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文档简介

Word版本,下载可自由编辑桥式龙门式起重机安全操作规程桥式、龙门式起重机安全操作规程

一、开车前应认真检查机械设备,电气部分和防护保险装置是否完好,可靠.如果控制器,制动器,限位器,电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重.

二、必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车.

三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃.

.-物业经理人

四、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关.

五、应在规定的安全走道,专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走.小车轨道上严禁行走.不准从一台起重机跨到另一台起重机.

六、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊物在人头上越过.吊运物件离地不得过高.

七、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致.

八、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离.

九、检修桥吊应停靠在安全地点,切断电源,挂上"禁止合闸"的警示牌.地面要设围栏,并挂"禁止通行"的标志.

十、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行.不准同时操作三只控制手柄.

十一、桥吊运行时,严禁有人上下.也不准在运行时进行检修和调整.

十二、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置"0"位.起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室.

十三、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落.

十四、露天桥吊遇有风暴,雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢.

十五、夜间作业应有充足的照明.

十六、龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥.

十七、司机必须认真做到"十不吊".

1、超过额定负荷不吊;

2、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;

4、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,

5、歪拉斜挂不吊;

6、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

7、氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

8、带棱角缺口未垫好不吊;

9、埋在地下的物件不吊;

10、液态或流体盛装过满不吊.

十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置"0"位,切断电源.

篇2:拼装式起重机工作中安全注意事项(5)

拼装式起重机工作中的安全注意事项(五)

一、注意事项

1、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,不准斜拖被吊物体.

2、所吊重物应找准重心,并捆扎牢固.有锐角的应用垫木垫好.

3、在重物未吊离地面前,起重机不得做回转运动.

4、提升或降下重物时,速度要均匀平稳,避免速度急剧变化,造成重物在空中摆动,发生危险.落下重物时,速度不宜过快,以免落地时摔坏重物.

5、起重机在吊重情况下,尽量避免起落臂杆.必须在吊重情况下起落臂杆时,起重量不得超过规定重量的50%.

6、起重机在吊重情况下回转时,应密切注意周围是否有障碍物,若有障碍物应设法避开或清除.

7、起重机臂杆下不得有人员停留,并尽量避免人员通过.

8、两台起重机在同一轨道上作业,两机间距离应大于3m.

9、两台起重机合吊一物体时,起重量不得超过两台总起重量的75%,两台起重机走行,吊放动作要一致.

10、起重,变幅钢丝绳需每周检查一次,并作好记录,具体要求按起重钢丝绳有关规定执行.

11、空车走行或回转时,吊钩要离地面2m以上.

12、风力超过六级时,应立即停止工作.TMK应将臂杆转至顺风方向并适当落低,将吊钩挂牢.龙门吊须打好铁楔(止轨器),并将吊钩升至上限.同时关好门窗,切断电源,拉好缆风绳.平时工作完毕后也应照此办理.

13、起重机平台上严禁堆放杂什物件,以防在运行中掉下伤人,经常用的工具应放在操作室内的专用工具箱内.

14、运行中,不准突然变速或开倒车,以免引起重物在空中摆动,也不准同时开动二项以上(包括副钩)的操作机构.

15、开车时,操作人员的手不得离开控制器,运行中突然发生故障时,应采取措施将重物安全降落,然后切断电源,进行修理.严禁在运行中检修保养.

二、起重机遇有下列情况之一者不得起吊

1、重物超过起重机额定起重量.

2、重物重量不明.

3、信号不明.

4、重物捆扎不牢.

5、露天作业遇六级(梁上五级)以上大风及大雨,大雾等恶劣气候.

6、夜间作业照明不好.

7、斜拉.

8、钢丝绳严重磨损出现断股及有人在起重机上或机房进行检修.

篇3:拼装式起重机(桅杆龙门吊)安全操作规程

拼装式起重机(桅杆、龙门吊)安全操作规程

一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号.操作人员应从专用梯上,下操作室,合闸前应先把控制器转到零位.操作室内应垫木板或胶皮绝缘板.

二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作:

1、检查钢结构部件连接是否牢固.

2、检查卷扬机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠.

3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好.

4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好.

5、检查脚手板,栏杆,扶梯是否合乎安全要求.轨钳(或锚固螺丝)是否紧固.

6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动.

7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效.

三、司机操作室必须设在视野良好的位置.

四、起重机吊重,变幅,回转所用的卷扬机,必须满足"卷扬机"安全技术要求,走行用电机必须符合"电动机"的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求.

五、开车前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意.大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如.起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚.

篇4:自升式塔式起重机工作中注意事项安全技术措施

自升式塔式起重机工作中的注意事项及安全技术措施

一)工作中的注意事项

1.塔机起吊安装前应清除覆盖在构件上的浮物,检查起吊构件是否平衡,吊具吊索安全系数应大于6倍以上。升高就位时应缓慢前进,禁止撞击,当拉索栓接好后,配合安装的汽车吊吊钩在下降时应缓慢进行,禁止快速下降。

2.应首先将平衡臂装好,然后必须将吊臂也装好才能休息,不得使塔身单向受力时间过长。

3.对高强螺栓进行连接时要注意安全,如因拧紧力矩较大需两人配合时,配合者应手掌平托工具以免受伤害。

4.作业人员必须听从指挥。如果有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自作主和更改作业方案。

5.安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

6.高空作业装配,必须拴好拉绳后方可起吊。

7.禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓,且高强度螺栓等级必须符合说明书要求。

二)安全技术措施

1.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

2.参与作业的人员必须持证上岗;必须遵守施工现场各项安全管理规章制度。

3.统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。

4.及时收听气象预报,如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业,并作好应急防范措施。

5.进入现场戴好安全帽,在2m以上高空必须正确使用经试检合格的安全带,工人作业时一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

6.严禁无防护的上下立体交叉作业;严禁酒后上岗;高温天气做好防暑降温工作;夜间作业必须有足够的照明。

7.高空作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。

8.起重臂下禁止站人。

9.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

10.紧固螺栓应使用扭力扳手且用力均匀,并达到产品说明书规定的扭紧力矩;穿销子,严禁猛打猛敲;构件间的孔对位应使用撬棒找正,不能用力过猛,以防滑脱;物体就位时应缓慢靠近,严禁撞击损坏零件。

11.安装作业区域四周布置二道警戒线,左右安全防护各20m,挂设警示牌,严禁无关人员进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

篇5:塔吊起重机机械安全技术措施

塔吊起重机机械安全技术措施

塔吊起重机的行走限位是否齐全、灵敏,止档离端头一般为2~3m;吊钩的高度限位器要灵敏可靠;吊臂的变幅限位要灵敏有效;起重机的超载限位装置也要灵敏、可靠;使用力矩限制器的塔吊,力矩限制器要灵敏、准确、灵活、有效,力矩限制器要有技术人员调试验收单;塔吊吊钩的保险装置要齐全、灵活。

卷扬机滚筒保险装置要齐全有效。

路基要坚实、平整,有排水措施,道钉或夹板必须钉牢或拧紧,不须有松脱现象;轨道的纵横方向的平度应均在1‰以下,钢轨接头处不得悬空使用,且间隙应为3~6㎜之间,错开1.5m以上。两个轨道顶部的高度不得大于2㎜。

塔吊起重机的电缆线无破损和严重扭结现象,压点压接牢固,卷线器必须运围正常。所有电气系统应有良好的接地保护或接零保护,轨道每隔20m应设一组单独的接地,并不得与建筑物相连,接地电阻小于4Ω,接地线不得使用铝导线。

塔身、塔臂的各标准节的连接螺栓应坚固无松动,塔的结构件应无变形和严重腐蚀现象且各个部位的焊缝及主角钢不得有开焊、裂纹等现象。

塔吊司机及指挥人员需经考核、持证上岗。信号指挥人员应有明显的标志,且不得兼任其它的工作。要执行"十不吊"的原则。

(1)被吊我重量超过机械性能允许范围不准吊;

(2)信号不清不准吊;

(3)吊物下方有人站立不准吊;

(4)吊物上站人不准吊;

(5)埋在地下物不准吊;

(6)斜拉斜牵物不准吊;

(7)散物

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