石材技术指标

1、适用的标准：花岗石质量应符合《自然花岗石建筑板材》(GB/T18601〕标准的要求；放射性须符合《建〔GB6566〕中分类使用的规定。〔GB/T19766)标准的要求。(3〕自然石材使用的防护剂应满足行业标准《建筑装饰用自然石材防护剂》(JC/T973〕的规定，同时应有出厂合格证和使用说明书。2、技术指标：规格尺寸允许偏差〔单位：mm〕方向\分类磨光面板材烧毛面板材长、宽度0~-1。00~-1.0厚度≦12厚度≧12±0。5±01.0±01.0～-2.0平面度允许极限偏差(单位：mm〕长度范围磨光面板材烧毛面板材≦4000。200.60〉400~≦8000.501。20>8000.701。50(3〕角度允许极限公差(单位：mm)长度范围长度范围磨光面板材≦4000.30〉4000.40〔4〕磨光面板材的镜面光泽度≧85光泽单位。(5〕板材的体积密度≧2.60g/cm3。〔6)板材的吸水率≦0。5%〔供给检测报告。〔7〕板材的枯燥压缩强度≧160.0MPa.〔8)板材的弯曲强度≧8.0MPa。〔9)板材的抗剪强度≧13MPa。〔10〕板材的耐磨率≦0.6g/cm2.〔11)板材的肖氏硬度≧85。防滑等级到达2级，抗滑值35≤F＜45，摩擦系数≥0.5B石材防护剂的使用。13。1饰面型石材防护剂选用防水防污剂。使用防护剂时，应保证石材颜色根本不变。13.2工程工程优等品一等品合格品防水性/％防水性≥8570≦防水性＜50≦防水性＜8070耐污食用植物油01性蓝黑墨水13。3饰面型防水防污剂的PH值应在3~13之间。饰面型防水防污剂的耐酸性和耐碱性、耐紫外线老化性应大于等于40%.底面型防水防污剂抗渗性试验应无水斑消灭。13。6石材防护剂进场时应抽样检测,并在其所使用的石材上进展防护试验，以保证现场产品的牢靠性。3、观感和使用等其它要求：〔1〕板材抛光均匀,不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、微小裂纹。板材面纹理均匀、顺畅，不得有明显影响观感的色线或色斑。石材反面不得有暗伤.(2〕颜色要符合选购人指定的样品。自然石材不允许有染色和电解等状况。本工程需要石材量较大，应从矿口把握,确保所供石材均从该矿山同一矿口实行，从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板，样板选用颜色深浅各一块，作为把握色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准，并保证同一装饰面上花纹颜色协调。〔3)石材加工符合技术指标要求，水切面要平滑顺直,不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合选购单要求。〔4)石材外表须按国家及行业相关规定做六面防护,必需具备有检验资质的部门出具的放射性元素检测报告,供货时现场取样复试检测，费用由供货人担当。(5〕石材切割等主要加工方式必需承受砂锯。1我国标准对自然饰面石材物理性能的技术要求产品项目

GB/T18601-2023

自然大理石JC/T79—2023

GB/TJC/T204-2023JC/T202—202318600-2023体积密度(g/cm3〕≥2.56≥2.60——吸水率(%)≤0。60≤0。50饰面板：≤0.70瓦板:≤0。50〔MPa〕≥100.0≥50.0——饰面板:≥10。0弯曲强度(MPa〕≥8。0(四点弯曲)≥7.0〔四点弯曲〕瓦板：≥40。0(枯燥三点弯曲)耐气候性软化深度-———饰面板：≤0。〔mm〕65瓦板：≤0。35瓦板中部不允干湿稳定性-———许含有可氧化的贯穿型黄铁矿结晶花岗岩石材技术标准1本标准规定了自然花岗石建筑板材〔以下简称板材)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规章、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于建筑饰用的自然花岗石板材。其他用途的自然花岗石板材也可以参照承受。产品分类2。12.1.1a普型板材〔N〕：正方形或长方型的板材；b〔S)：其他外形的板材.3.1.2细面板材〔RB)：外表平坦、光滑的板材；镜面板材〔PL)：外表平坦、具有镜面光泽的板材；c。粗面板材(RU〕：外表平坦、粗糙，具有较规章加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等.2.2按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差，角度允许极限公差、外观质量分为优等品(A〕、一等品〔B〕、合格品〔C〕三个等级.2。32。3。1板材命名挨次：荒料产地地名、花纹色调特征名称,花岗石〔G)。2.3.2板材标记挨次:命名、分类、规格尺寸、待级、标准号。技术要求3。1。2异型板材规格尺寸允许偏差由供需双方商定。3。1.3异型板材规格尺寸小于或等于15mm，同一块板材上的厚度允许极差为1。5mm;板材15mm3.0mm。平面度允许极限公差应符合表2的规定。角度允许极限公差3。3。133。3。290。3异型板材角度允许极限公差由供需双方商定。外观质量同一批板材的色调花纹应根本调和。3.4。2板材正面的外观缺陷应符合表4规定。。3板材允许粘接和修补。粘接或修补后不影响板材的装饰质量和物理性能。3。53。5。13.5.1。112镜面板材的板材镜面光泽度值应不低于75光泽单位.或按供需双方协议样板执行。3。5。22。50g/cm吸水率不大于1.0％。枯燥压缩强度不小于60.0MPa。3。5。58。0MPa.试验方法规格尺寸用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度.长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块0.2mm。4。2将直线度公差这0。1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm1000m以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差.读数准确至0.05mm。4。3内角垂直度公差为0。13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板90度时,测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至0。05mm外观质量花纹色调将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1。5m处目测。4。4.2缺陷:将平尺紧靠有缺陷的部份，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，1.5m镜面光泽度按GB9966。5的规定在板材产品上进展.4。6GB9966。34。7GB9966。14。8GB9966。2检验规章5。15。1。1检验工程：规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、外观质量、镜面光泽度.。2组批：同一品种、等级、规格的板材以200平方米为一批；缺乏200平方米的按单一工程部位为一批。5.1.3抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中随机抽取2％,数101055.1。4判定：单块板材的全部检验结果均符合技术要求中相应等到级时，判为该等级。同一批板材中：优等品不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品，合格品中不10%的不合格品.检验结果不符上述要求时，应当加倍抽样检验.如仍不符合要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。5。25。2。15.2.2。有以下状况之一时，进展型式检验：a。建厂投产时；b。荒料或生产工艺有较大转变时；c。正常生产时每年进展一资次；d。国家质量监视机构提出进展型式检验要求时。5.2。35.2.4抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量、镜面光泽度的抽样同出厂检验；体积密度、吸水率、枯燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批板材的荒料中