四大印刷及静电数字印刷课件

四大印刷及静电数字印刷课件四大印刷及静电数字印刷课件第1部分平版印刷（胶印）第1部分平版印刷（胶印）平版是印版的图文部分与印版的空白部分几乎处在同一平面或同一半径的圆弧上，这两者间的高度差别不太明显(几个μm)。常用的平版有PS版、CTP印版、无水胶印版等。一.印版特征平版是印版的图文部分与印版的空白部分几乎处在同一平面或同一半二.平版印刷原理印刷油水相斥的原理制版二.平版印刷原理印刷油水相斥的原理制版◆供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的侵湿。◆供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。

◆将印版上的油墨转移到橡皮布上，再利用橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，将橡皮布上的油墨转移到承印物上。◆供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分三.胶印的特点使用润版液间接印刷，有橡皮滚筒空白和图文同时受压，平均压力小，速度快印刷质量好，适合大幅面印刷网点易扩大墨层平薄工艺简单，成本低，工期短三.胶印的特点使用润版液间接印刷，有橡皮滚筒空白和图文同时1、胶印机的种类单色、多色单面、双面单张、卷筒对开、四开、八开2、胶印机的结构

输纸+输墨+输水+印刷+收纸装置

四.单张纸胶印机1、胶印机的种类四.单张纸胶印机收纸部分印刷部分输纸部分胶印机结构示意图收纸部分印刷部分输纸部分胶印机结构示意图四大印刷及静电数字印刷课件1.输纸部分输纸台实现纸台自动升降实现不停机换纸1.输纸部分输纸台实现纸台自动升降

纸张分离机构气动式分纸机构将纸张从纸垛上单张分离出来。1.递纸吸嘴2.分纸吸嘴3.压纸吸嘴4.松纸吸嘴纸张分离机构气动式分纸机构将纸张从纸垛上单张分离出来。1.

纸张定位机构也称规矩部件，它是由进行纸张前后位置（纵向）定位的前规和进行纸张左右位置（横向）定位的侧规组成。原理：两个前规加一个侧规，由三点确定一个平面作用：使每一张由输送装置传来的纸张静止并停留在确定的位置，保证单色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、双面印刷时的套准。纸张定位机构也称规矩部件，它是由进行纸张前后位置（纵向）定

着墨机构墨斗：墨斗辊：传墨辊：匀墨辊：使油墨沿周向均匀分布串墨辊：轴向窜动，改变油墨的轴向分布着墨辊：

将油墨从墨斗传出，再均匀传递到印版滚筒。2.印刷部分着墨机构墨斗：将油墨从墨斗传出，再均匀传递水斗：水斗辊：传水辊：串水辊：着水辊：

将润版液从水斗传出，并均匀传递到印版。

润版装置水斗：将润版液从水斗传出，并均匀传递到印版。通过压印使油墨从印版经过橡皮滚筒均匀传递到压印滚筒的纸张上。

由印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒、离合压机构、传纸机构等组成

印刷装置通过压印使油墨从印版经过橡皮滚筒均匀传递到压印滚筒的纸张上。3.收纸部分

收纸链条

计数器

收纸台将纸张从压印滚筒接出，传到收纸台收纸自动撞齐3.收纸部分收纸链条计数器收纸台将纸张从压印滚筒接出4.计算机控制台水量和墨量的分区调节套准调节颜色检测印刷压力调节4.计算机控制台水量和墨量的分区调节第2部分凹版印刷第2部分凹版印刷印刷部分低于空白部分，空白部分在同一平面，层次深浅不同则凹陷深度不同。•印版特征印刷部分低于空白部分，空白部分在同一平面，•印版特征供墨装置将油墨供到凹版的图文部分和非图文部分。在刮墨刀的作用下，将凹版印版表面（印版的非图文部分）的油墨刮除干净。通过印刷压力的作用，凹版网穴（图文部分）的油墨转移到承印物上，从而完成一次印刷。供墨装置将油墨供到凹版的图文部分和非图文部分。一、凹版印刷的特点直接印刷，印刷压力最大印版耐印力高，长版活最廉价印品墨层厚实，立体感强，层次丰富，精度高，质感好，10～30微米挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快可在多种承印物上印刷制版困难、制版周期长，成本较高邮票，有价证券，精美画册一、凹版印刷的特点直接印刷，印刷压力最大印版耐印力高，长版活电子雕刻凹版的结构特点：既有深浅变化不同又有开口面积变化电子雕刻凹版的结构特点：既有深浅变化不同凹版制版：凹版滚筒的准备（钢）滚筒的加工镀铜研磨凹版印版——“印版滚筒”凹版制版：凹版滚筒的准备（钢）滚筒的加工镀铜研磨凹版把原稿贴附在扫描滚筒上，由扫描头对原稿进行扫描，同时，扫描头向计算机发送脉冲信号；计算机按照一定的顺序驱动并控制一种六棱锥形的雕刻头在镀铜版滚筒的相应位置处雕刻网点把原稿贴附在扫描滚筒上，由扫描头对原稿进行扫描，同时，扫描头二、凹版印刷机•按供料方式分：单张纸凹印机，卷筒纸凹印机

•按印刷色数分：单色凹印机，多色凹印机•按机组排列方式分：机组式凹印机，卫星式凹印机层叠式凹印机•按制版工艺分：照相凹版凹印机，雕刻凹版凹印机二、凹版印刷机•按供料方式分：单张纸凹印机，卷筒纸凹印机四大印刷及静电数字印刷课件输纸+着墨+印刷+干燥+收纸其中着墨机构、印刷机构和干燥系统具有特色凹印机的基本组成：输纸+着墨+印刷+干燥+收纸凹印机的基本组成：直接传墨（淹辊型）封闭式（喷淋型）直接传墨间接传墨开放式封闭式间接传墨（上墨辊型）1、着墨机构由输墨装置和刮墨装置构成直接传墨（淹辊型）封闭式（喷淋型）直接传墨间接传墨开放式封闭1、着墨机构②刮墨装置由刀架、刮墨刀片和压板组成刮墨刀片的厚度、刀刃角度、刮墨刀片与印版之间角度可调1、着墨机构②刮墨装置2、印刷机构A.压印滚筒

图文直接制在印版滚筒上，不能对印版滚筒进行衬垫而调节压印状态。

故：压印滚筒有3.5mm的衬垫，不同于胶印机内层是纸和呢绒，外层是橡皮布。利用其弹性保证均匀足够的印刷压力。2、印刷机构A.压印滚筒图文直接制在印版B.印版滚筒图文直接制在印版滚筒上。有多个印版滚筒备换，拆卸方便，并可作径向调节。印版滚筒和压印滚筒的位置排列：PI水平式PI倾斜式PI垂直式B.印版滚筒图文直接制在印版滚筒上。印版滚筒和压印滚筒的位第3部分柔性版印刷第3部分柔性版印刷早期称为“苯胺印刷”1952年美包装学会正式改名Flexography

八十年代后定义“柔性版印刷”使用柔性版印刷通过网纹辊传墨早期称为“苯胺印刷”

柔性版印刷是指利用柔性印版，并通过网纹传墨辊传递油墨的凸版印刷方式。它是目前凸版刷中应用最广的印刷方式。柔性版一般是由橡胶版、感光性树脂版等柔性材料制成的凸版总称。

柔性版印刷是指利用柔性印版，并通过网纹传墨辊传递油墨的凸版柔性印刷柔性印刷卫星式8色柔版印刷机卫星式8色柔版印刷机一、柔性版印刷的特点●兼有凸印、胶印、凹印三者的特点：

a.印版结构：图文部分高于空白部分－－凸版

b.印刷方式：柔版具有高弹性，类似胶印中的橡皮布－－胶印

c.输墨机构：网纹辊传墨，网纹辊类似于凹版－－凹印一、柔性版印刷的特点制版周期短，制版设备简单承印材料广泛，印刷速度快，效率高可连线作印后加工，可组合多种印刷单元采用水性油墨，无污染，油墨粘度低、干燥快网点增大值大，图文精度低于凹印和胶印由网纹辊施墨，墨路短，输墨控制反应迅速，操作简便多用于包装印刷：塑料薄膜、烟标、铝铂柔性版印刷特点制版周期短，制版设备简单承印材料广泛，印刷速度快，效率高可⑴卫星式

套印准确，印刷精度高，但只能进行单面印刷二、柔版印刷机1、机组排列方式⑴卫星式套印准确，印刷精度高，但只能进行单面印刷二、柔版印⑵层叠式

可进行正反面印刷，机组间距可调，便于检修，套印精度差二、柔版印刷机⑵层叠式可进行正反面印刷，机组间距可调，便于检修，套印精度⑶排列式(并列式)

•印刷质量好，操作方便，可联线后加工但占地面积大⑶排列式(并列式)•印刷质量好，操作方便，可联线后加工2、柔版印刷机的结构组成⑴开卷部分：输纸卷，张力控制⑵印刷部分：网纹辊短墨路供墨系统横纵向套准控制网纹辊、印版辊离合控制⑶干燥部分：红外、紫外、冷热风干燥⑷复卷部分：2、柔版印刷机的结构组成⑴开卷部分：输纸卷，张力控制三、柔版印刷工艺1、网纹辊的选择

网纹传墨辊三、柔版印刷工艺1、网纹辊的选择网纹传墨辊网纹辊的质量与线数对传墨量的多少，以及墨层厚度的均匀性有重要影响。按表面镀层分：有镀铬辊和陶瓷辊两种网纹辊的质量与线数对传墨量的多少，以及墨层厚度的均匀性有重要镀铬金属网纹辊：造价较低，网纹线数200线/in以上。耐印力一般在1000～3000万次。陶瓷金属网纹辊：是在金属表面有陶瓷（金属氧化物）涂层，耐磨性高出镀铬辊20～30倍，耐印力可达4亿次左右，网穴线数可高达600线/in以上，适合印刷精细彩色印刷品。镀铬金属网纹辊：陶瓷金属网纹辊：柔印/胶印/凹印对比柔印/胶印/凹印对比胶印/凹印/柔印对比0.7～1.2μm10-30μm10个μm胶印/凹印/柔印对比0.7～1.2μm10-30μm10胶印/凹印/柔印胶印/凹印/柔印第4部分丝网印刷第4部分丝网印刷孔版的图文部分是由小孔组成，印刷油墨就是由这些小孔漏印到承印物上，而非图文部分则是由固化的版膜构成，油墨不能下漏。常用的孔版有镂空版、丝网版等。孔版的图文部分是由小孔组成，印刷油墨就是由这些小孔漏印到承印◆在刮板的作用下，丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔（图文部分）中漏至到印刷承印物上，由于印版非图文部分的油墨由于丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。刮墨板的刮墨头丝网印刷原理◆在刮板的作用下，丝网框中的丝印油墨从丝网的网孔（图文部分）一、丝网印刷的特点印版柔软，印刷压力小油墨粘度高，墨层厚实，印品立体感强可印刷粗糙表面可进行曲面承印物多种油墨：涂料、油墨、浆料、粘合剂印刷速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合一、丝网印刷的特点印版柔软，印刷压力小油墨粘度高，墨层厚实，丝网印刷适用范围纸张印刷：纸、纸板、瓦楞纸塑料容器和玩具金属板、金属容器玻璃印刷：玻璃容器织物印刷：各种棉、丝、针织品印刷电路板建材印刷Q丝网印刷适用范围纸张印刷：纸、纸板、瓦楞纸Q二、丝网印刷机平面丝网印刷机曲面丝网印刷机圆丝网印刷机

输纸+输墨+印刷+收纸装置二、丝网印刷机平面丝网印刷机输纸+输墨+印采用直接印刷自动化程度低结构简单，印刷速度慢丝网印刷机结构特点采用直接印刷丝网印刷机结构特点1.平台丝网印刷机升降式滑台式1、平面丝网印刷机承印物是平面1.平台丝网印刷机升降式滑台式1、平面丝网印刷机承印物是平平台丝网印刷机平台丝网印刷机2.滚筒丝网印刷机压印滚筒承印物

用压印滚筒代替压印平台，省去了升降机构。2.滚筒丝网印刷机压印滚筒承印物用压印滚筒四大印刷及静电数字印刷课件承印物滚轴

附有可换的附件，以适应不同形状的表面。

可在圆柱面、圆锥面、球面、椭圆面上印刷。2、曲面丝网印刷机承印物是曲面承印物滚轴附有可换的附可在圆多色曲面丝网印刷机多色曲面丝网印刷机金属圆丝网版供墨辊承印物可以连续印刷。适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。3、圆丝网印刷机

金属圆丝网版供墨辊承印物可以连续印刷。3、圆丝网印刷机第5部分数字印刷第5部分数字印刷一.数字印刷定义一）.数字印刷的定义也叫数码印刷；将原稿上的图文信息数据化，并将数字文件直接转换成印刷的一种印刷方式。一.数字印刷定义一）.数字印刷的定义二）.数字印刷与传统印刷数字印刷技术的发展给整个印刷业带来永久性的变化。美国印刷协会和胶印经济研究中心的AndrewPaparazzi指出：“数字印刷有时是对传统印刷的一个补充，有时又是传统胶印有力的竞争对手。”二）.数字印刷与传统印刷数字印刷技术的发展给整个印刷业带来永1.补充：随着经济的发展、科技的发展，印刷行业的发展需要满足小量、快速、短版、数字、网络等新的要求，数字印刷补充了传统模拟印刷的不足。2.对手：按需印刷和按需出版个性化印刷逐步占有大量的市场份额。数字印刷的印刷质量不断提升，成本不断下降，会渐渐占据传统印刷市场1.补充：随着经济的发展、科技的发展，印刷行业的发展需要满足三）.数字印刷与印刷数字化“印刷数字化”主要指传统印刷的数字化技术革新,这是数字技术应用于传统印刷领域。彩色电子出版系统、数字打样、直接制版技术、数字化工作流程等；三）.数字印刷与印刷数字化“印刷数字化”主要指传统印刷的数字二、数字印刷分类1.按印刷色数可以分为：单色数字印刷、双色数字印刷、四色数字印刷和多色数字印刷；2.按成像原理可以分为：

喷墨成像数字印刷、静电成像数字印刷、电凝聚成像数字印刷、磁记录成像数字印刷、热成像数字印刷、电子束成像数字印刷等；二、数字印刷分类1.按印刷色数可以分为：静电照相印刷原理2.曝光1.充电3.显影4.转印、分离6.清洁5.定影输出有机光导体（硒鼓）静电潜像◆核心部件：有机光导体静电照相印刷原理2.曝光1.充电3.显影4.转印、分充电：电极丝在暗处将附近的空气分子电离,光导体上被感应上一层均匀的电荷曝光：感光体按照投射的光线进行有选择的放电,光导体上获得静电潜像显影：首先给墨粉充电,然后把墨粉传输到光导体附近,再通过电场力使墨粉转移到感光体上的静电潜像上,这样就生成了墨粉图像充电：电极丝在暗处将附近的空气分子电离,光导体上被感应上一转印：把墨粉图像从光导体转移到纸上定影：纸张从热辊和压辊之前通过,热辊将墨粉熔化,压辊将融为液体的粉压入纸张,将墨粉图像固定在纸上清洁：清除残留电荷和残留墨粉，使光导体恢复电中和状态,为下一次成像做准备。转印：把墨粉图像从光导体转移到纸上定影：纸张从热辊和压辊之前四.数字印刷技术特点1.印刷方式全数字化整个过程是从计算机到纸张或印刷品全数据化的过程，工序间不需胶片和印版，无传统印刷工艺的繁琐工序，操作简单。四.数字印刷技术特点1.印刷方式全数字化由于数字印刷方式无需制版，大大缩短了印刷准备过程中的辅助时间，使其生产周期短，往往传统印刷需要2～5天才能完成的印刷品，而数字印刷只要数小时就能完成，能最大限度地满足客户所要求的即时性。2.可以快速交付的印刷由于数字印刷方式无需制版，大大缩短了印刷准备过程中的辅助3.无起版数量限制的印刷数字印刷在印刷数量上是没有限制的，可以印数千张、数百张、甚至印一张。3.无起版数量限制的印刷完全可以按个人喜好设计制作的个性化名片、结婚请帖、个人挂历、台历、贺卡、毕业纪念册、家庭画册、结婚画册、设计作品集等，满足客户的个人化需求。4.完全个性化的印刷完全可以按个人喜好设计制作的个性化名片、结婚请帖、个人挂数字印刷品的内容是随时可以变化的，即前后两页内容可以完全不一样。5.可变信息的印刷数字印刷品的内容是随时可以变化的，即前后两页内容可以完四.数字印刷设备主要数字印刷设备商几年来推出了各种性能的数字印刷机，比如HPIndigo系列，富士施乐系列，佳能系列、柯美系列、柯达系列等。四.数字印刷设备主要数字印刷设备商几年来推出了各种性能的数字HPindigo3550HPindigo3550主要结构1.进纸单元、2.激光成像仪（激光头）、3.充电器、4.光学成像滚筒（PIP）5.显影单元、6.橡皮滚筒、7.压印滚筒、8.双面印刷装置、9.墨柜、10.校样纸盒11.堆叠单元主要结构1.进纸单元、2.激光成像仪（激光头）、3.充电器、四大印刷及静电数字印刷课件印刷速度68张四色A4纸/分钟；136张双色A4纸/分钟图像分辨率在八位色彩模式下812dpi，在高清成像模式下812x1624dpi加网线数144，160，175，180，230lpi纸张尺寸最大330x482毫米图像尺寸最大308x450毫米纸张重量涂层纸：80克到350克；非涂层纸：60克到320克；厚度：70-400微米进纸器有两个纸盒，每个180毫米深（1,800张120克纸）总容量为3,600张120克纸两个纸盒均支持所有承印物收纸器主堆叠纸盒的堆叠高度为600毫米，可错位堆叠作业（6,000页120克/平方米）校样纸盒堆叠高度为60毫米（600页120克纸）主要技术参数：印刷速度68张四色A4纸/分钟；图像分辨率在八位色彩模打印服务器(DFE)HPSmartStream板载打印服务器印刷机尺寸宽：3,952毫米；高：2,074毫米；长：2,282毫米印刷机重量2,610千克HPIndigo电子油墨标准四色印刷青色、品红色、黄色、黑色HPIndiChrome离线专色油墨

可使用四原色创造专色，也可使用橙色、紫色、绿色、射光蓝、玫瑰红、亮黄色、透明色。PANTONE®色彩可实现高达97%的PANTONE色彩范围打印服务器(DFE)HPSmartStream板载打HPIndigo10000数字印刷机HPIndigo10000数字印刷机1.托盘进纸单元、2.纸盒进纸单元、3.激光成像仪（激光头）、4.充电器、5.光学成像滚筒（PIP）、6.PIP自动更新单元、7.显影单元、8.橡皮滚筒、9.橡皮滚筒自动更新单元10.压印滚筒、11.校准摄像头、12.双面印刷装置、13.视觉系统和在线密度计14.操作员平台、15.堆叠单元、16.校样纸盒、17..墨柜.1.托盘进纸单元、2.纸盒进纸单元、3.激光成像仪（激光头）印刷速度每小时3,450张(4/0)；使用EPM时每小时4,600张

每小时1,725张(4/4)；每小时6,900张(1/0)图像分辨率812和1219dpi，8位深，寻址能力：2438x2438dpi高清图像加网线数175、180、180米纸张尺寸最大750x530毫米图像尺寸最大740x510毫米纸张重量*涂布纸和非涂布纸：65克至400克；厚度：75至450微米进纸单元主堆叠纸盒的堆叠高度为600毫米，可错位堆叠作业（6,000页120克/平方米）

校样纸盒堆叠高度为60毫米（600页120克纸）堆叠单元主堆叠托盘堆叠高度850毫米，支持错位堆叠印刷机尺寸宽：8,000毫米；高：2,400毫米；长：4,700毫米印刷机重量11,000千克印刷速度每小时3,450张(4/0)；使用EPM时HPIndigo油墨标准四色青色、品红色、黄色和黑色HPIndiChrome在机六色印刷青色、品红色、黄色、黑色、橙色和紫色HPIndiChromePlus7色在机印刷青色、品红色、黄色、黑色、橙色、紫色和绿色特效油墨白色HPIndiChrome脱机专色油墨HPIndiChrome油墨混合系统(IMS)使用CMYK四色及橙色、紫色、绿色、射光蓝、玫瑰红、亮黄和透明色来创建专色PANTONE®色彩支持PANTONEPLUS®、PANTONEMATCHINGSYSTEM®和PANTONEGoe™

HPProfessionalPantone仿真技术在机上使用四原色；HPIndiChrome机上；

HPIndiChromePlus机上HPIndiChrome脱机(IMS)，可实现高达97%的PANTONE®色彩范围HPIndigo油墨标准四色青色、品红色、黄色和黑色HP富士施乐C800/1000富士施乐C800/10001.大容量供纸模块C2-DS(选配)2.标配纸盒3.纸张正反面套准调节装置4.环保乳化聚合干墨5.高分辨率成像单元6.具自动清洁功能的双线电晕管/长寿感光鼓7.透明干墨(选配)8.无缝转印带1.大容量供纸模块C2-DS(选配)6.具自动清洁功能的双线9.带状定影装置、10.纸张冷却模块11.双重防卷曲模块、12.装订选配接口模块13.大容量堆叠器、14.输出纸盘9.带状定影装置、10.纸张冷却模块分辨率2400x2400dpi生产力/输出速度－80/100ppm(A4),55–350gsm－最快每小时可印刷4800/6000张全彩色A4单面－40/50ppm(A3–SRA3),55–350gsm－最快每小时可印刷2400/3000张全彩色A3/SRA3单面纸张大小－最大纸张尺寸：330mm×488mm纸张容量/处理能力－标准纸盒：2个，每个2,000张(90gsm