热拌沥青混合料面层

热拌沥青混合料路面层1、引用文件《沥青路面施工及验收标准》GB50092-96《城镇道路工程施工及质量验收标准》CJJ1-2008《城镇道路路面设计标准》CJJ169-20122、施工预备作业条件别位于路基三分之一和三分之二位置，便于施工运输。沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工。质量负责人、责任工长等人员信息进展收集和张贴，便于现场协调。200式施工。有任何松散的材料和脆弱地点，且具有符合设计要求的路面横坡。施工。程师现场确认后，方可进展施工。材料及机具材料现场搅拌沥青混合料产。审批后批量进场。外购沥青混合料有不合格项，不得摊铺。沥青AB确定。CJJ1粗集料4390%，280%。要求见下表。指标城市快速路、主干路指标城市快速路、主干路其他等级道路试验方法石料压碎值，≤〔%〕外表层26其他层次2830T0316洛杉矶磨耗损失，≤〔%〕283035T0317〔t/m3〕2.62.52.45T0304吸水率，≤〔%〕2.03.03.0T0304结实性，≤〔%〕1212-T0314外表层其他层次针片状颗粒含量，≤〔%〕1518209.5mm，≤〔%〕1215-T03129.5mm，≤〔%〕1820-水洗法＜0.075111T0310软石含量，≤〔%〕 355T0320指标城市快速路、主干路指标城市快速路、主干路其他等级道路试验方法下表要求。细集料质量要求检验工程检验工程单位试验方法表观相对密度-城市快速路、主干路≥2.50其他等级道路≥2.45T0328结实性〔＞0.3mm〕含泥量〔0.075mm量〕砂当量%≥12-T0340%≤3≤5T0333%亚甲蓝值g/kg≥60≤25≥50-T0334T0346棱角性〔流淌时间〕s≥30-T0345矿粉50%，12%，沥青混合料用矿粉的质量要求应符合下表要求。工程单位工程单位城市快速路、主干路其他等级道路试验方法表观密度不小于t/m3≥2.50≥2.45T0352含水量%≥1≥1T01030.6mm%100100T0351粒度范围0.15mm%90～10090～100T03510.075mm%75～10070～100T0351外观-无团粒结块-亲水系数-＜1T0353朔性指数%＜4T0354加热安定性加热安定性-实测记录T0355机具主要施工机械配置序号机械名称用途序号机械名称用途1沥青拌和站沥青混合料拌合6洒水车路面养护、清洁2装载机现场材料装卸7发电机组电源补给3沥青砼摊铺机沥青混合料摊铺8自卸汽车沥青混合料运输4振动压路机沥青混合料碾压9加油车燃料输送5胶轮压路机沥青混合料碾压10洒布车透层油、粘层油3、操作工艺工艺流程测量放线→热拌沥青混合料设计→拌制→运输→摊铺→碾压→接缝处理测量放线下面层施工前，先恢复中线，然后以此为基准，放出两条钢丝线，钢丝线与路面中5基准进展摊铺作业。沥青混合料其他面层施工承受电子平衡梁施工掌握。热拌沥青混合料设计沥青混合料面层集料的最大粒径应与分层压实层厚度相匹配，密级配沥青混合料，2.5～3SMAOGFC便于施工，不得离析。热拌沥青混合料搅拌及施工温度应依据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层厚度、135～175℃条件下测定的黏度-温度曲线，下表执行。沥青混合料搅拌及压实时适宜温度相应的黏度黏度适宜于搅拌的沥青混合料黏度适宜于压实的沥青混合料黏度测定方法表观黏度〔0.17±0.02〕Pa·s〔0.28±0.03〕Pa·sT0625运动黏度〔170±20〕mm2/s〔280±30〕mm2/sT0619赛波特黏度〔85±10〕s〔140±15〕sT0623度。石油沥青的标号施工工序石油沥青的标号施工工序507090110沥青加热温度160～170155～165150～160145～155间隙式搅拌机集料加热温度比沥青温度高10～30矿料加热温度连续式搅拌机矿料加热温度比沥青温度高5～10注：1、沥青混合料的施工温度承受具有金属探测针的插入式数显温度计测量。外表温度可承受外表接触式温度计测定。当用红外线温度计测量外表温度时，应进展标定。2130160303、①常温下宜用低值，低温下宜用高值。4、②视压路机类型而定。轮胎压路机取高值，振动压路机取低值。510～20℃。6、SMA沥青混合料出料温度150～170145～165140～160135～155混合料贮料仓贮料温度10混合料废弃温度，高于200195 190185运输到现场温度，不低于①145～165140～155 135～145130～140混合料摊铺温度，不低于①140～160135～150 130～140125～135低于①135～150130～145 125～135120～130碾压终了的外表温度，不低于②80～857570～80 65～7570 6060～70555050 5045术指标。目标协作比设计阶段：用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例进展试供拌和机确定冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。生产协作比设计阶段：对间歇式拌机，必需从二次筛分后进入热料仓的材料取0.3%等至少三个沥青用量进展马歇尔试验，确定生产协作比的最正确沥青用量。生产协作比验证阶段：拌和机承受生产协作比进展试拌、铺筑试验路段，并用准协作比作为生产上掌握的依据和质量检验的标准，标准协作比的矿料协作比应包括、2.36mm、4.75mm的一个筛孔的高限，而且是均匀的级配，并应尽可能的靠近级配范围的中限。拌制形成热拌沥青混合料。45s，其中干拌不宜少于5～10s，改性沥青和SMA时间应适当延长。拌制的沥青混合料应均匀全都、无花白料、无结团块。料不得超过72小时；改性沥青混合料不得超过24小时；SMA混合料应当日使用；OGFC应随拌随用。与油石比，并分别作好记录。混合料的颜色形态，觉察特别状况必需准时通知试验室取样检测并作调整。运料单，不合格品不得出厂。运输热拌沥青混合料的运输宜承受大吨位的汽车进展运输，并符合以下要求：1〕运输汽车的车厢应清扫干净。为防止沥青粘结车厢，将车厢底、侧板清理光滑后，均匀涂抹防粘薄膜剂，并将车轮清洗干净。突然刹车。运料车承受蓬布掩盖，进展保温、防雨、防污染。5沥青混合料运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进展检查，合格前方可使用。摊铺窝现象，并对边缘进展修正，其摊铺时的温度应符合标准规定的范围。6m，外表层宜承受多机全幅摊铺，削减施工接缝。5～10cm连续摊铺时，尽量承受全宽度摊铺机一幅摊铺。得随便调整。用机械摊铺的混合料不应用人工反复修整。10械的功能并留意调控，自动调平系统要求双侧掌握摊铺的纵、横坡度，传感器必需安装结实，调整熨平板上的厚度调整手柄，使其到达适宜的松铺厚度，纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调整完毕。纵坡传感器灵敏度的刻度值通过试验段路段确定，以满足纵坡和平坦度的要求。使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者亲热协作，速度均匀。调混合料离析而降低面层的平坦度。摊铺施工中应时刻留意摊铺机的行走方向，避开急调方向。在摊铺作业的初始阶段，测量人员加强对松铺厚度的检查(沿摊铺分内、中、外每数据应牢靠。2～6m/min，不允许在操停机。端部用3米直尺沿路面纵向测量，使3m直尺间隙在2mm以下，画线定出接缝位置，锯〔切深为铺层厚度〕去掉多余料，连续摊铺前将切缝截面去除干净，用汽油压路机进展横向压实，自老路面渐渐向铺面层碾压。在摊铺过程中按以下要求跟踪监控其质量：1〕摊铺过程中对松铺层的温度进展检测，确定摊铺温度是否恰当。摊铺温度应按制定相应对策。种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50沥青碎石混合料种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50沥青碎石混合料1.15～1.301.20～1.45以验证压实工艺是否合理。碾压60m～80m1m方，承受小型压路机把混合料充分压实。的混合液。钢筒式压路机碾压。压路机碾压速度按下表要求执行：压路机碾压速度〔km/h〕初压初压复压终压压路机种类适宜最大适宜最大32.5～3.55适宜2.5～3.54～62～3〔〕最大钢筒式压路机1.5～25轮胎式压路机-1.5～2〔静压〕-3.5～4.51.5～2〔振动〕61.5～2〔振动〕8振动压路机5〔〕5〔静压〕初压1～2碾压路线及碾压方向不应突然转变而导致混合料产生推移，压路机起动、停顿必需减速6m过人工进展修整。复压振动，并在另一方向运动后再开头振动，以避开混合料形成鼓包。当承受不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做的全幅碾压。为止。对于大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜优先承受振动压路机复压，厚度小于30mm12T。终压至无明显轮迹为止。50℃设立交通标志牌，作好保护，避开污染。碾压过程中应跟踪检测平坦度，以便准时对不平坦段落的凸起点进展修复碾压。碾压工艺的操作要领压路机不得在未压实的铺筑层上转向、调头或左右移动。振动压路机起步时必需先行驶后开振，停顿时先停振后停机。应准时进展调整，有推移的混合料可改用轮胎压路机压实而避开或削减推移。接缝处理15m台摊铺机摊铺时，应严格掌握摊铺机行程，使纵缝的长度始终能保持热接缝的要求。斜接茬，层较厚时也可做成阶梯形接茬。的高度，为碾压留出充分的预留量。15cm，30～40cm，相邻两幅及上下层的1m4、质量标准主控工程热拌沥青混合料质量应符合以下要求：1〕道路用沥青的品种、标号应符合国家现行有关标准和《城镇道路工程施工与质量验收标准》的有关规定。〔石100t50t11检验方法：查出厂合格证，检验报告并进场复验。2〕沥青混合料所选用的粗集料、细集料、矿粉、纤维稳定剂等的质量及规格应符合《城镇道路工程施工与质量验收标准》有关规定。检验方法：观看、检查进场检验报告。SMA定。检查数量：全数检查。检验方法：查测温记录，现场检测温度。1检验方法：现场取样试验。热拌沥青混合料面层质量检验应符合以下规定：96%；对次干路及以下道路不应小于95%。10001〔马歇尔击实试件密度，试验室标准密度。2〕面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10～-5mm。100013〕弯沉值，不应大于设计规定。检验方法：弯沉仪检测。一般工程外表应平坦、坚实，接缝密实，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂顺，不得有积水现象。检验方法：观看。2〕热拌沥青混合料面层允许偏差应符合下表规定：热拌沥青混合料面层允许偏差工程工程允许偏差检验频率范围点数检验方法纵断高程〔mm)±1520m1用水准仪测量中线偏位〔mm)≤20100mm1用经纬仪测量＜9平标差准快速路、主干路≤1.51100m路宽〔m〕9～152用测平仪检测，见1整σ值次干路、≤支路 2.4最大间隙次干路、支路≤520m路宽〔m〕＞15＜99～15＞153度〔mm)1233m续量取两尺，取最大值宽度〔mm〕不小于设计值40m1用钢尺量横坡±0.3%且不反坡20m路宽〔m〕＜99～15＞15246用水准仪测量井框与路面高差〔mm〕≤5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值1摆式仪抗滑摩擦系数符合设计要求200m全线连续构造深度符合设计要求200m1横向力系数车砂铺法激光构造深度仪注：100mσ3m检验频率点数为测线数；②平坦度、抗滑性能也可承受自动检测设备进展检测；③底基层外表、下面层应按设计规定用量洒泼透层油、粘层油；④中面层、底面层仅进展中线偏位、平坦度、宽度、横坡的检测；⑤改性〔再生〕沥青混凝土路面可承受此表进展检验；⑥十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。5、成品保护不允许在已经压实而未冷却的面层上振动行驶。6、留意事项应留意的质量问题5℃时，不宜进展摊铺热拌沥青混合料施工。曲线满足目标协作比设计要求。矿料级配掌握：拌和机正常生产后，在各热料仓下料口取料，进展筛分试验，验证曲线满足目标协作比设计要求。质量问题准时实行补救措施并做好原始记录。以保证平面位置、断面尺寸的准确性。认可方可进入下一道工序。应留意的安全问题同时做好四周宣传和工程的公示，做到文明施工。现场管井、管沟，进展标识和防护，设置安全警示灯和警示牌。坚持安全宣传制度，建立定期或不定期的安全检查制度。应留意的环境问