质量证明书(格式)

质量证明书(格式)质量证明书(格式)1/21/2共页第页质量证明书(格式)压力容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师（签章）单位法定代表人（签章）质量检验专用（公章）质量证明书(格式)全文共19页，当前为第1页。质量证明书(格式)全文共19页，当前为第1页。产品合格证制造单位制造许可证编号产品名称类别设计单位设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字200年月日质量检验专用（公章）200年月日质量证明书(格式)全文共19页，当前为第2页。质量证明书(格式)全文共19页，当前为第2页。产品技术特性质量证明书(格式)全文共19页，当前为第3页。产品编号质量证明书(格式)全文共19页，当前为第3页。技术参数设计压力：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa设计温度：壳程（壳体）℃ 管程（夹套）℃工作介质：壳程（壳体）管程（夹套）最高工作压力：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa结构型式：单层多层（热套绕带包扎）换热面积m2容积m3重量kg规格：内径φmm壁厚mm总长总高mm压力试验耐压试验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa气密性试验：壳程（壳体）Mpa管程（夹套）Mpa补强圈焊缝密封试验压力Mpa无损检测无损检测方法仪器图样规定无损检测比例%单条焊缝实际检测最小比例%焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m增加检测比例符合标准规定 无此项施工依据设计标准制造标准(现场组焊标准)年月日无损检测标准年月日产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%)力学性能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSiPS屈服点σs(Mpa)抗拉强度σb(Mpa)延长率(δ5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度(℃)冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值质量证明书(格式)全文共19页，当前为第4页。审核人:填表人:年月日质量证明书(格式)全文共19页，当前为第4页。产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度σb(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率δ5(%)冲击试验（V）面弯α=背弯α=侧弯α=弯轴直径（mm）温度（℃）冲击功（J）试验标准方法检验结论质量证明书(格式)全文共19页，当前为第5页。理化责任师:填表人：年月质量证明书(格式)全文共19页，当前为第5页。理化责任师:填表人：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告检查项目标准规定实测结果检查结论产品□总长□总高mm□合格□不合格2壳体内径mm□合格□不合格3壳体长度mm□合格□不合格4壳体直线度mm□合格□不合格5壳体圆度mm□合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm□合格□不合格7封头成型后最小厚度mm□合格□不合格8封头内表面形状偏差mm□合格□不合格9封头直边纵向皱折深度mm□合格□不合格10A类焊缝最大棱角度mm□合格□不合格11B类焊缝最大棱角度mm□合格□不合格12A类焊缝最大错边量mm□合格□不合格13B类焊缝最大错边量mm□合格□不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm□合格□不合格15焊缝余高单面坡口mm□合格□不合格双面坡口mm□合格□不合格16焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格17角焊缝质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合□不符合□合格□不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中口跨中□对中□跨中□合格□不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格26容器内外表面质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格结论：检验责任师：检验员：年月日质量证明书(格式)全文共19页，当前为第6页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第6页。焊缝射线检测报告质量证明书(格式)全文共19页，当前为第7页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第7页。材料牌号检测条件及工艺参数源种类□X□Ir192□Co60设备型号焦点尺寸mm胶片牌号增感方式□Pb□Fe前屏后屏胶片规格mm像质计型号冲洗条件□自动□手工显影液配方显影条件时间min；温度℃照相质量等级□AB□B底片黑度~焊缝编号板厚mm透照方式L1(焦距)mm能量KV管电流(源活度)mA(Bq)曝光时间min要求像质指数焊缝长度mm一次透照长度mm合格级别（级）要求检测比例%实际检测比例%检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝（张）（张）相交焊缝（张）共计（张）最终评定结果Ⅰ级（张）Ⅱ级（张）Ⅲ级（张）Ⅳ级（张）缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修共计处，最高返修次数次。2．超标缺陷部位返修后经复验合格。3．返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1．本台产品焊缝质量符合级的要求，结果合格。2．检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图（另附）。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日焊缝超声检测报告质量证明书(格式)全文共19页，当前为第8页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第8页。产品编号：工件部件名称板厚mm部件编号材料牌号表面状态焊接方法检测区域坡口型式器材及参数仪器型号检测方法探头型号评定灵敏度dB试块型号扫查方式耦合剂□水机□油□甘油□工业浆糊表面补偿dB扫描调节检测面技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号评定结果焊缝编号焊缝长度mm检测结果返修情况备注最终检测长度mm扩检长度mm最终级别（级）一次返修二次返修超次返修部位数（处）长度mm部位数（处）长度mm部位数（处）长度mm缺陷及返修情况说明检测结果1．本台产品返修部位共计处，最高返修次数次。2．超标缺陷部位返修后经复验合格。3．返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。1．本台产品焊缝质量符合级的要求，结果合格。2．检测部位详见超声检测位置示意图（另附），各部位检测情况详见超声检测评定表。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日渗透检测报告质量证明书(格式)全文共19页，当前为第9页。产品编号;Q/QHXD-CXC-044质量证明书(格式)全文共19页，当前为第9页。工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数渗透剂种类检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法□喷□刷□浸□浇渗透时间min乳化剂施加方法□喷□刷□浸□浇乳化时间min显像剂施加方法□喷□刷□浸□浇显像时间min工作温度℃对比试块类型□铝合金□镀铬技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质迹痕尺寸mm性质迹痕尺寸mm检测结论：本产品符合标准的要求，评定为合格。检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日磁粉检测报告产品编号;工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号磁悬液浓度磁化方向磁化电流提升力N磁化时间触头（磁轭）间距mm技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝（工件）部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm检测结论：1．本产品符合标准的要求，评定为合格。2．检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日质量证明书(格式)全文共19页，当前为第10页。质量证明书(格式)全文共19页，当前为第10页。热处理检验报告产品编号部件名称部件图号热处理方式炉次号试板热处理状态热处理工艺要求□同炉热处理□无试板人炉温度（℃）升温速度（℃/h）保温温度（℃）保温时间（h）降温速度（℃/h）冷却方式及时间出炉温度（℃）实际热处理温度——时间记录曲线附：热处理温度——时间自动记录曲线图结论：□合格□不合格质量证明书(格式)全文共19页，当前为第11页。审核人：检查员：年月日质量证明书(格式)全文共19页，当前为第11页。压力试验检验报告□水压□气压□气密性质量证明书(格式)全文共19页，当前为第12页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第12页。试压部位试验日期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程压力表检定日期年月日压力表编号压力表表盘直径（mm）试验介质氯离子含量（mg/L）环境温度(℃)介质温度(℃)设计要求压力试验曲线PPMPaMPa试验压力试验压力MPaMPa设计压力设计压力TT保压时间保压时间保压时间保压时间实际压力试验曲线MPaMPa试验压力试验压力MPaMPa设计压力设计压力TT保压时间保压时间保压时间保压时间结论本产品经Mpa试验，无渗漏；无可见的变形异常；无异常的响声；试验结论合格。检验员：检验师：检查员：年月日产品制造变更报告质量证明书(格式)全文共19页，当前为第13页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第13页。产品制造变更内容审核人：填表人：年月日钢板、锻件超声检测报告质量证明书(格式)全文共19页，当前为第14页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第14页。工件钢板（锻件）编号钢板（锻件）炉批号钢板（锻件）牌号钢板（锻件）规格检测部位表面状态器材及参数仪器型号检测方法探头型号扫查方式试块型号扫描调节试块厚度mm耦合剂□水□机油□甘油□工业浆糊检测灵敏度dB表面补偿dB技术要求检测标准检测比例合格级别检测工艺编号检测报告序号钢板（锻件）编号缺陷情况评定级别备注检测结论：1．检测结果符合级要求的钢板（锻件）编号为检测部位及缺陷位置、缺陷尺寸详见钢板（锻件）超声检测评定表及超声检测部位示意图报告人（资格）年月日审核人（资格）年月日无损检测专用章年月日焊缝射线检测底片评定表质量证明书(格式)全文共19页，当前为第15页。产品编号：质量证明书(格式)全文共19页，当前为第15页。序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头底片黑度（D）像质指数板厚mm缺陷性质及数量评定级别（级）一次透照长度（mm）备注质量证明书(格式)全文共19页，当前为第16页。初评人（资格）：年月日质量证明书(