2.1-2.6 干磨设备的使用

干磨设备的使用

01打磨耗材02其他耗材03干磨设备目录DIRECTORY一、打磨耗材砂纸是一种附着有研磨颗粒的纸。在汽车维修中常用作打磨材料，用于除锈、打磨旧漆层、原子灰及中涂底漆等。砂纸按使用条件与方式不同分：01砂纸水磨砂纸干磨砂纸一、打磨耗材①水磨砂纸水磨砂纸是汽车修理厂最常用的砂纸之一，砂粒之间的间隙较小，磨出的粉末也较小，与水一起使用时粉末会随水流出，从而保持砂纸使用面的锋利度，所以要和水一起使用。一、打磨耗材②干磨砂纸干磨砂纸使用合成树脂为黏结剂将碳化硅等磨料粘接在乳胶之上，并涂以抗静电的涂层制成，具有防堵塞、防静电、柔软性好、耐磨度高等优点。干磨砂纸按形状分为方形和圆形。方形：手磨砂纸圆形：机磨砂纸一、打磨耗材③菜瓜布菜瓜布是属于研磨颗粒附着在三维纤维上形成的打磨材料。具有非常好的柔性，适合打磨外形复杂或特殊材料的表面，可用于塑料件喷涂前的研磨、驳口前对漆膜的研磨、板件背面的打磨以及修补前去除漆膜表面的细小缺陷等。方形菜瓜布一、打磨耗材③菜瓜布菜瓜布有不同的颜色，以代表不同砂纸的粒度型号。红色菜瓜布相当于P400～P600的水磨砂纸，用于中涂前处理。灰色菜瓜布相当于P800～P1000的水磨砂纸，用于面漆前处理。圆形菜瓜布一、打磨耗材④海绵砂纸又称抛光磨块、树脂磨块、磨料磨块、塑料磨块等。海绵砂纸最适合于曲面研磨，并可吸水，可保持长时间带水研磨，可代替水砂纸。海绵砂纸适用于手工打磨、柔软干磨、湿磨，可清洗，可重复使用。一、打磨耗材02砂纸的选择原则根据打磨规则砂纸从粗到细，跳号不得超过100根据油漆遮盖力选择砂纸，保证砂纸痕可以被涂料填充或遮盖底材前处理的砂纸一般选择P80～P500面漆缺陷处理的砂纸一般选择P800～P3000基材与黏结剂的耐水性不同磨料的分布疏密情况也不同，水磨砂纸的磨料分布较紧密03干磨砂纸与水磨砂纸的区别不能替换使用一、打磨耗材二、其他耗材01除油布喷漆车间应使用不会掉落纤维也不会产生静电、抗拉强度高、不易碎的无纺布或聚酯纤维除油布。注意：有些除油布只能用于溶剂型除油剂，不能用于水性清洁剂，防止用错。02粘尘布二、其他耗材02粘尘布新的粘尘布要完全展开后再团起来使用，这样能使粘尘布比较蓬松，避免粘尘布由于包装运输受压而粘结的比较硬，从而在粘尘时如果用力稍大其表面的树脂就会和粘结的灰尘、纤维一起再粘回到工件表面上，造成喷涂缺陷。使用过一次，还能继续使用的粘尘布要放在塑料袋中密封，避免干燥失效。使用要点三、干磨设备手工水磨优点：打磨过程中随时用水冲去打磨粉尘，易于借助水在工件表面上的反光亮度检查缺陷、判断平整度，也易于通过手感判断打磨的平整度。01手工水磨的优缺点三、干磨设备01手工水磨的优缺点易造成质量缺陷。打磨裸金属容易造成生锈；打磨原子灰时，原子灰会吸收一定水分，易造成起泡、生锈等缺陷。打磨效率低。工作环境差，对维修人员身体不利。

手工水磨缺点12302干磨设备三、干磨设备01手工水磨的优缺点干磨工具与设备在涂装作业中应用广泛，主要用来研磨旧漆、原子灰、中涂漆等。02干磨设备干磨工具与设备在涂装作业中应用广泛，主要用来研磨旧漆、原子灰、中涂漆等。三、干磨设备01手工水磨的优缺点03干磨设备的组成干磨工具与设备主要包括主机、伺服系统、研磨机等。①研磨机单作用研磨机双作用研磨机轨道式研磨机根据运动方式不同分为a.单作用研磨机运动轨迹是单向旋转，打磨垫绕一固定点转动。在使用时研磨盘与工件表面应在15～30最为合适，故又称锐角打磨机。特点：切削力强，研磨速度快，效率高。用途：多用于除旧漆、除锈等作业中。单作用研磨机运动轨迹三、干磨设备①研磨机b.轨道式研磨机运动轨迹是前后左右振动，整个砂垫以小圆圈振动，多用于大面积原子灰粗、中级研磨，不适合中涂漆的细研磨。在研磨原子灰时应平放在原子灰表面，在移动研磨机时要保证平行移动，这样才能保证研磨出来的原子灰表面平整。轨道式研磨机运动轨迹三、干磨设备①研磨机c.双作用研磨机运动轨迹是旋转运动和偏心振动，打磨机本身以小圆圈振动，同时又绕其中心转动。偏心幅度有6

mm和3

mm。偏心6

mm的研磨机，偏心幅度大，振动幅度也大，切削力强，研磨效率高，研磨痕迹较粗糙，多用于研磨原子灰、去除旧漆层等工作。偏心3

mm的研磨机，偏心幅度小，振动幅度也小，研磨痕迹细腻，适合精细研磨，如研磨中涂漆。双作用研磨机运动轨迹三、干磨设备①研磨机②手磨板用途：主要用于小面积原子灰的修饰打磨，如小平面、边角打磨等。③研磨工具使用注意事项单作用打磨机和双作用打磨机的转速在2000～6000

r/min范围内。使用时，用右手握住打磨机的手柄，左手施加较小压力并控制打磨机均匀移动。打磨机进行打磨时，应先将磨头放置于工件表面再启动打磨机，打磨过程中，磨盘与工件之间的角度不能过大也不予过小，否则影响打磨效果。三、干磨设备倾角过小或平放倾角正确倾角过大

③研磨工具使用注意事项采用手磨板进行打磨时，在打磨较大面积的表面时，最好采用走直线的方法。在过渡区对相邻表面打磨时，应采用交叉打磨法。交叉打磨就是打磨时改变打磨方向，因为这样操作获得的基材表面较平整。改变打磨方向可以起到和切削差不多的作用，

砂平表面的速度最快。三、干磨设备交叉打磨法示意图

打磨方向全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴棉纱手套、防尘口罩。01安全防护四、干磨设备的使用步骤检查压缩空气气管的接头连接是否牢靠，同时查看气压表是否处于正常气压。检查干磨机的电线头是否稳固插在电源线板上。02使用前检查四、干磨设备的使用步骤连接吸尘管和6号磨头。03连接干磨机四、干磨设备的使用步骤打开自动吸尘开关，开始使用气动干磨机，按住磨头开关，观察磨头是否可以正常运转启动。04启动干磨机四、干磨设备的使用步骤选择合适的砂纸与磨盘，磨头放置在工件表面后，启动磨头，对工件表面进行打磨。05打磨工件四、干磨设备的使用步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。06“5S”管理四、干磨设备的使用步骤红外线烤灯的使用主讲人：韩仕军一、烘烤设备烘烤设备按外形结构分为汽车维修企业常用的喷漆烤房室式主要用于小批量、间歇式生产箱式主要用于大型钣喷中心、汽车生产厂等大批量生产企业通过式01烤漆房烤漆房是用来烘干涂膜的固化设备。目前常用的烤漆房有热空气对流干燥式和红外线辐射干燥式。一、烘烤设备热空气对流干燥式红外线辐射干燥式01烤漆房外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到烤房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用下行式进入烤房，并向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出口被排出房外，这样不断地循环，使喷漆时烤房内空气清洁度达98%以上，从而最大限度地保证喷漆的质量。一、烘烤设备喷漆时01烤漆房风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送到烤房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，送入烤房。热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对稳定，最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。一、烘烤设备烤漆时由于短波（即近红外）红外线烤灯电能辐射转换效率高达96%以上，而长波（即远红外）红外线烤灯通常为60%～75%，且短波红外线烤灯升温更快，故汽车涂装维修行业较常使用的是移动式短波红外线烤灯。二、红外线烤灯全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴棉纱手套、防尘口罩。01安全防护三、红外线烤灯的使用步骤烤灯使用前，先检查烤灯的线路连接和销轴连接是否牢固可靠。再检查烤灯的电线头是否稳固插在电源线板上。02使用前检查三、红外线烤灯的使用步骤调节灯面与漆面平行，调节灯面与漆面之间的距离（一般为80～120

cm），以保证能覆盖待烘烤区并且烘烤温度不会过高。03调节烤灯位置与距离三、红外线烤灯的使用步骤根据烘烤需要选择烘烤模式，设定烘烤时间等参数。04调整烤灯参数三、红外线烤灯的使用步骤启动电源开关，对工件进行烘烤。注意：在烘烤过程中不得将皮肤暴露于灯管之下，以免对皮肤造成不必要的伤害，提高安全意识。05烘烤三、红外线烤灯的使用步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。06“5S”管理三、红外线烤灯的使用步骤羽状边打磨主讲人：韩仕军全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴防溶剂手套、活性炭防护口罩。01安全防护羽状边打磨步骤02清洁除油用除油布配合油性除油剂，去除表面的油脂、污染物，以免沾染到砂纸上，影响打磨，并造成喷涂时出现鱼眼等缺陷。①使用一块除油布+耐溶剂喷壶先用喷壶将除油剂均匀喷洒在工件表面，同时当除油剂未干时用除油布从上往下，一遍一遍地擦拭。先大面、后边缘及角落。02清洁除油羽状边打磨步骤常见的除油方法②“一湿一干”法，即使用两块专用的清洁除油布一块喷洒除油剂至湿润后，在工件上一小块一小块地擦拭；同时用另外一块干的除油布将板件上的除油剂擦干。02清洁除油羽状边打磨步骤常见的除油方法检查确定车身损伤的面积和程度，确定损伤范围。可以用目测、触摸、直尺三种方法综合判断损伤区域范围及深度。03确定车身损伤范围羽状边打磨步骤根据干磨操作的需要，更换防溶剂手套、活性炭防护口罩为棉纱手套、防尘口罩。04更换安全防护羽状边打磨步骤除旧漆就是将损伤部位的旧漆层打磨干净，将损坏的漆层打磨至适合施工的程度，防止旧漆层影响施工质量。除旧漆一般是用偏心距较大的打磨机配合P80-P120砂纸研磨受损区域，直至暴露出受损区域的裸金属。05除旧漆羽状边打磨步骤打磨羽状边沿着旧漆边缘转动着研磨，或从旧漆面向损伤区域打磨。研磨时使用6#研磨机配合120#砂纸研磨，对于未曾修补过的新漆膜，羽状边的宽度研磨至3cm为宜；对于已经修补过多次的漆膜，每层研磨5mm左右。06打磨羽状边羽状边打磨步骤使用120#砂纸研磨出羽状边后，还应使用180#砂纸配合6#研磨机对羽状边边缘进行研磨，去除120#砂纸痕。从羽状边的边缘起向外10～15cm的范围内还应使用240#砂纸配合6mm研磨机磨毛，为原子灰施工提供操作区域。07磨毛区域羽状边打磨步骤根据除油防护的需要，更换棉纱手套、防尘口罩为防溶剂手套、活性炭防护口罩。08更换安全防护羽状边打磨步骤用除油布配合油性除油剂，去除表面的油脂、污染物，以免沾染到砂纸上，影响打磨，并造成喷涂时出现鱼眼等缺陷。09清洁除油羽状边打磨步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。10“5S”管理羽状边打磨步骤施涂环氧底漆主讲人：韩仕军作为防锈底漆的一种，其附着力强，漆膜坚韧持久，具有封闭性高、耐腐蚀性能、耐化学品性能以及耐碱性能都非常突出，同时硬度高，对镁铝合金，以及轻金属、钢铁、玻璃钢都有很好的附着力，进而湿热环境下和在对车辆维修质量要求较高时，得到广泛使用。作为双组分环氧底漆能与多种面漆配套使用。环氧底漆全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴防溶剂手套、活性炭防护口罩。01安全防护施涂环氧底漆步骤按《油漆产品使用手册》要求，准备电子秤、环氧底漆、固化剂、搅拌尺、调漆杯。02设备准备施涂环氧底漆步骤按《油漆产品使用手册》要求，在电子秤上添加合适环氧底漆、固化剂及稀释剂，保证所加油漆质量与产品说明相同进行调配，加好后用搅拌尺进行充分搅拌。03调配环氧底漆施涂环氧底漆步骤用干净的除油布，按规则进行折叠，蘸取混合好的底漆，直接涂抹在裸金属表面。要求环氧底漆厚薄均匀，不能过厚也不能过薄，不得有漏涂的地方。04施涂环氧底漆施涂环氧底漆步骤在保证红外线烤灯安全的前提下，调整烤灯与工件的距离和红外烤灯参数。启动电源开关，对工件进行烘烤。注意：在烘烤过程中不得将皮肤暴露于灯管之下，以免对皮肤造成不必要的伤害。05烘烤施涂环氧底漆步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。06“5S”管理施涂环氧底漆步骤原子灰刮涂主讲人：韩仕军二、原子灰刮涂工具刮涂原子灰常用工具分为硬刮具有灰刀、牛角刮刀以及钢片刮刀等，通常用于涂刮平面及大面积凹坑。软刮具一般是指橡胶刮板，它一般涂刮小的凹坑，刮出的原子灰表面较平滑，遗留孔隙较小。三、刮涂工具的分类由弹性极好的薄钢片制成。特点：弹性好，刮涂轻便，效率高。刮后的原子灰层平整，既可用于局部刮涂，也可用于全面刮涂，较适于小轿车、大型客车等表面的原子灰刮平。01钢片刮刀三、刮涂工具的分类采用耐油、耐溶剂和膨胀系数小的橡胶板制成，外形尺寸和形状根据需要确定。特点：弹性极好，刮涂方便，可随物面形状的不同进行刮涂，以获得平整的原子灰层。尤其对凹凸形、圆形、椭圆形等物面，使用橡胶刮刀刮涂，质量更优。适于刮涂弧形车门、翼子板等。01橡胶刮刀全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴防溶剂手套、活性炭防护口罩。01安全防护四、原子灰刮涂施工（平面）步骤在刮涂原子灰前，如果损伤区域有脏污，必须进行除油。按油性除油方法进行除油。02刮涂前检查四、原子灰刮涂施工（平面）步骤将罐内的原子灰搅拌均匀，以保证整罐原子灰都能以正常的黏度使用。将原子灰用直尺取至原子灰搅拌板上。将固化剂揉挤至均匀，根据环境及产品要求，添加固化剂（一般比例为原子灰质量的1%∽3%）放置于原子灰搅拌板上，注意不能直接与原子灰接触，应放置在原子灰旁边，以备搅拌。03取出原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步骤用刮灰刀将固化剂挑起，然后与原子灰进行充分混合搅拌，并不断地进行挤压，以便压出原子灰内部的空气。充分混合后，将原子灰平刮在原子灰搅拌板上。04搅拌原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步骤为保证刮涂质量，原子灰不能一次刮涂太厚，可以分多次刮涂。原则：第一次刮涂主要将损伤区域凹陷处填平，待其凝固未完全干透时可继续再在上面刮涂一层到两层直至表面填平，最后应将表面修整至平滑状态。05刮涂原子灰四、原子灰刮涂施工（平面）步骤按规范操作流程，使用红外线烤灯对刮涂好的原子灰进行烘烤，以提高效率。用P240砂纸对原子灰边缘进行检查，判断原子灰是否彻底干燥，彻底干燥后即可打磨。06原子灰烘烤干燥四、原子灰刮涂施工（平面）步骤原子灰刮涂结束后，应立即用溶剂清洗工具，以免原子灰干固于工具上，固化后不易清洗，并且会影响下次使用效果。07清洁刮灰工具四、原子灰刮涂施工（平面）步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。08“5S”管理四、原子灰刮涂施工（平面）步骤原子灰的打磨主讲人：韩仕军全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴棉纱手套、防尘口罩。01安全防护原子灰打磨步骤在打磨原子灰前，应用手来回摸，认真检查原子灰刮涂干燥后的情况，根据检查情况选择合适的打磨工具对原子灰进行打磨。02打磨前检查原子灰打磨步骤炭粉指示层为黑色，打磨前只需薄涂一层。在原子灰打磨过程中，出现的砂眼、凹陷等缺陷时，因为缺陷位置“底”，所以呈现黑色。这样可以判断哪里需要重新刮灰。为了确保消除前一张砂纸打磨时的砂纸痕，可以在每次更换砂纸前使用炭粉指示层。03涂抹打磨指示剂原子灰打磨步骤①选择P80#干磨砂纸配合手刨对原子灰部分进行打磨连接好干磨设备，启动干磨机吸尘开关。将磨