砼防渗墙施工方案

安吉县赋石水库加固改造工程砼防渗墙专项施工方案同意:审查:编写:安吉县赋石水库加固改造工程项目部二0一六年十二月目录1..22.23..24.25.56.67.78..99.10101111....121、施工概略及设计指标施工概略本工程混凝土防渗墙（截水墙）轴线位于坝脚处，坝脚防渗采纳砼防渗墙；墙体为C20W4F50,防渗墙施工平台高程，墙顶高程为，底高程随基岩高程的不一样而不一样，最大墙约为左右，墙体厚度。槽挖段防渗墙桩号LA0+000~LA0+，明挖段桩号LA0+~LA0+274，LB0+000~LB0+025，单个槽长为8m（中对中），共32个槽段。设计指标防渗墙砼设计指标：C20W4F50。2、施工程序混凝土防渗墙施工程序见附图2-1：3、施工准备施工平台及导墙采纳钢筋混凝土形式，导墙采纳矩形断面。施工平台高程，原坝脚土方开挖后形成，宽度为14米左右，导墙施工采纳开挖后立模浇筑(附图3-1)。4、槽孔建筑施工工艺成槽设备本工程防渗墙成槽的主要施工机具为：CZ-30型冲击钻机。CZ-30冲击钻机是经过钻头向下的冲击运动破裂地基土，形成钻孔。它不单合用于一般的脆弱地层，亦合用于砾石、卵石、漂石和基岩。拥有构造简单，操作、维修和运输方便等特色。造孔工艺针对本工程地质特色和槽深散布状况，在工程中采纳“钻劈法”的成槽工艺。槽段区分施工槽长Ⅰ、Ⅱ期槽长均为8m（中对中），槽孔区分见设计图，左、右坝头防渗墙槽段长度施工过程中依据实质状况进行调整。固壁泥浆制备泥浆在防渗墙施工中的作用主假如保持孔壁稳固、悬浮钻渣以及冷却钻具。依据工程实质状况，本工程采纳膨润土、黏土泥浆进行护壁。泥浆系统部署在下游左岸临建场内，由制浆池、膨化池及积淀池三部分构成，经过供浆管使泥浆与防渗墙孔构成泥浆系统。配比配合比确立以前先要求检测项目进行黏土、膨润土性能测定，而后经过现场试验确立详细的配合比。混凝土浇筑前黏土、膨润土泥浆性能指标项目漏斗粘度（s密度（g/m3）含沙量（%）备注）膨润土32~50≤≤6黏土泥浆≤35≤≤8⑵、制备、使用与查验①、泥浆制备、查验a、泥浆拌制采纳高效、低噪音的高速展转搅拌机；b、每槽膨润土浆的搅拌时间为3～5min，实质搅拌时间可经过试验确立后适合调整。c、应按规定的配合比配制泥浆，各样资料的加量偏差不得大于5%。d、泥浆办理剂使用前宜配成必定浓度的水溶液，以提高其成效。纯碱水溶液浓度为20%，CMC水溶液浓度为%。e、新制黏土、膨润土泥浆应做以下所列的项目指标要求：3浓度>%（100kg水所用膨润土重量），密度<cm，漏斗粘度30~90s，塑性粘度<20cp，10分钟静切力~10n/m2，pH值~12。②、泥浆使用、查验a、新制膨润土浆需寄存24h，经充分水化溶胀后使用。b、储浆池内泥浆应常常搅动，保持指标均一，防止积淀或离析。c、在钻进过程中，槽孔内的泥浆因为岩屑混入和其他办理剂的耗费，泥浆性能将逐渐恶化，一定进行办理。办理方法是：被使用过的泥浆经过泥浆净化系统，将土颗粒和碎石块除掉，而后把干净的泥浆从头送回到槽中。d、槽内泥浆的性能指标的控制标准见下表所示，经过净化办理的泥浆一定在使用前进行测试。在成槽过程中，应在循环浆沟中取样，检测相关指标，如高出限值，一定进行办理。假如膨润土的密度、粘性和含砂率没法知足要求，则要改换合格的膨润土。e、在槽孔和储浆池四周应设置排水渠，防备地表污水或雨水大量流入后污染泥浆。被混凝土置换出来的泥浆距混凝土面2m之内的泥浆，因污染较严重，应予以荒弃。孔形控制与检查孔形控制项目主要有深度、厚度和孔斜。孔斜率指标为不大于~%。槽孔的地点和厚度动工前，在槽孔两头设置丈量标桩，依据标桩确立槽孔中心线并且一直用该中心线校核、查验所成墙体中心线的偏差。孔位同意偏差不得大于3cm，在不一样方向都应知足此要求。钻头的直径决定了墙的厚度。所以，每一槽段终孔时钻头直径均不得小于墙的设计厚度，在槽孔内任一部位均可顺利下放钻头，并且可在槽孔内自由横向挪动。槽孔偏斜丈量本工程采纳钻头，利用相像三角形原理进行孔斜丈量。孔深查收和基岩判定防渗墙嵌入基岩深度规定为：混凝土防渗墙嵌入弱风化基岩大于。孔深查收应在现场监理的监察下使用专用的孔深测绳进行丈量，且使用前应付测绳进行检查较准。丈量前应将冲击钻机拿出的终孔段地层岩样进行妥当保留并做好相应记录，而后交监理人判定检查以使孔深确实定有充分的依照。清孔换浆和接头孔的洗刷清孔换浆槽孔终孔后，即开始组织进行清孔换浆工作，Ⅱ期槽终孔后还需进行接头孔的洗刷。本工程清孔方案为泵吸反循环法清孔。清孔时，将排碴管下入孔内，排碴管底口距离孔底50～100cm，启动砂石泵，孔底浆碴被泵吸出孔外至泥浆净化系统，被净化后的泥浆流回槽孔内，同时，向槽内不停增补新鲜泥浆。清孔时还可以够下入钻头不停搅动孔底堆积物，以完全消除沉碴。一个单孔清孔完毕后，挪动钻机及排碴管，逐孔进行清孔。本工艺拥有清孔效率较高，质量好，孔内淤积少，造孔时被污染的泥浆可大量量的抽吸出孔外进行净化，保证泥浆在长时间静置后仍有较高的洁净度的特色。假如单元槽段内各孔孔深不一样时，清孔序次为先浅后深。接头孔洗漱接头孔的洗刷采纳拥有必定重量的圆形钢丝刷子，经过调整钢丝绳地点的方法使刷子对接头孔孔壁进行施压，在此过程中，利用钻机带动刷子不停的由孔底至孔口进行来回运动，进而达到对孔壁进行冲洗的目的。接头孔壁洗漱的结束的标准是刷子钻头基本不带泥屑，并且孔底淤积不再增添。清孔换浆结束标准清孔换浆结束后1h，在槽孔底部部位取样，进行泥浆试验。假如达到结束标准，即可结束清孔换浆的工作。3结束标准：清孔换浆结束一小时后，槽孔内淤积厚度不大于10cm；泥浆密度小于cm；泥浆粘度小于35±5s；含砂量小于3%。槽段连结依据过去砼防渗墙施工经验，经综合比较以为，本工程墙段连结采纳钻凿法连结，砼接头孔钻凿在一期槽段砼浇筑完成24～36小时后进行，在其两头主孔地点用冲击钻再钻凿一整钻。5、混凝土浇筑混凝土拌和及运输本工程防渗墙砼采纳商品混凝土。混凝土浇筑导管和下设浇筑导管a、混凝土浇筑导管采纳迅速丝扣连结的Φ250的钢管，在每根导管的上部和底节管以上部位设置数节长度为～的短管，导管接头设有悬挂设备。b、导管使用前做调直检查、压水试验、圆度查验、磨损度查验和焊接查验。查验合格的导管做上醒目的表记。不合格的导管不予使用。c、导管在孔口的支撑架用型钢制作，其承载力大于混凝土充满导管时总重量的倍以上。导管下设a、导管下设前需进行配管和作配管图。配管应切合规范要求。b、导管依照配管图挨次下设，每个槽段布设2～3根导管，导管安装应知足以下要求：一期槽端距离导管不大于，二期槽不大于，导管之间间距不大于，当孔底高差大于25cm时，导管中心置放在该导管控制范围内的最深处。混凝土开浇及入仓混凝土泵运送混凝土进槽口储料罐，再分流到各溜槽进入导管。混凝土开浇时采纳压球法开浇，每个导管均下入隔绝塞球。开始浇筑混凝土前，先在导管内注入适当的水泥沙浆，并准备好足足数目的混凝土，以使隔绝的球塞被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。混凝土一定连续浇筑，槽孔内混凝土上涨速度为3~5m/h，并连续上涨至墙顶有效高程。6、防渗墙施工特别状况办理漏浆、塌孔办理造孔过程中，如遇少许漏浆，则采纳加大泥浆比重，投堵漏剂等办理，如遇大量漏浆，单孔采纳回填黏土钻进办理，槽孔采纳投锯末、水泥、稻草或高水速凝资料等进行堵漏办理，并改冲击反循环钻进为冲击钻挤实钻进，保证孔壁、槽壁安全。依据工程施工经验：危险性管涌土，会加剧地层渗漏通道的渗漏，钻进时，要加强泥浆损失测估，改变钻进工艺，准备好足够的堵漏资料实时办理好渗漏，特别是槽孔的副孔抓取时，要当心防备。塌孔办理：假如覆盖层局部级配不均，造孔中可能出现塌孔。发现有塌孔迹象，第一提起施工机具，依据塌孔程度采纳回填黏土、柔性资料或低标号混凝土等办理；如孔口塌孔，采纳部署插筋、拉筋和架设钢木梁等举措，保证槽口的稳固。如槽内塌孔严重，必需时可浇筑固化灰浆后从头造孔。孔斜的办理造成防渗墙发生孔斜的原由有好多，此中地层原由是最主要的。当槽孔施工发生孔斜时，将使墙体的有效厚度减少以及影响墙体的连续性，所以，孔斜的控制尤其重要，拟采取以下举措：改变钻头规格、形状冲击钻机施工中要勤测勤量，实时掌握孔形状况，如发现偏斜，可在钻头上加焊一圈钢筋，扩大钻头直径，扩孔改变孔斜；或在孔斜的相反方向加焊耐磨块进行修孔。冲击钻机修孔冲击钻机造孔中假如发生孔斜，可用10～25cm石料回填至偏斜段顶部，从头进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制进行修孔。混凝土浇筑堵管的办理混凝土的浇筑质量是地连墙施工成败的重点环节，地连墙的浇筑应严格依照规范的规定履行。有效地控制混凝土的搅拌质量及按规定掌握导管的埋深，是防止发生堵管的重点举措。一旦发生堵管，可利用吊车上下频频提高导管进行颤动，疏导导管，假如无效，可在导管埋深同意的高度下提高导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏导导管的目的。当各样方法无效时，可考虑从头下设另一套导管，新下设的导管底中应完好插入混凝土面以下，而后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可持续进行混凝土的浇筑。墙体质量事故的办理如混凝土防渗墙在浇筑过程中发生中止或发惹祸故而影响质量时，可依据事故的详细状况采纳以下举措进行挽救：凿除已浇筑的混凝土，从头清孔换浆进行浇筑；在防渗墙上游侧补助一段新墙，并保证与旧墙和两头槽孔混凝土连结完好，达到防渗标准；在发惹祸故的部位上游侧进行钻孔灌浆，形成一段帷幕对事故部位进行挽救，达到防渗标准；在发惹祸故的部位上游侧进行高喷灌浆，形成一段高喷防渗墙对事故部位进行挽救保护，达到防渗标准。7、明挖段防渗墙施工土石方开挖覆盖层采纳人工消除和机械剥离相联合，用现代PC220挖机向山脚推集、装料，自卸拖沓机运到弃碴场。岩石开挖所有采纳炮头机进行破裂开挖，开挖时采纳分层开挖的施工方法进行施工。炮头机破裂锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破裂锤的钎杆压在岩石上，并保持必定压力后才开动破裂锤，利用破裂锤的冲击力，将岩石破裂。一层破裂完成后，采纳挖机装渣，拖沓机拉运至业主指定的弃渣场荒弃。防渗墙砼浇筑a、混凝土浇筑程序丈量、放样老砼面凿毛

立模（或扎钢筋）检查调整，使之切合要求

刷脱摸剂

进一步清理冲刷单元工程质量测定

签订砼准浇证

砼进仓浇筑并调整达优秀b、施工建基面办理基岩面办理要求无松动岩块，岩面洁净干净无积渣、积水。为保证以上要求，除用人工撬棒进行撬挖，另装备两支风镐进行基岩面办理。关于混凝土面办理，采纳高压水冲毛机冲毛，冲毛机能在混凝土强度达10MPa左右下进行，依据过去施工经验，这样既能保证混凝土的强度不受影响，又能保证混凝土的凿毛成效（冲毛后混凝土面呈粗拙状），并且还可以减少混凝土的消耗量。c、模板工程本工程模板用22440×1220mm的木模板。围檩采纳木围檩。在构造复杂处如止水设施、埋件及管路出入口处辅以木模。模板支撑拟用Φ12隐蔽式螺栓配合套管紧固和预制混凝土柱固定。为防止模板与混凝土粘结，在混凝土开浇前模板表面要求涂刷脱模剂，脱模剂采纳石腊、柴油、滑石粉配制，或直接利用机油掺适当柴油稀释后使用。模板拆掉时限，除切合施工图纸的规定外，还应恪守以下规定：不承重侧面模板的拆掉，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损害时，方可拆掉。底模应在混凝土强度达到设计规定后，方可拆掉。d、钢筋工程1）钢筋制安程序以下：下料→加工成型→运输→就位→绑扎（焊接）→检查调整至切合要求→达成（2）钢筋的材质钢筋混凝土构造用的钢筋应切合热轧钢筋主要性能的要求；每批钢筋均应附有产质量量证明书及出厂查验单，承包人在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。（3）钢筋的加工和安装钢筋的表面应干净无损害，油漆污染和铁锈等应在使用前消除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；钢筋应平直，无局部弯折。钢筋的弯钩弯折加工、焊接和钢筋绑扎应按规范规定以及施工图纸的要求履行，钢筋的气压焊和安装应恪守规范规定：e、浇筑混凝土浇筑层厚度，应依据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温要素确立。砼采纳商品砼，经过砼泵车直接入仓，砼浇筑时，按分层分块次序安排浇筑，有预埋的按设计要求预埋，并固定坚固。在放样时应熟习图纸，特别注意预埋件的地点及数量，免得漏埋，造成不用要的麻烦，做到正确、无误地埋设所有预埋件。回填土方回填采纳原土分层回填，依据防渗墙浇筑高度实时回填，要求不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质。8、防渗墙施工质量控制举措成墙质量控制施工中随时对造孔的孔形及孔斜质量及进行检查，特别是在二期槽的砼接头钻孔时，放慢钻进速度，“勤测慢放”，发现孔斜较大时，实时纠偏，以防止因孔斜过大造成墙体底部不连续。主副孔钻孔结束后，采纳压钻法，凿除两孔间残留的小墙、半牙等。弱风化面判定质量控制①、强风化层取一组岩样，弱风化层取三组岩样保存（弱风化面取一组，终孔取一组，两个岩样之间取一组）。弱风化面由地质、监理确立。主要槽段以地质确立为主，次要槽段以监理确立为主。②、副孔取一组岩样保存，取样地点为终孔地点。③、每个岩样要求许多于1.0kg。④、每袋岩样注明地点（桩号、槽号、孔号、取样深度、编号、岩样名称、取样人、判定人、取样单位和时间。清孔质量采纳优良黏土制备固壁泥浆，尽可能地清除浆液中的细砂颗粒。对二期槽的接头孔采用专用的刷子进行洗刷，每次洗刷段长不大于10m，洗刷的搭接长度不小于2m。每个接头孔洗刷时，质检人员在现场监察，并做好记录，署名确认。混凝土浇筑质量①、按要求进行各样原资料的查验，修筑知足要求的砼自动拌和站，保证配料正确，配置足够排量的砼泵送设备，保证浇筑的上涨速度。②、浇筑前，对拟用的导管进行密封压水，检查导管能否漏水，防备导管在浇筑过程中发生漏浆、混浆现象。③、砼浇筑过程中，严格控制砼面的高差。每2小时丈量一次机口砼的坍落度和扩散度，实时对不合格的配比进行调整；每半小时丈量一次砼面深度（开浇及终浇时应适合缩短丈量间隔时间），指导导管的拆卸。④、终浇高程保证知足设计要求。9、防渗墙质量检查和工程查收质检人员对槽孔建筑、泥浆配制及使用、清孔换浆、混凝土浇筑等质量进行检查与控制。混凝土防渗墙工程的查收，分工序质量查收和单项工程完工查收。工序质量查收包含终孔查收、清孔查收、混凝土浇筑质量查收。各工序查收合格后，由监理单位签发合格证。造孔质量检查与查收槽孔的终孔查收包含以下内容：孔位、孔深、孔斜、槽宽；基岩岩样与槽孔嵌入基岩深度；一、二期槽孔间接头的套接厚度。设计要求：孔位（孔中心）偏差不大于±3cm；孔斜率不大于%。孔深要求深入弱风化基岩50cm。孔位检查；每个单孔开孔前，检查前后左右偏差，控制在3cm之内。分左右孔位和前后孔位，检查左右孔位时瞄准混凝土所标记的丈量基准点线进行。检查前后孔位时丈量基准点线与悬吊钻头的钢丝绳中心的距离。孔深检查：参照设计孔深，依据实质状况再作适合调整，防渗墙基础要求深入弱风化基岩50cm，终孔深度由设计、地质工程师及监理查收签证。孔径：检查钻头焊接直径，不可以大于ф60cm。当钻头磨损至ф56cm时一定补焊，保证最后成槽厚度不小于60cm。4)孔斜率检查：在槽孔口放一副十字架，用悬挂钻头的钢丝绳每2~3m测1点，记录钢绳横纵方面偏差。用相像三角形的原理计算出孔底偏差值，再计算出孔斜。每个槽孔测量2~5个点。5）槽宽检查：保证钻头直径60cm，采纳随机抽样原则抽出3~5个点下放钻头。如能顺利放下钻头且不发生偏斜，表示槽宽知足设计要求，无小墙和梅花孔。清孔质量检查与查收槽孔的清孔查收包含以下内容：孔内泥浆性能；孔底淤积厚度；接头孔壁洗刷质量。清孔后泥浆检查：在换浆1h后，将专用的泥浆取样器放到距孔底~~1.0m的部位取样，而后进行密度、粘度、含砂量三项指标的测定。在换浆