建筑工程高大模板支撑及脚手架施工技术汇报(附图)

高大模板支撑及脚手架

施工技术一、模板工程二、脚手架工程模板类型在我国现今模板技术中，研究最多、应用最广泛的模板技术主要有：（1）液压滑升模板工程技术（2）液压自动爬升模板工程技术（3）整体提升钢平台模板工程技术（4）电动整体提升脚手架模板工程技术这四种模板技术各具特色，各有其自身优缺点。不同的建筑结构形式、不同的工期要求等综合决定了何种工程应用何种模板。

整体提升钢平台上海环球金融中心上海环球金融中心液压爬摸落地式扣件脚手架脚手架类型（1）落地式脚手架（2）挑脚手架（3）挂脚手架（4）吊脚手架（5）桥式脚手架（6）移动式脚手架宝钢三热轧加热炉顶板高大模板支撑碗扣式脚手架门式脚手架悬挑脚手架广州猎德村悬挑脚手架吊篮吊篮1模板支撑脚手架规范情况（1）行业标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000（2）上海地方标准：钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/TJ08-016-2004悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ08-2002-2006建筑施工附着升降脚手架安全技术规程DGJ08-905-99（3）企业标准：高大模板扣件式支撑体系施工技术规程QB/SBC055–2008

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011高大模板扣件式支撑体系施工技术规程2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112.1脚手架的设计计算

纵向水平杆横向水平杆2.2构造要求（水平杆）

2.2构造要求（水平杆）

端头外伸10cm2.2构造要求(水平杆）

2.2构造要求（脚手板)

2.2构造要求（立杆）

两根向邻立杆的接头不应在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜<500mm，接头至主节点距离不宜>1/3步距对接接头交错布置2.2构造要求（连墙件）刚性连墙件2.2构造要求（连墙件）2011版内容取消2.2构造要求（剪刀撑）<15m剪刀撑的布置3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程

QB/SBC055–2008

3.1设计计算(1)水平杆件计算；(2)立杆稳定性计算；(3）连接扣件抗滑承载力计算；(4)立杆地基承载力计算；(5)模板支架整体抗倾覆验算。新增项8.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于300mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不宜大于200mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。8.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不宜大于200mm。8.1.5立杆的纵横距离宜为600mm～1200mm，根据需要局部可适当加密。8.1.6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于1800mm。3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程

3.2构造要求（立杆）2011版a值<500mm纵横杆间距0.4-1.5m步距0.6-1.8m3.2构造要求（剪刀撑）8.3.1高度超过4m的模板；并且剪刀撑要求在立杆的两侧设置以保证所有扣支架应按下列规定设置剪刀撑：1.模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔五排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置件都扣在立杆上。2.模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔4步设置一道水平剪刀撑，并且底层和顶层必须设置水平剪刀撑。3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程2011版满堂脚手架竖向6-8m,水平相8m,满堂支撑架：普通型竖向5-8m，水平相8m；加强型竖向5跨（3-3.2m），水平相5跨（6m）3.2构造要求8.4其它8.4.1

为使模板支架受力尽可能均匀，水平结构混凝土应尽可能均匀对称浇注。8.4.2模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。8.4.3模板支架的整体高宽比不应大于5。8.4.4高大模板支架如果单根立杆计算不能满足要求，可使用双钢管，也可用钢格构柱、钢托架或钢管门型架等组合支撑体系，并进行相关验算。2011版高宽比不宜大于3，当大于2时，设连墙件3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程

3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程

9.6混凝土浇筑浇筑顺序应按以下注意事项做好全面的安排：1.当高大厅堂边侧有邻跨未浇楼板时，应先浇筑边侧邻跨楼板混凝土；2.粱系中应先浇筑中部大梁或中部带大梁的板跨；3.当边侧（或周边）有高大梁时，先浇筑边侧（或周边）大梁混凝土；4．当大梁的高度≥1.5m时，宜考虑大梁分两期（次）浇筑，先浇筑下半部，待达到终凝或一定强度后，其上半部和梁板楼盖一起浇筑。3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程9.7拆除9.7.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表9-2的规定。表9-2底模及其支架拆除时的混凝土强度要求3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程

9.7.3模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。清除架面上杂物和地面障碍物，并做好搬运通道、存放场地和运输车辆的安排。9.7.4拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。9.7.5多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。

3高大模板扣件式支撑体系施工技术规程11应急处置在梁板模板和安装支架的施工过程中，凡出现或发现以下异常情况和不安全状态之一者，均应采取应急处置措施：1.断裂声、劈裂声、冲撞声及其他异常声响；2.架（杆）底沉降、脱空；3.明显的横杆弯曲和立杆侧弯（鼓曲）变形；4.杆件接头和连接件断裂及其损坏（伤）；5.支撑（承）点严重脱离正常承传载位置或出现明显滑动和位移；6.支架出现明显的整体或局部倾斜；7.支架整体或局部出现能够感觉到的不稳和晃动；8.出现异常烟、糊气味；9.浇筑混凝土时出现严重的超量堆载和其它超出设计的水平力作用；10.构件、机具和其他重物从架上坠落；11.大型机械和外来物体碰、冲撞支架；12.模板及支架局部破坏；13.遭受暴风（雨、雪）、突发强劲阵风等不可抗力作用；4钢管扣件要求关于加强建设工程用钢管、扣件周转材料质量监督管理的通知

沪建安质监[2009]第026号

扣件要求扣件要求螺母厚度14±0.5mm钢管壁厚测试仪测得钢管壁厚1.8mm~2.24mm之间立杆与2011版壁厚3.6mm,最薄壁厚3.24mm4施工组织设计的分类关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号第九条超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。

下列人员应当参加专家论证会：

（一）专家组成员；

（二）建设单位项目负责人或技术负责人；

（三）监理单位项目总监理工程师及相关人员；

（四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员；

（五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号第十条专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。

本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。第二十条各地住房城乡建设主管部门应当按专业类别建立专家库。专家库的专业类别及专家数量应根据本地实际情况设置。

专家名单应当予以公示。第二十一条专家库的专家应当具备以下基本条件：（一）诚实守信、作风正派、学术严谨；（二）从事专业工作15年以上或具有丰富的专业经验；（三）具有高级专业技术职称。

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围

二、模板工程及支撑体系（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

专项方案应汇总列出的支架工作安全的限控规定1）支架设置地基的处理要求；2）垫板材料和规格；3）支架立杆的对中或对称布置要求；4）构架设计尺寸（纵距、横距、步距）的施工允差;5）竖向和水平剪刀撑的设置和连结要求；6）可调底座、顶托丝杆的直径和工作长度；7）扫地杆的设置高度；8）立杆顶部的伸出长度；9）扣件的单重和拧紧扭力矩；《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》10）支架立杆的垂直度允差和横杆的水平度允差；11）钢管杆件的规格和壁厚；12）方木及其他承传梁件的规格；13）支架安装顺序；14）混凝土浇筑顺序和分层厚度；15）浇筑时作业面上人员和设备数量的控制；16）楼盖浇筑完毕至可以进行上层支架作业的间隔时间；17）支架可以拆除的条件；《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》

专项方案应汇总列出的支架工作安全保证措施1）上架材料的检查验收措施；2）支架开始搭设、搭设完毕和开始浇筑前的检查验收措施；3）严格控制施工安排和浇筑工艺改变的保证措施；4）搭拆和浇筑作业期间的安全监控（护）措施；5）异常情况和突发事态的应急处置措施《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》《导则》对施工管理的一般规定要求：1）应优先选用技术成熟的定型化工具式支撑体系；2）作业人员必须经过培训，并取得特种作业操作资格证书。其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能3）搭设前，项目技术负责人或方案编制人员应按专项方案和有关规定对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。交底内容应包括工程工艺、工序、作业要点和搭设的技术和安全要求等并保留记录；4）作业人员应严格按照规范、专项方案的安全技术交底书进行操作，并佩载相应的劳动防护护品

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》搭设管理：1）搭设场地地基承载力和沉降值应符合设计要求；2）松软土、回填土应按设计要求平整、夯实并采取防、排水措施；3）采用足够强度和刚度的垫板；4）高宽比＞2的独立支架应加设保证整体稳定的构造措施；5）支架构造符合相关标准规定和设计要求；6）支架立柱接长严禁采用搭接；7）应设扫地杆、纵横向支撑和垂直水平剪刀撑，并与主体结构墙、柱牢固拉接；8）2m以上支架应设作业人员登高措施；9）作业面应按规定设置安全防护设施；10）模板支架禁止与起重提升设备的架体和附着设施连接，禁止与脚手架、受料平台架体相连接剪刀撑交接处搭接头错开《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》使用与检查：1）上架材料应均匀堆置，放平放稳；2）施工总荷载不得超过支架设计荷载；3）在使用中立杆底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件和不得用于固定缆风绳；4）施工过程中的检查项目应包括：地基，垫木，底座，顶托螺杆伸出长度，立杆的规格和垂直度，不得出现偏心荷载，扫地杆、水平拉杆和剪刀撑设置以及安全网和安全防护设施

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》混凝土浇筑：1）项目技术负责人和总监确认具有浇筑的安全条件后，签署浇筑令后，方可开始浇筑；2）浇筑应按先柱、后梁板的顺序进行；3）浇筑过程应符合专项方案要求，并确保受力均匀，避免引起失稳倾斜；4）应有专人进行观测，发现有松动、变形情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应加固措施《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》拆除管理：1）项目技术负责人和总监应先审核同条件试块强度报告，达到拆模强度并履行拆模审批签字手续后，方可开始拆除；2）拆除作业必须自上而下进行，严禁上下同时作业；3）分段拆除的高度不应大于两层（步）；4）设有附墙连接时，必须随架体逐层拆除。严禁先将附墙连结全部或数层一起拆除后，再拆架体《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》插入内杆长度〉150mm，托板厚度〉5mm,螺母厚度〉30mm松江美维新厂房可调底托布置松江美维新厂房可调底托布置《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》高大模板支撑系统施工案例一热炉区顶板较厚,南侧液压站普遍达5.0mm,局部为1.42m,北侧风机房板厚为500、800、1500mm,烟囱梁高达5.5m,其它部分梁高1.45m。层高：南侧液压站为5.0m，北侧风机房普遍为6.5m。顶板混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30，一至十二区每区混凝土量估计为1000m3以上，十三到十八区为800m3左右。高大模板支撑系统施工案例一竖向剪刀撑为双向每三排通长设置一道,与地面呈45°～60°，水平剪刀撑为每隔4排立杆、从顶层开始向下每3步设一道，扫地杆双向满设。水平杆件应顶于浇筑完的墙体，无法顶于墙体的设抛撑，间距3.0×3.0m，与地面夹角不得大于45°并与底板可靠连接.板厚分布图(CAD)顶板施工分区图(CAD)高大模板支撑系统施工案例一高大模板支撑系统施工案例一高大模板支撑系统施工案例一混凝土工程在厚度在3.5m以上的板将分两次浇筑，每次浇筑高度为板厚的一半。混凝土分层浇筑，每层高度不超过500mm。每小时浇灌速度提升高度不得超过2.0m。混凝土养护采用覆盖一层塑料薄膜加两层麻袋养护，养护时间不得少于14天。宝钢1880mm热轧工程加热炉顶板施工宝钢1880mm热轧工程加热炉顶板施工宝钢1880mm热轧工程加热炉顶板施工宝钢1880mm热轧工程加热炉顶板施工宝钢1880mm热轧工程加热炉顶板施工高大模板支撑系统施工案例二北出铁场平台位于COREX本体基础以北，平面尺寸57.65m*38.3m，平台基础为桩基承台基础，钢筋混凝土柱、梁及平板，柱距为6m～9.15m，平台板厚度为250mm，1线北侧局部平台板厚度为350mm，板顶面标高均为9.950m。由于平台上布置有主铁沟、支铁沟、残铁沟、渣沟及摆动流槽等，荷载较大，加上沟底部有坡度，顺着坡度方向沟底标高渐深，因此部分梁高非常高，最高处梁高达到6.0m。高大模板支撑系统施工案例二模板工程（1）本工程中钢筋混凝土柱、梁、板采用组合钢模板施工，渣沟沟壁为弧形，考虑采用九夹板施工。（2）模板支撑采用φ48×3.5钢管，木模板背楞采用50*100mm木方。（3）柱、梁模板固定采用φ12圆钢加工成型的对拉螺栓，对于梁高超过4m的梁，在标高5.950m以下部分对拉螺栓要求采用双螺帽固定。高大模板支撑系统施工案例二由于支撑座落于出铁场柱基础施工后的回填土上，因此支设出铁场平台梁、板的钢管支撑时必须将回填土夯实，杆底加垫16#通长槽钢。对大梁位置，先在梁底部分打80mm厚砼垫层再在上面垫槽钢。本工程中梁板标高差别较大，支设模板钢管支撑时，必须注意控制支撑顶部标高。北出铁场平台板顶高9.950m，板厚250mm，平台梁板施工时搭设满堂脚手架，满堂架立杆横向间距900mm，纵向间距600mm，步距1.5m。高大模板支撑系统施工案例二梁尺寸形式多样，梁宽基本为400mm，主要梁高从900mm~6000mm，考虑计算方便，梁支撑计算时梁宽均以400mm计算，梁高按1m、2m、3m、4m、5m、6m高范围分别计算,计算时不考虑风荷载。所有梁两侧立杆间距0.9m，步距1.5m，梁底支撑钢管间距100mm，内龙骨间距100mm。固定用螺丝杆采用Φ12圆钢，对于1m以内梁按750*450mm设置，超过1m的梁按750*300mm设置。另在梁底均加设承重立杆一根：对于1m以内梁，立杆跨度方向间距0.9m；对于2m以内梁，立杆跨度方向间距0.8m；对于3m以内梁，立杆跨度方向间距0.6m；对于4m以内梁，立杆跨度方向间距0.45m；对于5m以内梁，立杆跨度方向间距0.35m；对于6m以内梁，立杆跨度方向间距0.3m。高大模板支撑系统施工案例二高大模板支撑系统施工案例二高大模板支撑系统施工案例二浦钢二步南出铁场平台高大模板支撑系统施工案例二高大模板支撑系统施工案例二浦钢二步南出铁场平台浦钢二步北出铁场平台高大模板支撑系统施工案例二高大模板支撑系统施工案例二浦钢二步北出铁场平台高大模板支撑系统施工案