隧道工程QC小组成果

...wd......wd......wd...加强隧道二衬砼质量控制、力创构造精品中交一公局厦门工程纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小组2015年10月12日提高隧道衬砌砼质量——大田纵五线A2标双冠山隧道衬砌砼QC小组一、工程概况双冠山隧道位于大田县均溪镇良元村，近南北向展布，为双线六车道别离式隧道。隧道进出口为小净距隧道〔其余为别离式〕，位于曲线段，为短隧道，洞内不设横通道。隧道右洞V级围岩长75m、IV级围岩长10m、III级围岩长150m；左洞V级围岩长58m，IV级围岩长45m，III级围岩长135m。具体设置详见下表。隧道名称起止桩号隧道长度〔m〕双冠山隧道左线ZK50+047～ZK50+275228m右线YK50+059～YK50+294235m1.2技术标准1.公路等级：二级公路。2.隧道设计速度：60km/h。3.隧道照明计算行车速度：60km/h。4.隧道建筑限界：双冠山隧道建筑限界表项目净宽〔m〕净高〔m〕行车道〔m〕侧向宽度〔m〕人行道〔m〕主洞1453.5×30.75+0.751.0+1.05.隧道路面横坡：单向坡。6.隧道内最大纵坡：±3%，最小纵坡：±0.3%。7.设计荷载：公路－I级。8.路面设计标准轴载：BZZ-100。其中Ⅴ级二次衬砌砼设计为C30防水混凝土，Ⅳ、Ⅲ级二衬衬砌砼设计为C25防水混凝土。二、小组简介表1QC小组简介小组名称双冠山隧道衬砌砼QC小组类型现场型组建日期2015年7月注册编号小组组成以现场施工技术人员为主要人员平均TQC受教育时间82.5小时小组课题提高隧道衬砌砼质量活动次数8活动时间2015年7月～2015年9月出勤率100%表2QC小组成员情况表姓名性别学历年龄职务职称小组分工承受TQC教育时间考试成绩蔡汉森男本科33工程总工工程师组长130优黄建文男大科42质检工程师工程师副组长120优王胜男大专50副经理工程师副组长100优赵建军男本科27工程部长助理工程师组员100优刘鹏男本科33实验室主任工程师组员100优罗华辉男大专27试验员助理工程师组员80优徐连职男大专26技术员助理工程师组员80优尤元泉男大专29技术主管助理工程师组员80优丁鑫铭男本科27技术主管技术员组员75优陈丽军男本科29测量主管助理工程师组员80优罗江飞男大专46监理工程师组员90优三、选题3.1双冠山隧道位于大田纵五线一期工程A2标，该隧道是一期唯一一座隧道，业主、监理联合体都常来检查。在业主组织的信誉评价中，我部把该工程作为全标段的形象代表。因此工程影响较大，其施工质量直接影响到局、处声誉。3.2该工程质量要求高，现场监理全天旁站。3.3施工场地狭窄，双冠山隧道进口地形陡峭，临空面较高，施工场地布置难度大，运输道路必须经过当地村庄，既有乡村路狭窄，拓宽维修困难，施工干扰大。3.4双冠山隧道，技术含量较高，工期较紧，多断面开挖，供风、供水、供电、通信、通风、排烟、开挖、支护、运输、衬砌工序多，相互制约，施工管理难度大。基于以上质量、安全、工期、本钱等因素，我们QC小组决定以“开展QC活动，确保隧道衬砌砼质量〞为课题，开展攻关活动，优质高效地施工，以到达创优目标。四、活动目标及可行性分析4.1质量检验标准根据《公路工程质量检验评定标准》〔交通部JTGF80/1-2004〕合格：模板、钢筋、混凝土、底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆根本符合设计要求，焊接质量应符合有关规定。优良：模板安装稳固牢靠，接缝严密，与砼接触外表干净并涂刷脱模剂。钢筋平直、无损伤，无裂纹、油污、颗粒状及片状锈蚀，品种、级别、规格、数量和连接方式均符合设计要求。混凝土原材料：水泥、粗骨料、细骨料、拌和用水质量和外加剂性能均符合《公路隧道施工技术标准》〔交通部JTGF60-2009〕、《公路工程质量检验评定标准》〔交通部JTGF80/1-2004〕；混凝土抗压强度、抗渗等级符合设计要求。底板、仰拱、仰拱填充、回填注浆均符合设计要求。4.2活动目标根据质量检验标准，制定活动目标为：施工合格率为100%，优良率95%。100%100%95%95%施工合格率优良率4.3可行性分析4.3.1自QC小组成立以来，各级组织对贯标工作严抓不懈。在后续工程中，我们也充满信心，按照部颁的质量标准及公司的质量管理要求，能使工程质量稳定提高。4.3.2QC小组构造合理，组长由工程总工担任，副组长由工程副经理担任，小组成员年富力强，管理经历丰富，组员多为技术人员，他们精力充分，进取心强，有决心攻克质量难关。五、质量预控隧道衬砌施工控制过程如下：施工准备施工准备中线水平检查衬砌台车就位净空检查涂脱模剂灌注混凝土脱模养生拌制混凝土混凝土运输泵送入模制作试件为保证施工质量，针对以前施工中发现的和本次施工中可能出现的问题，制定以下预控措施〔见表三〕：表3预控措施表可能出现的问题预控措施混凝土露筋检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定好垫块。选配适当的石子，石子最大粒径不得超过构造截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁撞击钢筋。砼自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽等进展下料。操作时如有踩弯钢筋或钢筋脱扣则及时调直，补扣绑好。正确掌握拆模时间，防止过早拆模。混凝土蜂窝麻面混凝土拌和时严格控制配合比且拌和均匀，经常检查、保证材料计量准确，开场浇筑时底部先填以50~100mm与浇筑层成分一样的水泥砂浆。严格控制坍落度。分层捣固，浇筑层厚度不超过振动器作用局部长度的1.25倍。捣实砼拌和物时，插入振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2；振捣棒插入下层砼5cm以保证上下层砼的良好结合。经常观察模板、支架、堵塞等情况。混凝土温度裂缝选用良好级配的骨料，严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加强振捣提高砼密实性和抗拉强度。在砼中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利散热，对骨料进展喷水预冷却，以降低砼搅拌和浇筑的温度。分层浇筑砼，每层厚度不大于30cm，加快热量蒸发，使温度分布均匀，便于振捣密实。使用低水化热水泥，降低水化热，不用快硬早强高热的水泥，与混凝土接触的模板、钢筋的外表盖以湿麻布、喷雾状水或用保护罩覆盖，在浇注混凝土前要冷却到32℃以下。对已施工完毕的砼经常洒水养生，降低砼的温度，控制水分蒸发，防止砼的收缩裂缝。混凝土粘模在砼浇筑之前，模板安装稳固牢靠，接缝严密，与砼接触外表提前用钢刷打磨干净，再涂刷隔离剂，涂刷均匀。每一模施工时都严格按该程序。混凝土渗漏水防止砼渗漏水提前采取以下措施：做好防水隔离层，防水板严格按照设计要求施工，搭接焊缝15cm，有破损处要及时补焊，铺挂张弛有度，围岩基面不平整处要敲除锋利岩石，及时补喷砼，也可采取屡次注浆充填，直到密实。环、纵向盲管要接通，保证水能顺利排出。伸缩缝一定要竖向通直，不能出现错台、咬口等，止水条、止水带按设计要求设置。根据制订的预控措施，我们组织施工人员学习了操作规程和质量标准，并进展了严格的技术交底，要求施工人员在施工前加强理解预控措施。六、施工过程的质量控制6.1第一次PDCA循环开展活动时间：2015年7月23日至2015年8月25日。6.1.1方案〔PLAN〕阶段2006年8月25日对已施工局部进展检查，落实到点共检查60点，其中10点质量不合格，合格率为83.3%。检查结果统计如表四：表4检查结果统计表编号缺陷名称频数频率〔%〕累计频率〔%〕1混凝土蜂窝麻面440402混凝土粘模440803混凝土渗漏水220100合计10100综合合格率〔60-10〕/60=83.3%为了找出影响质量的主要因素，QC小组根据调查统计的结果，经过分析研究，绘制了施工质量缺陷排列图〔见图一〕。从上列排列图可以看出，影响施工质量的主要因素是砼蜂窝麻面和砼粘模现象，次要因素是砼渗漏水现象。根据统计结果，QC小组召开质量分析研究会，针对影响施工质量的主要因素进展分析，找出产生质量问题的原因和影响因素，绘制因果分析图〔见图二〕。根据分析的结果，我们TQC小组针对造成质量缺陷的主要原因进一步制定目标，研究对策，编排措施，并将每项措施落实到专人负责，同时规定了完成的时间和活动的地点。具体见对策方案表〔见表五〕。砼蜂窝麻面及粘模砼蜂窝麻面及粘模图二施工质量缺陷因果分析图表5对策方案表工程序号要因对策目标措施地点完成时间负责人人1责任心不强教育职工并增设奖罚措施。使每位现场施工人员富起责任心。加强职工思想教育，提高质量意思，适当以奖罚措施为手段到达增强职工责任心的目的。现场9月15日蔡汉森2施工经历缺乏每个班组中熟手工人＞80%。每道工序施工中熟练工人占100%各工种竞争上岗，通过考核者组建施工班组。现场9月15日黄建文3技术水平低加强职工技术培训，增强技术水平。高技术、高水平的施工。组织大型培训3次和屡次有针对性的培训。现场9月15日赵建军料4浆料不合格严格控制原材料的进场检验。用检验合格的原材料按配合比施工，搅拌出合格的浆料。对进场的水泥、防水剂查出厂证明及质保单，对砂石骨料进展试验检测。现场9月15日王胜机5机座不稳提前硬化地基。使基座固定。对地基硬化处理，反复检查衬砌台车，以确保衬砌台车的定位准确、加固结实，模板平顺。保证衬砌台车堵头板严实结实，确保施工缝平齐，不漏浆。现场9月15日徐连职6施工不连续控制各道工序施工。施工简洁、快速、连续、顺利完成。提前检查电路、管路，保证其正常施工。现场9月15日尤元泉7输送泵故障委派2-3名技术工现场指导工作。加强管路的检查和水泥原材料的检验。保证每一循环输送泵能正常工作。机修人员定期保养输送泵，对其经常检查。每撤除检查输送管路与输送泵体后彻底清洗。严禁使用过期结块水泥，加强水泥浆液的二次搅拌和过滤。现场9月15日罗华辉工艺8泵送压力小增大泵送压力。泵送压力达最正确效果，能顺利泵送砼到位。派2-3名工人向输送泵厂家技术人员学习有关输送泵操作规程，严格按其操作施工。现场9月15日丁鑫铭9捣固不标准按照施工标准捣固砼。确保施工严格按照砼施工标准和工艺执行，从施工过程中进展控制。选派有丰富施工经历，责任心强的技术工人操作，捣固砼时快插慢抽，插入振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。现场9月15日刘鹏10模板外表未清理干净提前清理模板外表杂物。模板外表干净、光滑、平顺。每一循环施工前都用钢刷打磨模板，使其外表平顺光滑，再涂脱模剂并涂抹均匀、到位。现场9月15日赵建军11水灰比不合理合理选用配合比，严格按其施工。确保砼的强度、可灌注性、保水性、和易性、抗渗性、耐腐性等砼质量指标满足设计要求。由试验专业工程师负责砼配合比的选配工作，严格控制原材料进场检验，采用电子计量机具设备，保证砼施工的配合比精度。拌和站设置专门的工程技术人员监视检查指导砼的拌和工作质量。现场9月15日刘鹏环境12超欠挖严重严格控制超欠挖。确保隧道开挖尺寸在规定范围之内。隧道采用光面爆破，根据围岩条件变化，调整选择合理的钻爆参数，选用最正确钻爆器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。特别是周边眼的精度，通过机械化施工配套，减少人为操作因素，严格按设计轮廓钻眼，控制钻孔方向，减少超欠挖值。现场9月15日尤元泉6.1.2实施〔DO〕阶段根据对策方案表，由执行人员负责实施具体对策：1、对职工进展思想素质教育，强化职工质量意识，使职工结实树立“质量第一〞的观念，提高施工人员重视工程质量的自觉性和责任感。2、制订规章制度，挂牌施工，严禁违章操作。3、严格按施工工艺进展操作，把好质量关。4、加强施工过程的监视检查，使每道工序时刻都处于受控状态。6.1.3检查〔CHECK〕阶段通过对上述措施的实施，提高了职工的质量意识和责任感，施工人员更踏实认真地按工艺要求操作。9月25日对正在施工的局部进展检查，共检查100个点，发现不合格点5个，合格率为95%，详细资料见表六。表6质量缺陷统计表编号缺陷名称频数频率〔%〕累计频率〔%〕1混凝土蜂窝麻面360602混凝土粘模2401003混凝土渗漏水00100合计5100综合合格率〔100-5〕÷100=95%本次检查的结果说明，经过QC小组成员的积极努力，砼渗漏水，粘模等问题有了明显的改良，施工质量有了明显提高，但砼蜂窝麻面还有待进一步解决，职工的质量意识仍有待于提高。根据调查表绘制质量缺陷排列图〔见图三〕。6.1.4处理〔ACTION〕阶段通过第一次PDCA循环，施工合格率从83.3%提高到了95%，由图一和图三比照可以看出，现在影响质量的因素变成了砼蜂窝麻面，对此，QC小组决定以此为目标进展第二次PDCA循环。6.2第二次PDCA循环活动时间：2015年8月27日至2015年9月27日。6.2.1方案〔PLAN〕阶段根据质量检查的统计结果，QC小组召开质量分析会，针对施工质量还存在砼蜂窝麻面的问题，进展原因分析并绘制因果分析图〔见图四〕。砼蜂窝麻面及粘模砼蜂窝麻面及粘模图四施工质量缺陷因果分析图小组通过分析，认为产生质量缺陷的主要原因有以下几个方面：1、施工人员有大局部为外聘劳务人员，精品意识不强，满于现状。2、开挖面超挖严重，导致每一循环衬砌施工时间长。3、模板外表涂抹的脱模剂不均匀。4、施工配合比中用水量过大。5、捣固不标准。根据分析的原因，小组制订了对策分析表，见表七。表7对策分析表工程序号生产问题原因采取的对策执行人完成时间人1精品意识不强。对全体人员进展再教育，增强精品意识。蔡汉森92满于现状。制订切实可行的奖罚制度。黄建文9月26日环境3超挖严重施工时间长。严格控制超挖，缩短衬砌施工时间。尤元泉9月26日工艺4模板外表脱模剂未涂抹均匀。模板外表打磨光滑，脱模剂涂抹均匀。赵建军9月26日5施工用水量过大。调整施工配合比的用水量，严格按设计配合比施工。刘鹏9月26日6捣固不标准。按照标准要求捣固砼。罗华辉9月26日6.2.2实施阶段根据制订的对策措施，在施工中具体采取以下措施：1、制订切实可行的奖罚制度，将质量与每一个人的经济效益挂钩，并将每项制订都落到实处。在8月26日组织施工人员传达了奖罚制度。2、加强对工班的监视管理，操作人员操作质量与奖惩挂钩。3、加强工序控制，不断研究工艺改良。6.2.3检查〔CHECK〕阶段通过对策措施的实施，收到明显效果。2015年10月10日对施工质量进展检查，合格率到达100%，优良率到达98%。6.2.4处理〔ACTTION〕阶段经过两次PDCA循环后，施工质量检查合格率到达了我们预定的活动目标。因此在后续的工程施工中，我们继续坚持各项措施，稳固已取得的成果。七、效果维持第二次PDCA循环后，通过进一步稳固所采取的措施，在整个工程施工中质量维持在我们制订的活动目标之上。效果维持图如下：图五效果维持图八、主要成果8.1质量效益通过二次PDCA循环，我们到达了活动目标，保证了工程质量，收到了明显效果。活动目标达成率见目标达成率对照表表8目标达成率对照表时期工程活动前第一次循环第二次循环操作合格率%83.395100目标合格率%100合格率96.5%合格率100%合格率100%合格率83.3%活动前第一循环第二循环目标8.2技术效益通过本次QC小组活动，我们掌握了隧道衬砌砼施工技术，所采取的措施也得到了验证，为以后施工积累了珍贵经历。8.3社会效益我工程部施工的双冠山隧道经业主、监理和三明市质检站及福建省质检站屡次检查，均受到好评。8.4经济效益由于QC小组活动开展扎实，工程部始终坚持走质量效益型道路，工程一次成优，减少返工浪费确保纵五线标价低的情况下仍然能保持不亏损。九、标准化工作通过本次QC小组活动及在施工中的稳固过程，QC小组总结制订了隧道工程衬砌砼施工的标准化施工措施〔见图六〕图六标准化施工措施学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加现场交底现场施工衬砌砼执行验评标准不合格品返工处理执行验证标准砼施工原材料出具合格证学习操作规程和质