吊装施工方案

江苏理文造纸有限公司150t/h+170t/h煤粉锅炉脱硝改造工程（反映器框架、反映器、SCR催化剂及反映器进出口烟道安装）施工方案编制单位：江苏天腾建设集团有限公司编报日期：10月目录1工程概况…………………22编制根据…………………23施工准备…………………23.1施工准备…………33.2人员准备……………34安装工作……………………34.1构件倒运……………34.2构件堆放………………44.3定位轴线及水准点复测………………44.4起重机械………………44.5吊装时对构件的保护…………………44.6吊装次序……………55.1吊装办法…………………65.2吊装计算书………………65.3检查与验收……………106．安全技术要点……………117.安全文明施工……………127.1安全确保方法………127.2电、气焊和气割安全作业规定……13附表一：本工程重要机械设备表………………151.工程概况江苏理文造纸有限公司厂址位于江苏理文造纸有限公司内。江苏理文造纸有限公司现有150t/h+170t/h煤粉锅炉，本次工程为江苏理文造纸有限公司150t/h+170t/h煤粉锅炉脱硝改造工程。并对锅炉尾部受热面的构造进行设计调节。锅炉尾部改造内容以下：1）将上部省煤器减少受热面积。2）将下部省煤器移到SCR脱硝钢架上。将下部省煤器外移留出的烟道空间，作为SCR进出口的转向烟道。对下部省煤器管系进行重新设计、制造和供货。3）对外移的省煤器重新安装上下级省煤器间连接管道，吊架，膨胀限位装置、及向空排汽管道和疏水管道。2.编制根据1、施工图纸：2、施工及验收规范：《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91)《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86)《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)《建筑钢构造焊接规程》(JGJ81-)《钢构造高强螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）3、重要质量检查评定原则《钢构造工程质量检查评定原则》（DB23—）《建筑工程施工质量验收统一原则》(DB23-)3.1准备工作1）提迈进场，认真做好施工准备，发明良好的施工条件，高水平开工。2）科学、合理、交叉施工，确保施工工期。3.2人员准备1）根据施工项目内容以及计划工期规定，拟定参加施工的人员。2)全部施工人员必须符合施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须持证上岗。3）施工项目负责人在施工前必须充足熟悉有关的施工规定和技术规定，根据现场实际状况合理安排施工项目和环节。4）劳动力组织序号工种数量1施工队长1人2资料员1人3专职安全员1人4技术员1人5质检员1人6焊工6人7电工1人8起重工2人9安装工8人10普工8人4.安装工作4.1构件的倒运（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。（2）对某些次要构件如次梁、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。（3）对烟道的运输：由于烟道体积大、口径大、壁厚薄（6mm）、易变形，因此在运输过程中对烟道要进行临时加固，确保烟道几何尺寸、形状不变。（4）运输的构件必须按照吊装规定程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。4.2构件的堆放（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（普通为1m）。（3）如现场场地允许，构件可按吊装次序及安装位置，在确保起重机械及运输车辆行走畅通的状况下，按多个型号分别堆放于吊装位置附近。（4）构件编号宜放置在两端醒目处，方便于吊装时构件的查找。4.3定位轴线及水准点的复测（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、总包单位、土建单位、基础施工单位及其它有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好统计，对定位轴线进行标记，并做好保护。（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不适宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。4.4起重机械本工程重要采用大型汽吊重机车汽吊重机车含有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地规定较高。简易吊装机构钢构造吊装中在现场条件允许的状况下普通采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际状况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。4.5吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：（1）在构件四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以避免钢丝绳刻断。（2）在绑扎点处为避免工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板。（3）烟道吊装均采用焊接吊耳，吊耳焊接处采用局部加固解决，确保构件无损伤和起吊安全。（4）SCR催化剂是成品，到场后临时堆放在指定区域，并且做好防雨、防撞工作。4.6吊装次序4.6.1在确认土建框架基础无误的状况下我方实施吊装施工，首先安装框架柱第1根第1节（每根框架柱共分3节，每节12M），在吊装中运用2台经纬仪分别架设在钢柱直角方向进行钢柱找正，直至调节至允许误差范畴内再进行对钢柱底脚的螺栓拧紧固定并在钢柱顶临时设立4根风缆钢丝绳确保钢柱不倾斜、不倾倒，吊车松钩，进行下一根钢柱吊装工作，工序以这类推，直至6根钢柱吊装结束。4.6.2钢柱吊装结束后开始吊装框架梁和次梁及柱间支撑，吊装时对每根梁进行编号确认，精确无误后再起吊安装，安装梁时由下而上逐级安装，并随即安装柱间支撑，确保整体框架稳定成型，并且焊接工作及时跟进。4.6.3由于场地局限，在安装第2节框架前应先把在原锅炉+8.00M层的安装的烟道预先寄存在该平台上，确保该部分安装顺利进行。4.6.4锅炉+8.00M平台设有烟道及烟道钢支架，该工作由于场地局限应优先安装与第2节框架安装前，吊装工作参考钢框架吊装步序施工。4.6.5锅炉+8.00M平台位置烟道支架上的烟道安装也应安装在第2节钢框架安装之前（与原锅炉连接部分烟道等锅炉停运后安装），安装次序由反映器框架向锅炉本体方向逐节安装，焊接工作随时跟进，确保已安装烟道稳定、可靠、牢固。4.6.6第2节反映器钢框架按照第1节反映器钢框架安装步序进行，钢柱对接位置设立稳定可靠的临时操作平台供安装工作使用。从第2节钢框架开始框架内陆续有低温省煤器组（新）、氨水蒸发器、稀释风机、反映器本体及SCR催化剂的安装和平台钢格栅、栏杆的安装穿插在框架安装过程中，该部分设备安装前必须确保钢框架的牢固度已经达成设计的规定，铰接处和钢接处必须确保工作全部完毕。反映器壳体采用整体分段安装（共分A\B\C\D\E段）每安装一段壳体就把对应的SCR催化剂安装完毕，催化剂安装后在其上部满铺木板对其进行保护，催化剂倒运和安装过程中要轻拿轻放、牢固捆绑，避免损伤。4.6.7第3节框架安装与第2节框架安装办法相似，直至钢框架与反映器封顶结束。该节框架安装过程中烟道安装同时进行。4.6.8由于受场地局限，2#炉东侧部分反映器出口烟道及1#炉与锅炉连接烟道只能采用桅杆加卷扬机、滑轮组进行安装，该部分安装量最重构件为3.9t，桅杆材料采用Φ168*8无缝钢管+12.6#槽钢加强方式制作，根部设立在现有锅炉尾部框架立柱与连系梁交接处，卷扬机采用3t卷扬机加3回路滑轮组，卷扬机主绳采用Φ17.5mm钢丝绳（查钢丝绳选用表符合安装重量规定）5.1吊装办法5.1.1吊点的选择在吊装前应前认真计算钢构件和烟道的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应确保吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，避免构件扭曲和损坏。5.2吊装计算书1、本工程钢框架及大部分烟道吊装选用汽车起重机进行施工，采用单机方式进行；另部分烟道（2#炉东侧烟道）采用立桅加卷扬机滑轮组方式进行安装，起重量计算公式为K(Q主+Q副)≥Q1+Q2K━━起重量减少系数。K取0.8。Q1━━构件重量。Q2━━索具重量。2、本工程最重构件5990kg，安装最高高度为32M。3、选择捆绑钢丝绳及计算索具重量本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。丝绳长度计算：钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图2.702.702.0根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。⑵计算钢丝绳最小直径：本工程单机吊重Q´1=5990kg根据公式［Fg］=（α·Fg）÷k式中：Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN）［Fg］━━允许拉力k━━安全系数单根钢丝绳的允许拉力［Fg］=（Q´1·g）÷4=（5990kg·9.8N/kg）÷4=14.675KN根据公式可算出Fg=8×14.675KN÷0.82=143.17KN。查钢丝绳数据表，选用Ф17.5mm钢丝绳，Ф17.5mm钢丝绳破断拉力总和为188.5KN＞143.17KN。索具重量计算索具总重：Q2=2×（77.5kg＋18.28kg）=191.56kg=0.1916t。4、计算起重机单机吊重0.8×2Q≥30.745+0.1916Q≥19.335t计算载荷Qj=k1k2Qk1━━动载荷系数，取1.1。k2━━不均衡载荷系数，取1.2。Qj=1.1×1.2×19.335t=25.5t5、起重高度计算起重高度计算公式为H≥H1＋H2＋H3式中H━━起重机的起重高度（m）。H1━━安装支座表面高度（m），H1=32m。H2━━安装间隙（普通取0.2m~0.3m），H2取0.3m。H3━━绑扎点至构件起吊后地面的距离（m），H2取5.1m。H≥32m＋0.3m＋5.1m=37.4m6、起重臂长度计算起重臂起重臂0.7m2.0m3.5m2.7m2.0mH0起重臂长度，按下列公式计算L≥（H+H0－h）÷sinβH0━━起重臂顶至吊钩底的距离。h━━起重臂底铰至停机面的距离。取2.5m。β━━起重臂仰角，普通取70°~77°。β取70°。安全距离取0.7m。tgβ=(H0+1.5)÷(2.15+0.7)=tg70°=2.75H0=6.34m因此，L≥（30.952+6.34－2.5）÷sin70°=37m。7、工作幅度R=Lcosβ=37m×cos70°=12.67m。根据以上计算，查75t吊车性能参数表，在工作幅度18m，臂长39.1m时吊重8.5t＞5.99t。满足吊装规定。5.3检查和验收钢构造重要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢构造工程施工质量验收规范》（DB23-）进行。凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的办法是检查质量证明文献、中文标志及检查报告等。（2）对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，全部钢构造制作时的预检、自检文献等有关资料。（3）在钢构造吊装完毕后，应对轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、跨中垂直度，侧向弯曲等进行认真的检查验收，并做好具体的检查验收统计。（4）钢构造主体构造完毕后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体构造中间验收。（5）钢构造工程质量验收原则单层钢构造中柱子允许偏差及检查办法：项目允许偏差（mm）检查办法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0—-5.0用水准仪检查无吊车梁+5.0—-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且≤15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H≤10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H＞10mH/1000，且≤25.0多节柱单节柱H/1000，且≤10.0多节柱35.06.安全技术要点（1）凡参加施工的全体人员都必须恪守安全生产“安全生产六大纪律”与“十个不准”的有关安全生产规程。（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有纯熟的钢构造安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范畴，操作环节，同时应理解钢构造安装程序、安装办法，起重范畴之内的信号指挥和挂钩工人应通过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应互相熟悉指挥信号，涉及手势、旗语、哨声等。（3）起重机械行走的道路应坚实平整、无积水。（4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。（5）应经常检查起重机械的多个部件与否完好，有变形、裂纹、腐蚀状况，焊缝、螺栓等与否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载实验，试吊合格后才干进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，恪守起重机械“十不吊”。（6）在使用过程中应经常检查钢丝绳的多个状况：1）、磨损及断丝状况，锈蚀与润滑状况，根据钢丝绳程度及报废原则进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，多个使用状况安全系数不得不大于原则；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置对的，在卷筒上应固定可靠；（7）吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超出原断面直径的10%;3）、钩胫与否有变形；4）、与否存在多个变形和钢材疲劳裂纹；（8）检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等与否有变形、裂纹、磨损等异常状况；（9）检查周边环境及起重范畴内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合下列规定；输电线路电压1KV下列1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的近来距离1.52456（10）在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范畴吊物旋转，需对吊物通过的范畴采用严密而妥善的防护方法。（11）吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常状况，有问题应及时解决后在起吊。（12）吊物起吊悬空后应注意下列几点：1）出现不安全异常状况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。2）吊装过程中忽然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。（13）使用手拉葫芦提高重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。（14）在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。7.安全和文明施工7.1安全确保方法具体方法1）严格执行安全生产法规，恪守安全生产六大纪律。2）认真做好全员安全生产教育，未经安全教育不得上岗。3）做到无安全交底不施工。无施工方案、技术交底不施工。4）严格执行起重机械三限位、二保险、十不吊规定。5）夜间施工有足够的照明。6）定时检查现场施工用电设备的触电、漏电保护装置。7）吊运的材料必须捆扎牢固方能起吊。8）施工现场实施动火申请制度。总体方法1）认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。2）建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度，安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。3）建立工地安全管理体系。4）施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点，安全方法及时予以调节、健全，做到安全生产的动态管理。5）凡规定的持证上岗人员，必须持证上岗，且证件在使用期内。7.2电焊、气焊和气割安全作业规定1、在有焊接和气割工作的场合，必须设立消防设施，增加防火围栏。2、严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残存气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开通道、窗、孔，保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。

3、严禁在油漆未干的构造和其它物体上进行焊接和切割。严禁在混凝土地面上直接进行切割。

4、严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从事焊接工作。

5对填有燃物