PZMS型磨机智能雾化装置使用说明书

PZMS系列磨机智能雾化装置（远程/现场）使用说明书山东恒烨机械有限公司一、 概述……..…….…3二、 主要性能参数……………….…..4三、 工作原理…….…..4四、 操作规程…….…..6TOC\o"1-5"\h\z五、 设备安装 7六、 故障排除及损件 10附：PZMS系列磨机智能雾化装置流程图 11PZMS系列磨机智能雾化装置电气图…………..…12PZMS型磨机智能雾化装置使用说明书一、概述磨机智能雾化装置是我公司创新研制的一种新型高效节能专利产品，专利证号：ZL02272695.0。该产品三大类型适用于各种规格型号的水泥磨机。PZMS型（远程／现场）控制磨机智能雾化装置适用于中心传动磨机。1、磨机智能雾化装置功效：⑴、降低出磨水泥温度；⑵、消除磨内静电和包球包锻现象，提高研磨能力，并延长研磨体使用寿命；⑶、改善稳定水泥质量；⑷、提高磨机台时产量；⑸、降低轴瓦（滑履）温度，提高磨机运转率；⑹、降低磨内温度，磨机附属设备（如除尘袋、提升机等）温度随之降低，延长使用周期。2、磨机智能雾化装置的特点：⑴、PZMS型智能雾化装置采用彩色触摸屏PLC自动控制系统，实现了该装置远程／现场控制。⑵、磨头、磨尾喷枪雾化效果良好。防结露风起到阻隔喷枪内外温度交换的作用，使喷枪不结露、不堵塞。⑶、分别喷入磨头仓、磨尾仓的雾化气量是依据入磨物料温度和磨尾出磨水泥温度的高低变化，通过自动化系统分别控制的。二、主要性能参数：（1）、立式多级离心泵：型号：CDL（F）4-80额定流量Q：4rWh,N=1.5KW,r=2900r/min,电压：220V,50HZ型号：CDL（F）2-50额定流量Q：2m3/h,N=0.55KW,r=2900r/min,电压：220V,50HZ⑵、过滤器：巾350X530,过滤精度：80m,过滤面积：0.1⑶、储气罐：1.5L⑷、最大喷水量：4t/h,磨头占：45%,磨尾占55%⑸、工作水压：0.3-0.5MPa⑹、工作气压：0.3-0.5MPa⑺、水箱外形尺寸：1460X600X600（mm）设备外形尺寸：2100X1700X1200（mm）三、工作原理：1、本机通电后,进入准备状态。A、 水箱水位开关检测水箱中的水位，如果达到下限，水位开关动作,电磁阀打开,自来水经过过滤器进入水箱。当水位达到上限后，水位开关动作，电磁阀关闭，控制水箱水位，稳定供水水量。根据水质情况定期打开排污阀排污。B、 液位开关检测水填料密封环的水位，如果低于下限，水泵起动后，水箱中的水经球阀、水泵、安全调节阀、逆止阀向水填料密封环供水。达到水位后，液位开关动作，水泵停止。保证水填料密封环的润滑，液位开关检测气填料密封环的水位，如果低于下限,水泵启动，水箱中的水经球阀、水泵、安全调节阀、逆止阀向水填料密封环供水,达到水位后，液位开关动作,水泵停止,保证气填料密封环的润滑。2、接到磨机启动信号并且气体压力及电器达到设定值，本装置启动。A、 当磨头温度低于设定值时，电磁阀打开，储气罐中的压缩气体经过球阀、调压阀、电磁阀、逆止阀由喷枪喷出。当磨尾温度低于设定值时，储气罐中的压缩空气经过球阀、调压阀、电磁阀、逆止阀分别经由水填料密封环和气填料密封环动静转换接入喷枪吹出。其中调压阀调节雾化风压力，压力由压力表读出；调压阀调节防结露风压力，压力由压力表读出；调节阀调节气填料密封环压力，压力由压力表读出。B、 当磨头温度高于设定值时，电磁阀关闭，负压风停止。水泵、电动调节阀打开，水箱水通过球阀，由水泵加压后，经过安全阀调压，经过球阀、电动调节阀、数显流量计、球阀和逆止阀从喷枪喷出，水量由PLC根据传感器温度通过电动调节阀自动控制。为防止水泵出现故障影响生产，装有备用水泵。当水泵出现故障时可关闭球阀，打开备用水泵球阀，启动备用水泵来应急。另外还装有旁路球阀，当流量计或电动调节阀出现故障时，可关掉球阀，打开旁路球阀应急，便于维修。C、 当磨头或磨尾温度低于设定值时，电动调节阀关闭，水泵停止，根据水箱水位情况重复A。D、 当磨机转动时，水泵起动，水经球阀、水泵、电磁阀、逆止阀、水气填料密封装置的水套循环流回水箱，起到降低温度的作用。以上液位控制电磁阀、水泵、电动调节阀都是根据磨内工作情况自动控制。3、 当接到喂料机停机信号时，关闭电动调节阀、水泵，打开电磁阀通过低压吹扫保持喷枪内微正压风，保证含尘水泥不会进入喷枪，有效的防止喷枪的堵塞。4、 当接到磨机停机信号时，关闭所有电磁阀、水泵。四、操作规程⑴、喷雾装置启动前，必须检查有无电源。如没有，要查明原因，及时解决，保证电源供给通畅。⑵、启动喷雾装置前，必须检查储水箱有无水源，储气罐有无气源，如没有，请查明原因及时解决，保证水、气供应。中心传动磨机喷雾装置气压必须大于0.3MPa。⑶、开机时要注意观察离心泵出水压力表，工作压力0.4-0.5MPa是否正常。如没有水压，水箱的水又充足，说明泵内有气体，打开水泵排气阀排出泵内气体，使水泵正常供水。⑷、水填料环、气填料环密封圈在使用一段时间后，由于磨损，间隙增加，有较大漏气、漏水现象时，可以用适当拧紧压环螺栓

的办法进行调整，但不可拧的太紧，以免摩擦力太大，损坏水环。⑸、喷枪是伸入磨内的，受钢球、钢锻的打击磨损。在停磨时，必须对其进行检查加固。如损坏严重时必须更换喷枪。（6）、冬季如停用磨机喷雾装置，不喷雾时，水箱里的水要放空防结露风、雾化风和负压风不停止送风，以保证喷枪不被堵塞。五、设备安装JTJTOOOODOOO窘机智能霎化装置PZMS型□OOOO山东恒坪巩械有琨公司电话：82019981）、主机安装根据客户提供的水源、气源位置和磨机机房的情况，将喷雾装置主机安放在距磨机有效距离为5米范围内，将主机放平垫稳。连接水源、气源和磨头喷枪、磨尾喷枪的管路，安装连接好。管路必须横平竖直，安装不得有漏气、漏水现象。连接水源、风源用3/2〃镀锌管，连接水、气密封装置用1〃、3/4〃镀锌管，连接磨头喷枪用3/4〃镀锌管。（2）、磨头喷枪安装在磨机旋转方向一侧，喂料圆筒外端至喇叭套口位置焊接安装一块厚12mm、宽200mm、长2000mm左右的钢板，在800mm处折一个12°左右的弯，三根3/4〃镀锌管沿钢板外侧一端与磨头喷枪连接后，折一个12°的弯，另一端在磨外与雾化装置来的水、气连接，并将三根管子与钢板用压板固定。喷枪用3个M18的U形螺栓固定在钢板上。喷枪头必须距中空轴与磨机筒体连接处50-80mm，确保喷枪不被磨内钢球打坏。喷枪头向下倾斜15°－20°，然后将钢板与喂料筒侧壁焊接牢靠，将磨头喷枪固定好。（3）、水、气转换装置安装调试1水、气密封环已加工好的轮毂由两部分制成，用四个M16铰孔螺栓装配成一体，套在中心传动磨机传动轴合适的位置上，通过包在传动轴上3mm厚的橡胶板固定在轴上，使其随传动轴一起转动，在轮毂轮缘槽的两侧，U形环也是两半制成，把上下两半套在安装好的轮毂上，用两个M20的铰孔螺栓和四个普通螺栓连接成一体，使轮毂上的橡胶密封圈伸出部分伸到U形环槽中，适当旋紧钢性压圈上的压紧螺栓，对橡胶密封圈产生压力，使其紧贴U形环槽内壁，同时又不宜压的过紧，以便水能渗入一部分，对接触面进行润滑，橡胶密封圈与U形环内壁的压力大小可以通过压圈的螺栓调节，螺栓拧的越紧，橡胶密封圈对U形槽内壁的压力就越大，从而贴得更紧，达到密封作用和润滑、冷却要求。U形环接缝处有一个槽，以便把下壳体上的支承铁安在槽内,支承铁与U形环接缝处的两侧留有0.1mm间隙，以便使其能稍微活动，以适应磨机在运转过程中所产生的摆动。下壳体由钢板焊接制成，底板中间焊有一根溢流管，使下壳体始终有一个稳定的水面高度，下壳体另一侧设有清除污垢的放水口，下壳体两侧分别焊有钢板，支架通过钢板将下壳体支承住，为了使下壳体的高度能够调节，在钢板上设有四个调节高低的螺杆，焊成一个架子，对下壳体进行调平、调正。为了保证U形环下部润滑水位，用浮球盒开关控制水位，水面低于要求时，开关闭合，水泵启动供水，水位升到要求高度时，液位开关断开，水泵停止供水，为使浮球盒与U形环内压力平衡、水位一致，把浮球盒固定在水箱下部与u形环要求水位在一条线上，用一软管从U形环上部把U形环与浮球盒从上部串连起来。水泵开启，从泵里输出的水通过安全阀61、逆止阀63进入浮球盒，在其下部用一软管与U形环的进水口连通供水，来保证U形环内部水位。在现场安装时，传动轴下面做水泥基础见图（），由于水、气填料密封环的安装高度各不相同，安装者必须根据已有的水箱和现场安装的高度需要制做一个钢支架。安装时先把水箱吊到钢支架上面，将水箱与下部支架固定成一体，将水箱、水、气环调整到要求，用膨胀螺栓将下部支架固定好。2、中心传动水气转换装置安装调试：2.1磨机慢转速在适合安装水气转换位置找出间距300血的两点，在传动轴上画园周线作为水气转换装置安装中心线并测量出传动轴偏心距，在距两水气转换装置安装中心线两侧80血处划两个园周线作为轮毂调整的基准线。安装两水气转换装置轮毂中心线对准在传动轴上画的两安装圆周基准线，在轮毂内径内垫3伽橡胶板，如传动轴偏心，在偏心少处应垫3+X/2、偏心大处应垫3-X/2。磨机慢速测量轮毂的偏心差应小于0.5血，偏心差调整到小于0.5血后松开轮毂螺栓在合缝处涂上密封胶，密封胶有硬度时紧固螺栓、但不能紧死使其能调整轮毂径向偏差。依据径向圆周基准线来调整轮毂，并在轮毂两侧焊接定位键，在轮毂径向偏差小于0.2血调整合格，把轮毂螺栓紧死。安装密封圈，用法兰压住，穿上螺栓、法兰接头处用小法兰压紧，螺栓不能紧死。连接轮毂出气、水管。气、水管按图（）连接至喷枪。轮缘安装，先把下轮缘从传动轴下穿过，垫起使密封圈进入轮缘槽内，再把上轮缘安装在轮毂上方使密封圈进入槽内，在轮缘合缝处涂上密封胶，密封胶干到有点硬度时，把轮缘的紧固螺栓紧死。轮缘的调整。用水管测量两轮缘合缝处，调整轮缘合逢处在同一水平位置上。在把四块托两轮缘的键板插入轮缘的两侧键槽处，慢慢调整水箱调整螺栓，使轮缘的四个托键板水平，两用轮缘的合缝水平并与传动轴中心线在同一平面上，紧固四个托键板与水箱上固定板的螺栓，使其稳定。测量轮缘到轮毂的距离，纵向调整轮缘，使轮缘到轮毂的两边的距离相同，偏差应小于50丝，再调整四个托键板距轮缘槽底2mm。紧固四个托键固定螺栓。测量轮缘上下到轮毂的距离，如上面为H,下面为h,此时向上调整水箱四个螺栓，向上调整尺寸为（h-H）F2,再测量轮缘上面到轮毂距离和轮缘下面到轮毂距离,调整到相差0.5mm以内,把水箱调整螺栓紧固。2.4水转换装置调整,首先把雾化装置内（防结露、雾化风）出气开关关闭,再把水转换装置连接喷枪的球阀2关闭,把球阀3打开,手动启动雾化装置只使磨尾水泵启动泵水。调节球阀3使水转换装置内压力保持在2.5kg。磨机开始慢转动，调整密封圈不漏水处螺栓,先松螺栓松到轻轻漏水,再紧螺栓紧到不漏水为止。依次论推调整到整个水转装置不漏水为止。停止磨尾水泵和磨机慢转。气转装置调整拆掉气转换装置的进气管，把水转换装置的进水管接入气转换装置，关闭球阀5，手动启动磨尾水泵，调节球阀6使气转换装置内压力保持在2.5kg。磨机开始慢转动,调整密封圈漏气调节和水转化装置一样，调到不漏水时，关停磨尾水泵，停止磨机慢转动，拆出气转换装置的进水管安装连接到水转换装置上，把进气管连接到气转换装置上。2.5液位器的安装，气转换液位器的安装。首先用连通管把液位器最高水位线与气转换装置轴下面密封圈从下面上5mm处水平，螺栓固定液位器，关闭球阀5，打开球阀6，慢转磨机把一支出气管转动到轴的最下面，停止磨机。启动气液位水泵到液位器自动断开停止水泵，手动打开进入气转换装置的气电磁阀，使气进入气转换装置，如球阀6出气时有水，说明气液位器安装高了，慢慢降低气液位器使球阀6不出水为止，如球阀6没有水时，先慢慢提升气液位器，到球阀6出水时，再慢慢降低液位器到不出水为止，用螺栓固定气液位器。水转换液位器的安装拆除进水管，把气转换装置的气管连接到水转化转装置上，接下来的安装调整与气液位器调整一样，调试合格用螺栓固定液位器。把进气管拆除安装到气转换装置上，把进水管安装到水转换装置上。2.7水气转换装置出口安装如图。水转换装置对称的两出管用橡胶连接到三通上并为一个出水管，接上三通，三通的中出口接一球阀3，三通的直接口处接一球阀2连接到磨尾喷枪的进水管上。另一个水气转换装置如图：水转换装置对称的两出管用橡胶连接到三通上并为一个出水管，接上三通，三通的中出口接一球阀6，三通的直接口处接一球阀5连接到磨尾喷枪的进水管。、磨尾喷枪安装用1.2米长、巾95X12的无缝钢管，伸入磨内500-800mm，焊接在磨尾中心圈的中心上。用厚20mm的钢板制成三条角钢，以120°角均匀的焊接在钢管伸入磨内的顶端，另一头也以120°角均匀的焊接在出磨篦板上，钢管必须水平。固定好钢管后，把喷枪从钢管内穿入，前后各焊一个圆环板(内孔巾61mm、外圆巾95mm、厚为10mm),把喷枪托住。用焊接的办法把喷枪与钢管焊成一体。从喷枪尾部用一根3/4〃钢管通过中空轴连接到水填料密封环的两个出水口上，再将喷枪上的雾化风管和防结露风管接到气填料密封环上。（5）、电气安装电气控制箱安装在雾化装置1米左右处，检测水泥温度Pt100安装在水泥磨水泥出口处，检测磨尾气体温度PtIOO安装在磨尾气体风管处1米左右处，检测入磨物料温度Pt100安装在物料入磨口处物料流速缓慢地方，3个Pt100采用3*1.5mm2屏蔽电缆引到电控箱。380V常通电源线采用4*4mm2电缆，磨机启动电源信号线和喂料机启动电源信号线采用3*1.5mm2电缆。六、故障排除及损件序号故障现象排除办法1多级离心泵打不出水、无水压从水泵放气孔放气2水、气填料密封环漏水严重1、 调整压圈栓，适当压紧2、 更换密封圈3水箱过滤器脏定期打开排污阀排污附图：1PZMS系列磨机智能雾化装置流程图5、电气系统电气系统主要部件1、中央控制单元PLC本机使用德国西门子公司生产的S7-200可编程控制器作为主要控制部件，对采集到的各种信号进行运算和处理，并发出相应的指令去控制执行机构，让其完成规定的动作。2、触摸屏本机采用西门子TP170B彩色触摸屏提供友好的人机界面。从触摸屏上操作者可以实时监控到温度、流量、报警等信号并能实现远程/本地、自动/手动、启动、停止及参数输入等多种操作。3、 信号采样•信号采样部分包括温度、流量、压力等信号的采样。•使用Pt-100热电阻对磨头温度、磨尾温度、水泥温度三个信号进行实时采样。•使用数显靶式流量计对磨头、磨尾的喷水流量进行数据进行采集。•使用电结点压力表对磨头和磨尾的雾化风和防结露风进行压力检测。•温度、流量和压力信号被送到PLC进行处理，并可通过触摸屏显示其数值（指温度和流量）或显示为报警信号（指压力）。4、 执行机构执行机构包括电磁阀、水泵电机、电动调节阀。电磁阀用来控制各气路的通断，水泵电机用来增加系统的水压，电动调节阀根据PLC的指令控制水流量的大小。5、 其他电器本机的交流接触器，空气断路器，热继