通信工程材料和设备的检验规定及测试题

材料及设备检验测试题姓名单位职务1、材料和设备检验将采取检验和检验两种方式。2、通信电缆线径0.5毫米，应不大于欧20℃时，大于等于欧/km；绝缘和/公里。3、电力电缆的平均电阻，护套的厚度应达到国标标准。4、核对天馈线的规格、数量、长度是否符合订货合同或设计的要求，测试驻波比应小于。5、光缆的检查应检查其出厂的和；并测试光纤及光纤。6、核对U棒、槽道数量、规格、颜色是否符合订货合同或设计要求，测量孔距要求误差为±毫米。7、型号为DT-35铜鼻子，L值、L1值、Φ值、D值，d值。8、核对铜鼻子数量、规格、颜色是否符合要求，误差范围：L±、L1±、Φ±、D±，d±。9、扎带长度及宽度误差范围分别是L±W±10、通信器材检验，应检查规格、型号是否符合设计或定货合同的要求，核对、、、等资料。材料和设备检验规定一、目的与范围为做好材料和设备的检验工作，严把材料、设备质量关，确保建设和维护质量，特制定本标准。本检验标准适用于所从事的通信建设和维护工程项目，（除顾客提供的合格材料、设备外）主要材料和设备的检验。二、检验方式材料和设备检验将采取厂家检验和项目现场检验两种方式。三、检验标准1．环形（预备力）混土电杆（以下简称水泥电杆）（1）水泥电杆的长度、（梢径）预埋件、（预台）孔应符合设计要求。（2）水泥电杆外观检验应符合下列规定：①水泥电杆表面应光滑、平直，每米长度局部麻面和粘度面积应小于5%；②水泥电杆制造的合缝处不应漏浆，其深度应小于混凝土的保护层，每处漏浆连续长度不应大于300毫米，累计长度不应大于杆长的10%；杆身两侧模合缝漏浆的对称搭接长度不应大于100毫米；③预留孔（件）四周的混凝土不应有损伤。如有损伤在10毫米以内，允许修补后使用；④水泥电杆杆身不应有环向、纵向裂缝，但小于0.03毫米的网状、重裂、水纹等不在此限；⑤水泥电杆表面、空腔内不得有露筋和混凝土脱落。2．本质防腐电杆（1）电杆的程式、规格应符合设计文件规定；（2）杆身弯曲度（多指杆身最大号形凹处，距“杆梢、杆根”连线的距离）不应大于杆长的2%。3．工程使用线材（1）各种裸线及绞合线的表面应均匀光滑，无毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷；（2）各种线材的材质、线径应符合设计规定。线径检验在距起、讫端各1.5米处的两个垂直方向测定取其平均值，其误差不应大于等于0.02毫米；（3）镀锌钢绞线的绞合应均匀等密，无“跳胶”等现象。4．通信电缆（1）通信电缆的规格，程式和型号应符合设计规定。电缆芯线环路电阻：（用外用表测试）；线径0.32毫米，应不大于464欧/公里；线径0.4毫米，应不大于296欧/公里；线经0.5毫米，应不大于190欧/公里；线径0.8毫米，应不大于73.2欧/公里。（2）通信电缆外护层应完整无损；（3）电缆芯线应无断线、混线及接地等不良现象；（4）绝缘电阻要求填充型电缆芯线间、芯线与屏蔽层间的绝缘电阻每公里应不小于3000兆欧，非填充型电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里应不小于10000兆欧（500Ｖ“高阻计”测试）；聚氯乙烯绝缘电缆芯线间，芯线与屏蔽层间绝缘电阻每公里应不小于200兆欧（500Ｖ兆欧表或“高阻计”测试）。5．通信光缆（1）核对单盘光纤径的规格、程式和制造长度应符合设计要求；（2）光缆的外观检查，应首先检查缆线盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好；（3）检查光缆出厂的质量合格证和测试记录；（4）光缆现场应测试光仟衰减常数、光仟长度；（5）单盘光缆检验完毕，应（6）检查管道光缆所用“塑料子管”的材质、规求；一般“子管”的内径为光缆外径的1.5倍。6．电力电缆恢复光缆端头密封包封及光缆盘包装；格、盘长均应符合设计要（1）核对电力电缆的规格、程式和长度应符合订货合同或设计的要求；（2）检查电力电缆包装是否损坏，检查电缆外皮有无损伤，外皮是否起泡、裸露，电缆头封装是否良好；

（3）电力电缆的平均电阻，20℃时，大于等于0.08欧/km；绝缘和护套的厚度应达到国标GB12706·1·2－91标准。7．天线、天馈线（1）核对天线，天馈线的规格、数量、长度应符合订货合同或设计的要求；（2）检查天线包装是否损坏，检查天馈线外皮有无损伤、硬伤、龟裂，外皮有无起泡、裸露钢皮现象；（3）测试驻波比应小于1.5。8．槽道、Ｕ棒（1）核对数量、规格、颜色应符合订货合同或设计要求；（2）检查外观是否光滑、平直，有无气泡，油漆或镀层是否有脱落等现象；（3）测量孔距要求误差为±20毫米。9.铜鼻子（1）核对数量、规格、颜色是否符合要求；（2）检查表面是否均匀光滑，无毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，横截面厚度是否均匀。（3）测量长度、内径、外径等尺寸，是否满足误差要求。各尺寸标准及误差要求如下：

误差范围：L、L1、Φ、D±0.5，d±0.310.扎带（1）核对数量、规格、颜色是否符合要求；（2）检查表面是否均匀光滑，无毛刺、裂纹、伤痕等缺陷。（3）测量长度、宽度尺寸，是否满足误差要求。各尺寸标准及误差要求如下：型号L（mm）W（mm）捆扎范围（mm）ST-3*6060ST-3*8080ST-3*100100ST-3*1201202.52.52.52.52—112—162—222—30ST-3*150150ST-3*160160ST-3*200200ST-4*150150ST-4*180180ST-4*200200ST-4*250250ST-4*300300ST-4*370370ST-5*120120ST-5*180180ST-5*200200ST-5*250250ST-5*300300ST-5*350350ST-5*380380ST-5*400400ST-5*432432ST-5*500500ST-8*150150ST-8*180180ST-8*200200ST-8*250250ST-8*300300ST-8*350350ST-8*400400ST-8*450450ST-8*500500ST-9*400400ST-9*4504502.52.52.53.53.53.53.53.53.54.84.84.84.84.84.84.84.84.84.87.67.67.67.67.67.67.67.67.68.88.82—352—403—503—353—423—503—653—803—1023—243—423—503—653—823—903—1023—1053—1204—1053—333—423—504—634—824—904—1054—1184—1504—1054—118ST-9*500500ST-9*550550ST-9*6506508.88.88.88.88.88.84—1504—1604—1904—2254—2654—295ST-9*760ST-9*920760920ST-9*10201020误差范围：L±1W±0.511．通信设备（1）按设备装箱单核对型号、数量、包装是否有严重损坏现象；（2）其他通信器材检验，应检查规格、型号是否符合设计或定货合