反渗透膜的制作-课件

1a1a1a1a2a2a2a2a3a3a3a3a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜4a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜4a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜4a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜卷膜制膜5a卷膜制膜5a卷膜制膜5a卷膜制膜5a支撑层聚砜层脱盐层6a支撑层聚砜层脱盐层6a支撑层聚砜层脱盐层6a支撑层聚砜层脱盐层6a7a7a7a7a铸膜工艺8a铸膜工艺8a铸膜工艺8a铸膜工艺8a铸膜液配制9a铸膜液配制9a铸膜液配制9a铸膜液配制9a10a10a10a10a聚砜11a聚砜11a聚砜11a聚砜11a无纺布12a无纺布12a无纺布12a无纺布12a13a13a13a13a铸膜生产线14a铸膜生产线14a铸膜生产线14a铸膜生产线14a展卷设备展卷线速度：14米/分钟换卷方式：a.双工位换卷

b.续料架方式接布方式：a.缝合b.胶纸粘接

c.焊接。控制要点：15a展卷设备展卷线速度：14米/分钟控制要点：15a展卷设备展卷线速度：14米/分钟控制要点：15a展卷至涂布过程设备16a展卷至涂布过程设备16a展卷至涂布过程设备16a展卷至涂布过程设备16a铸膜设备17a铸膜设备17a铸膜设备17a铸膜设备17a铸膜设备18a铸膜设备18a铸膜设备18a铸膜设备18a铸膜设备19a铸膜设备19a铸膜设备19a铸膜设备19a

铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于无纺布后，铸膜液需要一定时间浸入无纺布层，因此为防止铸膜液过早硬化需要在凝胶前进入环境仓，环境仓存在一定浓度N2（浓度和停留时间需要根据工艺确定），确保铸膜液正确浸入无纺布（浸入深度1/2-1/3）。20a铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：

铸膜后的无纺布定时经过环境仓充分浸入无纺布后，需要以正确的角度进入凝胶槽，以此确保铸膜表面物理性能。机械设备设计角度（10度-45度），实际角度需要根据恩理公司工艺调整确认。21a铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：铸膜铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：铸膜凝胶设备22a凝胶设备22a凝胶设备22a凝胶设备22a凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其它因素累积产生的误差，可在此步工艺进行消化和削弱。此步制取聚砜支撑层的关键步骤。23a凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其水洗设备24a水洗设备24a水洗设备24a水洗设备24a水箱25a水箱25a水箱25a水箱25a收卷设备收卷后制得合格的反渗透基膜，供后续制膜工艺使用26a收卷设备收卷后制得合格的反渗透基膜，供后续制膜工艺使用26a收卷设备收卷后制得合格的反渗透基膜，供后续制膜工艺使用26a谢谢！27a谢谢！27a谢谢！27a谢谢！27a28a1a28a1a29a2a29a2a30a3a30a3a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜31a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜4a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸膜31a反渗透的制造工艺制膜卷膜铸卷膜制膜32a卷膜制膜5a卷膜制膜32a卷膜制膜5a支撑层聚砜层脱盐层33a支撑层聚砜层脱盐层6a支撑层聚砜层脱盐层33a支撑层聚砜层脱盐层6a34a7a34a7a铸膜工艺35a铸膜工艺8a铸膜工艺35a铸膜工艺8a铸膜液配制36a铸膜液配制9a铸膜液配制36a铸膜液配制9a37a10a37a10a聚砜38a聚砜11a聚砜38a聚砜11a无纺布39a无纺布12a无纺布39a无纺布12a40a13a40a13a铸膜生产线41a铸膜生产线14a铸膜生产线41a铸膜生产线14a展卷设备展卷线速度：14米/分钟换卷方式：a.双工位换卷

b.续料架方式接布方式：a.缝合b.胶纸粘接

c.焊接。控制要点：42a展卷设备展卷线速度：14米/分钟控制要点：15a展卷设备展卷线速度：14米/分钟控制要点：42a展卷至涂布过程设备43a展卷至涂布过程设备16a展卷至涂布过程设备43a展卷至涂布过程设备16a铸膜设备44a铸膜设备17a铸膜设备44a铸膜设备17a铸膜设备45a铸膜设备18a铸膜设备45a铸膜设备18a铸膜设备46a铸膜设备19a铸膜设备46a铸膜设备19a

铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于无纺布后，铸膜液需要一定时间浸入无纺布层，因此为防止铸膜液过早硬化需要在凝胶前进入环境仓，环境仓存在一定浓度N2（浓度和停留时间需要根据工艺确定），确保铸膜液正确浸入无纺布（浸入深度1/2-1/3）。47a铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于铸膜至凝胶过程设备铸膜后环境仓：铸膜后铸膜液附着于铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：

铸膜后的无纺布定时经过环境仓充分浸入无纺布后，需要以正确的角度进入凝胶槽，以此确保铸膜表面物理性能。机械设备设计角度（10度-45度），实际角度需要根据恩理公司工艺调整确认。48a铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：铸膜铸膜至凝胶过程设备基膜进入凝胶槽的角度：铸膜凝胶设备49a凝胶设备22a凝胶设备49a凝胶设备22a凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其它因素累积产生的误差，可在此步工艺进行消化和削弱。此步制取聚砜支撑层的关键步骤。50a凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其凝胶工艺影响因素

铸膜过程中涂布方式、环境仓、入水角度以及其水洗设备51a水洗设备24a水洗设备51a水洗设备2