地下室墙体钢筋绑扎

地下室墙体钢筋绑扎地下室墙体钢筋绑扎施工准备：1.1材料要求：1.1.1成型钢筋：进场钢筋按照图纸尺寸加工，成型的钢筋必须按下料单的规格、尺寸、形状、数量，经检验合格后，挂牌码放整齐。1.1.2绑扎铁丝：20~22号火烧丝。1.1.3墙体保护层铁件：采用双“F”卡，在外墙部位使用时，其长度等于外墙厚度300mm减去混凝土保护层厚度内侧15mm、外侧40mm，再减去2mm。内墙部位使用时，其长度等于内墙200mm减去混凝土保护层30mm，再减去2mm。1.1.4固定竖向钢筋位置的水平梯子筋：用Ф14的钢筋焊制而成，使每格的间距正好等于剪力墙竖向钢筋的间距。1.2主要机具：钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢尺、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢筋刷子、手推车、粉笔、墨斗、油漆等。1.3人员准备：钢筋绑扎工人要在钢筋绑扎前认真组织学习结构长城杯要求、技术交底、《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005和钢筋工程技术操作规程，结合本工程的设计图了解具体部位的绑扎要点，做到心中有数。1.4作业条件：对加工完的半成品钢筋必须经质检部门的验收和签认，并分段办理好前后台的钢筋交接签认手续。1.4.1剪力墙绑扎前，暗柱的纵向钢筋的直螺纹套筒连接质量必须经质检部门检查验收合格后方可进行绑扎。1.4.2钢筋绑扎前，楼层的放线工作已经完成并经过验收确认。再认真检查核对各个部位的尺寸是否与设计一致。墙体与基础导墙接槎部位的混凝土已剔凿到位，且必须将墙体内的杂物清理干净。操作工艺：地下室墙体钢筋绑扎全文共1页，当前为第1页。2.1钢筋绑扎工艺流程：地下室墙体钢筋绑扎全文共1页，当前为第1页。核对墙、暗柱、梁及节点位置→修理预留伸出钢筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎LL钢筋→绑扎剪力墙钢筋→安装绑扎卡具→自检→报验→隐蔽。2.2暗柱钢筋的绑扎：暗柱的第一道箍筋，从结构地面上皮30mm起，再按设计要求分出箍筋位置线，进行绑扎。2.3LL钢筋绑扎：根据设要求，按标高控制点将LL钢筋就位，LL箍筋两端进入暗柱内50mm各设一道箍筋（此箍筋可做成两个“C”型箍，套进去后电焊焊牢即可），洞口内两端从50mm起开始绑扎箍筋，中间部分的箍筋间距必须符合设计要求。2.4剪力墙钢筋绑扎：剪力墙竖向钢筋从暗柱边50mm开始先立两根筋，并画好横筋分档标志（以楼层上皮50mm起，按设计要求钢筋间距分档），然后从下部齐腰部位绑扎两根水平筋固定好位置，并在水平筋上画好分档标志，然后绑扎其余竖筋，最后绑扎双“F”卡筋。钢筋绑扎完后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。绑扎时，应注意按结构长城杯要求，竖向钢筋和水平钢筋的搭接长度必须满足3根竖筋或3根水平筋的范围，且接头必须有3道扎丝绑扎后再与其它钢筋绑扎牢固。2.5钢筋的锚固长度见下表。II级抗震钢筋锚固长度计算方法和数值详见下表（钢筋弯锚时图纸有标注按图施工）。地下室墙体钢筋绑扎全文共2页，当前为第2页。钢筋锚固长度统计表(单位：mm)表4.1.8.6地下室墙体钢筋绑扎全文共2页，当前为第2页。混凝土标号钢筋型号C30C251234d=40838d=4561434d=47638d=5321634d=54438d=6081834d=61238d=6842034d=68038d=7602234d=74838d=8362534d=85038d=9501641d=65646d=7361841d=73846d=8282041d=82046d=9202241d=90246d=10122541d=102546d=11502.6墙体钢筋定位：底板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放好墙柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道箍筋定位，在甩筋上（底板上约500mm）绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料2.7墙、暗柱钢筋绑扎（暗柱施工工艺）放柱位置线、中心线、控制线→放浮浆剔凿线→剔凿浮浆→施工缝验收→绑扎竖筋→定位筋→绑扎箍筋→垫块绑扎→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。2.7.1基础底板内的柱子主筋插筋应位于底板下层钢筋之上，在底板范围内绑扎三道暗柱箍筋且间距≤500mm。墙体内的柱子插筋应符合设计要求，同时在预留柱子连接部分绑扎一道箍筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。2.7.2接茬浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。地下室墙体钢筋绑扎全文共3页，当前为第3页。地下室墙体钢筋绑扎全文共3页，当前为第3页。2.7.3检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。如图所示：2.7.4箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地50mm。2.7.5箍筋转角与纵向主筋交叉处均用火烧丝成八字绑扎牢固。2.7.6以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口50mm2.7.8暗柱中纵筋采用搭接连接时，在纵筋搭接长度范围内箍筋应按100mm（且≤5d，d为搭接钢筋较小直径）加密，以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。2.7.9暗柱定位箍筋位于模板上口200mm处。确保主筋相对位置及保护层厚度。2.7.10柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角为45度。地下室墙体钢筋绑扎全文共4页，当前为第4页。2.7.11暗柱绑扎完毕后,为防止暗柱主筋位置偏移,在门窗洞口过梁上应再绑扎一道箍筋，同时放置暗柱主筋定位支架，见下图：地下室墙体钢筋绑扎全文共4页，当前为第4页。2.7.12暗柱主筋封顶做法同剪力墙立筋封顶做法。2.8墙体钢筋施工工艺放墙体位置线、控制线→放浮浆剔凿线→无齿锯切割→剔凿浮浆→施工缝验收→安装墙体竖筋、梯格筋→安装水平筋→拉筋→土建水电设备洞口、套管预留预埋→绑扎垫块→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑时钢筋的复查维护。2.8.1钢筋绑扎采用样板交底挂牌制，钢筋绑扎交底直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查。2.8.2检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按1：6比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。2.8.3本工程剪力墙采用水平梯格筋、双“F”卡等钢筋定位措施。水平梯格筋设置在墙体上口200mm处。2.8.4起步筋的绑扎：竖向起步筋距墙体暗柱边缘50mm，水平起步筋距结构顶板上皮50mm。2.8.5墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋，再进行竖向筋的绑扎，在水平定位筋上调好竖筋间距，开始绑水平筋。2.8.6墙体钢筋连接与搭接做法同暗柱做法。地下室墙体钢筋绑扎全文共5页，当前为第5页。2.8.7在搭接长度内采用三点绑扎和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根水平筋或立筋。如图：地下室墙体钢筋绑扎全文共5页，当前为第5页。2.8.8水平筋与竖筋的交叉处直径在12mm以下的钢筋采用22号火烧丝，直径在12mm及以上的钢筋采用20号火烧丝逐点绑扎成八字绑扎，绑扎结尾丝压向内侧，绑口必须牢固。墙体钢筋要做到横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确。2.8.9墙筋绑扎后，在该层墙混凝土浇筑高度上200mm设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在混凝土浇筑时出现位移。2.8.10墙体采用塑料垫块，垫块设置在水平筋上，成梅花型布置，间距不大于600mm，第一排垫块距地为300mm，最上一块垫块距模板上口不大于300mm。2.8.11门窗洞口处设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆）。且定位筋焊在附加的U形铁上，不得焊在受力筋上，而U形铁应绑扎在主筋上。2.9洞口连梁绑扎:地下室墙体钢筋绑扎全文共6页，当前为第6页。洞口连梁的绑扎要先按标高，将箍筋放在正确位置后，然后穿入梁纵向钢筋，洞口连梁构造如下图：地下室墙体钢筋绑扎全文共6页，当前为第6页。2.10修整：模板合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平梯子筋固定，以保证浇筑混凝土时的钢筋位置准确，浇筑混凝土时指定专人负责看管钢筋。2.11注意事项：2.11.1预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在钢筋上。2.11.2保证预埋电线管的位置，电线管与钢筋冲突时，将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，严禁任意切断钢筋。对于较大的洞口应在绑扎时预留。2.11.3节点部位应特别注意，锚固长度和加强钢筋应符合设计要求。地下室墙体钢筋绑扎全文共7页，当前为第7页。三、质量要求地下室墙体钢筋绑扎全文共7页，当前为第7页。3.1主控项目：3.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3.1.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3.l.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.1.4保证直螺纹套筒外露1个丝扣，保证18钢筋接头套筒的拧紧力矩为160N.m，20钢筋接头套筒的拧紧力矩为160N.m，22钢筋接头套筒的拧紧力矩为230N.m，25钢筋接头套筒的拧紧力矩为230N.m，32钢筋接头套筒的拧紧力矩为300N.m。3.2一般项目：3.2.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。3.2.2弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.2.3箍筋的间距数量应符合设计要求，本工程有抗震要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。地下室墙体钢筋绑扎全文共8页，当前为第9页。地下室墙体钢筋绑扎全文共8页，当前为第8页。3.3允许偏差项目，见下表。地下室墙体钢筋绑扎全文共8页，当前为第9页。地下室墙体钢筋绑扎全文共8页，当前为第8页。项次检查项目长城杯标准检查办法1绑扎钢筋骨架长±10mm尺量宽、高±5mm2受力钢筋间距±10mm尺量排距±5mm3保护层厚度基础±5mm尺量柱、梁±3mm板、墙、壳±3mm4绑扎箍筋横向钢筋接网片间距±10mm尺量连续五个间距网格尺寸±10mm5钢筋弯起点位置±15mm尺量6预埋件中心线位置5mm尺量水平高差+3，0mm7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±58直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣≯1个目测四、成品保护4.1成型钢筋要在钢筋堆放场堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2吊运钢筋时，应清理好存放地点，用垫木垫放整齐，以免钢筋变形。4.3钢筋绑扎、机械连接时搭设架子，不要在上面乱踩（尤其是小直径钢筋），以防钢筋变形，保证钢筋位置的正确性。4.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件和各种专业管线。4.5钢筋绑完后，浇筑混凝土时要搭临时施工马道，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理产生偏移的钢筋，保证钢筋位置的正确性。4.6严禁随意割断钢筋，如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计的意见，有正确处理措施。4.7钢筋绑扎完毕后，不得随意拆解绑扎扣，搬动钢筋，不得在受力钢筋上点焊任何预埋件，可采用绑扎附加钢筋然后与附加钢筋点焊固定。4.8剩余的水平梯子钢筋和“双F”卡、塑料垫块、直螺纹套筒要及时收集，防止锈蚀、丢失。五、应注意的质量问题5.1绑扎型式不对：框架柱、暗柱的钢筋采用缠扣绑扎，挡土墙、人防墙、核心筒剪力墙采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移。并注意绑扎钢筋时火烧丝尾部要弯向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。5.2检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，机械连接套筒之间的净距不小于25mm5.3保护层不准确：钢筋绑扎完要检查钢筋绑扎是否牢固到位，保护层是否垫好。5.4钢筋尺寸不准：严格控制钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格的钢筋不准使用。5.5在受力主筋上任意焊接钢筋：不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加钢筋，将其焊接在附加钢筋上。5.6钢筋及火烧丝外露：钢筋要定位标准、到位。绑扎丝扣尾部要弯向剪力墙、柱、暗柱内，避免将来装修返锈点。5.7任意切断钢筋：安装电线管、暖卫管线或其他设施时应避开钢筋，严禁任意切割钢筋。5.8钢筋移位：在混凝土浇筑前，检查钢筋位置是否正确，振捣到混凝土时派专人负责看护防止碰动钢筋，尤其是竖向、横向钢筋位置及垂直度。各种钢筋定位卡具安装到位。5.9套筒一边丝扣外露过多：连接直螺纹套筒时要保证同时使套筒均匀悬入两侧端头，且保证一侧外露1个丝扣，防止一边丝扣外露过多。5.10钢筋受污染：浇筑混凝土后要有专人用钢丝刷将水泥浆清理干净。六、环保及安全文明施工保证措施6.1进入现场施工，必须戴安全帽、穿防滑鞋并熟悉有关安全操作规程。地下室墙体钢筋绑扎全文共10页，当前为第10页。6.2吊运钢筋时