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文档简介

#职责:按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料,保证混出的料均匀,无杂质杂料等,而且能及时供应生产用料。流程:作业控制:a.注意安全生产,开机前检查设备状况,定时器等是否正常。设备出现故障时,应立即停机,不用或下班时须关掉电源;白矿油及其它易然品必须封闭分开放置;b.每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净,清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理,然后用白色棉布沾白电油进行擦洗,再用干净白色棉布擦净。c.配料时,须查看配料单、标识与实物,如果一致,才可进行混料,不可随意更改配料单;d.需称重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确;e.注意原材料、色粉、粉碎料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。一般混料的顺序和时间为:加入顺序时间(搅拌)总时间.原材料+水剂(扩散油等)2分钟.粉剂(色粉、扩散粉)4分钟(6-8分钟)・加颗粒料(粉碎料等)1.5分钟第三节加料指导目的:规范加料人员操作,保证生产正常进行。范围:适用于注塑部加料人员的作业指导。职责:维护每台机正常生产的供料。作业流程:五.作业控制:a.领料时,需核对物料的标识、包装内材料、生产单内容是否一致;b.加料时,需核对料斗内材料与待加的料是否一致;c.更换材料或颜色需将烘料斗、磁力架彻底清洗干净,并放出余料;.关掉料闸,放出余料,取下粉尘袋;.打开料斗上半部侧放,

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