陶瓷技术：描金、腐蚀金彩、仿腐蚀金彩、电镀金、金属丝镶嵌

嵌在陶瓷上用金来装饰，最早见于唐俑和宋代的贴金定瓷。到了明、清两代，用“本金’’〔即纯金粉〕的装饰已很流行。金、银装饰，可以使陶瓷产品华美堂皇，有提神点睛的效果。但金与银都是贵金属，又亮度大，不宜大量使用，只是承受少量以作点缀和衬托作用，这样更能发挥和突出金、银的效果。金、银装饰方法是指用本金和亮金〔金水〕、〔银水〕，在陶瓷釉面上镶金、银线或协作其彩绘加工的釉…}-金饰和其他装饰。由于本金价格昂贵，操作繁杂，只宜装饰高档陈设瓷和仿古瓷。金水和银水本钱低，又手续简便〔只需赢接涂画〕，故使用较普遍。描金“描金”装饰是用本金或金水、银水在瓷胎上描绘纹饰，有如下几种：①镶边和花纹描金这是一般常见的装饰方法，它多用金水为瓷器口沿和纹饰镶金、银线或协作其他装饰加金或金地〔地皮〕o如“龙凤金斗茶具”、“金斗三头饭具”和万花彩地皮，使装饰增辉。镶口沿、打〔描〕金银线，必需工整直立才能有好效果。如今已制造有镶金机，不但线条规整，又提高了生产率。值得留意的是：金水含金量少，没有本金附着力强，用久了简洁因氧化、磨损等影响，使闪闪发光的金色变得暗淡无光，甚至断线、磨掉。为了弥补这一缺乏，应实行按部位选用金水。在易磨的口沿、边和把柄等处，用含金量高一些的金水；凹陷不易磨碰的部位，用含金量略低的金水的分别处理方法是合理有效的，应学习承受。也有在局部纹饰上加金，如古彩瓷画面往往有以金代色。局部纹饰设金色，与古彩明媚的颜色形成了猛烈的比照和衬托，相映成趣。纹饰描金的还有“墨彩描金”的装饰品种。花纹以黑、红色为主，描以金线。由于本金不甚光亮，较冷静，有厚重感，故宜用本金。黑、红、金三色比照，又是一番意境。使用本金应留意，过厚呈色灰暗，又简洁消灭“脱衣”〔脱落〕现象。金涂得过薄，炉温过高〔过火〕，金色呈淡灰紫色，又称“蓝金”现象。釉面不洁或遇贴花剩余的酒精和贴花纸花纹附托的缩丁醛薄膜重叠，在高温中挥发，产生“冲金’’〔金炸开或呈滴流状〕现象。②矾红描金和色釉描金“矾红描金”又称“珊瑚描金”，是我国传统的陶瓷装饰方法之一。它是在白釉瓷面上拍一层古彩“矾红”〔水调色料〕o如今也有用釉上颜料“油红’’即“西赤”代替。入烤花炉焙烧后，再在其上描画金饰，格外庄重华美。另外，还有利用高温色釉作底，托出金色花纹，比照猛烈，色相单纯，格外贵重。如“祭蓝釉”〔宝石蓝釉〕描金，“乌金釉”〔黑色釉〕描金，“铜红釉”〔“郎窑红釉”、“均红釉”〕描金，以及“绿釉’’描金等。③堆线描金 是用白釉掺和白色料，用老油〔乳香油〕调成浆料，再用笔蘸料在瓷面上绘制纹饰，放人烤花炉烧固定。然后在凸起的纹饰上描金人烘炉复烧，形成金线凸起的花纹，称“堆金”o这与我国建筑彩画的“立粉描金”有同样的艺术效果。腐蚀金彩“腐蚀金彩椤是我国唐山瓷区较多承受的装饰方法之一，又称“雕金”。它是先将陶瓷釉面上涂一层防腐的赭黑色沥青或白蜡，再按纹饰设计的需要在其上用刀具刻划出纹饰，除去花纹中的防腐剂，露出釉面。然后浸入腐蚀剂“氢氟酸’’(HF)溶液中〔或涂“氢氟酸’’〕经肯定时间取出后，用汽油或热水洗刷去防腐层，显出被腐成的圆陷无光的纹饰〔阴纹〕，与未腐蚀的釉面成明j、艚比照。在其上涂金妒烤烧朦踯成为明，暗金的装饰。被腐蚀的纹饰局部暗金发文光；釉酶金发亮光r一瞬疃比照，相映成趣。“腐蚀金彩’’还可以与釉上彩颜料、高温颜色釉结合装饰。在腐健金纹饰中点一些釉上彩松缘、翡，翠、粉绿’、工粉〔粉红〕等色料，加工焙烧，如同金中镶嵌宝石的效果，，复显得金碧辉煌。在颜色釉面上用腐蚀金花纹装饰，由于有色釉托底，更有庄重朴实、高雅华美的艺术效果，“腐蚀金’’有阴纹和阳纹之分，，阳纹是用防腐材料画出纹饰，经氢氟酸腐蚀后，呈现出突起的釉面纹饰。再涂金，经焙烧后成为凸起光亮的金色纹饰。仿腐蚀金彩 “仿腐蚀金彩”又称“假腐蚀金’’，有的地区叫“影金”、甜托金”〔浮托金〕、“拓金”、“堆金”〔堆线描金〕等等。，它与“腐蚀金彩”不同的是，不需经过腐蚀釉面的工序，而用特制的原料：〔如玛瑙红等〕在釉面上描绘纹饰，等干恁在烤花炉中焙烧，使其紧附于釉面，再涂盖一层金，经烤花炉中烧成D呈凸起无光泽的暗金花纹，与发亮的釉面金色比照衬托的一种装饰方法。其效果与“腐蚀金彩”相像，所不同的是暗金纹饰凸起。改进承受制版方法，将花纹制成贴花纸，贴于釉面，烤烧一次，再进展涂金焙烧而成。规格统一，省工，又提高了工效，可投人大批量生产。电镀金在陶瓷产品上用电镀方法使瓷器外表镀上一层金属膜，这是近年来的创。一般操作方法是，由于陶瓷不导电，必需先在瓷面上涂一层石墨或预先描绘一层金、银、铅等金属，烤烧后产生导电性能，再用电镀法将金属层加厚，有镶嵌金属纹饰的效果。在雕塑产品上大量承受，将瓷面局部或全部掩盖，嫣然似金制品效果。金属丝镶嵌 “金属丝镶嵌’’是仿漆器、红木工艺韵一种装饰方法，艺术效果华贵精巧，多用于紫砂陶器上。制作方法是在胎面上将纹饰图案刻出凹槽，入窑烧成后，再用金属丝〔金、银丝〕嵌入内敲实，然后磨光。近年来又创制了一种“陶瓷镶嵌装饰”，此装饰方法是用金属丝组成花纹，用无机粘合剂粘合在未上釉的素瓷胎上，再按需要填以各种彩和丝网为主的颜料，参加适量的溶剂色料，在烤花炉中烧成。产品效果似铜胎“景泰蓝”，其色形相互渗合，丰富多彩，更胜一筹口它仅适于装饰陈设艺术瓷。点击下方标题，阅读历史文章常见的五种釉下彩瓷及其简洁形成的各种缺陷汇总从原料、烧成、配方角度分析陶瓷外表消灭针孔和气泡的缘由及解决方法导致陶瓷变形的缘由方方面面，汇总常见的8个环节25种状况。陶瓷制品７个部位【开裂】及对应的24种缘由从坯釉成分、釉的浓度细度、烧成制度等方面分析产生釉面缺陷的缘由及解决方法生产技能｜一问一答，整理了40个陶瓷生产工艺学问。生产技能｜素烧坯强度差的缘由及解决方法生产过程中，有10个操作细节可以影响坯体枯燥速度列举陶瓷制品釉面光泽度缺失的４个缘由及３个解决方法注浆成型生产对环境温、湿度的具体要求有哪些？泥釉配方方面产生釉面针孔和气泡的３个缘由列举陶瓷制品釉层缩釉的2个缘由及解决方法日用陶瓷按原料和工艺可分为三大类：细瓷、一般瓷、粗瓷。变废为宝！汇总废瓷片在陶瓷生产中的15个重要用途。从原料、设备、环境三方面分析，如何提高浆料除铁效果。分析陶瓷浮渣产生的4个缘由及5种解决方法成型方面产生釉面针孔和气泡的11个缘由把握这20个根本操作技能，你才是一个合格的陶瓷注浆工。炸出：烧成过程中小碎片从陶瓷坯体内部喷射出解决方法汇总陶瓷制品桔皮纹产生的13个缘由及6个解决方法陶瓷制品釉层产生釉泡损失大，都是由于这8个错误操作导致！细说日用陶瓷的四大类：长石质瓷、绢云母质瓷、磷酸盐质瓷和滑石质瓷。烧成操作方面产生釉面针孔和气泡的10个缘由及5个解决办法滚压或刀压成形中产生的弧线状痕迹(凹凸滚头迹、震迹)12种缘由及５种解决方法注浆器皿褪色的４个缘由及解决方法列举注浆速度慢各种缘由及解决方法泥釉制备方面产生釉面针孔和气泡的6个缘由及４个解决方法陶瓷模具拼合印记产生的缘由及解决方法拉坯过程中，坯体外外表消灭Ｓ型和直线型裂纹图文分析釉的原料及釉的膨胀系数过大时的解决方法熔块釉配置46个问题分析瓷胎形成半透亮的缘由及影响瓷胎半透亮度的因素【缺陷】白瓷外表消灭铁点的4种缘由及解决方法解密｜泥料生产环节，导致陶瓷变形的三个细节总结：导致陶瓷“坯釉惊裂”的５种缘由及解决方法【缺陷】白瓷外表消灭铁点的4种缘由及解决方法陶瓷制品“缺泥”损失大，汇总产生的６种缘由及解决方法【硬伤】造成瓷器口部残缺的三个缘由及解决方法汇总｜注模练泥脱模工序导致陶瓷变形的４种缘由及解决方法降低日用陶瓷釉上彩花纸装饰铅镉溶出的7种方法【缺陷】陶瓷釉层脱釉的４种缘由及解决方法陶瓷花纸丝印过程配膜与上膜技术要点列举陶瓷制品釉层缩釉的2个缘由及解决方法【粘疤】细数导致匣内粘疤的５种缘由及解决方法【缺陷】陶瓷烧成过程中产生孔洞的4种缘由及解决方法【缺釉】４种导致陶瓷釉层压釉的缘由及解决方法分析｜造成陶瓷消灭火刺的缘由及４种解决方法坯体消灭气泡？细分析：4种缘由及解决方法陶瓷成形中产生弧线状痕迹的５种缘由及解决方法盘点｜制坯过程中造成花底板的3种缘由及解决方法陶瓷泥坯粘滚头的6种缘由及如何解决方法如何解决陶瓷“旋转皱纹”？有这5种解决方法总结｜造成陶瓷窑内老火的４种缘由及解决方法如何做到陶瓷素坯外表无鼓起？总结压坯时因４种缘由消灭起皱、细小裂纹如何解决陶瓷素坯消灭“凹凸底”的3种缘由及解决方法窑炉水平温差产生的5个缘由及10个解决方法泥釉用原料方面产生釉面针孔和气泡的缘由及解决方法陶瓷制品釉层产生釉泡损失大，都是由于这8个错误操作导致！汇总｜陶瓷外表消灭石膏脏的５种缘由及３个解决方法总结｜陶瓷釉面过薄、不光的３种缘由及解决方法花纸烤后爆花的7种缘由分析与解决方法效率！国外陶瓷工厂生产流程视频分析｜影响匣钵质量的６个主要因素滚头车制、练泥和压坯3种工序分析产生陶瓷底心下凹的缘由及解决方法贴花纸铅、镉溶出量偏高怎么办?分析这３种产生缘由及解决措施熟石膏的制备方法有哪几种?陶瓷底沿粘渣应留意的３个缘由及解决方法注浆坯料的工艺性能应符合这７种要求看看国外是怎么在陶瓷上制作花纹的！这波操作很６哦陶瓷施釉操作对釉浆性能的要求应符合这４个条件如何削减成形过程中的变形开裂缺陷?总结：釉下【疙瘩】形成的３种缘由及解决方法【变形】陶瓷“底心凹凸”的４个产生缘由及解决方法陶瓷施釉时可能产生的缺陷及缘由分析想要满足丝网印陶瓷贴花纸比照相网点版的特别要求，应留意这７个方面想处理好颜料的熔点平衡,肯定要把握好这３个具体环节【色脏】陶瓷坯体消灭水滴痕迹的３种缘由及解决方法排解陶瓷坯体中的水分,在陶瓷生产中一般可实行以下５种方法注浆时可能产生的５种缺陷及缘由分析从３方面分析，如何正确选择陶瓷花纸原稿陶瓷花纸消灭龟纹，解决方法有哪些？总结｜影响陶