主厂房脚手架施工方案及珠海市某工业厂房施工组织设计

1高阳县集中供热锅炉改造项目和

高阳县集中供热余热发电项目主厂房脚手架搭拆方案批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设有限公司二O一六年二月二十九日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、 编制依据及原则 -3-1.1编制依据 -3-1.2编制原则 -3-2、 工程概述 -3-3、 外脚手架搭设方案 -4-4、施工顺序 -4-5、施工要求及施工方法 -4-5.1材料选择及质量要求 -4-5.2脚手架的地基要求 -5-5.3立杆、扫地杆搭接构造要求 -6-5.4连墙件 -8-5.5脚手板的设置 -10-5.6作业面的横向尺寸 -10-5.7外脚手架的防护 -11-5.8支撑体系 -11-5.9杆件搭设构造要求 -12-5.10防护和拆除顺序 -14-6、 安全管理 -16-7、重大危险源清单 -16-8、应急处理预案 -17-9、计算书 -18-编制依据及原则1.1编制依据（1）由业主提供的地质勘察报告。（2）本工程所涉及的图集、规范、标准、规程及企业标准。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；（3）我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及企业标准。（4）本工程现场及周围环境的实际情况。1.2编制原则本方案的编制原则为：对工程有针对性，实用、可行；保证工程顺利实施，安全有保证；采取合理施工组织措施和先进的施工工艺，合理降低工程造价并缩短工期；工程概述本项目为集中供热改造项目项目建设规模为高温高压循环流化床锅炉（三用一备），并配套建设厂区供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关的附属设施。同时充分利用高温高压锅炉在减温减压过程中产生了大量的压差及余热损失将此部分压差和余热用来发电新建背压机组，建设规模为低参数蒸汽（1.0MPa、220℃）造成的压差及余热损失回收利用，进行发电和供热。本项目的一期工程：新建余热发电及相应配套的公用工程和辅助生产设施。本单位工程为结构类型为现浇混凝土框架结构，总轴线尺寸72*12m，建筑高度：36m。外脚手架搭设方案本工程外脚手架搭设，采用落地式双排扣件式钢管脚手架。脚手架立杆纵距1.5m，立杆横向间距1.05m，内排立杆距结构40cm，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m。外架外立面自转角开始，全部设置夹角角度40-60度的剪刀撑。纵横向0.6m设置篙竹护栏，外挂绿色环保密目安全网。连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为36米，立杆采用单立管。同时施工2层，脚手架共铺设13层。4、施工顺序总体施工顺序：基础脚手架搭设、拆除→一层满堂脚手架搭设→外脚手架搭设→上部各层满堂脚手架及外脚手架搭设→满堂脚手架拆除→主体结构、外装修完成→内装修脚手架搭设、拆除→外脚手架拆除外双排落地脚手架搭设顺序：地基处理→底板摆放→扫地杆摆放→逐个树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道联墙杆后方可拆除→第三步、第四步大横杆和小横杆→联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网→如此继续往上至所需高度→验收使用→拆除→清场5、施工要求及施工方法5.1材料选择及质量要求本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架。钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中的相应规定。扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：十字扣件、旋转扣件和对接扣件。应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。扣件质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。脚手板：采用木脚手板：木脚手板应采用标准的杉木或松木板，材质符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中II等材质的规定。其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m。，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。施工前，项目工程部、质量安全部和供应部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。5.2脚手架的地基要求脚手架地基平整夯实，地基必须土质干燥，无液化现象。脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。脚手架内立杆大多处在墙基回填土之上，回填土必须严格分层夯实。垫板宜采用长度不少于2跨，宽不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板，长度为2m时垂直于墙面放置,长度大于3m时平行于墙面放置(有助于克服两立杆间的不均匀沉降)。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水（图4-1）。由于部分脚手架设置于二层楼板面上，故该部位首层的满堂脚手架要同上部脚手架一同使用，直至其上部脚手架拆除后才能拆除（留不少于4米宽最后拆除）。5.3立杆、扫地杆搭接构造要求每根立杆底部应设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（下图）：纵、横向扫地杆构造脚手架底层步距不应大于2m（图2）。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按要求采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙顶端1m，高出檐口顶端1.5m。双立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。立杆的误差控制：钢管立杆纵距偏差为±50mm。钢管立杆垂直度偏差不超过1/100H，且不大于10cm（H为脚手架总高度）。在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：当H≤30m时，不大于50mm；当H>30m时，不大于100mm。5.4连墙件连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米。连墙件的布置应符合下列规定：连墙件的位置应设置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）；对脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙件。本工程刚性连墙件一般采用如下做法：短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接（下图）。现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与内立杆连接。（如下图）：连墙件宜采用梅花形布置（如下图）。连墙件所在位置有时可能遇到门窗洞口，可以用添加附加短钢管的办法来实现联结。施工过程中当个别连墙件被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。5.5脚手板的设置首层隔离层和作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接头有对接铺设和搭接铺设二种（图7）。图7脚手板的对接和搭接（a）对接；（b）搭接1.脚手板；2.小横杆对接铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度>150mm的探头板。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。本工程采用为竹笆脚手板，应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处，采用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。5.6作业面的横向尺寸横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。双排脚手架的里立杆距墙体的距离为400mm。以保证工人有一定的操作活动空间。5.7外脚手架的防护离地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度不小于180mm。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。每隔4步架须满铺脚手板，防止物体坠落，对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。5.8支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括剪刀撑、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。双排脚手架应设剪刀撑与横向支撑。剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表中的规定确定每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角（α）45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数（n）765双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本细则4.3.5条的规定；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层层呈之字型连续布置。横向支撑是指在横向承力结构内从底到顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。水平支撑没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。对承力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。5.9杆件搭设构造要求立杆。在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶层可采用搭接接头外其余必须采用对接扣件实行对接接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高度差应>500mm。高层脚手架的立杆采用上单下双时，下部的两根钢管必须用直角扣件与大横杆扣紧，以保证两根钢管共同工作，不得只扣一根，以避免其自由变形长度成倍增加。单杆和双杆的连接构造有两种（见下图）：上部单立杆是由下部双立杆中的一根延伸而成。该杆应按承受全部上立杆（单立杆部分）荷载的70%和下部荷载（双立杆部分）的一半来考虑。上部单立杆同时和下部两根双立杆搭接。上部单立杆支承在小横杆上，这小横杆则置于下部双立杆之间。搭接部分用不少于三道旋转扣件（扣在立杆上），且三道扣件紧接，以加强对大横杆支持力。这种联接方式下的两根立杆的荷载可按平均分担考虑。大横杆。大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。大横杆最好采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，并用三个旋转扣件扣牢。大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的三分之一。同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应>500mm。小横杆小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆，则设于双立杆之间。小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧。对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。斜杆。纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°-60°范围内。斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个扣结点。斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。5.10防护和拆除顺序脚手架的防护脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺密目网，架体与建筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。安全通道及安全平网为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,特设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑,上部满铺钢管及防护网以防止坠物。其余临时作业面必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板或安全网。其搭设示意如图所示：安全平网设置示意图（注：外架每隔三层设一道）拆除顺序：拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除顺序为：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑→……。拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准进行安全技术交底后，才准开始工作，作业计划包括：拆架的步骤和方法，安全措施，材料堆放地点，劳动组织，拆架时周围设警戒标志，划出工作禁区，禁止非施工人员进入，并设专人看管。拆除顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，且注意以下五点：（1）拆除脚手架要本着先搭后拆，后搭先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于二步，如高差大于2步，应设拉结点加固。（2）拆架时，先拆护身栏杆，然后依次拆小横杆、大横杆、剪刀撑、立杆，拆横杆先拆中间扣，再拆两头扣，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架上和楼上。（3）等脚手架拆至最后一根长钢管时，应在适当位置加抛撑后拆拉结点。（4）拆架过程中，不应中间换人，如果换人，则应将拆除情况讲清楚，操作时，思想要集中。（5）拆下来的架料要分类堆放进行保养。模板拆除，先报批并进行交底后，才准开始作业，作业计划包括：拆模的步骤和方法、安全措施、摸板堆放地点、劳动组织、拆模周围设警戒标志、划出工作禁区、禁止非施工人员进入，并设专人看管。安全管理6.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。6.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应经质安科检查验收，合格后方准使用。6.4作业层上的施工荷载应符合使用要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。6.5当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6.6定期做好脚手架的安全检查与维护。6.7在脚手架使用期间，严禁拆除下列构件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。6.8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报上级主管部门批准。6.9临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。6.10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。6.11工地临时用电线路的搭设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。6.12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7、重大危险源清单序号类别序号重大危险源后果风险等级控制方式一高处坠落1悬空作业未系安全带作业人员高坠四级落实安全生产六大纪律，加强现场检查监督二高处坠物2施工工具用材料掉落物品从高空掉下伤人三级落实安全生产六大纪律，重点加强工人安全意识三坍塌3脚手架未按施工方案施工脚手架发生坍塌四级严格按方案施工，加强现场抽查8、应急处理预案项目部根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车、挖掘机、推土机等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请示出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。常见事故的人员救援措施当有突发事件发生时一方面进行自救工作，另一方面由现场的负责人员拨打120急救电话联系救护车。当有触电事故发生时，应立即切断电源，对受伤人员进行人工呼吸救援，并联系车辆送医院抢救。当有火灾发生时应先发出火灾求救信号，并在条件允许的情况下将受伤、围困人员救出危险地带，并组织现场所有劳动力利用现场已有的消防器具进行扑救工作；火势严重的应立即拨打119请求消防队进行扑救；若有受伤人员应立即送往医院进行治疗。当因脚手架发生塌方造成人员被埋时，应立即拨打120急救电话请求救援，组织现场所有人员使用铁锹等人工使用的工具将被埋人员挖出，并注意不要伤到被埋人员造成再次受伤。自我保护在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。加强安全管理措施开展经常性的安全教育，以专职安全员为主，各作业组兼职安全员为辅，组成安全组织网络。时时处处有人讲安全、管安全，发现问题及时整改。9、计算书钢管落地脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为36m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.2；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处河北保定市，基本风压0.37kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.693；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.035；脚手板铺设总层数:13；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105kN/m；活荷载标准值:Q=3×1.05/(2+1)=1.05kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.035+1.2×0.105=0.168kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×1.05=1.47kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.168×1.52+0.10×1.47×1.52=0.361kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.168×1.52-0.117×1.47×1.52=-0.425kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.361×106,0.425×106)/4730=89.852N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=89.852N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.035+0.105=0.14kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.05kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.14×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×113600)=2.454mm；大横杆的最大挠度2.454mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.035×1.5=0.053kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158kN；活荷载标准值：Q=3×1.05×1.5/(2+1)=1.575kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.053+0.158)+1.4×1.575=2.458kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.035×1.052/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/3Mpmax=2.458×1.05/3=0.86kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.866kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.866×106/4730=183.099N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=183.099N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.035×10504/(384×2.06×105×113600)=0.024mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.053+0.158+1.575=1.786kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EIνpmax=1785.6×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×113600)=3.135mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+3.135=3.159mm；小横杆的最大挠度为3.159mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.035×1.5×2/2=0.053kN；小横杆的自重标准值:P2=0.035×1.05/2=0.019kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.05×1.5/2=0.236kN；活荷载标准值:Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.053+0.019+0.236)+1.4×2.362=3.677kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.035/1.80]×18.00=2.777kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2=0.3×13×1.5×(1.05+0.2)/2=3.802kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×13×1.5/2=1.462kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.177kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×8.177+0.85×1.4×4.725=15.436kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.177+1.4×4.725=16.428kN；六、钢丝绳卸荷计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）:钢丝绳卸荷按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内卸荷3次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。第1次卸荷净高度为4m;第2次卸荷净高度为5m;第3次卸荷净高度为3m;经过计算得到a1=arctg[2.000/(1.050+0.250)]=56.976度a2=arctg[2.000/0.250]=82.875度第1次卸荷处立杆轴向力为：P1=P2=1.5×15.436×4/18=5.145kN；kx为不均匀系数，取1.5各吊点位置处内力计算为(kN)：T1=P1/sina1=5.145/0.838=6.137kNT2=P2/sina2=5.145/0.992=5.185kNG1=P1/tana1=5.145/1.538=3.344kNG2=P2/tana2=5.145/8.000=0.643kN其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为[Fg]=T1=6.137kN。钢丝绳的容许拉力按照下式计算：[Fg]=aFg/K其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，取0.82；K--钢丝绳使用安全系数。计算中[Fg]取6.137kN，α=0.82，K=10，得到：选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d=(2×6.137×10.000/0.820)0.5=12.2mm。吊环强度计算公式为：σ=N/A≤[f]其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；N--吊环上承受的荷载等于[Fg]；A--吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算,A=0.5πd2；选择吊环的最小直径要为：d=（2×[Fg]/[f]/π）1/2=（2×6.137×103/50/3.142）1/2=8.8mm。第1次卸荷钢丝绳最小直径为12.2mm，必须拉紧至6.137kN，吊环直径为10.0mm。根据各次卸荷高度得：第2次卸荷钢丝绳最小直径为13.7mm，必须拉紧至7.671kN，吊环直径为10.0mm。第3次卸荷钢丝绳最小直径为10.6mm，必须拉紧至4.602kN，吊环直径为8.0mm。七、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=0.37kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.693；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.37×0.74×0.693=0.133kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.133×1.5×1.82/10=0.077kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=15.436×6/18=5.145kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=16.428×6/18=5.476kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.5cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.73cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=5145.21/(0.188×450)+76815.339/4730=77.058N/mm2；立杆稳定性计算σ=77.058N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时σ=5475.96/(0.188×450)=64.728N/mm2；立杆稳定性计算σ=64.728N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！八、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.693，ω0＝0.37，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.693×0.37=0.165kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=3.745kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=8.745kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=250/15.9的结果查表得到φ=0.958，l为内排架距离墙的长度；A=4.5cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.958×4.5×10-4×205×103=88.376kN；Nl=8.745<Nf=88.376,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=8.745小于双扣件的抗滑力12kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=120kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=25.726kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=15.436×6/18=5.145kN；基础底面面积：A=0.2m2。p=25.726kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！目录\""\\\"标题,标题,标题,标题,标题,标题,标题,部分,章,节"\""第一部分编制说明 \\""第一章编制依据 \\""第二章适用范围 \\""第二部分工程概况 \\""第一章工程概况 \\""第二章建筑特征 \\""第四章给排水设计 \\""第五章电气设计 \\""第六章工程施工的特点和难点 \\""第三部分施工部署 \\""第一章施工准备 \\""第二章指导思想与组织机构 \\""第三章施工进度计划 \\""第四章施工组织 \\""第五章施工机械组织 \\""第六章总平面管理 \\""第一节施工现场规划及平面布置 \\""第二节现场排水系统 \\""第四部分主要工程项目的施工方法 \\""第一章静压预制管桩施工方案 \\""第一节桩的设计要求 \\""第二节施工方法 \\""第三节保证措施 \\""第二章承台的施工方法 \\""第三章主体结构施工方法 \\""第一节总体安排 \\""第二节模板工程 \\""第三节钢筋工程 \\""第四节混凝土工程 \\""第五节砌体工程 \\""第四章屋面工程施工方法 \\""第五章楼地面工程施工方法 \\""第六章装修工程施工方法 \\""第七章给排水工程施工方法 \\""第八章电气工程施工方法 \\""第九章外脚手架施工方法 \\""第十章测量控制方法 \\""第十一章重点和难点工程 \\""第一节大体积混凝土施工的温度控制 \\""第二节预防渗漏、开裂的技术措施 \\""第五部分保证工程质量措施 \\""第一章质量目标 \\""第二章质量保证体系 \\""第一节质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映 \\""第二节主要分部分项工程操作方法 \\""第三节质量保证体系 \\""第三章质量保证措施 \\""第四章防止质量通病措施 \\""第五章成品保护措施 \\""第六章计量管理措施 \\""第六部分安全生产保证措施 \\""第一章安全生产管理体系 \\""第二章安全生产保证措施 \\""第三章安全用电和电气防火措施 \\""第四章分项工程安全技术措施 \\""第一节安全技术交底制度 \\""第二节分项工程安全技术措施 \\""第七部分文明施工措施 \\""第八部分进度控制措施 \\""第九部分其它保证措施 \\""第一章季节性施工措施 \\""第二章现场消防措施 \\""第三章降低成本措施 \\""第四章与甲方分包队伍配合措施 \

第一部分编制说明第一章编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：、珠海市加特精密工业有限公司颁发的“珠海市加特精密工业二期厂房工程招标文件”。、珠海市建筑设计院设计的珠海市加特精密工业二期厂房建筑、结构、给排水、电气施工图。、珠海市建设局文件《珠海市建设工程现场文明施工管理办法》。、地震出版社出版的《建筑安装工程施工组织设计集》。、现行国家有关规范、标准和规程。、广东省及珠海市有关文件及规定。、现场实际情况。第二章适用范围本施工组织设计适用于以下范围：一、施工图纸内包括：广东省***设计院设计的“加特精密工业二期厂房”静压预制管桩基础、土建、给排水、电气等项目。二、施工图纸外包括、施工现场临时设施的布置。、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环保等措施。、施工期间防洪、防台风措施。、工程完工后建筑物周围米内的清理平整。

第二部分工程概况第一章工程概况本工程位于珠海市。施工用水、用电接口由甲方提供，施工单位接至现场，施工场地已平整。本工程用地面积平方米，建筑面积为平方米。总投资约为万元。本工程由珠海市加特精密工业有限公司投资兴建，广东省***设计院设计。第二章建筑特征一、总体特征项目指标基础Φ、Φ静压预制桩主体高度建筑层数层±相当于绝对标高、钢筋混凝土强度接头形式接头面积允许百分率％受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网的搭接焊接骨架和焊接网的搭接受力钢筋的焊接接头不限二、结构体系及基础形式：本工程地面以上三层（不包括局部突出），主体总高度米，采用现浇钢混凝土多层框架结构。基础采用静压预制管桩。第四章给排水设计、管材选用：部位管材选用备注给水系统室内钢管给水塑料管卫生间支管给水塑料管消火栓系统室内管道镀锌钢管，＞时用普通钢管室外管道普通钢管热水系统干管钢塑复合管卫生间支管钢塑复合管排水系统室内钢管排水管卫生间排水支管排水管２、消防系统本工程消防设室内外消火栓系统。消火栓箱采用半暗装，消火栓内配一个单阀单出口消火栓，一条麻质衬胶龙带，Ø水枪一支，以及消防按钮和指示灯各一个。第五章电气设计设计说明：一、供电电源：穿管埋地引入至首层总计量配电箱（预埋管室外埋深米，伸出散水外米，室内埋深米．）二、配电系统：一∽五层的电源干线均引自首层配电房，桥架在竖井敷设穿难燃塑料管在墙，天棚，地坪及柱内敷设。三、保护接地：本工程采用三相四线加线（）系统，在电源进线处（首层总配电箱内）线与零线一点相接，再与接地装置可靠连接，线须用黄绿相间花纹线。用电设备的金属外壳。电气保护钢管外壳，各插座的接地孔经线并联成网，线路径首层配电箱与接地装置间用Ф圆钢连接．四、设备安装高度暗装配电箱，配电箱距地米。明装计量箱，配电箱距地米（配电室）墙上暗开关，吊扇开关距地米．五、防雷接地、本工程建筑物设避雷带保护：避雷带及支架设在天面女儿墙，楼间及水箱顶上，避雷带与支架电焊连接，焊接处涂一道红丹二道银粉漆，避雷带与引下线焊接长度不少于.、引下线利用结构柱内主筋，每柱二根（每根≧），从上至下焊成可靠电气通路，３、接地装置利用建筑物作接体装置，引下线与底板基础梁及基础内钢筋可靠焊接构成电气通路。第六章工程施工的特点和难点一、在施工中，、土方开挖、外墙砖墙、消防、电梯、铝合金窗、等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。四、本工程为单层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。五、参与施工的专业工种多，土建施工单位应积极与其他专业队伍配合好，对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。八、本工程总工期为天，由于桩基础施工难度较大且整个施工期间有雨季，因而工期较紧张。

第三部分施工部署珠海市加特精密工业有限公司二期厂房工程是珠海市加特精密工业有限公司投资兴建的厂房，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保天内完成招标规定的全部工程项目。二、质量：单位工程质量达到合格标准，分部工程全部合格。三、安全：按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。四、文明施工：严格按建设局的文件执行，达到合格工地标准。第一章施工准备一、技术准备、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。二、生产准备、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括台井字架、台砂浆搅拌机、台混凝土输送泵、台柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。、提前做好预制、预埋件的加工工作。、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、施工准备工作计划表序号项目内容进场后第几天完成承办及审定单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。甲方、监理、公司建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员。公司现场定位放线点线复核，建立平面布置和建筑物的定位和控制细部。项目部现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。项目部主要机具进场机械设备进场就位。公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场。项目部劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。项目部施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。公司、项目部编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。公司材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部图纸会审全部施工图。甲方、监理、公司砂浆、混凝土配合比各种标号的砂浆，混凝土配合比设计。实验室进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限。项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。项目部第二章指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、组织机构表序号职务姓名职务、职称学历总指挥技术总负责总调度工程负责人工程技术负责人项目经理项目副经理项目副经理项目技术负责人质量安全部质量安全部水电安装部材料部设备部测量组组长专职安全员第三章施工进度计划本工程计划工期共日历天，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。具体时间安排详见附图“施工进度计划横道图”。第四章施工组织加特精密工业有限公司二期厂房桩基础及承台部分，工期十分紧迫，为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。一、施工段划分本工程施工中，以下静压桩基础、承台为一个流水段施工。在主体结构施工中，每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工。二、施工程序本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构至层时，穿插室内粗抹灰施工，管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行，要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。电梯安装要求在主体结构封顶后进行，其总体施工程序如下：总体施工程序：外墙装饰主体结构砌体室内粗装饰室内精装饰水、电等安装调试竣工基础施工程序如下：静压预制管桩桩基础承台装预留预埋测温养护地梁混凝土浇筑局部模板每层结构采取梁、板、墙、柱混凝土一次浇筑成型，其施工程序如下：满堂架梁、板模板梁板钢筋放线柱钢筋柱模板梁板内安装预留预埋安装预留预埋梁、板、柱混凝土浇筑养护三、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：()、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。()、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。()、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。()、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。()、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。()、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。工种基础阶段主体阶段装修阶段木工钢筋工混凝土工架工砌筑工抹灰工电焊工油漆工机械工少数工种配属工第五章施工机械组织根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:、混凝土输送泵一台，额定最大输送能力为。、搅拌机二台，升，现场混凝土搅拌。、快速井架三台，主要用于混凝土垂直运输，以及砖砌体、装饰材料和安装材料、建筑垃圾的垂直运输。、自备发电机一台，，备用电源。机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注发电机组台推土机马力台自卸车台打夯机台混凝土搅拌机台砂浆搅拌机台混凝土平板振动器台混凝土插入式振动器台混凝土输送泵台电焊机台钢筋切割机台钢筋成型机台钢筋对焊机台弯管机台台式电锯台压刨台砂轮机台高速井架台手动电锯台第六章总平面管理第一节施工现场规划及平面布置一、现场规划根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求。(详见附图２“施工总平面布置图”)二、平面布置、临时设施现场办公区集中在场地西侧，由大门向东依次为门卫值班室、宣传栏、钢筋加工厂、加工车间、木工加工厂。向西依次为会议室、项目经理室、质检室、资料室、监理办公室、厨房、卫生间。临时设施见下表：编号名称面积（平方米）门卫值班室办公室厨房、卫生间仓库配电房钢筋加工厂加工车间木工加工厂、加工场地钢筋加工场及木工加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面做混凝土面层，厚，比场地高。、围墙现场采用封闭式管理，整个工程已砌好围墙。、硬地化整个场地均做硬地化处理。做法为：在场内交通部分浇注混凝土，厚。其余部分浇注混凝土，厚。空余部分做绿化。、垂直运输机械垂直运输机械的布置对于本工程施工十分重要，合理布置井架可以节省大量的资源和劳动力。为了加快工程进度，提高工作效益，本工程拟选用三台高速井架，具体布置位置见附图２“施工总平面布置图”。第二节现场排水系统在施工阶段的排水方式为在四周做排水沟和集水井，在基坑四角做××深的集水井。现场内排水可利用室外工程市政管网。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。第三节施工用水整个工程施工用水量包括生活用水，现场拌和和养生用水及消防用水。一、需水量计算、生产用水：可按式(施附机)、、水不均匀系数分别取值、、；施拌合用水××升班附养护用水×××升班机施工机械用水,按升班计则(×××××)升秒、生活用水:可按××计取生活用水不均匀系数取高峰人数人(考虑临时人员)每人每班耗水量,取升人·班则××升秒、消防用水按有关规定取升秒、工地总用水量计算＋>，则取实际设计用水量为升秒。二、水源选择由甲方提供的水源接入。三、管网设计布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。管径确定：主管径(××)流速取米秒则主管管径取支管径取向施工现场沿线输水管管径第五节施工用电一、由于本工程用电量大，故在施工现场设置配电房，设置在北侧。动力电分三路。二、用电容量其中：取φ取取其中：取三、导线截面积计算得载流量为，查表选用型铜芯橡皮导线，一台变压器。四、临时用电从甲方提供的电源(变压器)引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋地方式敷设主干线。在钢筋加工厂、木工房等处均设置配电箱。五、为确保施工其间停电时能正常工作，配一台发电机以备用。

第四部分主要工程项目的施工方法第一章静压预制管桩施工方案第一节桩的设计要求本工程采用静压预应力管桩径,桩径为Ф、Ф，壁厚为，拟采用液压静力压桩，图中桩承台用表示，Ф的管桩要求单桩极限承载力标准值为桩长约桩，端进入到强风化岩层，Ф的管桩端承桩要求单桩极限承载力标准值为，桩长约桩，端进入到强风化岩层。Ф的管桩磨擦桩要求单桩极限承载力标准为桩长约～桩，端进入到粉质粘土Ｑ层２。具体详见上表由于场地局部有溶洞，施工单位在压桩时，应参照工程勘察报告，严格控制桩长，不许压穿溶洞顶板，具体详见压桩说明。、－液压静力压桩机技术参数：压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作：压桩力，最大压桩速度：主副压桩缸同时工作:压桩力，最小压桩速度、行走能力：每次行程：纵向，横向。每次回转角度行走速度:前进，后退、升降行程、适应桩型:方桩：管桩：Ф、Ф、Ф、Ф节桩长度：≤≤、液压系统：额定压力额定流量起重机部分额定压力额定流量、电气系统：功率额定电压额定电流、重量：总重最大部件、外形尺寸:工作长工作宽运输重．边桩距离如备置压边桩装置,边桩距离.按地比压:长船，短船、起重机最大变幅力矩最大起重量最大起升速度最大回转速度第二节施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制管桩，直径分别Ф、Ф。二、施工条件。目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。三、施工部署。、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台液压静力压桩机，桩机配备二台交流电焊机进行接桩工作。、进度计划。计划工期为天，一台桩机每天完成根桩，可以在天内提前完成施工任务。、测量放线。首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用长Φ直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工方法。、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。、施工流水作业。组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。打桩顺序我们采用“扩散打法”。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。、质量控制。()、配桩和送桩的方法。然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。()、工程施打完毕后，按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。（）、压桩标准：额定压力。在施工前，先详细的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力，第二、第三条只压到设计值的％左右，（每入土读取压力值），停机∽分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待∽天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。（）、桩位偏差：桩中心位移容许偏差％。第三节保证措施一、质量保证措施、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过，成桩后偏差不超过。、当下一节桩压到地面左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。、电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。二、安全保证措施。、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。、严禁酒后操作。、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护，、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。三、安全用电组织措施.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。.建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。.建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。.强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。第二章承台的施工方法一、模板工程、因承台不抹灰，因此模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确