环氧树脂加固化剂，糊制与破损构造层层数一样的玻璃纤维布，固化后打磨平坦，再用腻子刮批，砂磨光滑；涂面漆。轮毂和变桨系统维护变桨整体外观检查与维护维护类型：1处，法兰等等是否有腐蚀的痕迹。检查轴承密封圈是否有磨损，裂缝和装配错位。如有以上现象，更换密封防止渗漏。检查轮毂内是否有雨水或分散的露水。清理掉脏物和杂物。检查防雷电装置、轮毂内电缆是否完好，并修复损伤电缆。螺栓的检查与维护螺栓外观的检查与维护维护类型：1年维护210%的螺栓断裂，风机必需停顿运行。螺栓力矩检查维护类型：1年维护需要紧固的螺栓如下：轮毂/主轴的螺栓轮毂/变桨轴承的螺栓变桨轴承/叶片的螺栓变桨/变桨齿轮箱电机的螺栓各掌握柜固定螺栓具体的螺栓规格和力矩要求，见螺栓力矩表。润滑系统的检查与维护中心润滑系统的检查和功能测试维护类型：1年维护色浓度均匀。是否有渗漏。变桨轴承和变桨齿轮润滑，中心润滑系统注入油脂维护类型：日常维护以防止其中的有害成分损害皮肤和身体。轮毂内油脂每两个月要检查一次，其用途及类型如下：润滑变桨轴承滚道润滑的间隔和数量：每个叶片维护中再次注入的润滑脂为1.44kg〔1.6升〕，12个月〔三个叶片一年4.32kg或4.8升均分开。变桨齿〔齿轮〕的润滑脂种类及工作温度为：ARAL-AralubMKA-Z1-25°+180°CBP-EnergreaseLC2-30°+140°CKlüber-GraflosconC-SG0ultra-30°+200°C齿轮的自动润滑。更换旧的油脂收集瓶维护类型：半年维护升。假设各个收集瓶液位偏差较大，说明管路堵塞或者油泵出故障。准时处理消灭的问题，保证正常运行。在运行过程中，轴承不允许持续处于有压力的状态下，因此，排出孔不能堵塞。油脂收集瓶必需准时更换，以保证有足够的空间容纳废油。变桨齿轮的检查与维护齿轮的目视检查维护类型：1年维护有疲乏的征兆例如齿断裂，斑点〔焊接〕或者擦伤〔粗糙的区域，在齿顶或齿根〕。齿轮间隙的检查与维护维护类型：1年维护量齿侧面的间隙，在测量中必需保证齿的一面接触。如以下图所示：变桨齿轮箱的检查与维护外观检查与维护维护类型：1年维护箱外表，并清理干净。检查变桨减速箱油位是否正常。变桨齿轮箱油位检查维护类型：日常维护对这个垂直向下的叶片的变桨齿轮箱进展注油。油位低可能由于以下缘由造成：泄漏轴伸出端密封不好零件连接密封不好螺栓连接密封不好齿轮箱油更换维护类型：2年维护封圈并注入油。留意：必需注入与以前同样的油。更换时，外壳必需清洁掉淤泥等杂质，并且使用油清洗剂洗掉旧的油。变桨齿轮箱保养维护类型：日常维护对变桨齿轮箱进展清洁，清洗掉全部的油脂，不能留一点油迹，以防止对以后的工作造成危害。清洁所用的抹布等必需妥当处理。变桨电机的检查与维护外观检查与维护维护类型：1年维护是否有污物。查看电机接线是否有松动或破损。噪音检查维护类型：1年维护坏、齿损坏、部件松动、齿轮箱连接松动。如有噪音，查出缘由并解决。温度检查维护类型：1年维护检查变桨电机温度是否过高，可能引起温升的缘由有油位特别、轴承缺陷、齿故障、环境温度特别。哈廷连接器检查维护类型：1年维护迹。转速传感器的检查与维护维护类型：1年维护常。叶片角度校准维护类型：1年维护主控系统中叶片零位的差距。假设误差大于极限值，则进展校准。伺服掌握器的检查与维护维护类型：1年维护在通常运行中变桨速度为5°/〔运行到90°变桨驱动由主线路供电。变桨驱动由蓄电池供电。轮毂内箱体外观检查与维护维护类型：1年维护目视检查各个部件，检查内壁防潮，检查蓄电池防止酸液泄漏。轴柜检查与维护维护类型：日常维护检查插头及柜内接线是否有松动。电池系统检查与维护检查蓄电池充电器维护类型：1年维护测试蓄电池充电器，看其是否正常工作。检查通风口是否堵塞，转动是否平稳，和运行的噪音等状况。留意：电池总是有电〔216V〕，可能造成人员伤亡，慎重操作。蓄电池容量确定维护类型：1年维护每个叶片的电池组有18都是6个12VDC/216VDC的电源，在紧急状况下为顺桨供给动力来源。〔〕，则进展容量测试。测试必需保证对于每一个蓄电池至少75%〔〕的容量剩余。具体测试数据在维护表中进展记录。测试比照下表进展：测量值〔%〕电压容量115良好100良好90良好80危急70深度充电60更换蓄电池50更换蓄电池405更换蓄电池30更换蓄电池电池的更换维护类型：2年维护2454块电池。柜内接线检查维护类型：1年维护检查柜内接线是否有松动，应对全部接线端子逐一紧固。主控柜检查与维护过压保护检查维护类型：日常维护检查过电压保护模块是否完好。拖尾电缆检查与维护维护类型：1年维护末端连接。目视检查托尾电缆，假设觉察破损，进展更换。柜内接线检查维护类型：1年维护检查柜内接线是否有松动，应对全部接线端子逐一紧固。主轴维护常规目视检查目视检查污渍；检查轴承的损坏和腐蚀特别是检查有腐蚀迹象的裂口；检查轴承油脂的渗漏状况；检查密封盖的磨损，裂缝和协作，假设有泄漏，需更换密封。接油盒的检查与维护维护类型：1接油盒必需能够容纳一个修理周期的〔旧〕油脂量。检查正常的收集容器的液面高度。〔有水或空气，在风机再次运行前找出缘由；油脂出口和收集容器必需保持通畅；修理。检查全部螺栓是否松动维护类型：1检查螺栓是否松动；检查螺栓是否折断；假设觉察有多于两个的螺栓发生折断，必需停机，分析缘由。偏航系统维护外表检查与维护检查偏航系统动作时是否有噪声；检查连接部位是否有腐蚀，例如紧固件，法兰等；停机检查偏航卡钳和齿圈外表是否有污物，如有应准时清理；检查偏航减速箱是否存在漏油现象；检查扭缆电缆缠绕状况、绝缘皮磨损状况；检查偏航齿圈是否清洁。偏航紧固件检查与维护偏航齿圈与塔筒连接螺栓维护类型：1记号笔在螺栓头处做一个圆圈记号。偏航卡钳与主机架连接螺栓维护类型：1以规定的力矩检查偏航卡钳与主机架连接螺栓，每检查完一个，1偏航驱动电机检查与维护维护类型：1检查电机外部外表是否有油漆脱落或者腐蚀现象；检查电机运行时有无特别噪声；检查电缆接线有无表皮损坏等,假设有准时修补或更换；检查电机接线盒接线是否松动。偏航减速箱检查与维护维护类型：1检查偏航驱动装置与主机架连接螺栓检查完一个，用记号笔在螺栓头处做一个圆圈记号。问题，需要修理；检查是否有特别的偏航噪声。小齿轮与回转齿圈检查与维护维护类型：1隙，要保证侧隙在-1.3mm之间，假设不满足要求，则将主机架与驱动装置联接螺栓撤除，缓慢转动驱动电机，直到得到适宜的间隙，然后以规定的力矩拧紧螺栓。如有则马上去除；扭缆开关和传感器维护类型：日常维护检查扭缆开关和编码器是否完好。检查电缆是否固定结实。检查安装螺栓是否松动。偏航的修理维护类型：日常维护方法重安装到原来位置，并以规定力矩把紧。偏航零部件拆卸和安装前必需确保风力发电机组处于停机状态，叶片位于顺桨位置，且叶轮锁锁定。液压系统维护〔含刹车系统〕液压系统的检查与维护留意：开头维护前，泄掉蓄能器油压。通过翻开手动阀使蓄能器的压力释放完。液压站的外观检查维护类型：日常维护检查液压站是否存在泄漏缝隙，积土，尤其是管路是否有破损。假设有泄漏缝隙，需进展处理；检查液压站有无移动和碰擦痕迹，如有查明缘由，准时处理。检查液压泵、电动机及阀门是否有特别噪声，假设有特别噪声，应查找缘由并消退；检查压力表是否正常；检查全部的阀门，压力开关和油温液位开关是否正常；检查加热器是否正常；测试手动泵，是否能够打压；检查全部紧固件和功能元件的连接；检查油滤器，如杂质过多，需进展清洁；检查压力值是否正确，油位是否在正常油位。液压软管维护类型：2检查软管是否损坏。检查液压油维护类型：半年维护通过油位计检查油位；检查油的颜色〔黑、黄或白〕，并确定是否存在泡沫；检查油温；检查温度和液位开关；油里的含水量不能超过200ppm；20004000运行小时后要更换液压油；应准时对渗漏的油和油脂，进展清理。更换油滤器维护类型：1定期清洗油滤器，每次换油时，更换油过滤器；当油过滤器脆化变坏时也需要更换；更换换气装置维护类型：1置；蓄能器的检查外观无破损；如蓄能器无压力，需要重对蓄能器进展注压。元件性能检查维护类型：1件。电气接线检查维护类型：日常年维护检查电气接线是否正常，有无松动。密封件检查维护类型：2每两年更换全部系统的密封件。刹车系统的检查与维护检查刹车片维护类型：日常维护Ａ、刹车片磨损信号维护类型：日常维护维护类型：日常维护过程中会渐渐被磨损。B、测量刹车片的厚度：全部的刹车片是由钢板低层和摩擦材料层组成，总厚度为24mm。19mm时，刹车片必需更换。5mm检查螺栓力矩维护类型：日常维护做一个圆圈标记。检查外表清洁和漏油维护类型：日常维护压系统和制动器；检查是否漏油，假设觉察漏油现象，建议更换成套密封，而不要只更换单件密封。制动器的润滑更换碟形弹簧时，每片碟形弹簧都必需加润滑油脂。增速齿轮箱系统维护齿轮箱外表检查与维护维护类型：日常维护维护类型：日常维护检查齿轮箱外表的防腐涂层是否有脱落现象；检查齿轮箱外表清洁度；检查齿轮箱输入端、输出端、各管接口等部位是否有漏油、渗油现象；检查齿轮箱油管是否损坏；检查冷却水管是否完好〔只适用与水冷系统检查冷却风扇是否完好检查油位、油压是否正常；检查油过滤器是否正常。齿轮箱部件的检查与维护检查齿轮箱噪音维护类型：日常维护〔音。假设觉察特别噪音，马上停机并查找缘由。齿轮啮合检查维护类型：1观看孔观看齿轮啮合状况、齿外表磨损状况〔齿面疲乏、胶合等。如觉察问题，制止重启动，并马上与生产厂家联系。观测完成后，依据安装要求，将视孔盖重密封安装。检查传感器检查齿轮箱上全部的温度、压力传感器，查看其连接是否结实。检查弹性支撑维护类型：日常维护目检减震装置中的板式弹簧，查看有无裂纹、老化及损坏现象。检查齿轮箱前端主轴下面的集油盒并将其清理干净。检查齿轮箱弹性支撑连接螺栓维护类型：1检查齿轮箱弹性支撑连接螺栓紧固是否良好〔以规定力矩检查，参考力矩表。齿轮箱中润滑油检查与维护检查润滑油油位维护类型：日常维护检查油位前应先将机组停机等待一段时间〔20分钟油温降下来〔油温≤50C°〕以后，再检查油位，油位应介于最大与最小值之间，假设超出此范围，应实行相应措施。齿轮箱油样采集维护类型：半年维护为了监控齿轮箱是否正常运行，需要从齿轮箱取出油样进展分取样，使用特地的瓶子进展取样，定期送油样进展检查。5~10关闭油冷却泵高、低速断路器，取油样时油温应保持在40C°—50C°之间。1L连续排出润滑油将取样瓶布满，冲洗取样瓶。200ml对取样瓶标记如下信息：风场名称、机组编号、取样时间。清理废油并确认放油阀位置没有泄漏。风机正常运行后，每隔6个月对齿轮箱润滑油进展一次采样化验，依据化验结果打算是否需要更换。检查齿轮箱润滑油维护类型：1〔时间≥10分钟，使油温降下来〔50°化〔变深、变黑等等，检查它的气味，是否闻起来像燃烧退化过，是否有泡沫。检查齿轮箱空气滤清器维护类型：1风机长时间工作后，齿轮箱上的空气滤清器可能因灰尘、杂质、检查其污染状况。如已经污染，清洗或者更换。更换齿轮箱油滤芯维护类型：半年维护至少每6个月检查滤芯，在齿轮箱启动8-12周之后应当第一次更换滤芯。此后，假设有需要时可以随时更换，但至少每年更换一次。滤芯共有两级，Ⅰ级滤芯为一次性使用,而Ⅱ级滤芯经清洗后可重复使用。用清洁煤油认真漂洗并经压缩空气吹净吹干后即可。关闭润滑系统；放油；旋开过滤器顶盖；人工拉出带有污染物支架的滤芯；假设需要的话，清洗过滤器桶，支架，和顶盖；确保顶盖和过滤器桶体的连接密封性很好；确保的滤芯与旧滤芯是全都的；把滤芯留神安装到支架上；把带有滤芯的支架留神的安装到过滤器支撑轴上；合盖；开启润滑系统，检查过滤器是否漏油。更换齿轮箱润滑油维护类型：2换油时应先将风力机停顿运行一段时间〔20分钟20℃以下。管一端连接到排油阀上，另一端放入油桶内。检查放油管路，闭排油阀。毕后必需将清洗剂排解干净，然后用少量的润滑油冲洗。通过油泵与过滤装置，将润滑油过滤后泵入齿轮箱内。中所泄漏的润滑油。再次检查加油孔、放油阀是否密封好。MobilgearSHCXMP320OptigearSyntheticA320。-15/1〔ISO440。油品根本要求(典型值)工程检测方法指标密度，15°CDIN51519860Kg/m3粘度，40°CDIN51562320mm2/s粘度，100°C时DIN5156237.4mm2/s粘度指数DINISO2909166闪点DINISO2592240°C倾点DINISO3016-38°CFZG90DIN5135414+FVA,54/II,微点测试10/High齿轮箱油冷却系统的检查与维护维护类型：1冷却系统由油泵-电机组、阀体和过滤器、风扇、水泵〔水冷系统适用查看各接头处是否有漏油、漏液、松动、损坏现象，检查油冷管路是否老化。检查油冷却器维护类型：日常维护检查油冷却器的散热片是否有过多的污垢，如有准时清理。检查油冷却器的各连接部位的连接状况。过大等现象。假设有马上查找缘由、进展检修处理。检查过滤器维护类型：一年维护确认机组已处于停顿状态，润滑与冷却系统已完全卸压。关闭齿轮箱与油泵之间的球阀。用抹布清洁过滤器四周，拆下过滤器与齿轮箱之间的连接软管及尾帽。检查滤芯是否堵塞，如堵塞则更换的滤芯。更换过程：翻开过滤器下部的放油阀，放掉脏油取出滤芯，同时取出过滤器中的赃物收集器并进展清洗，重装回赃物收集器，装入滤芯，关闭放油阀，旋紧尾帽〔旋紧尾帽后再回松四分之一圈以便利下次操作阀。检查油泵及油泵电机维护类型：半年维护检查油泵电机的接线是否松动。检查油泵外表的清洁度。检查油泵与过滤器的连接处是否漏油。检查水泵及水泵电机〔只适用于水冷系统〕维护类型：1检查水泵电机的接线是否松动。检查水泵外表的清洁度。检查水泵水管连接处是否漏液。检查冷却系统紧固螺栓是否有松动维护类型：日常维护滑环的维护外观检查维护类型：半年维护电刷维护维护类型：半年维护翻开外壳后才能再次通电。壳朝后拿开，滑环体和电刷装置就露在外面了内部检查与维护维的布擦干净，然后喷润滑油。整个滑道应当被油潮湿，使得在电刷上形成油滴。起，引起传输中断，甚至导致电刷打火而使滑环损坏。电刷和电刷板更换损坏的电刷板，损坏或者变蓝的电刷都必需被更换掉。电刷的更换把电刷从电刷装置中取出，用的取代。电刷板的更换松开端子盒中的电缆以后，板就可以拧下来。板要装上电刷，然后调整，使电刷对中于轨道上的槽。螺钉涂抹螺纹紧固胶，并用至少7Nm的力拧紧。更换电刷或者电刷板以后，滑环应当重清洁并上油。关上外壳维护完成后，关上滑环外壳。不能有异物进入壳体里，不要有电缆被壳体压住。检查壳体上的密封件，必要进展更换。在滑环工作前，应再次检查全部连接是否正确结实。联轴器维护联轴器外观检查与维护维护类型：日常维护检查联轴器罩是否完好；检查联轴器外表是否有损坏现象；检查联轴器外表清洁度。距离检查维护类型：日常维护588±0.5mm。螺栓检查维护类型：日常维护分别检查齿轮箱-联轴器法兰盘、发电机-联轴器的连接螺栓做一个圆圈标记。检查联轴器螺栓和膜片〔或叠片〕检查膜片组安装螺栓是否松动〔目视检查查其拧紧力矩。组，并且检查相应的连接法兰确保没有损坏。对中检测维护类型：1由于机器弹性层〔橡胶金属〕随着承载时间的增长老化，联轴器对中仪进展对中检测。联轴器的极限值是：半径背离±1.0mm0.5m〔58±0.5m发电机最大极限值：同轴的误差和平行面偏离X=0.02mm 小于1800rpm/50Hz发电机维护发电机外表检查维护类型：日常维护检查发电机外表是否清洁，涂漆是否脱落；用吸尘器清洁发电机外表和冷却风扇盒内杂质；检查密封件的完好状况和严密协作。检查发电机轴承是否有特别响动，温度是否过高，假设由于发电机轴承温度过高而导致停机，应查明缘由，进展处理，制止复位重启风机。检查发电机轴承润滑效果，并进展定期加油。检查发电机螺栓维护类型：半年维护以规定的力矩检查发电机安装螺栓〔弹性支撑-机架连接螺栓、发电机地脚螺栓等，每检查完一个，用记号笔在螺栓头处做一个圆圈记号。发电机滑环和碳刷检查维护类型：半年维护检查发电机集电环外表是否光滑平坦，有无划痕，有无电弧灼伤痕迹；检查碳粉是否积存过多，定期清理外表及四周的碳灰。检查碳刷是否严峻磨损，如磨损严峻马上更换;检查电刷固定器严密协作状况、电刷固定器电刷的活动性。检查发电机接线维护类型：日常维护翻开定子及转子接线盒，检查接线是否合理；检查发电机电缆绝缘皮是否有磨损；检查发电机地线是否完好，接线是否结实；检查编码器及接线是否松动；检查接线盒内检测信号线和检测元件的接线是否结实牢靠。空气过滤器的维护维护类型：1目视检查排气管的堵塞、沉积物，如有必要，需要清洁。罩体的维护机组罩体依据位置不同有机舱罩、轮毂罩两局部。外表检查与维护维护类型：日常维护检查机舱罩及轮毂罩是否有损坏、裂纹，如有准时修复。检查罩体内是否渗漏雨水，如有则去除雨水并找出渗漏位置。检查罩体内雷电保护线路接线是否牢靠。检查避雷针安装是否牢靠。紧固件检验维护类型：日常维护检查连接螺栓和照明；检查机舱罩各组成局部之间联结用螺栓是否松动；检查轮毂罩联结用螺栓是否松动；检查机舱照明灯是否安装结实，工作是否正常；风速仪风向标及航标灯检验维护类型：日常维护航标灯的检查维护腐蚀，如有则准时修复或者更换。风速风向仪检查维护无损坏或磨损，如有则准时更换。罩体修复时，应交由罩体生产商进展修复。塔筒及塔筒内电缆维护非紧固件、门外梯子的检查维护检查塔筒内是否有污物，如有应准时清理干净；检查塔基掌握柜安装螺栓是否松动；检查塔基掌握柜底部密封是否完好。目检塔筒门外梯子，确保正常。塔筒门的检查检查塔门是否完好，如有损坏应尽快修补或更换。检查塔筒的防腐状况检查塔筒各涂漆件是否有油漆脱落现象，如有应准时补上。检查内部照明和紧急照明检查塔筒照明是否正常，准时修复、更换各老化、损坏的电器，确保电器系统各元件工作正常。检查攀爬保护系统认真检查钢丝绳，确保钢丝绳拉紧、稳固，没有损坏。目检灭火器内。如有问题应准时修理或更换。核检救助箱的完整性确保救助箱内物品完整，如有缺少局部，应准时补充。检查梯子检查梯子的外形构造，假设有变形应准时修复。检查平台检查各段平台，留意护拦、盖板，如有变形或损坏应准时修复或更换。检查接地线检查塔筒法兰处的接地线，确保接地正常。检查塔筒内电缆定是否牢靠。焊缝检查作标记和记录，假设下次检查觉察长度有变化，则必需进展补焊。要留意在塔筒法兰和筒体之间过渡处的横向焊缝检查以及门框和筒体之间过渡处的连续焊缝检查。紧固件检查检查法兰连接螺栓用记号笔在螺栓头处做一个圆圈记号。塔筒附件螺栓门外梯子平台、塔筒门紧固件检查检查门外梯子、塔筒门安装螺栓是否松动。检查塔筒平台紧固件检查固定各层平台的螺栓是否松动。塔筒其它附件紧固件检查向装置、电缆管支架。根底及防腐系统维护根底的检查与维护根底环检查维护类型：日常维护混凝土构造的正确维护相当重要，应做如下检查：检查塔架根底是否枯燥和清洁；检查混凝土构造有无受损痕迹；塔架与根底连接紧固程度的检查维护类型：一年维护塔架的晃动可能导致紧固螺栓的松动或伸长检查螺栓力矩是否有下降检查螺栓是否有伸长。塔架和根底之间的连接检查维护类型：日常维护必需保持尽可能枯燥和清洁。检查是否存在裂缝。检查是否有水渗出。提示：通过从里到外的目视评估。防雷接地的检查防雷接地的完善可以确保风机安全运行。检查与接地系统相连处有无松动。检查有无受损的连接和连接的元件，一经觉察，必需更换。电缆连接点检查滑落的电缆会对连接处产生附加的载荷，电缆脱落可能导致短路。检查电缆连接处和电缆护套是否有擦破的痕迹。防腐系统维护维护类型：日常维护的每一个零件进展检查。对各部件外表进展清洁后进展以下维护：焊缝区域会发生振动或应力腐蚀，简洁消灭斑点，必需马上使用特地的金属清洁剂来清理；检查焊缝红色锈迹，假设在外表可以清楚的看到红锈，应依据设备的要求打磨这些区域并且马上修理；检查零件的防腐外表是否脱落，假设有脱落现象，必需进展修复。并导致疲乏断裂〔摩擦氧化〕，所以必需进展以下维护：检查螺栓和螺母的四周区域，是否有擦破或剥落的痕迹。假设有，找出缘由并消退。对于已经失效的螺栓须马上更换；彻底清理清洁待修理的区域，去除腐蚀氧化物，并重涂上适当的防腐保护物。箱变维护维护类型：半年维护目检箱变内是否有动物踪迹或残留的金属导电物；检查低压侧的全部电气连接是否接触良好；1000VDC690VAC1MΩ；400VAC230VAC500VDC0.5MΩ。掌握柜及变流器维护塔底柜检查与维护维护类型：日常维护PE主要电气元件外观检查；讯线；测试塔基柜内加热器是否正常；检查并清理柜体排风扇空气滤网。机舱柜内检查维护类型：日常维护检查机舱柜的文字标注，是否与原理图全都；检查全部电缆的识别标签；主要电气元件外观检查；检查柜内24V熔丝〔包括备用熔丝是否齐全紧固全部电气元件和端子；以及光纤；检查柜内全部屏蔽线及与PE测试柜内加热器是否正常工作；检查并清理柜体排风扇空气滤网。变流器的维护检查并更换空气滤网维护类型：半年维护检查空气滤网，假设需要进展更换(空气滤网的型号见技术数据：取下栅网顶部的固定器(3a)，然后将栅网(3b)往上提，并将其从门(3c)上取下，就可以看到空气滤网了。拆下螺丝(3d)并将空气滤网(3e)取下。清洁。关闭柜门。功率电缆连接的检查与维护2警告!在移动装在小车上的变流器模块或者滤波器模块时要特功率电缆连接检查步骤：翻开柜门。将模块从柜体中抽出。检查快速连接器上的电缆是否紧固。使用技术数据中给出的紧固力矩。清洁快速连接器全部接触外表，并涂上一层润滑油。重插入模块。b～e。变流器模块风扇更换维护类型：2年维护认真阅读并严格遵守安全须知。翻开柜门。断开风扇接线插头(1)。拆下紧固螺丝(2)。沿滑道将风扇推出(3)。依据相反的挨次安装一个的风扇。LCL维护类型：2年维护认真阅读并严格遵守安全须知。翻开柜门。拆下风扇接线插头(1)。拆下紧固螺丝(2)。沿滑道将风扇推出。依据相反的挨次装入一个的风扇。散热器的检查与维护维护类型：半年维护下，散热器应当每年清洁，在较脏的环境中，应当加大清洁的频率。清洁散热器的步骤如下：用干净的压缩空气从底部往顶部吹，同时使用真空吸尘器在出口处收集灰尘。留意：不要让灰尘进入相邻设备。装回冷却风扇。电容器的检查与维护维护类型：半年维护发生故障，需要更换，由ABB掌握功能检查及维护急停功能测试维护类型：半年维护不连续电源检查维护类型：1在作此测试前，必需首先记录机舱确定位置，发电量等数据，防止丧失。测试时断开系统外部电源，观看PLC说明系统正常。UPSUPS测试变桨系统UPS机舱加热器检查检查加热器接线是否完好；检查加热器是否工作正常；检查加热器风扇转向是否正确。安全链功能检查检查急停开关在安全链中的作用；检查超速模块在安全链中的作用；检查震惊传感器在安全链中的作用；检查安全链复位按钮工作是否正常。附录附录1：维护工具列表名称品牌规格型号备注一字螺丝刀〔小〕Phoenixszs*绝缘一字螺丝刀〔中〕Phoenixszs*绝缘一字螺丝刀〔大〕Phoenixszs*绝缘十字螺丝刀〔小〕PhoenixszkPH0绝缘十字螺丝刀〔中〕PhoenixszkPH1绝缘十字螺丝刀〔大〕PhoenixszkPH2绝缘十字螺丝刀SATAPH0*60MM机务需要十字螺丝刀SATAPH1*80MM机务需要十字螺丝刀SATAPH2*100MM机务需要十字螺丝刀SATA*120MM机务需要十字螺丝刀SATAPH3*150MM机务需要一字螺丝刀SATA**60机务需要一字螺丝刀SATA**75机务需要一字螺丝刀SATA**100机务需要一字螺丝刀SATA**100机务需要一字螺丝刀SATA**100机务需要一字螺丝刀SATA**125机务需要一字螺丝刀SATA**150机务需要一字螺丝刀SATA**175机务需要一字螺丝刀SATA**200机务需要〔7〕SATA内六角扳手〔9〕STANLEY94-162套筒STANLEY91-931，带长扳手活扳手〔小〕GEDORE60CP6150mm快速剥线钳PhoenixQUICKWIREFOX压线钳〔针形〕压线钳〔针形〕PhoenixCRIMPFOXUD10-4续前表：滑环〕钳型电流表短粗〕短粗〕电动螺丝刀〔中〕〔大〕死扳手尖嘴钳水泵钳工具包插线板热风枪钻头电工刀手电筒工作灯电烙铁液压钳兆欧表续前表：

PhoenixFLUKESTANLEYFLUKEHAKOHAKOBOSCHGEDOREGEDORESTANLEYSTANLEYFLUKE南孚PhoenixSTANLEYSTANLEYSTANLEY公牛BOSCHBOSCH3MSTANLEYWURTHSTANLEYSTANLEY巨龙FLUKEFLUKE

CRIMPFOX-1,6/2,5-ED-4,0317CHN34-2631AC-CII114-8113-8CP10CP1293-609175EJKCTVEDSZ84-44189-874AC220V Φ2~Φ1310-77730-6161040WYQK-120

头灯用一般就行相序表相序表FLUKE叶尖保护套自己订做充电手电钻BOSCH十字花钻头绿林51338美工刀一般就行美工刀片一般就行云石机BOSCH¢100接线板公牛AC220V 10一般就行100220V接线板公牛AC220V 6一般就行角磨机BOSCH100拉铆枪绿林抽芯铆钉绿林5*355*40快丝绿林5*355*40开口扳手SATA33手动胶枪一般就行钻头活扳手绿林SATAφ5 φ4活扳手SATA6活扳手SATA10活扳手SATA12活扳手SATA18活扳手SATA24呆扳手SATA36mm抛光机砂布抛光机砂布铝锉锋钢锯条BOSCH¢100120100一般就行一般就行SATASATA一般的手锯条呆扳手SATA41mm呆扳手SATA46mm呆扳手SATA65mm呆扳手SATA50mm呆扳手SATA60mm呆扳手SATA70mm呆扳手SATA80mm两用扳手SATA23两用扳手SATA36mm两用扳手SATA41mm两用扳手SATA46mm内六角扳手SATA9内六角扳手SATA22mm套筒SATA150mm套筒SATA141mm套筒SATA160mm套筒SATA165mm套筒SATA170mm套筒SATA180mm套筒SATA1-1/265mm套筒SATA1-1/270mm套筒SATA1-1/280mm变径接头BACO1/1〔138mm)圆锉BACO中号平锉BACO中号充电手电筒一般的就可电动冲击扳手激光对中仪军用的一般的就可军用的一般的就可以

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机务需要机务需要机务需要机务需要电钻主轴轴承座工装BOSCH13mm自己订做续前表：液压表LINKS0-250BAR三角锉BACO中号手持工作灯一般就行手持工作灯泡60w一般就行尼龙锤一般就行铁锤4一般就行内六角扳手BACO27mm管钳Phoenix361812克丝钳Phoenix油灰刀一般就行磁力吸棒10mm一般就行沟通弧焊机丝锥取出器BOSCHBACOBX6-160M3-M24SATA361-13mm0.5mm自己制作混凝土钻头BACO12、16mm套筒SATA461/2套筒奥飞奥飞重型套筒件套3/4寸钢丝手刷钢丝刷125一般就行一般就行卷尺铁皮剪旋转锉BACO5A1020M06一般就行一般就行一般就行续前表：旋转锉BACOBACOBACOM1020M07C1020M08G1020M09塑料漏斗70MM一般就行插头公牛三相400V〔三相+地+PE〕插头公牛220V攻丝器把手BACO1-12MM、4-16MM梯子BACO7规格去掉“人网线钳安普字”测线器电笔压线钳〔O〕飞利浦PhoenixCRIMPOXINC6增解线笔〔滑环〕PhoenixVC-EW1压接针顶出工具HARTING改锥头改锥头棉绳BACOBACO80英制9一般就行内六角扳手撬杠BACOJETECHTOLLHEXKEY13PCS136寸自己制作

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螺栓M48×230M48×2301126219M42×2251124141M36×1751042594M27×250901093M52×2751008044M48×2751006219M36×1751002594M27×250901093M42×2251364141M36×1751362594M36×1651082594M27×250901093M48×2351086219M42×22511241416565高2A/中段塔筒法兰螺栓/上段塔筒法兰螺栓螺栓螺栓上段塔筒与机舱螺栓根底环法兰/下段塔六角头筒法兰螺栓螺栓65中段塔筒法兰/上段六角头米塔塔筒法兰螺栓螺栓高中段塔筒法兰/上段六角头2A+塔筒法兰螺栓螺栓上段塔筒与机舱六角头根底环法兰/下段塔螺栓六角头筒法兰螺栓螺栓65下段塔筒法兰/中段六角头米塔塔筒法兰螺栓螺栓高3A/上段塔筒法兰螺栓螺栓上段塔筒与机舱螺栓80根底环法兰/下段塔六角头米塔筒法兰螺栓螺栓高下段塔筒法兰/中段六角头3A+塔筒法兰螺栓螺栓叶片及轮毂局部叶片及轮毂局部塔筒法兰螺栓上段塔筒与机舱1变桨轴承连接轮毂螺栓螺栓螺栓M36×2201002594M27×250901093M30×2101621484M20×4015307M42×170464141541093M16×558157M16×7012157M16×3050157M16×4530157M16×3024157M16×508157M20×4016307M30×8061484M27×220451093M20×804307M20×606307M16×10042221167016702530主轴3轴螺母670、5304 浮动轴承连接机架5止推轴承连接机架螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓2轮毂罩前支架3叶轮与主轴4叶片与轮毂1机舱罩支撑连接机架2架3支撑连接机架薄板处机舱罩4支撑连接机架厚板处5 机舱罩弹性支撑6机舱罩弹性支撑板7机舱罩支撑1机架连接工装主机架2吊车大臂与机架连接3架4掌握柜螺栓栓栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓螺栓15051