环氧树脂沙浆施工方案

施工方案一、工艺规定及方案编制根据（一）工艺规定：1、垃圾池侧壁、地下室、砼梁、墙、渗滤液砼梁：防水层（400克）丙纶布一层环氧树脂白金玻璃丝布（四布六油）环氧砂浆10mm厚为面层2、垃圾池底：10mm厚环氧树脂砂浆3、渗滤液池顶板：丙纶布二层环氧砂浆10mm厚为面层4、渗滤液池、地沟：沟池壁、沟底环氧树脂底漆两遍，铸石板一层。（二）编制根据：1、《设备、建筑物、构筑物等防腐蚀工程施工质量验收原则》GB50046-95；2、《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB50212-；3、中国有色金属工业部原则《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411-89；4、原化工部《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》CD130A19-85；5、《国家建筑原则设计建筑防腐蚀构造》96J333（一）；6、《建筑防腐蚀施工设计规范》GB50046-95；7、《瓷砖衬里设备设计技术规定》CD130A11-85；8、《瓷砖衬里设备设计技术条件》CD130A12-85；9、《涂装通用技术条件》SDZ041；10、类似工程施工经验。二、重要材料质量原则与施工配比（一）重要施工材料质量原则：1、环氧树脂：项目E-44E-42外观淡黄色至棕色粘厚透明液体环氧值（当量/100g）0.41~0.470.38~0.45软化点（℃）12~2021~27无机氯值，当量/100g≤0.001≤0.001有机氯值，当量/100g≤0.02≤0.02挥发份，%≤1≤1色泽号≤6≤82、丙纶布（400克）、白金玻璃丝布。（二）重要施工材料配制：1、环氧树脂打底料、玻璃钢料、胶泥、砂浆的配制：环氧树脂打底料、玻璃钢料、胶泥配制时，能够把树脂、稀释剂、填料在搅拌机内搅拌均匀，然后分到小的施工容器内，再加入固化剂，搅拌均匀使用。能够根据施工用量的大小随时配用，配好的料在1个小时内要用完。砂浆的配制要将树脂、稀释剂、填料、固化剂按比例一次加够，搅拌均匀后使用，不间断配制，每次均应清理搅拌机械。2、环氧砂浆施工配比名称质量比环氧树脂100固化剂乙二胺7填料石英粉或石英砂200~350稀料丙酮适量3、环氧树脂玻璃钢的施工参配比（质量比）名称底漆腻子贴衬布面漆环氧树脂E-44100100100100乙二胺6~86~86~86~8间苯二胺(14~16)(14~16)(14~16)(14~16)丙酮20~300~1010~1510~15粉料0~20150~2005~100~104、环氧树脂胶泥施工配比：名称胶泥配比(质量比)环氧树脂E-44100固化剂T3115~40增塑剂邻苯二甲酸二丁酯5~10填料石英粉或瓷粉150~250三、各部位重要施工办法（一）施工工艺流程：按照先底层后上层，先地沟后平面，先平面后立面，先地面后墙面的次序施工，各工艺施工流程以下：1、垃圾池侧壁、地下室、砼梁、墙、渗滤液砼梁施工工艺流程：基层解决→防水层（400克）丙纶布一层→环氧树脂白金玻璃丝布（四布六油）→环氧砂浆10mm厚面层。2、垃圾池底施工工艺流程基层解决→环氧树脂砂浆（10mm）3、渗滤液池顶板：4、渗滤液池、地沟：基层解决→环氧树脂底漆两遍→环氧胶泥粘铸石板一层（二）重要部位施工办法：1、可移动式脚手架示意图：根据施工各部位实际状况，采用可移动式脚手架进行施工。钢管钢管挂钩1.6-2m梁3m1.7m2、基层规定及解决方法：2.1基层规定水泥砂浆、混凝土表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在，集水坑模板拆下后应得到平整的表面。水泥砂浆、混凝土基层经养护后，其基层表面20mm深度内水分含量不得超出6%，基层外观体现应为：表面均匀泛白，用手心按摸无阴湿感觉，这样的基层才干与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥。2.2基层解决方法在防腐层施工前，要用钢丝刷去除基层表面的浮灰尘土，使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。然后用软毛刷或吸尘器等认真除去残屑粉尘，不适宜用潮湿拖把擦洗或吸尘。水泥砂浆、混凝土基层上若有油污，需局部用蘸有丙酮或乙醇的纱布团擦洗干净。3、防水层的施工：（400克丙纶布）3.1防水层材料采用丙纶布。3.2铺贴时先将丙纶布摆齐对正，薄膜面对下，检查长短边搭接长度无误后，然后按原虚贴位置慢慢展开，在下面涂上素水泥浆做粘结剂，用手推压丙纶布，使底层压紧粘住。定位后，再将另一端，按上述办法继续进行铺贴。3.3丙纶布在铺贴过程中，必须确保与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸精确，严禁张嘴、翘边。铺设完毕后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水层的进行施工。4、玻璃钢施工：施工环境温度宜为15～25℃，相对湿度不适宜不不大于80%，施工环境温度低于10℃，宜采用加热保温方法或采用环氧树脂专用固化剂。4.1玻璃布的选用：玻璃布选用白金玻璃丝布4.2胶料配制：环境温度低时，环氧树脂经40℃水浴加热，然后称取树脂、稀释剂、固化剂、填料，按先后次序混合，充足搅拌，胶液配备数量每次不易太多，应根据施工人员数量、施工速度分次配制，配制好的胶液应在熟化30分钟后才干使用，胶液的配制要严格按规范规定进行。4.3底料刷涂：在基层表面，应均匀地刷涂打底料，不得有漏刷流挂等缺点，本身养护不少于12小时，待第一次打底料初凝后将基层表面凹陷不平处用环氧腻子填平，随即进行第二次打底料，二次打底的用料，规定及养护与第一次打底相似，两者的养护时间不少于24小时。4.4刮腻子：严格按配比配制腻子，填平细小孔洞及裂纹，对于较深较大的孔洞要分次刮抹填平，涂刮完毕，再涂刷一道底胶料自然养护至表干。4.5玻璃钢铺设：打底料表干后，进行玻璃钢隔离层的贴衬施工，工艺可根据施工环境采用间断法或持续法施工。4.5.1工艺流程：涂胶浆并贴衬玻璃布，赶气压实→自然养护干燥24h→表面解决→涂胶浆并贴衬玻璃布，赶气压实→自然养护干燥24h重复以上工序，分层贴衬至规定层数→常温干燥24h以上→表面解决合格验收贴衬玻璃布时，应在底浆干燥后进行，并及时压赶气泡。涂刷胶液应与贴布同时进行，即边涂刷胶液边进行贴布，每次涂刷胶液面积应不不不大于贴布面积的10%，同层布的搭接宽度不应不大于50mm，上下两层布的搭接应错开，错开距离不得不大于50mm，阴阳角处应增加一至二层玻璃布。胶液稠度应既能满足渗入玻璃布又不出现流淌现象为宜，玻璃布的规格，应根据设计规定拟定。胶液涂刷时，毛刷应与贴衬的布面尽量保持垂直状态，毛刷的倾斜度不不大于60°，每次用毛刷蘸少量胶液敲击布面，使玻璃布全部浸透，同时起出残存于布面中的气体。4.5.2多层持续贴衬法与分层间断贴衬法的施工过程基本相似，除第一层贴衬规定分层间断法施工，其它各层规定一次贴衬完，这种办法的特点是效率高，施工难度大。工艺流程：贴第一层玻璃布、干燥、养护、修整→持续贴衬玻璃布至设计层数→养护→干燥→表面修整。多层持续贴衬时，除第一层布按分层间断法搭接规定外，由第二层起各层一次持续贴衬完各层布，其每层采用鱼鳞搭接形式进行施工，搭接宽度以不不大于布面幅宽的1/2、2/3、3/4、4/5为宜。持续贴衬应注意的问题：①贴衬第一层布必须按分层间断法施工，干燥合格后才干进行持续贴衬施工。②持续贴衬的各衬层，均要进行赶气压实，绝不允许多层施工完毕后，一次赶气压实。③4.5.3面胶所用材料与衬布胶液相似，其稠度由浓变稀依次涂刷，涂刷遍数按设计规定拟定，每层面胶的涂刷应在上层面胶表干后进行。最后一遍面胶涂刷后，如果是以玻璃钢作隔离层的应在表面撒播一层细石英砂。为了提高面漆的强度，减少收缩率，在面胶中可适量加入充填料。表面毡与短切毡的贴衬参考玻璃布的贴衬办法。4.6树脂玻璃钢的养护天数：环氧树脂玻璃钢≥15天5、环氧砂浆整体面层的施工5.1当基层上无玻璃钢隔离层时，在基层上应均匀涂刷封底料；用树脂胶泥修补基层的凹陷不平处。5.2当基层上有玻璃钢隔离层时，可直接进行树脂砂浆的施工。5.3在树脂砂浆摊铺前，应在施工面上涂刷一遍树脂胶料。摊铺时应控制厚度。铺好的树脂砂浆，应立刻压实抹平。6、铸石板衬砌施工：6.1环氧树脂底涂施工：6.1.1刷具：惯用刷含有漆刷、滚筒刷6.1.2涂装环境：施工环境空气的温度和湿度对于涂层性能影响最大，适宜的施工环境温度为5-35℃。相对湿度不适宜不不大于85%6.1.3操作办法：将漆刷蘸上调好的涂料，以浸满全刷毛的1/36.16.16.1.66.2铸石板的施工：6.2.1铸石板铺砌前，应先将铸石6.2.2采用揉挤法施工：先将配制好的环氧胶泥，按二分之一结合层厚度铺在树脂打底的基层上。随即将刮有环氧6.2.3平面铺砌6.2.4立面铺砌时，应避免砌体受压变形，每持续砌筑二层高度后应稍停（约40分钟），待四、施工工期确保方法（一）工期目的：按甲方总体计划规定开工，准时按期、保质保量的完毕施工任务。本工程工期：30天。（二）工期总安排：根据实际工程量，先期进场人员进行施工准备及基础解决工作。当基体验收合格后，防腐工程进入施工高峰期，在这个时期防腐工作能够全方面铺开，多点多面，交叉作业。施工高峰期分片施工，实施24小时倒班制。月进度明细表：工期项目名称1-5天6-10天11-15天16-20天20-25天26-30天施工准备基层解决防水层施工玻璃钢防腐环氧砂浆面层施工铸石板施工现场验收（三）确保工期的技术组织方法1、配备有丰富施工经验的项目经理，充足运用我公司劳动力和施工设备充足等有利条件，抽调精兵强将和精良的施工机械进驻施工地点。2、施工前认真进行图纸自审、会审，及时编制《施工组织设计》及各专业施工技术方案等，切实做好施工前的各项技术准备工作。3、坚持以计划为龙头，以调度为中心。对生产资源进行优化配备，定核心线路，明确各工段计划，做到施工有计划，实施有检查，检查有成果，确保总进度计划的实现。4、做好施工准备：4.1健全项目部组织机构，在项目经理领导下，各专业负责人拟定人员需用计划，做好人员的培训，确保有足够的管理力量和施工力量投入到本工程中。4.2根据设备、机具的需用量及进场计划，做好设备、机具的保养检修，并准备好有关资料向建设监理报验。4.3做好技术准备工作，准备好工程中所需的原则、规范以及有关的统计表格，及时向建设单位索要有关工程的管理规定以及有关表格；参加图纸会审和设计交底。4.4根据施工规定，结合该工程的施工特点，根据施工生产进度计划，制订本工程的材料进场计划。4.5对施工平面布置进行具体设计，按平面布置进行施工机械的就位安装、工具、设备房的就位、铺设好施工用电缆、安装好施工用水管道、竖起工程概况牌，为现场文明施工发明条件。4.6搞好施工的生活临设，发明一种良好的生活环境，使职工有饱满的精神投入到施工中去。4.7搞好施工前的技术交底工作，对施工办法、施工规定作具体阐明，使参战人员心中明白技术交底的重要性。4.8强化安全管理，狠抓施工过程中的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。5、根据我公司的施工管理经验和项目施工法，一旦中标，立刻组织物资供应和施工设备机具及人员进场，展开工程施工，项目经理部将采用层层贯彻承包责任制，与施工班组签定承包合同，做到任务贯彻，职责明确，经济兑现，充足调动全体职工的主动性。6、采用先进的施工技术方案，编制合理的施工程序，组织协调好交叉作业，统筹安排，提高劳动生产率。7、加强自购物资的采购和物资进场检查工作，及时做好自购重要材料的检查和实验工作，会同甲方专业人员进行技术澄清，明确技术规定及交货期规定，确保材料的质量规定，减少退货的状况，确保物质供应，确保施工生产的顺利进行。8、施工建设过程中，加强现场调度，采用召开多个调度例会的方法，解决施工中多个矛盾和问题，以加紧工程进度。五、质量确保方法（一）质量目的：确保工程一次交验合格率100%，工程整体质量合格率100%，工程质量等级为合格。（二）质量确保机构：项目经理项目经理总工程师材料供应部生产技术部HSE管理部计划经营部综合办公室施工各班组（自检互检）专检（三）质量确保组织方法：1、建立和完善项目部质量确保体系，各专业负责人员按照质量确保体系程序文献的规定，搞好材料的到货验收、施工技术确保、质量检查、设备保障等日常业务，确保质量体系的正常运行。2、实施质量责任制由项目经理、总工程师、质量员、各班组长，对分项工程进一步细化、量化，各班组应明确其所干工序的质量检查原则和评分原则，并由质量检查人员做现场统计，并于当天将统计成果汇总给项目经理，交当天的生产会议评定，评定成果统计在案。3、贯彻、兑现质量责任制项目经理定时召开由总工程师、质检员、各班组长参加的质量分析评比会议，对各班组所干工序的质量检查评定统计进行综合评定，评定成果直接和其工资、奖金挂钩，并作为年终评定的重要项目。4、自检和互检相结合：现场施工各班组严格按照规范操作，作好自检，各班组长配合质检员作交叉检查。（四）质量确保技术方法：1、施工现场管理人员要纯熟掌握本专业的规范、原则，设计规定，作好工程技术交底，对材料阐明书认真审核，并做必要的复检，不合格产品严禁使用。2、核心工序的质量控制及检测原则：2.1基层含水率：基层含水率不应不不大于6%，当基层解决面积在150平方米下列时，应抽查三处，当在150平方米以上时，每增加50平方米抽查一处，局限性50平方米，按50平方米计。2.2防水层：2.22.2.2防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点。防水2.3玻璃钢：玻璃钢施工时，在施工的全过程要进行质量检查。发现缺点后要立刻进行修补，合格后方可继续施工。在室温固化后，应进行全方面质量检查，发现缺点后进行修补。2.32.3.1.1气泡：耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm2.3.12.3.2.32.32.32.3.2项目质量要求检验评定方法基本项目外观树脂固化完全，无纤维露出，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象观察检查。树脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭办法检查。合格：玻璃钢表面无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层等现象。优良：在合格的基础上，玻璃钢胶料饱满，表面平整，色泽均匀。层数或厚度符合设计规定玻璃钢厚度，可用磁性测厚仪检测用钢板制作的测厚样板。合格：玻璃钢用玻璃布的规格和层数，应符合设计规定。玻璃钢厚度不大于设计规定厚度的测点数，不得不不大于10%，测点处实测厚度不得不大于设计规定厚度的90%。优良：玻璃钢用玻璃布的规格和层数，应符合设计规定。玻璃钢内的树脂胶料饱满，全部测点的厚度不应不大于设计规定的厚度。允许偏差项目表面平整度、坡度不不不大于5mm符合设计规定，允许偏差为坡长0.2%，并不不不大于30mm用2m直尺和楔形尺检查泼水实验和尺量检查2.4树脂砂浆面层的质量规定和检查评定办法：项目质量规定检验评定方法基本项目外观表面平整，树脂固化完全，无针孔、气泡、起壳、脱层等现象观察和敲击法检查。固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭办法检查。粘结合格：面层与基层粘结牢固，无起壳、无脱层粘结优良：在合格基础上，表面平整。外观合格：树脂砂浆表面平整，树脂固化完全，无针孔、气泡等缺点。外观优良：在合格基础上，稀胶泥和混凝土的色泽均匀。厚度符合设计规定树脂砂浆面层厚度，可用磁性测厚仪直接检测。合格：不大于设计规定厚度的测点数，不得不不大于10%，其测点厚度不得不大于设计规定厚度的90%。优良：全部测点的厚度，不应不大于设计规定的厚度。2.5涂层检查：2.52.5.2涂层施工完毕后应进行外观检查，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡、剥落、涂刷、反锈、透底和起皱等缺点，用2.5.3涂层厚度应用磁性测厚仪测厚，涂层不应不大于规定厚度的2.6环氧砂浆：砂浆表面应平整，树脂完全固化，无针孔、气泡等缺点，色泽均匀，检查办法为目测和敲击法，所用材料要有供货方提供的产品合格证、检查报告和砂浆配合比。2.7铸石板：结合层和灰缝内的树脂胶泥应饱满密实，固化完全，粘接牢固，砖板和基层间无脱层。检查办法为：观察和敲击法，同时砖板的结合层和灰缝宽度应符合下列原则：结合层厚度：4~6mm灰缝宽度：2~3mm（四）加强施工技术管理：1、进行充足细致的技术准备工作：1.1组织项目工程技术人员到现场考察，理解现场实际状况，收集有关工程资料如地下、周边建构筑物和道路、水、电等状况，然后制订具体的对策和方法。1.2组织项目工程技术人员对施工图纸进行认真认真的审查，理解各专业的施工难点、重点，施工次序及核心工序和特殊工序，针对其特点编写对应的施工技术方法、方案和作业指导书，以指导工程施工。1.3组织工程技术人员学习项目有关的施工及材料原则、规范。1.4编写具体的施工组织设计，对项目进行统筹安排和规划。1.5编制劳动力进退场计划，施工机具进退场计划；编制有关创优质量确保方法，安全文明施工方法等。1.6对工艺技术文献，施工图纸和设计变更等管理，编写有关管理方法和工作流程，确保施工人员及时得到有效的图纸和文献。1.7针对项目上使用的材质、材料，预先做好评定实验、配方实验等，以此为根据，编制施工方案或技术方法。2、抓好现场施工技术管理工作，确保施工顺利进行2.1逐级进行技术交底工作：项目技术负责人向各专业技术人员进行技术交底，技术人员向作业班组进行技术交底。2.2专业技术人员会同物资供应人员、质量监督人员对防腐重要材料进行审查和验收。2.3对工艺技术文献实施过程进行技术指导和检查，严肃工艺纪律，确保施工按技术文献规定进行。2.4认真做好工程的交竣工资料六、安全确保方法（一）安全目的：无人身伤亡事故、无损失、不污染环境。（二）安全确保组织机构：项目经理项目经理主任工程师HSE总监施工班组、兼职HSE监督员HSE管理部材料供应部生产技术部计划经营部综合办公室（三）安全确保组织方法：1、拟定以项目经理为第一安全生产负责人，制订健全的安全生产责任制。并认真贯彻执行，做到人人讲安全，人人管安全，人人有责任。制订有效的安全教育培训制度、安全检查制度，并严格贯彻执行，做好安全生产宣传工作。2、开工前必须对施工班组进行安全技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。3、坚持“安全第一，防止为主”的安全生产方针，始终把安全生产工作放在首要位置，纳入项目部各级领导的议事日程，对的解决安全生产与效益、安全与进度、安全与质量、安全与生产的辩证关系。4、坚持教育为先导，认真抓好三级安全教育工作，提高职工的安全技术素质和防备事故的能力，并经考试合格后才干上岗，特殊工种必须获得对应的安全操作证。5、施工班组要在每天的班前生产会上，指出当天工作在安全上注意的事项，班组长的安全讲话要有统计。6、针对各施工环境制订对应的安全技术方法和应急方法。7、根据《消防法》对施工现场消防进行严格管理，贯彻“防止为主，消防结合”的方针，建立、健全组织领导机构，贯彻消防安全责任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的畅通，配备足够的消防设施器材，设立消防安全标志，并定时检查、维修，确保消防设施和器材的完好、有效。坚持安全事故上报、考核、和奖惩制度。对有章不循，违章作业，玩忽职守，违反劳动纪律等予以扣款或行政处分，对在安全生产中体现突出的班组和个人予以表彰或奖励。（四）安全确保技术方法：1、消防安全管理方法：1.1以“无重大火灾事故、消亡普通火灾、将火灾控制在零”为消防工作目的，坚持“防止为主、防消结合”的工作方针，认真贯彻贯彻“谁主管、谁负责”的工作原则，贯彻各项消防管理制度，确保安全。1.2贯彻防火责任制。按照与公司订立的消防安全责任书，明确负责人及其职责。做好消防资料的统计工作，健全消防档案，做到多个上报资料和统计齐全，并组织有关部门定时进行检查。1.3加强对职工的消防教育。消防宣传工作要与安全生产的教育相结合，运用多个渠道宣传消防法规和消防知识，提高职工群众的防火意识。1.41.5以消防员和安全员为骨干，组建义务消防队伍，定时开展学习和训练，做好突发及应急事件的准备工作。1.6经常性的开展防火大检查。项目部领导组织定时或不定时进行检查、抽查，对查出的隐患、漏洞限期整治完毕。2、个人防护装备：2.1项目部向其员工提供必要的、维护良好的或新的个人防护装备。2.3全部个人防护装备应定时维护并保持良好状态。2.4用坏或损坏的个人防护装备应按程序送回维修、鉴定解决和换新。2.5在有毒有害气体环境中必须使用口罩、防毒面具等呼吸面具。3、机械设备和设施：3.1任何用于施工的机械设备和设施必须保持安全状态，使用前由机械和电气人员的检查。3.2机械设备和设施的操作手需通过培训并持有有效证件。3.3施工现场使用的机械设备和设施，应尽量合理地保持低噪音和低振动水平。3.4搅拌机等施工机械要有专业人员操作维修。4、用电安全：4.1架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在固定线杆上，并有绝缘子，严禁架设在钢构造架上。4.2低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不低于6m。4.3现场用电必须实施“一机一闸一保”制，严禁一种开关控制两台以上用电设备。4.4电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌，非电工不得从事电气作业。4.5现场用110V以上照明电路必须绝缘良好，布置整洁。照明灯具的高度，室内不低于2.5m，室外不低于3m。4.6电气设备及线路着火时应立刻切断电源并用CCl4、干粉、干砂等灭火器材灭火，不得用水和泡沫灭火器灭火。4.7在高低压线路下方不应搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、器具、材料及其它杂物等。4.8发生人员触电时应快速使触电者脱离电源并急救。5、反习惯性违章控制方法全方面治理“三违”，加大管理和考核的力度，通过“零违章”，实现“零事故”目的。在安全指标的考核上要动真格的，严格按《项目部安全健康与环境管理制度》予以严肃解决，实施经济处分、停工学习，考试合格方准上岗，不合格则罢职，直至解除劳动合同。在安全文明施工管理上，对安全文明施工管理的到位状况均要实施重奖、重罚。对安全管理成效明显的有功集体和个人，经核准后予以奖励。6、玻璃钢施工安全技术：6.1选择无毒固化剂，注意个人卫生，施工现场不准饮食，不准吸烟，休息处应与施工现场分开。6.2尽量减少粘接剂与人体的直接接触，施工时，应穿戴工作服、工作帽、口罩、乳胶手套等；皮肤被污染时，应清洗干净；清洗时应尽量采用刺激性小的溶剂（酒精）。打磨、配料时，应戴上防护眼镜。机械加工或使用电开工具时，不适宜带手套。必要时能够戴防尘口罩、防风眼镜