HAZOP在工艺安全管理中的应用课件

HAZOP在工艺安全管理中的应用 HAZOP在工艺安全管理中的应用2023/10/62HAZOP/PHA含意HazardandOperabilityStudy中文意：危险和可操作性研究HAZOP分析是一种结构化的风险分析工具，由有经验的跨专业的专家小组对装置的设计和操作提出有关安全上的问题，共同讨论解决问题的方法。能全面、系统地识别流程中的危险和改善操作，减少设计\生产操作管理中的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。HAZOP分析集中分析异常的操作情况和以前从未发生过的事，是对设计的重要补充。最早是英国帝国化学工业公司为解决除草剂生产过程中产生的危害，于1960年发明的一种安全评价技术,已经过40年的发展。ProcessHazardAnalysis中文意：工艺危害分析2023/10/62HAZOP/PHA含意Hazardan2023/10/63HAZOP基本方法常用三种方式：引导词方式、经验式和检查表式。对于概念设计、详细设计、装置开车、装置改造、装置大修及在运装置都可以进行。主要步骤材料准备成立小组选择节点讨论背离参数，分析背离原因，提出对策措施落实整改，形成闭环2023/10/63HAZOP基本方法常用三种方式：引导词方2023/10/64选择一个研究节点解释节点的设计意图选择一个工艺参数应用引导词与参数结合成有意义的偏离确定偏离理由偏离对应的结果（假设保护失效）确定现有的安全措施能阻止偏离基于结果、原因和保护，进行风险评估完善安全措施重复引导词重复所有工艺参数重复所有研究节点2023/10/64选择一个研究节点解释节点的选择一个应用引2023/10/65HAZOP引导词节点对一个系统进行划分，可以是一根管线或一个设备引导词一个激发小组考虑潜在风险和其后果的字或者短语；在引导词假定的条件下，分析现有的设计是否满足安全和操作可靠性要求。引导词+（工艺）参数结合2023/10/65HAZOP引导词节点2023/10/66一般引导词2023/10/66一般引导词2023/10/67参数2023/10/67参数2023/10/68引导词+参数→导致偏离的原因2023/10/68引导词+参数→导致偏离的原因2023/10/69第一次引入是在PTA三装置设计,专利商INVISTA对其FEEP设计进行过全流程HAZOP;空压机组详细设计由SEI、Invista、MHI和YPC.CP共同进行HAZOP;在新增液化气系统中也进行过HAZOP;理念推广2007年杜邦安全管理评估实际应用工艺变更管理中；工艺危害分析;技改技措项目设计和设计审查过程中HAZOP在化工厂应用历程2023/10/69第一次引入是在PTA三装置设计,专利商I2023/10/610HAZOP在化工厂应用历程目的:提高装置和操作过程的本质安全!2023/10/610HAZOP在化工厂应用历程目的:2023/10/611PTA三线PACHAZOP实例MHI（三菱）承担全套机组设计和制造；SEI和专利商Invista提出对空压机组流程进行危害分析联合了工厂、设计单位和制造商，工艺、设备、安全、仪表等专业组成11人团队2天会议，5幅PI&D；最终43个项需确认或整改，皆形成闭环.不仅仅针对设计和制造，甚至涵盖了对操作的要求（当时空压机的操作法还未编制）2023/10/611PTA三线PACHAZOP实例MH2023/10/612学习和推广2007年工厂强化工艺变更管理按照公司《工艺变更》管理规定执行，尤其对PTA三装置的工艺变更从头抓起.2007年扬子石化杜邦安全管理评估报告强调工艺安全管理\变更管理2007年12月工厂成立“工艺危害分析专业小组”2008年以来对PTA装置各方（预）案、常规作业、操作指令等进行工艺危害分析.2008年9月成立工厂HSE管理委员会工艺安全分委会.2023/10/612学习和推广2007年工厂强化工艺变更管2023/10/613HAZOP应用实例2007年工厂审批工艺变更累计23项（其中PTA三装置14项）。变更预危害分析、审批、执行一致性及效果评价等逐步完善。实例:三线3E-308变更原设计自产0.01MPaG蒸汽，设备试投用时，经专利商确认，在0.1MPaG操作。咨询专利商和了解其他PTA工厂，针对本装置特点，实施改造，并入0.2MPaG蒸汽总管。2023/10/613HAZOP应用实例2007年工厂审批工2023/10/6143E-308变更实例HAZOP分析（节选）2023/10/6143E-308变更实例HAZOP分析（节2023/10/615PHA（预危害分析）2023/10/615PHA（预危害分析）2023/10/616工艺危害分析2007年底成立了工艺危害分析专业小组明确职责和任务工艺危害分析纳入关键方（预）案的审批程序，纳入关键改造和变更程序。工艺危害分析程序：责任单位进行预危害识别、专业小组现场检查、专业小组讨论分析、责任单位落实整改措施、专业小组复查。执行HAZOP风险评估程序和JHA/PHA分析方法，形成风险评估的沟通程序。明确风险分类标准及措施，形成信息包。确定关键设备（单元）的操作安全要素、检修作业标准。定期对方案、预案、操作指令和作业指导书等工艺文件进行工艺危害审查。提高各级人员的风险评估能力。2023/10/616工艺危害分析2023/10/617工艺危害分析2008年1月开始开展了对2007年度工艺方案工艺危害分析；PTA装置10多个工艺方案，组织7次会议，共计34人参与；提出了52项整改意见，并在2008年大修中实施了部分针对性的小型改造，实现工艺本质安全。2008年大修前，对PTA各装置间的跨线作业进行了整理，并应用了工艺危害分析。2023/10/617工艺危害分析2008年1月开始开展了对2023/10/6182023/10/6182023/10/619HAZOP应用实例压力过滤工业化试验装置设计压力过滤一级分离取代传统工艺的二级分离15t/h（干料）的压力过滤