直角尺校验规程

直角尺校验规程1.0目的为保证本公司使用的直角尺的测量准确度，规范直角尺的校准程序，以确保产品品质。2.0范围本规程适用于本公司的300mm与500mm的直角尺内部校验。3.0校验设备一级平台，百分表。4.0环境条件温度：22±5°C，直角尺应平衡温度2小时以上，自校前将所有设备及直角尺置于同一平台上。5.0校验方法5.1准备校准前，先清洁量具，直角尺、一级平台及百分表应平均温度2小时。5.2外观检查5.2.1要求外观平整，不应有碰伤，无目力可见的断线或粗细。直角尺上的标识完整：制造商,MC及序列号等。5.2.2自校方法目测5.3尺面平面度5.3.1要求

尺面平面度不得超过0.2mm。5.3.2自校方法对于测量面或基面小于500mm的00级、0级、1级直角尺。可用0级刀口形直尺，2级直角尺可用1级刀口形直尺，以标准光隙法进行检定。检定时刀口形直尺的安置方位，对矩形测量面如图1(a)所示;对圆柱形直角尺的基面如图1(b)所示。当所有检定方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的值作为测量结果;当有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙时，则取中间和两端最大间隙量之和作为测量结果，其测量结果应不超过附表1的规定(h)(h)图1对于测量面等于或大于500mm的直角尺可用对角线法检定，实例如图2(a)所示。首先在受检面上取9个点，位置分布如图2(b)所示。调整被检直角尺基面下边的微调支承，使a4，b4,a1,(或a1,b1,a4)三个点与标准面等距离，然后再测出其余各点的读数值如图2(c)所示。运用基面转换原理，使数值不等的两个角点b1,b4变成等值;b2,b3两个点的数值也相应改变如图2(d)所示。经转换后得出的各点其最大与最小值之差即为受检面的平面度，如图2(e)所示，其测量结果应不超过附表的规定。

5.4垂直度5.4.1要求垂直度小于0.04mm。5.4.2自校方法与经送检合格的直角尺互测，两直角尺检测的检测面相靠，如果相靠后存在间隙，用标准塞规检验，确定间隙大小。5.5允许标准表X践绞钢直角尺基本尺寸和示值误差基本尺寸H150200250300400500示值误羞±0,3±0J校准结果在合格范围内，直角尺为合格，贴上合格标贴并填写校准报告，否则为不合格，不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。5.6校准记录校准完后需填写校准记录由实验室或档案室保存至少3年。6.0校准周期校准周期一般不超过半年，凡在使用过程中经过修理或示值调整的均需重新校准。7.0参考文件JJG7-2004直角尺检定规程JJG705-2002液相色谱仪检定规程JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定8.0记录表格内校合格证检测设备校验记录表

内校合格证仪器编号校准日期复效日期校准人内校合格证内校合格证njujui.SSt&p.cofl),好好学习天天宴上直角尺校准记录温度： °C；相对湿度% 日期：年月 日 校准人：NO.量具编号厂家/型号外观检测示值误差测量面测量面］线度0.5mm100mm200mm300mm平面度123456789101112131415备注：1.技术依据：JJG7-2004直角尺检定规程;外观检验：刻度边不能有影响准确度的碰伤、锈迹、斑点、划痕，尺带全部线纹清晰，全合格打”，一项不合格则示值误差：300mm及以下的尺，累计误差不得超过土0.30mm；量程400〜500mm的，累计误差不得超过土0.5mm：平面度及直线度：量程300mm，不高于0.15mm；量程500mm，平面度不高于0.25mm；测量面垂直度：量程300mm，不超过0.30mm；量程500mm的，不超过0.50mm；侧面直垂直度：量程300mm，最大误