2021风电化学技术监督制度

PAGEPAGE13风电化学技术监督制度总则为加强XX新能源发电集团公司（以下简称集团公司）风电化学技术监督工作，根据国家、行业有关标准和《XX新能源发电集团公司技术监控管理办法》，特制定本制度。本制度适用于集团公司及各相关上市公司、分公司、省发电公司（以下简称各分、子公司）,各基层风电公司和技术监控服务单位。风电化学技术监督（以下简称化学技术监督）是保证电力设备长期稳定运行和提高设备健康水平的重要环节，必须依据科学标准，利用先进的测试与管理手段，对保证设备健康水平与安全、经济、稳定运行有重要作用的参数与指标进行监督、检查、调整，以确保发供电设备在良好状态或允许范围内运行。风电化学技术监督必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立质量、标准、计量三位一体的技术监督体系，加强对齿轮油、液压油、绝缘油、润滑油脂、六氟化硫气体和冷却液的质量监督，防止和减缓油、气劣化，及时发现变压器、互感器、风机齿轮箱等充油电气设备的潜伏性故障，防止SF6设备中气体湿度超标，保证机组油系统油质合格，提高设备效率，延长其使用寿命。化学技术监督贯穿于电力生产、建设的全过程，涉及面广、技术性强，集团公司及各相关分、子公司、基层风电公司、各技术监控服务单位要在设计审查、设备选型、监造与验收、安装、调试、运行、检修、停用等各阶段加强领导和监督，严把质量关，及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。化学技术监督应实行分级管理、逐级负责制，依靠科技进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术、新方法，不断提高化学技术监督专业水平。监督机构与职责集团公司技术监控工作实行四级管理，第一级为集团公司，第二级为各分、子公司，第三级为各技术监控服务单位，第四级为风电公司。集团公司委托XX新能源发电集团科学技术研究院（以下简称“XX科研院”）对集团公司系统风力发电技术监控工作开展情况进行评估管理，并提供相应的技术支持服务。集团公司成立以副总经理（或总工程师）为组长的技术监控领导小组，下设技术监控办公室，归口管理集团公司的技术监控工作。集团公司技术监控领导小组及技术监控办公室的主要职责：（一）组织贯彻执行国家有关化学技术监督的政策、法规、标准、制度、技术措施等，行使监督的领导职能。（二）组织起草集团公司有关化学技术监督的规程、标准、制度、技术措施，并报集团公司批准执行。（三）对各技术监控服务单位和风电公司化学技术监督工作进行检查和监督。（四）组织参加在建和投产风电场因化学技术监督不力而发生的重大事故的分析调查工作，制定反事故措施，对化学技术监督重大问题做出决策。（五）按照集团公司关于化学技术监督的统一部署，根据各风电公司实际，有计划地采用和推广成熟、可靠、实用、有效的化学技术监督和故障诊断技术。（六）负责制定集团公司化学技术监督工作规划和年度计划，建立集团公司化学技术监督网络，组织召开集团公司化学技术监督工作会议，布置全年化学技术监督工作。XX科研院受集团公司委托对集团公司系统风电化学监督工作开展情况进行评估管理，并提供相应的技术支持服务，其主要职责有：协助集团公司对相关分、子公司及风电企业的风电化学监督工作进行规范管理，开展技术监控动态检查工作，并提出整改意见。协助集团公司健全和完善风电化学监督管理制度和技术标准，定期收集、宣贯国家、行业有关风电化学监督的新标准、新规范。收集整理风电化学监督信息并审核、分析，对发现的重大隐患及时向集团公司报告，并提出预防措施和方案，有效预防重大恶性事故的发生。编制集团公司季度、年度风电化学监督工作分析总结报告，全面、准确地反映集团公司所属各相关分、子公司及风电企业化学监督工作的开展情况和设备问题，提出相应的工作建议。协助集团公司制定年度风电化学监督工作计划；联系集团公司及各相关分、子公司制定风电化学监督人员培训计划，组织开展技术培训、考核和取证。研究和推广风电新技术，组织开展专业技术交流会议，推广先进、可靠、实用、有效的风电化学监督和故障诊断技术。各分、子公司成立以副总经理或总工程师为组长的技术监控管理领导小组，下设技术监控管理办公室。职责为：（一）组织贯彻国家、集团公司有关化学技术监督的政策、法规、标准、制度、技术措施等。（二）对各技术监控服务单位和风电公司化学技术监督工作进行检查和监督。（三）组织并参加在建和投产风电场因化学技术监督不力而发生的重大事故的分析调查工作，制定反事故措施，对化学技术监督重大问题做出决策。（四）按照集团公司关于化学技术监督的统一部署，根据各风电公司实际情况，有计划地采用和推广成熟、可靠、实用、有效的化学技术监督和故障诊断技术。（五）负责制定分、子公司化学技术监督工作规划和年度计划，建立分、子公司化学技术监督网络，组织召开分、子公司化学技术监督工作会议，布置全年化学技术监督工作。（六）组织在建工程的设计审查、设备选型工作。技术监控服务单位在总工程师领导下开展化学技术监督工作，其主要职责如下:（一）贯彻执行国家、行业、集团公司有关化学技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等。（二）掌握所服务风电公司主要发电设备有关化学技术监督的技术状况，建立健全主要设备的化学技术监督档案，发现问题及时提出建议和措施。（三）参加所服务风电公司重大设备事故的调查，对有关化学技术监督的技术问题提出反事故措施及处理意见。（四）对所服务风电公司认真严肃行使监督职权；对质量不合格的产品、设备、材料进入风电场有建议否决权；对制止违章操作及超标运行有建议权。（五）经常检查、了解和指导所服务风电公司的化学技术监督工作情况，抽查风电公司上报的报表、报告、总结中数据的真实性，发现数据不实或有异常不报者，及时通报。（六）参加风电公司化学技术监督主要测试设备和计量标准的配置与选型方案审核，参与各风电公司同化学技术监督有关的主要设备的设计审查、设备选型、出厂验收、重大改进、试验鉴定等工作；参加有关化学技术监督的重大技术措施与技术改造方案的审查，研究解决有关化学技术监督的关键技术问题。（八）受集团公司委托对风电公司技术监督人员进行培训和考核。（九）受集团公司委托组织召开风电化学技术监督工作会议,提出年度化学技术监督工作总结和下年度工作计划与要求。（十）定期向集团公司报送化学技术监督年度总结报告、专题分析资料等。各风电公司必须建立健全生产副总经理或总工程师（）领导下的化学技术监督网，并在生技部门或设备管理部门设立化学技术监督工程师，负责开展本企业的化学技术监督工作。（一）各风电公司分管领导的职责：1.贯彻执行上级关于化学监督工作的批示和规定，审批本单位的化学监督管理制度，布置、检查和协调本单位的化学监督工作。2.督促做好化学监督技术管理工作，落实反事故措施计划，了解设备运行中各种异常状况。3.组织或参加事故、障碍的调查处理。按照有关规程及反事故措施，对设备的重大化学缺陷制定消缺措施。4.组织或参与基建工程的化学监督工作（生产单位要参与）。监督做好基建投产的电气设备的化学检验交接等工作。（二）风电公司化学技术监督工程师职责：1.认真贯彻执行国家、集团公司有关化学技术监督的各项规章、制度、标准和要求，检查、协调、落实化学监督工作，组织制定本单位有关化学技术监督的规章制度和技术措施。2.组织对所管辖的运行设备进行化学技术监督，对生产中的重大问题要及时如实的上报，并按要求报送各种化学技术监督报表及计划总结，确保报表准确，上报及时。协助班组建立健全所辖范围内的技术监督台帐和设备技术档案，健全化学技术监督检测手段，并达到规定的技术要求。3.要及时了解发现设备中油、气（SF6）发生的质量问题，对作业违章和指标超标等情况及时与有关部门联系妥善处理，并向总工程师汇报。4.按现行的相关标准要求，督促做好风力发电机齿轮箱油、液压油、变压器油、气（SF6）入厂的监督检测工作，掌握油品及气（SF6）的质量状况，发现异常及时处理并向上级汇报。5.参加调查研究与化学工作有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施，并上报公司及上级技术监督部门。6.参加化学技术监督和检查工作，参加设备大修后的质量验收工作，针对存在的问题提出建议并督促有关单位按期完成。7.年终按所监督的内容写出本人专责范围内的技术监督总结，上报有关部门。（三）风电场技术监督工程师职责：1.认真学习、贯彻执行集团公司及上级单位有关化学监督的各项规章制度和要求。2.全面完成本风场充油（气）设备的化验工作，负责或指导取油（气）样工作，保证化验质量，负责新油和运行中的齿轮油、液压油、绝缘油、润滑油脂、六氟化硫气体和冷却液的质量检验与监督，指导或开展油的防劣化和再生工作，及时反映设备系统中油、气的状况，必要时向化学监督工程师、总工程师以及上级单位汇报。协助监督人编写工作总结。参加主要设备大修检查及验收工作，针对存在问题提出或采取相应措施。3.掌握设备运行状况，参加有关事故分析，提出改进设备健康状态和防止发生事故的措施，并配合运行、检修人员消除设备缺陷。4.建立健全化学监督技术档案。监督范围与内容风电化学监督的主要任务是准确、及时地对新油、新气、运行中油和运行中六氟化硫气体进行质量检验，为用油、气部门提供依据，协助有关部门采取措施，防止油、气劣化，及时发现充油、充气设备的潜伏性故障，保证发供电设备安全运行。监督的范围主要包括：齿轮油；液压油；绝缘油；润滑油脂；六氟化硫气体；冷却液。监督内容（一）新的齿轮油、液压油、绝缘油、润滑油脂、六氟化硫气体和冷却液按现行的SH0164-1992《石油产品包装、贮运及交货验收规则》、GB5903-2011《工业闭式齿轮油》、GB11118.1-2011《液压油（L-HL、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）》、GB2536－2011《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物油》、SH0040－1991《超高压变压器油》、GB/T7323-2008《极压锂基润滑脂》、GB/T12022-2006《工业六氟化硫》、NB/SH/T0521-2010《乙二醇型和丙二醇型发动机冷却液》或生产厂家标准中的相关规定进行质量验收。（二）齿轮油、液压油、绝缘油、润滑油脂、六氟化硫气体和冷却液的取样按照GB/T4756-1998《石油液体手工取样法》、GB/T7597－2007《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》、SH/T0229-1992《固体和半固体石油产品取样法》、GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》和SH/T0065-1991《发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配置》中的相关规定执行。（三）风力发电机组检修时，按照JB/T10705《滚动轴承风电轴承标准》、GB/T19073《风力发电机组齿轮箱》、JB/T10427《风力发电机组一般液压系统》和制造厂维护手册的要求，确保油脂系统的质量合格。（四）运行中的齿轮油和液压油参照SH/T0476-1992《L-HL液压油换油指标》、NB/SH/T0586-2010《工业闭式齿轮油换油指标》、SH/T0599-1994《L-HM液压油换油指标》中相关要求进行监督。（五）加强电力用绝缘油在投运前和运行中的维护与管理，确保油质在良好状况下运行，按照GB/T7595－2008《运行中变压器油质量》、DL/T596《电力设备预防性试验规程》和GB/T14542-2005《运行变压器油维护管理导则》中规定的进行检验和监督。（六）分析绝缘油中的溶解气体，判断充油电气设备内部故障的方法，按GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》和GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》执行。（七）充油电气设备油色谱分析异常，经复核无误后，应及时将分析结果报告有关领导及部门，以便决策。凡判断有故障的充油电气设备应及时送样到有资质的单位进行复核。（八）六氟化硫气体的监督管理包括新气质量检验、购存保管、使用及运行中监测，安全管理制度等，应按GB/T12022-2006《工业六氟化硫》、GB/T8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》、DL/T595-1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》、DL/T639-1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》和DL/T941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》的要求进行。（九）齿轮油、液压油、绝缘油和润滑油脂需要补加时，应补加与原设备用相同牌号的新油或曾经使用过的合格油，不同牌号的油原则上不宜混合使用。冷却液与上述要求相同。绝缘油补油和混油按照GB/T14542-2005《运行变压器油维护管理导则》有关规定执行。（十）齿轮油、液压油和绝缘油检测项目与周期见附表。进口油品的检测项目与周期按厂家标准执行。技术管理建立化学技术监督设备及系统在基建与生产各阶段的油、气质量监督的签字验收制度，对质量不符合规定的，各级化学技术监督部门或人员有权拒绝签字，并可越级上报。建立化学技术监督工作的考核奖励与责任处理制度，做到各部门分工明确、职责分明，严格考核，合理奖惩。凡由于违反规程、自行降低指标标准、技术监督失职而造成严重后果的，要追究有关领导与当事者的责任。全面完成集团公司每年下达的化学技术监督指标。化学技术监督主要指标有:（一）全场变压器油质合格率按各单台合格率计算平均值，应达98%。（二）全场齿轮油合格率按各单机合格率计算平均值，应达95％。（二）全场液压油合格率按各单机合格率计算平均值，应达98％。（四）全场六氟化硫合格率按单机合格率计算平均值，应达100%。（五）全场冷却液合格率按单机合格率计算平均值，应达98%。（六）运行中齿轮油、液压油和变压器油的油耗应分别不大于10％和1％，油耗的计算以运行中补油为统计依据。各风电公司应备有并严格贯彻执行国家、行业、集团公司有关化学技术监督的规程、制度、标准等，并应结合本单位实际制定一系列规程、制度与细则。（一）化学技术监督制度及实施细则。（二）岗位责任制度，监督报告，签收和责任处理制度。（三）化学技术监督工作考核奖励制度。（四）油、气的取样方法。建立健全电力生产与建设全过程化学技术监督档案，做到完整、连续、与实际相符，实现微机化管理。（一）各风电公司应根据设备系统的实际情况，备有与化学技术监督有关的下列图表:1．风机油系统图。2．变压器和主要开关的安装地点、容量、电压、油量、油种等图表，开关站或变电站主接线图。（二）各风电公司应建立健全下列技术资料：各种油、气设备的运行记录。油、气分析记录及有关试验报告。用油设备的台帐、备用清册及检修检查记录。严格执行技术监督工作报告制度，定期如实向上级单位及技术监控服务单位报送报表和总结，重大问题及时报告。（一）集团公司风电化学技术监控实行年度报告制度，报送要求按《XX新能源发电集团公司技术监控管理办法》。（二）年度化学技术监督工作总结内容包括各种质量指标、消耗指标、安全、技改、科技、检修检查、专业技术培训以及存在的问题、原因分析、防止对策等内容。附则集团公司分、子公司，基层风电公司应根据本制度，制定实施细则。本制度由集团公司安全生产部负责解释。本制度自发布之日起执行。附表：1．运行中齿轮油、液压油检测周期和项目2．绝缘油检测周期和项目3.运行中设备绝缘油色谱检测周期PAGE15附表1：运行中齿轮油、液压油检测周期和项目（内部统计）设备名称检测周期检测项目齿轮油每半年一次外状、水分、运动粘度、酸值、元素光谱、PQ必要时氧化度、铁谱、机械杂质、铜片腐蚀、梯姆肯OK值或自行规定液压油每半年一次外状、水分、运动粘度、酸值、元素光谱、洁净度必要时氧化度、铁谱、铜片腐蚀、机械杂质、色度增加（比新油）、正戊烷不溶物或自行规定附表2：绝缘油检测周期和项目（内部统计）设备名称设备规范检测周期检测项目变压器和电抗器330～100