910磨床设备操作规程

磨床设备操作规程、日常治理规定：内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨都必需遵守机械切削工的安全操作规程。及操作方法，才可独操作机床。2、正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。3、认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。不准围围巾，女工应戴好工作帽。5、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。置，觉察故障应准时修理，严禁带病作业。7、开机前必需按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。进给有无障碍，各限位开关是否能起到安全保护的作用。9、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动局部是否完好。10、检查安全防护、制动〔止动、限位和换向等装置应齐全完好。操作手柄、开关等是否灵敏、准确、牢靠。12、电器局部要有牢靠的防护装置，是否齐全有效。13、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好，电动机运转是否正常。14、各档应在零位，皮带松紧应符合要求。〔止动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。校对机构运动是否足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。不得放开。1防止事故发生。行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。砂轮。速度是否符合要求，外表无裂缝，声响要动听。10防护罩。防护罩应结实地固定．其联接强度不得低于防护罩强度。平面磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以防被磨工件飞出。时停顿磨削工作。面上，干磨时应配除尘装置。、工作中的留意事项及治理规定1、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。2、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。3、磨削时，使砂轮渐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。4、装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进展。他事情。6、觉察机床有特别现象应马上停车，找修理人员检查处理。7、安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必需经过静平衡。轮。撞击。11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。磨削时，应侧位操作，制止面对着砂轮圆周面进展磨削。13、砂轮不准沾水，要常常保持枯燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。10径向跳动过大时，应予打磨。0.5~2法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。砂轮安装好后，以517、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。突然受力后爆裂而发生事故。将砂轮退到安全位置以防磨伤手。要马上停磨。人。紧。轮停转前方能进展。用自动进给，进刀量不宜过大。25、不是特地用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。26、常常调换冷却液，防止污染环境。的范围内。28、机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不行使用手或工具做调整。29、不行使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。天气温低时更留意。防止碰撞。60°C32、不准用磨床的砂轮当作一般的砂轮机一样磨东西。、工作后的留意事项1、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。2、按规定认真执行交接班制度。3、定期进展设备安全性能检查。后再停顿砂轮回转。场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。坯、半成品、成品按规定分别堆放整齐。关和手柄。形