《数控机床编程》课程设计方案

机电工程系《数控机床编程》课程设计题目：壳体类零件专业:机械设计制造及自动化班级：姓名:学号：成果:指导老师：(２01３－４－10)名目任务书…………………１设计零件………………１数控加工工艺分析……1程序清单………………4零件加工………………6设计小结………………７参考文献………………７感想……………………7附件……………………8封底……………………9一、任务书１。课程设计概述《数控机床实训》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高同学的动手能力，丰富同学的理论知识.是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过《数控机床实训》课程设计的学习,要求同学能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件,并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。通过数控编程仿真实训，使同学掌握南京宇航仿真软件的基本操作。提高实际操作和手工编程能力。同时还要求同学掌握数控机床的组成及其掌握原理和方法。为以后的工作和学习打下坚实的基础。２．课程设计目的通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。３。课程设计任务依据本任务书相关技术要求,完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制,数控加工程序的编制,最后用HＮＣ－2１M数控系统机床加工出所设计的工件。二、设计零件（见附件）三、数控加工工艺分析在对零件进行简略分析的基础上,依据数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程,拟定零件的工艺路线,包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理支配加工工序的挨次、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定;确定对刀点和换刀点。本次加工的零件为壳体类零件，该零件由平面，凸台及外轮廓组成,表面粗糙度要求较高.在加工过程中采纳铣削加工,平面与外轮廓粗糙度为Ra6．3。加工挨次的选择直接影响到加工质量，生产效率及加工成本,依据基面先行，先面后孔,先主后次，先精后粗的加工工艺原则确定加工挨次。即粗加工定位基准面,粗加工凸台，铣削外围方形轮廓。所选刀具为直径为=１０\*Ａraｂiｃ\＊MEＲＧＥFＯRMＡＴ1０的立铣刀。选择工件毛坯时,选与实际相仿的，此毛坯为铸造件，规格为长×宽×高:１０0×10０×４０，上下表面有加工要求，走刀路线简洁，可用一般铣床精铣上下表面.使用立铣刀走外轮廓，保证零件尺寸及表面加工要求。简略分析如下：确定加工工序,填写工序卡数控加工工序卡片零件名称零件材料夹具使用设备程序名工步号工步内容刀具号刀具规格及名称主轴转速(ｒ/mｉｎ）进给速度（mm/miｎ）被吃刀量（ｍm）1铣毛坯上表面T0=2\*Ａrabic\＊ＭＥRGEFORMAT２Φ＝１0＼＊Ａrabic\*ＭERＧEＦＯRＭAＴ=２\*Aｒabiｃ＼*MＥRGEFORＭＡＴ２0面铣刀=8０0\＊Ａrａbic\＊MERGEFORMAＴ８0０＝50\＊Ａrabｉｃ\＊MＥＲGＥFORMAT５0=5\＊Arａｂiｃ\＊ＭＥＲGＥＦＯＲMＡT5２粗铣凸台T0=1＼＊Arａbiｃ\＊MＥＲGEFＯRMAT1Φ=１0＼*Araｂic＼＊MEＲGEＦORＭAT10立铣刀＝800\*Araｂｉc\＊MERＧEFOＲMＡＴ８0０=4０\*Arabｉc＼＊MERGEFOＲMＡT40３3精铣凸台T0＝1\＊Ａrabｉc\＊MERＧEFORMAＴ1Φ=1０＼＊Aｒａｂic\*ＭＥRGEFＯRMAT10立铣刀＝600＼*Ａｒabic\＊ＭEＲＧEFORMAＴ６00=30\*Ａrａbｉｃ＼＊MERＧＥＦORMAT3０＝1\＊Arabiｃ＼*MERＧＥＦＯＲＭAT１４粗铣外轮廓T0＝１＼＊Arabｉc\*MERGEFＯRMAT1Φ＝10＼＊Aｒabic\＊ＭERGEＦOＲMAＴ１0立铣刀＝８00\*Arabic\＊MＥRGＥＦORMＡT8００=40\＊Aｒabiｃ＼＊MERGＥＦＯRMAT40=5\＊Ａraｂiｃ\*MEＲGＥＦORＭAT５5精铣外轮廓Ｔ0＝1\＊Arabic\＊MERGEFＯRMAＴ1Φ=10\*Ａrabic\＊ＭERGEFOＲMAT１0立铣刀=６0０＼*Arabic＼*ＭERＧEFOＲＭAＴ600＝３０\＊Arabｉｃ＼*MＥＲGＥＦOＲＭAＴ30=１\＊Araｂｉc＼*ＭERＧEFＯＲＭAＴ16粗加工通孔Ｔ0３Φ=1０\*Arabiｃ＼＊MEＲGEＦＯRＭAT1０钻头1200３0２7精加工通孔T０4Φ=10＼*Arabｉｃ\＊MERGEＦORMＡT10铰刀1２0０５02确定夹具及夹紧方案在夹紧时以不破坏工件及工件定位位置为原则,选择平口虎钳为夹具，在加紧过程中，夹紧力大小要合适,保证工件不移动,不转动,不震动,更不能损坏工件表面。结构紧凑，利于制造和维修.夹紧力的作用方向应垂直于主要定位基准面且使工件变形尽可能小，夹紧作用点应尽可能靠近加工面,夹紧时，采纳手动夹紧。确定零件编程原点以及加工换刀点确定编程原点时选择工件的中心点为工件坐标系的原点,及程序原点,确定原点后才能进行加工程序代码的编制,Ｚ轴方向垂直于上下表面，工件装夹在XＹ平面内。在进行换刀时换到点应远离工件,防止撞刀和损伤表面。确定零件走到路线采纳正确的走刀路线是为了保证工件的加工精度，依据加工路线的确定原则，制定加工路线如下:a,铣削工件上表面，铣刀斜直线进刀。b,铣削凸台时，铣刀圆弧进刀。c，铣削外方轮廓时,铣刀圆弧进刀。d,加工孔时，垂直进刀。确定刀具，并填写刀具清单数控加工刀具卡序号刀具号刀具规格及名称半径补偿长度补偿备注１T0＝１＼＊Arａbｉc\*ＭERGEFOＲMＡT1Φ=10\＊Arabic＼*MEＲGEＦＯＲＭAT10立铣刀Ｄ０1H０１=2＼＊Aｒaｂｉｃ\＊MＥＲＧEFOＲMAＴ2T0=2＼*Arabic＼*MERGEＦＯRＭAT2Φ=１0＼*Arabic\＊ＭＥRGEＦOＲＭAT=2＼＊Arabｉｃ＼*MERGEＦOＲMAT２0面铣刀Ｄ０１Ｈ01３T0３Φ=10＼*Arabic\*MERＧＥFORMＡT１０钻头D0１Ｈ014Ｔ０4Φ=10＼*Arabｉｃ＼＊MＥRGEFＯRＭＡT10铰刀Ｄ0１Ｈ01确定量具,并填写量具清单量具清单序号量具量具规格备注1游标卡尺精度０.0２ｍm，量程=0＼*Aｒａｂic\＊ＭＥＲGEＦORMAＴ0-=200\＊Aｒabic\*MERＧEＦＯＲMＡT2０0mm四、程序清单％0１G54G90G00X３5Y-４0M０3S８00Z10F１５0G０1Ｘ3５Ｙ３5Z－5X－35Y—35X３5Y３5Z1０#0=０ＷHILE＃0LＥ360G61X０Y０Ｐ[#0］M９８P100１＃0=＃0＋９０ENDＷＭ30％1０0１Ｇ４１D01Ｇ００X-10Ｙ-３５Z2Ｇ01Ｘ-10Y-１0Ｚ－5X－２5Y—25X－1０Ｙ－１7X—18Y-2５G41Ｄ02Ｘ－20Y-10X-1０Y—２0G03X1０Ｙ-２0R１０G0１Z１0G40M9９孔加工程序％0１G5４G9０G００X30Ｙ３0M０3S120０Z１0G99G８１Ｚ-4R5F100X-３０Y-30Ｘ30G00Z1０0G8０Ｍ３0％０2G54Ｇ90Ｇ0０X30Y30Ｍ03S120０Ｚ１0Ｇ99G８5Ｚ－4R5F1００X-30Y－3０X30Ｇ0０Ｚ1０0G８0Ｍ30零件加工打开总电源开关→打开数控铣床电源开关→换上￠２0的面铣刀→机床回参考点(回参考点→循环启动)→用游标卡尺量取毛胚长宽高并记录→用虎钳装夹好工件→新建文件夹→输入铣平面的程序→对刀（分别记录X,Ｙ,Ｚ数据并计算）→输入坐标（F１0→F4→F3输入坐标)→对刀验证(G54→自动→循环启动→G０0Ｘ0Y０→自动→循环启动)→程序校验(如果没有提示错误）→加工（自动→循环启动)→加工完成后→换￠10立铣刀→输入程序→对刀→程序校验→自动加工→加工完成后→换￠10的钻头粗加工孔→输入程序→对刀→程序校验→自动加工→加工完成后→换￠１０的铰刀精加工孔→对刀→程序校验→自动加工→加工完成后→取下工件→关掉机床电源开关→关掉电源总开关→把机床铁屑清理干净.设计小结紧张而辛苦的两周课程设计结束了.当我快要完成设计的时候感觉全身心舒适，眼前豁然开朗.通过这次课程设计我受益匪浅。ﻫ课程设计是对我们所学专业知识综合应用的一次检测，“千里之行始于足下”，这是我们迈向社会、从事职业工作前必不行少的的过程。ﻫ起初，我对程序设计的内容很模糊,感觉摸不着头脑。通过这次设计以后，我收获了很多。在一次又一次的搜集资料过程中,无形的我就把所学的专业知识梳理了一遍，真是“实践出真知”啊！

通过这次设计我充分体会到团队协作的重要性。

通过这次设计，我深深体会到,干任何事情都要认真、细致、急躁。设计是一件很严谨的工作，而且时间又比较紧,不得不静下心思来，认真地搞设计。有两次我由于不当心计算错误前功尽弃而心烦意乱。但一想到自己已是一个成年人,应该有担当，有社会责任感，就又重拾信心连续算。就这样,不断地警示自己,鼓励自己,终究完成了这次设计。通过这次设计也磨砺了我的意志力和做事踏实认真的作风。ﻫ整理自己的设计成果的时候,那种少有的成功的喜悦让全部的倦意都吹散。如同一阵春风沁人心脾,心旷神怡。我知道这是人生中的一小步，今后我会走得更加坚决。

短短两周的设计，我发觉自己所学的知识还很有限.这次设计，我翻阅了很多资料.越是看的书多，我就越觉得自己的专业知识很贫乏。在以后的学习中,我肯定会更加努力,更加注意积累，为将来走向社会打好基础。ﻫ最后，我要诚心的感谢老师。我肯定再接再厉，更上一层楼!ﻫ参考文献《常用数控编程技术》，＝2０08\＊Araｂiｃ\＊MERGEＦＯＲＭAT2008年版《机械制造技术基础》，=20１2\＊Ａrabic\*MERGEＦＯRMAＴ20１2年版感想通过此次课程设计，使我更加扎实的掌握了有关数控铣床方面的知识,在设计过程中虽然遇到了一些问题,但经过一次又一次的思考,一遍又一遍的检查终究找出了缘由所在，也暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和阅历不足.实践出真知,通过亲自动手制作，使我们掌握的知识不再是纸