装配钳工安全操作规程

钳工安全技术操作规程1、 工作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，女工发工作帽内。特种作业应办理特种作业票且防护措施落实到位前方可作业。解物件重量、需保护部位，做好个体防护后要统一指挥，稳步前进。3、使用机械设备时，应确保防护装置等完好并空载试车检验确认无误前方可随便拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4、使用电动或风动板手，应将螺栓套头固定结实；不用时，马上关闭电闸、风门，并放到固定的位置，不准随地乱放。作开关信号必需明确，相互协作好，清管时不准带手套。6、高空或双层作业时，必需戴安全帽；要检查梯子、脚手架是否结实牢靠，的构造架上或专设的绳索上；不准打闹，不准往下扔东西。高压线不满足安全距离时，平台台面上需有绝缘垫层以防触电。8、检查拆卸或装配工作中间停顿或休息时，装配零部件要有秩序的放在存放1.59、使用钻床钻孔时严禁戴手套，工件必需夹牢以防工件转动或甩出伤人，机时，要使用夹持工具夹持。11、使用加热炉，加热器或感应电炉加热零件时，要遵守操作规程。要使用品，热套好的组装件，不准随地乱放，以免发生烫伤事故。12、使用砂轮机时，要检查砂轮是否有裂纹和松动现象、防护罩是否完好，燃易爆物品。作业完毕后要将电源切断。13、多人一起装配大型设备时，要有专人负责安全和指挥，要与吊车工、挂大型零件用垫块支稳。14、进展零部件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺文件要不要抬高工件的轴头上下工件，以免扎伤手。15、进展试车时，必需将各安全防护、保险装置安装结实，并检查机器内是不准调整接触转动部位。16、工作中不准在吊物下面操作，必要时须设支架垫好或实行肯定的安全措伤事故。17、钳工台一般应紧靠墙壁，人站在下面工作，对面不准有人。18、手工研磨工件内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，用力不要过承受适当的安全措施。19、制止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具；工作中应留意一人负责指挥。钉子刺伤脚。使用水平仪校正加垫时，不准将手伸入机器或重物下面工作。22、用千斤顶顶工件时，下面必需加平垫木。受力点要选择适当，柱端不准守《起重安全操作规程》。后要马上切断电源，放到固定位置，不准乱放。24、使用常用工具时，必需遵守以下规程：⑴用虎钳夹持工作时，只许使用钳口最大行程的三分之二，应依据工件精度靠。虎钳使用完毕，须将虎钳清扫干净，并将钳口松开。⑵使用大小锤时，严禁戴手套和面对面使用手锤；应检查锤头是否松动、裂件及铁屑飞溅或工具脱落造成损害。⑶使用扁、尖铲和冲子等工具时，不准对着人操作，并留意铁屑飞溅方向，件上，不得四周观望或与他人闲谈，分散精力。⑷使用锉刀、刮刀时，必需用装有金属箍的木柄，无木柄的不得使用；操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摇摆；推挫要平，应重推，回拖要轻，保持水平运站人，防止刀出伤人；⑸使用的扳手，与螺帽要严密协作，严禁在扳口上加垫或扳把上加套管。紧⑹使用手锯时，工件必需夹紧。锯割工件时，锯要靠近钳口，方向要正确，安装锯条时，松紧要适当，方向要正确，不准歪斜。⑺使用扳牙、丝锥和绞刀时，攻套丝和铰孔时，要对正、对直，用力要适防铁屑和飞刺伤手。⑻使用梯子时，梯脚应有防滑装置，梯子距离电线〔低压〕至少保持2.52.512的接地保护。用水平仪时要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。25、凡组装高大产品和检修高大设备时，距吊车横梁和吊车司机操作室较知吊车司机停顿运行，待作业完毕后，再通知吊车司机运行。等，必要时应有防火措施。27、进展设备检修〔检查〕作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由加锁或在闸刀开关处挂上“制止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。28、拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标丢入转动的机器内部。经盘车前方可进展试车，办理移交手续。20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。28、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支有明火，制止放在暖气、气炉上面烘烤。29、锡焊