锅炉节能管理制度

10页29页锅炉节能治理制度目录1、岗位责任制……………2页2、节能目标责任制………4页3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………5页4、锅炉能效考核和奖惩制度……………7页5、燃料入场检验分析与治理制度………8页6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程……………9页7、计量仪表校准与治理制度……………19页8、锅炉水质治理制度……20页9、锅炉〔水处理〕作业人员节能培训考核制度………22页10、锅炉节能技术档案治理制度………23页11、锅炉设备维护保养制度……………24页12、锅炉交接班制度……25页13、锅炉巡回检查制度…………………26页14、锅炉事故报告制度…………………27页15、锅炉房事故应急救援预案…………28页锅炉房岗位责任制锅炉房负责人岗位责任制1、锅炉房负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。2、组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用治理方面的相关法律、法规；3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。4、负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的状况，准时解决存在的问题。5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作打算、组织实施重大安全技术措施和节能技改工程。锅炉房治理人员岗位责任制1、全面负责锅炉使用方面的日常治理工作。2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实状况。3、负责锅炉及其附属设备的修理、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。4、负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题，并准时向单位负责人报告。6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用治理状况；协作检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。7、完本钱部门领导交办的其它任务。锅炉机长岗位责任制1、全面负责锅炉班的治理工作；2、生疏国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行；3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运行记录；5、负责产汽量、耗汽量和耗煤量的统计工作；6、负责锅炉的日常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件的选购工作；7、当设备发生故障时，准时组织有关人员按规定进展处理；8、遇违规指挥和违规操作行为，准时制止。司炉工岗位责任制1、忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；2、严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作，觉察故障或不正常行为，应查明缘由准时排解，并向班组长报告；4、严格监视锅炉状况，觉察问题准时处理，确保锅炉经济安全运行；52设备的运行日志；6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；7、锅炉发生故障时，应乐观主动实行紧急处理措施，并马上报告领导，不得离开现场；8、听从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业准时制止；9、要擅长总结阅历，不断钻研技术和提高安全意识。修理工岗位责任制1、生疏锅炉及其附属设备和安全附件等的构造、性能与运行特点，把握检修标准和技术要求；2、依据检修打算，按定额、预算及进度完成任务；3、严格按规程施工和修理，施工时觉察问题准时向班组长和有关人员反映；4、组织做好检修后的检验和试验工作，照实填好检修记录；5、加强施工配件、材料治理，做到完工后的场地清理，做到安全文明生产。水质化验员岗位责任制严格执行《锅炉水处理监视治理规章〔TSGG5001–2008〕及《锅炉房安全治理规章》的有关规定和GB/T1576《工业锅炉水质》标准，定时对给水和锅炉水进展化验分析：PH水流量，准时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量；每二小时至少化验一次给水溶解氧，依据结果相应调整除氧器蒸汽压力；PH根)、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果通知司炉工及催促其加药或排污；各盐的保管工作，努力降低盐耗；锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀状况。节能目标责任制1、锅炉房能效指标单台锅炉能效指标主要有两项的燃料消耗量单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量锅炉系统能效指标主要有三项系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量2锅炉房及锅炉系统管属部门应依据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值节能目标应层分降落实到责任部门直至个人，实行签订责任书承包协议等各种形式。3、目标考核依据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法目标考核应同部门和个人的利益挂勾，依据当年具体状况实行绩效工资、奖金，提、降职等方式。锅炉及其系统能效状况统计与分析报告制度1、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节，统计分析只有正确、准时、科学，才能找到锅炉能效治理中存在的缺乏，从而实行有效合本单位实际状况，制定本制度。2、各部门应依据职能分工开展能效状况治理年度统计分析，撰写报告。3、能效状况治理年度统计分析报告，应真实、客观、全面。4、每两年进展一次能效测试，并结合测试状况进展能效统计分析5、能效状况治理年度统计分析报告类别如下：锅炉能耗类锅炉运行安全形势;锅炉系统气、电、水使用的状况；锅炉房主管人员的节能监视治理工作;锅炉房安全节能治理体系审核工作。综合治理类司炉工素养和节能操作培训状况;信息化建设和设备治理使用状况;6、锅炉房治理年度统计分析报告的标题格式统一为“某年某类别统计分析报7、锅炉房治理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个局部。现状局部主要包括:根本工作数据统计;主要节能工作成绩和存在问题。分析局部主要包括:分析影响能耗和问题的内外缘由;推测和分析面临的形势、任免和困难。对策局部主要包括:对存在的问题提出拟实行的措施;针对形势、任务和困难,提出下一年度和以后的工作打算和安排;向上级提出建议意见。819、锅炉房治理年度统计分析报告应以适当形式在内部公布。10、锅炉房各班依据本班实际状况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告，11112、本制度自公布之日起施行。锅炉能效考核及奖惩制度正、民主公开、留意实绩的原则。特制定能效考核及奖惩制度。1、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、煤能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。2、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级根本标准为：优秀：正确贯彻执行院内路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁奉公，精通业务，工作勤奋，有改革创精神，在保障、创、科研、业务技术工作中成绩突出。合格：正确贯彻执行院内路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁自律，生疏业务，工作乐观，认真履行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。不合格：政治、业务素养较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，履行岗位职责力量差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。3、水、电、煤效能考核的根本程序为：依据实际状况对锅炉节能、用水、用电、用煤等状况拟出硬性指标。寻常工作状况和个人年终总结，提出考核等次意见。成立的科年度考核委员会，在班组对每个职工提出考核意见的根底上，进展严峻认真、实事求是地年度考核。确定考核等级，并将考核结果存入本人档案。4、考核结果的奖惩说明工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的，依据以下规定办理：①依据有关规定晋升工资档次和发给奖金。续两年以上被确定为优秀等级的，具有优先晋升职务的资格。③专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的，具有续聘的资格。④工人连续两年考核被确定为优秀等级的，具有聘任枝师的优先资格。年度考核被确定为不合格等级的，依据以下规定办理：①当年考核被确定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批判教育。工作、低聘或解聘。考核仍不合格的，予以辞退。燃料入场检验分析与治理制度1、燃料(如煤)选购应尽量选择接近设计燃料品种。2、对燃料应有打算选购，分堆存放，有序使用。要依据生产要求做好选购打算，存煤时间不宜太长，不同批次的煤要分堆存放3、对来煤一般均应有供煤单位的煤质化验单。来煤进场后对来煤各点抽取煤样，送化验室进展煤质分析，与原始化验单比照分析。4、煤质分析结果及堆煤状况应通知车间领导、司炉班及给煤工。5、司炉班应依据化验结果，对优、次煤搭配使用。68%～10%。锅炉及附属设备主题内容与适用范围：本规程规定了锅炉正常运行安全操作方法。本规程适用于锅炉正常启动、安全运行、正常停炉及锅炉保养的操作。锅炉标准名称符号单位数据额定蒸发量Dt/h42额定蒸汽压力PMPa2.45额定蒸汽温度t℃240设计给水温度tgs℃158设计排烟温度tpy℃150锅炉设计效率4．锅炉构造简介：η%87本锅炉为双锅筒置式，自然循环水管锅炉，外型呈II锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分别器、管路布置等主要部件组成。工质流程2.5MPa炉GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。为保证锅炉不连续地正常给水，应设有足够大的储藏水池〔箱。给水由水泵压出，经省煤器加热，通过给水管入锅筒，并经多个回路进展水循环。每个循环回路均由下降管、上升管、导汽管组成，并具有足够的循环截面比。各再进入高温过热器加热到额定参数，最终由出口集箱集合，输出蒸汽。烟气流程0～8mm1mm30%，储煤、输煤、落煤系统应保证不连续地供给锅炉用煤。煤经给煤燃烧后所产生的大渣由炉底排渣管排出。锅炉的运行操作锅炉点火锅炉点火启动的条件：a、对安装锅炉，正式点火启动之前必需进展烘炉和煮炉〔方法见安装说明书。对长期停用的锅炉，在正式点火启动前需进展烘炉，烘炉时间不应少于24b、全部烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确，开关敏捷，严密无泄漏。c、全部辅机已进展单机试运转无误，操作柜上具备必要的监视仪表和自动掌握风机、给煤机联锁装置动作正确。d、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。e、司炉工职责范围明确，锅炉房各项制度齐全。锅炉点火操作过程流化床冷态试验冷态试验前的检查a、本体各受压部件外形正常b、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统全部的门孔、挡板、汽水系统阀门。c、去除高、低床面和风室内杂物，排渣管应畅通无阻，开启敏捷。d、检查高、低床风帽安装位置正确，风帽小孔无堵塞畅通，床面耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷，刮磨试验无松散碎屑掉落。e、按有关规定，进展其它必要的常规检查。冷态试验a、冷态试验内容Ⅰ、标定风机风量、风压与挡板开度的特性一，鉴定鼓、引风机的风量、风压是否符合设计要求。Ⅱ、测定布风板阻力。Ⅲ、〔要求分床试验〕算热态运行时的最低风量。Ⅴ、标定给煤机转速与给煤量之间的关系。b、冷态试验方式：Ⅰ、风机风量、风压与挡板开度的特性及鼓、引风机风量、风压的标定，承受毕托管，微压计等常规标定方法，这里不详述。Ⅱ、测定布风板阻力。运行，一般状况下用下式来计算：rw2_△P=ζ -2g式中：△P-布风板阻力Paw-小孔风速m/sζ-风帽阻力系数r-气体重度N/m3测定时，首先将全部炉门，排渣管关闭，启动鼓风机后，渐渐开大风门，缓慢地、平滑地增大风量，调整引风机开度，使炉膛内保持零压，一般每次增1000m3风量记录一次，始终加大到最大风量，然后再从最大风量渐渐削减，风板阻力特性曲线。Ⅲ、布风板均匀性试验至结焦等。试验方法是：在布风板上放肯定厚度的料层〔600～800m，一般以3mm状况怎样，留意观看料层外表是否同时均匀地开头冒小气泡，连续加大风量，当大多数炉料都跳动起来后留意检查布风板上有没有不动的死角，但凡后冒泡、松动较差、甚至不松动的地方，都是风量较小，启动时易结渣的地方。当1～2当部位加导流板，以改善配风的均匀性。Ⅳ、测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线1200mm100mm200mm某一料层厚度时的风量参数。料层厚度也可用下式来估算：h=△P/(rd*A)式中：h-静止料层的厚度mrd-料层积存重度N/m3A=系数△P＝料层阻力Pa一般状况下烟煤的A0.77。界风量可以从特性曲线上找到。Ⅴ、标定给煤机转速与给煤量之间的关系为了解运行时瞬时给煤量大小，需测出电机不同转速与给煤量之间的关系。具体做法是：加煤斗内装满煤后，启动给煤机，记录电机转速，收集5～10应的瞬时给煤量。锅炉的点火：点火前的检查：、检查燃烧室内部炉墙、检查门、冷渣口、风帽等是否完好，流化床上是否存有铁件等其他杂物。、各测温点热电偶是否完好。、关闭一切冷渣管、放灰管、检查门、防爆门、看火孔等。、检查表盘上各种仪表是否完好，指示是否正确。、检查烟、风道上调整烟、风量的挡板是否完好，动作是否敏捷，关闭是否严密，开度指示是否正确，传动装置是否完好。、其它检查内容详见《锅炉运行规程》有关章节规定。点火：锅炉点火一般承受木炭点火，现详述如下：要缓慢启动，便可以自然着火。0～5mm，低速床颗粒度为0～3mm，5mm3mm250～300mm。、对引燃物的要求：颗粒＜5mm，挥发份高、发热量大的优质烟煤。、点火操作过程〔高速床：a4～5b、将火柴或木炭置于炉门口上，用引燃物点燃，待木柴烧成炭火或木炭烧透炉外。c、用煤铲往炭上均匀地撒散引燃煤。d、启动鼓风机，给微量风，使底料作上、下稍微跳动，用炎热的炭火加热，同时引燃煤也开头着火燃烧。当炉内炭火粒削减，接着消灭枣红色的火浪时，可以少量增风加煤，但这时由于炉温不高。投煤不宜过多，风量不宜过大，只能使灰粒子上、下跳动，不宜翻腾。在点火初期，简洁把炭火或已着火的煤粒漂浮，导致熄灭。因此，应沉住气，认真观看炉料的运动状态，有时底料中的外，而未飞离的已燃着的粗煤颗粒，又被底料盖死，这时如不实行措施，转瞬间，火功消逝，温度剧降，甚至熄灭。相反，假设风量过小，床料外表形成浮焦。影响料层质的交换过程的连续进展，在炉内消灭“放花”或“流星”时，往往是结焦的象征，应准时用耙子把焦块去除，并调整风门的开度。使下层较粗燃料开头着火燃烧。当床温达450℃左右时〔火焰由暗红色向杏黄色转化〕可适当加煤加风。这时投入的煤很快着火燃烧，床温也上升较快。当床温达600℃以上时〔火焰越来越亮，且料层各处呈杏黄色。沸腾状态进一之加强，始终扩展到整个布风板，当床温升至800℃以上，沸腾层上、中、下800℃以上，且高速床温度高于低速床温50～80℃时，此床点火完毕。关上炉门，启动给煤机，转入正常运行。操作时应留意炉温变化的趋势，如床温停滞不动或降低〔亦可直接由火焰颜色看出，说明加风过急，或投煤过多，应停顿或削减。待床温上升再加风投煤，并把握适当比例，还应留意鼓风量只能由小到大，渐渐增大，不宜忽大或全面低温结焦。因此，当觉察炉温连续下降，应停风压火片刻，然后重起动，这时操作应留意安全，防止火焰冲出炉外伤人。总之，在点火起动过程中，由于床温不高，料层又薄。因此，操作的要点应是调风幅度要小，次数要多，投煤要小而勤，引风量要尽可能地小，以炉门不冒火或烟为准。锅炉点火升压过程中应留意事项：、锅炉点火前应翻开锅筒上空气阀，待空气排尽冒出蒸汽后再关闭。、锅炉启动后应常常留意水位，锅水受热后，水位渐渐上升，当超过高水位时，应通过排污阀放水，维持其较低水位。0.05～0.1MPa过三通旋塞冲洗压力表管道，使其指示牢靠、正确。坏过热器管，不允许向过热器加水冷却。当压力上升时，关闭空气阀，在并入蒸汽母管后，关闭疏水阀，付汽阀。、锅炉点火时，应翻开省煤器再循环回路，以保护省煤器管。0.3～0.4MPa0.6～0.8MPa。、锅炉蒸汽母管投入运行前，应先排解管中积水，当蒸汽压力升到0.5～0.6MPa时，渐渐微天主汽阀，认真进展暖管，要求蒸汽母管内温度缓慢均匀上升，以免产生水击现象。正常运行：正常运行掌握的指标：、维持料层的温度范围：燃用烟煤时，高速床沸中温度为950℃左右，900℃左右，正常运行时，沸腾层上、中、下温度偏差一般50℃。、保持料层厚度〔维持风室风压，高速床料层厚度为90～1000mm时11000～13000pa500～700mm，相应风。正常运行的调整与掌握方法、当锅炉负荷变化时，床温也会变化。负荷增加则汽压下降，应加煤加风使床温上升，当负荷削减时，汽压增高，则应减风减煤使床温下降，但应维持沸腾床温度在允许的范围内。、沸腾层温度的调整，主要是靠调整风煤的比例。一是固定风量，调整1-2就马上恢复到原转速，稍等2-3，用此法掌握炉温较为有效。二是固定煤量，调整风量，增大风量。炉温降低，削减风量，炉温上升。通常承受第一种方法，尤其是厚料层运行时，一般不调整风量，最好的方法，固然是加煤加风，炉温上升；减煤减风，炉温下降，但这种方法难把握，假设调整时，风量不变，可先加煤，如炉温连续下降，应改为减煤。总之，在未确定导致炉温变化的缘由时，应经屡次尝试，急躁等待，切不行慌张，手忙脚乱，频繁调整。由于这样会引起风煤比例失调，严峻者将引起炉内熄火或结焦，最终被迫停炉。、运行中料层的厚度，由风室风压的大小来显示，在肯定风量下，风室风压增高，说明料层加厚，料层厚度增加会使风量削减，风煤比例就要失调。此时，应通过排解冷渣，维持料层厚度，运行时，煤中夹有大颗粒的石子、铁件等杂物的比重大，简洁沉底，在沸腾层下部跳动，使沸腾质量变差，料层下部温度降低，应通过冷渣管定期排放使用室风压、料层温度恢复正常。1045～50m/s,可由调整阀门调整，把集中在给煤点四周的煤粒吹散，又增加四周的氧量。、针对挥发份和细煤逸离流化床造成qq3 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损失，本锅炉在侧墙布置了三次风，以组织悬浮内的燃烧。依据不同煤种的燃烧工况，三次风的大小，可由布置在进风管上的调整阀来掌握。、本锅炉飞灰回燃装置，设有气动送灰管，每个管上都连接了调整阀门2～3，当从灰料斗处观察稳定输送时，停顿调整阀门。锅炉运行的一般治理：锅炉运行：、锅炉运行时，应均匀连续给水，使炉内保持正常水位，水位不得低于最低允许水位，水位表内的水位允许微有波动。、在低负荷低运行时，其水位可比正常水位略高一些，在负荷高时，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影响蒸汽品质。、应避开汽水局部的泄漏现象而造成假水位。，司炉人员应常常监视汽压表。缝门孔等处，有漏风之处可用石棉绳之物品准时堵塞。座后，不得冒气。严禁用锤或其它物体来敲击。、每班必需检查锅筒、水冷壁、过热器、省煤器等处的疏水阀和排污阀的严密性。、在运行中应留意检查给水泵的工作是否正常。、严禁带压进展裂纹的补焊以及紧人孔或手孔等处螺栓。当觉察人孔状况下，才允许紧螺栓，一般应停炉后处理。、锅炉超负荷运行持续时间不应超过2110%额定负荷。、运行中，锅炉保护与联锁装置不得任意退也停用，需要退出检查或修理时，须经锅炉负责人批准。锅炉排污阀来调整其排污量。排污量大小应依据炉水化验分析的结果进展调整。以补连续排污之缺乏，定期排污应在锅炉低负荷高水位时进展，每班至少一次，排污时应监视锅筒水位，时间尽可能短，以免影响水循环。、锅炉排污时如锅炉房内发生事故，应马上停顿排污。、如开启排污阀觉察故障，也现沉淀堵塞，水流不出等现象时，应马上将阀门关闭，并报告值班人检修。安全阀的校验其整定压力和回座压力。1.041.041.064%～7%，10%。、全部安全阀经校验后，应加锁或铅封，不得随便调整。大于安全阀的喉径。锅炉运行的打算停炉停炉前的预备：、应将估量的停炉时间通知有关人员。、停炉前，对锅炉设备进展一次全面检查，将觉察的缺陷记录在案，以便检查时处理。停炉程序、减煤、减风、降负荷、停给煤机、关鼓风机、关引风机、停炉停炉后的冷却、锅炉停汽后，关闭主汽阀，与蒸汽母管截断，开启过热器出口集箱疏水阀、空气阀，以冷却过热器。锅筒压力应保持半小时后再渐渐降低，不应使锅炉急剧冷却。水位，无压力时，保持高水位。、停顿向锅炉给水后，开启再循环阀。、停炉后，关闭风机冷却水。、锅炉进展检修时，按以下规定进展冷却。a、4～6b、4～6c、8～10水和上水次数。表压〕18～2480℃，0.2MPa(表压)时，应开启锅筒空气阀，以便放水顺当进展。4～6强通风，增加放水、上水次数。、对于锅筒、集箱有裂纹锅炉，按以下规定进展冷却。a6b8通风。c24d、需紧急冷却时，只允许在停炉8-10下，不准大量上水和放水。计量仪表校准与治理制度1、计量器具的周期检定制度9812。在用检测仪器经检定不合格或超周期的一律停顿使用,提出处理意见准时上报科室主管。否则，造成一切后果，由责任人负责。检定检测仪表,必需填写检定记录并妥当保存。启用的检测仪表,经检定合格,需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。在周期内发生故障或因其它缘由检测后不能使用,应由所在班组查明缘由报科室主管,经检修合格后可以使用。10%的比例,每月抽检一次,并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应准时送修。2、计量仪表的使用、修理、保养、制度班组的计量器具要定人保管,建立相关资料。班组保管的计量器具,要常常检查、加油、防锈、保持计量器具的干净完好。要疼惜计量器具,不乱丢乱放,严禁机器运转时测量,防止止磨损外表,制止重物压放,用后准时保养。仪表使用后,妥当保管。治理计量仪表的人员,必需生疏其性能、构造原理，按规程操作。计量仪表在使用过程中,如觉察特别,严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏,视情节追究责任。仪表光学镜面,严禁手指触摸,保养时按规定程序进展。各种计量仪表必需按期送检。对各种计量检测数据必需通过抽检进展认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严峻处理。正确和使用计量仪表,周检期内的在用计量仪表,如有不合格者,应准时上报,一经查实,责任人按有关制度处理。认真做好各种仪表原始记录,并妥当保管,不得任意涂改和遗失。锅炉水质治理制度1、水质定期化验工程依据GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准,应符合表一规定。4相对碱度〔4相对碱度〔游离NaOH〕—溶解固形物———＜0.2＜0.2含油量(mg/L)含铁量(mg/L)≤2 ≤2≤0.3≤0.3≤2≤0.3——————项 目给水锅水额定蒸汽压力〔MPa〕≤1.0＞1.0＞1.6≤1.0＞1.0＞1.6≤1.6≤2.5 ≤1.6≤2.5悬浮物〔mg／L〕≤5≤5≤5 — ——总硬度(mmol/L)≤0.03≤0.03≤0.03— ——总碱度 无过热器——— 6～266～246～16(mmol/L) 有过热器——— — ≤14≤12pH(25℃) 7～97～97～910～1210～1210～12溶解氧(mg/L) ≤0.1≤0.1≤0.05—————＜4000＜3500＜3000(mg/L) ———＜3000＜2500SO2-(mg/L) —3———10～3010～30PO3-(mg/L) ————10～3010～30注：当锅炉蒸发量大于等于６t/ht/h0.05mg/L2t/h，1.0MPa炉和汽水两用锅炉〔如对汽、水质无特别要求〕也可承受锅内加药处理，其水质应符合表二规定。项目项目给水锅水悬浮物〔mg／L〕≤20—总硬度(mmol/L)≤4—总碱度(mmol/L)—8～26pH(25℃)7～1010～12溶解固形物(mg/L)—＜50004.2MW规定。项目项目锅内加药处理锅外化学处理给水锅水给水锅水悬浮物〔mg／L〕≤20—≤5—总硬度(mmol/L)≤6—≤0.5—pH(25℃)7～1010～127～119～11含油量(mg/L)≤2—≤2—注：１．通过补加药剂使锅水pH10～12。２．额定功率大于等于7.0ＭＷ的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小7.0MW2、认真做好水处理工作，保证水质符合《工业锅炉水质》标准要求，使锅炉无垢或薄垢运行。3、水样采集、化验工程、化验方法、合格标准、标准溶液配制与标定等应严格按相应标准进展。42～35、水质化验的人员必需经培训考核，获得质监部门颁发的“水处理人员操作证”前方可操作。6、水质化验数据应准时填写记录、整理、并保存。7、化验仪器设备应定期检验、维护、妥当保管，保证灵敏、准确、完好。8、离子交换剂，再生剂应妥当储存保管、防潮、防变质并准时更换。锅炉〔水处理〕作业人员节能培训制度1、锅炉安全治理员、司炉工和水质化验工应经过培训考核，取得由质量技术监视治理部门发放的特种设备作业人员证；2、作业人员的培训包括：外委培训〔由具备相应资格的当地特种设备作业人员培训机构或治理询问机构供给〕和单位内部培训两种；3、单位人力资源治理部门应建立锅炉安全治理员、司炉工和水质化验工的培业人员证的有效性。4、人力资源治理部门每年编制当年度特种设备作业人员的培训打算，报告单位领导批准后实施。5、单位内部培训由锅炉治理人员负责组织实施，每月至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；锅炉事故的案做好相应的记录。6、参与外委培训〔当地特种设备作业人员培训机构或治理询问机构〕的人员必需经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。7、特种设备作业人员未按规定参与培训，或培训考核不合格的按有关制度予以惩罚。锅炉节能技术档案治理制度1、目的：为了加强对锅炉节能档案资料标准治理，特制定本制度。2、范围：适用于锅炉治理部门。3、内容：进展锅炉节能技术改造，须将资料搜集整理。资料内容包括为：锅炉产品随机出厂资料〔含产品能效测试报告；锅炉辅机、附属设备等质量证明资料；锅炉安装调试报告、节能改造资料；锅炉安装、改造与修理能效评价或者能效测试报告；在用锅炉能效定期测试报告和年度运行能效评价报告；锅炉及其系统日常节能检查记录；计量检测仪表验证书；锅炉水〔介〕质处理检验报告；燃料分析报告。4、对以上资料，车间须将整理完毕后交设备办归档、备案。锅炉设备维护保养制度1、锅炉设备的维护保养是在不停炉的状况下，进展常常性的维护修理。2、结合巡回检查觉察的问题在不停炉能修理时修理。3、修理保养的主要内容：一只水位表玻璃管〔板〕损坏.漏水.漏气，用另外一只水位表观看水位，准时检修损坏的水位表。压力表损坏，表盘不清楚准时更换。跑、冒、滴、漏的阀门能修理的准时检修或更换。转动机械润滑路保持畅通油杯保持肯定油位。检查修理上煤系统、排渣孔、风机、给水管道阀门、给水泵等。检查修理二次仪表和保护装置。去除设备及附属设备上的灰尘。4、对安全附件试验检验的要求。至少一次。盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。凹凸水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。5、设备修理保养和安全附件试验校验状况，要具体作好记录，锅炉治理人员应定期检查。锅炉交接班制度级报告。1530；锅炉温度、压力和水位正常；安全附件、报警、自动联锁保护装置