化工企业信息化规划

化工企业信息化规划内容石化盈科公司介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设核心内容化工企业信息化规划制订石化盈科是一家专注化工行业的信息技术咨询和服务公司石化盈科(PCITC)是一家中外合资高新技术企业，成立于2002年。总部和研发中心设在北京，上海、西安、深圳等地设有分支机构和区域运维中心。员工数约500人，其中90％为技术和顾问人员，既有来自企业的有行业背景的优秀人才，也有来自于业内的优秀顾问。咨询团队/管理团队：既有来自本土企业的优秀人才，也有来自跨国咨询公司的管理人才。中国流程行业领先的信息技术方案提供商，专注于化工行业的IT咨询与服务。石化盈科公司业务介绍ERP系统数据仓库电子商务企业门户MES系统生产营运指挥系统供应链优化生产过程先进控制流程模拟实验室信息管理实时数据库IT基础设施弱电工程网络通讯卫星通讯数据中心信息安全IT系统规划咨询与设计石化盈科为化工行业企业信息化建设提供完整的解决方案和服务企业信息技术整体解决方案企业经营管理信息系统解决方案SAP传统模块咨询与实施，CRM（客户关系管理）、SSR（油品零售管理）、EAM（资产全生命周期管理）等分为产品销售与物资采购两大子系统以电子公文流转为核心，为客户提供一个信息共享、公文处理、沟通交流和服务的平台动态集成了ERP系统和MES系统数据，具有预算编制、发布、监控、分析、考评等功能生产执行系统（MES）解决方案关键业务功能模块:供应链优化解决方案面向炼油企业计划编制、计划调整和计划跟踪三大核心业务，覆盖原油和原料选购、生产加工、产品调和及产品出厂四个环节可提前预测出5天以内以至60天以上的生产和油品库存情况，优化调度安排广泛应用到原油采购测算、常减压生产方案编制、生产计划、原油储运等领域原油采购优化、原油配送优化、炼油生产优化、成品油配送优化；需求预测和订单管理、化工原料供应优化、化工生产优化、库存优化、化工产品配送优化生产过程控制与优化解决方案利用数学模型反映过程的系统特性，来研究过程优化条件，最终实现过程系统机构优化和过程参数优化将数据进行压缩后完整保存下来，并提供高效的数据查询和分析，供企业管理人员和技术人员使用改善过程动态控制的性能、减少过程变量的波动幅度，使之更能接近其优化目标值，增强装置运行的长期性、稳定性和安全性、确保产品质量的均匀性IT基础设施全面解决方案建筑智能化解决方案财务状况5300049076419003194801000020000300004000050000600002003年2004年2005年2006年（单位：万元人民币）70000646002007年石化盈科公司财务状况2002年取得高新技术企业资格2003年10月通过了ISO9000质量管理体系认证国家信息产业部计算机信息系统集成一级资质公司研发中心2006年获“浦东新区技术研发机构”认证获国家“863计划”先进制造技术领域“面向行业应用的可配置MES平台及产品”重点项目立项资助SAP中国区五佳合作伙伴SAP全球钻石级合作伙伴(亚洲区两家，大中国区只有一家)石化盈科公司资质成功案例成功案例丰富的化工行业经验专业、务实的顾问团队完整的IT规划与应用实施集成解决方案完善的运维服务体系石化盈科带给您人才达成长期的双赢合作关系内容石化盈科公司介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设核心内容化工企业信息化规划制订企业信息化与业务的关系与企业业务战略目标、组织结构和业务流程息息相关，驱动IT建设业务战略目标是指导纲领，组织形式和流程是其具体表现信息技术是实现并提升企业业务战略的重要手段信息技术为改进业务功能、完善组织和流程创造条件化工企业信息化建设整体框架（销售、市场）[1]经营管理层生产过程[2]生产管理层

[3]生产控制层电子商务供应链电子商务供应商管理客户管理（采购、供应商）高管层决策与管理化工企业业务发展总体目标企业目标：集约化、清洁化、高价值、信息化扁平化、精细化，提升企业核心竞争力信息化目标信息扁平化适应机构扁平化优化资源：原料、能源、生产计划优化生产：高价值产品、调度计划精细化管理：日平衡、KPI考核、综合自动化化工企业分层业务需求高管层综合管理和决策财务会计成本控制销售分销项目管理生产计划工厂维护物料管理物资采购人力资源质量管理生产计划生产调度物料移动公用工程物料平衡罐区/仓储管理操作监控实时数据库先进控制故障诊断经营管理层过程控制层生产执行层化验室管理决策管理层化工企业信息化与业务关系石化企业信息管理基于过去和现在管理将来的预测管理基于计划实施的过程状况管理基于现在和结果跟踪的决策管理原料采购生产计划调度作业财务预算生产调度运输调度作业流、物流过程管理（MES,RTDB）先进控制流程模拟与仿真统计与经济技术分析、资源计划管理

财务管理企业高管层EIP,市场信息获取PDCA各分层关键业务范围生产过程控制层实现以稳定操作为核心的“安、稳、长、满、优”提高生产装置安全性，实现长周期、满负荷实时监控、先进控制、优化生产、节能减排、降本增效生产管理层制订优化的生产计划，科学调度生产及时、准确的物料平衡计算，目标是跟踪物流、跟踪每日生产成本动态提高企业日常生产精细化管理水平经营管理层以财务为核心，严格财经纪律规范经营管理、降低成本和费用，创造盈利空间掌握企业外部环境，如原油供应和产品销售，为决策层提供信息决策层利用综合信息，分析企业动态制订各种绩效考核指标，随时分析差距，科学决策，保证企业健康发展化工企业分层业务目标高管层综合管理和决策财务会计成本控制销售分销项目管理生产计划工厂维护物料管理物资采购人力资源质量管理生产计划生产调度油品移动公用工程物料平衡罐区/仓储管理操作监控实时数据库先进控制故障诊断经营管理层过程控制层生产执行层化验室管理决策管理层安稳长满优跟踪物流、优化调度、精细生产规范流程、三流合一、严格管理综合信息、考核绩效、科学决策内容石化盈科公司介绍化工企业信息化总体需求化工企业信息化建设核心内容化工企业信息化规划制订123架构统一平台两个网络三层应用信息基础设施ERPMESPCS综合信息平台企业信息化总体框架信息化总体建设任务实施ERP系统为企业核心业务提供统一平台实现业务流程的规范化和简洁化支撑企业生产经营的高效管理和关键绩效的科学考核建设MES系统支撑企业的精细化生产管理提供及时、准确的物料平衡数据（原材料进厂、装置投入产出、生产计划、罐区信息、产品出厂等）过程控制层的应用在重要装置和罐区实施先进过程控制技术工艺配方控制、智能设备管理系统建立实时数据库和LIMS，支撑ERP、MES和先进控制系统信息资源整合与信息应用整合资源信息，实现企业内部和总部的信息共享建设企业办公自动化应用系统，为企业领导层科学决策提供支持信息基础设施建设为整个企业信息化建设提供可靠平台（包括网络、服务器、机房、安全等）ERP系统建设的目标建立统一的业务平台，提高信息的标准化及透明度实现“物流、资金流、信息流”三流合一形成管理标准模板规范业务流程，提升管理为管理层科学决策提供支持ERP系统核心功能的无缝集成装置供应商客户总帐成本控制资金应收帐款应付帐款销售采购MMMInvoiceInvoice库存生产进厂出厂罐区、仓储物流成品原料油ERP实施内容实施范围企业高管层、财务部、商务部、人力资源部、生产计划部、设备部、技术质量部、各产品事业部、公用工程事业部、信息管理部实施模块财务/资金/成本会计项目管理物料管理设备管理销售管理生产计划人力资源ERP业务蓝图MES系统物料管理采购流程管理及供应商管理物资的库存操作与状态追踪保持物料帐与财务帐的统一财务会计总帐、应收、应付处理财务报表制作及财务结帐处理内部银行及资金处理固定资产处理税务会计处理请款业务处理管理会计成本费用管理利润管理预算管理成本订单管理项目管理项目投资管理项目预算管理项目结构管理资金管理基金管理现金管理现金预算管理生产计划生产计划编制与下达生产完工情况控制装置成本核算销售管理销售流程管理价格管理客户信息与信用度管理销售订单状态的全程跟踪设备管理预防性保养追踪维修工作质量与历史出具维修计划，物资使用及成本报告人力资源管理人事档案和人事事件管理考勤管理工资核算ERP与相关系统集成应用ERP与MES的集成ERP与物资采购电子商务接口ERP与金税接口财务报表系统企业信息集成应用产品发货系统集成MES系统建设目标建立以物流管理为主线的生产运行管理平台采用国内外先进、成熟的技术，结合本企业生产和管理的特点集生产计划优化、生产调度与优化、物料平衡、能量平衡、绩效考核、罐区与仓储管理、进出厂管理为一体实现生产过程管理信息的可视化、决策科学化优化资源利用，降低工厂物耗能耗，提高生产管理的精细化水平，增强盈利能力MES系统核心功能与ERP的无缝集成装置供应商客户总帐成本控制资金应收帐款应付帐款销售采购MMMInvoiceInvoice库存生产进厂出厂罐区、仓储物流成品原料油MES系统－业务流程计划部门：应用计划优化编制年度、季度和月度生产计划生产调度：应用调度优化编制滚动作业计划；应用操作管理确定和发布调度指令生产装置：按指令“看单操作”，采集、调理和确认当班装置投入/产出和能源产出/消耗储运罐区：按指令执行罐区/仓储操作，采集、调理和确认罐区收付、仓储入出库、进出厂、当班库存盘点等操作信息化验分析：按指令执行装置出口及罐区/仓储产品的采样、化验，将化验结果输入LIMS系统数据库，供装置和罐区/库区应用。动力岗位：按指令执行动力装置运行操作，采集动力装置能源数据生产调度：岗位负责全厂物料平衡计算和能量平衡计算，实现全厂装置、罐区的班次物料平衡生产统计：负责日平衡统计，形成全厂物料收付存平衡结果，生成生产统计日报、旬报、月报等。

MES：

化工企业生产运行业务流程模型MES实施内容实施范围企业高管层、计划部门、生产调度部门、生产装置、罐区、仓储、进出厂岗位、信息管理部实施模块装置投入产出罐区管理仓储管理进出厂管理物料调度平衡物料统计平衡公用工程管理核心数据库与数据集成平台支撑ERP、SCM等上层应用计划优化调度优化MES：企业核心数据库与集成平台针对企业三层业务功能，建立信息平台根据化工企业工厂模型，建立企业的核心数据库规范系统的编码体系统一的应用集成交换，实现系统的有效集成提高数据的完整性和一致性提供企业应用的统一数据访问机制MES：物料平衡综合