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西二线精河压气站3#压缩机进口法兰爆裂安全经验分享地面工程室2017年4月3日一、事情经过

2011年5月8日，西二线精河压气站3#压缩机组在进行进出口管线氮气气密试验时，进口法兰发生爆裂，造成重大经济损失。损毁的厂房

(一）直接原因：1、法兰材质质量问题导致承压能力不足，在管线气密试验过程中发生压缩机进口法兰爆裂。

（二）间接原因：

1、压缩机生产厂家违规分包法兰制造，且对法兰制造厂家的生产质量缺乏监管。

2、法兰生产厂家质量管理松懈，产品质量控制缺失。

3、法兰进场报验把关不严，无材质质量证明文件的情况下准许使用于工程。二、原因分析

1、严格施工材料的进场验收工作。

建设工程质量管理条例明确规定，用于工程建设的材料、构配件、设备进场，必须向现场监理报验，报验时质量证明文件必须齐全，验收不合格，不得使用。这个事故存在材料验收把关不严，压缩机进出口法兰没有质量证明文件的情况下，竟然验收合格，监理失职。

三、经验教训

2、不能用射线检测手段代替管道压力试验。

日常监督工作中，为了提前建产投运，存在管道焊缝进行了100%射线无损检测后，就不再进行强度试压，这是一种错误的理念，工艺管道试验，不仅仅是为了检验焊口强度和严密性，更重要的是还要检验弯头、法兰、阀门等配件的质量。三、经验教训

3、加强管道试压过程中的安全防护。管道压力试验过程存在比较大的风险，特别是高压管道，很有可能发生焊缝刺漏、管配爆裂等事故，容易造成人员伤害，公司也曾发生过试压过程亡人事故，所以要求监督人员现场监督验收时，必须站在安全范围内观察压力表，高压管道试验可以用望远镜远距离观察压力表，防止发生意外伤害事故。三、经验教训

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