总体施工方案

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--内页能够根据需求调节适宜字体及大小--1、总体施工方案(总22页)施工技术方案一、编制根据1、公路工程施工投标文献2、设计图纸3、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-5、《公路工程质量检查评定原则》二、工程概况：计划开工项目为永都市芒山镇景区道路建设及养护工程施工一标段。包含乡道和村道七条道路，乡道涉及：X043至碱河段、任桥至僖山段、博物馆至文圣园段。村道涉及：芒山寺段、斩蛇园至大汉雄风段、柿园路至南街段、谭庄至高祖庙段。乡道重要构造层为：16厘米厚10%石灰土+16厘米厚5%水泥稳定级配碎石+20厘米厚C25水泥混凝土面层。村道路面构造为：16厘米厚10%石灰土+20厘米厚C25水泥混凝土面层。本项目技术等级为四级公路设计时速20公里，路面为%双向横坡，土路肩为3%横坡。三、前期工作：(一)、第一批施工人员进驻现场后，立刻有计划、有环节地全方面展开施工准备工作。施工准备工作分为内业和外业两部分。1、内业重要涉及：(1)、认真阅读、审核施工图纸和查看施工规范，编写审核报告；(2)、进行临时工程设施建设的具体设计；(3)、编写实施性的施工组织设计；(4)、编写多个针对性的确保方法；(5)、结合工程施工特点，编写《技术管理方法和实施细则》、核心工序编写《作业指导书》；(6)、备齐必要的参考资料；(7)、根据合同条款、技术规范的规定与规定，采集多个临时设施符合性资料；(8)、根据文献合同规定，给业主或监理工程师提供其它资料。2、外业重要涉及：(1)、现场具体调查与踏勘；(2)、现场桩橛交接与复测；(3)、现场的“三通一平”及临时设施的修建；(4)、项目部及中心实验室的建立；(5)、多个工程材料的调查与合格性测试分析并编写实验报告；(6)、多个仪器设备调查与合格性测试分析并编写实验报告；(7)、施工作业中所涉及的多个外部技术资料；施工准备准时间进程分前、中、后三个阶段、前期是基础，中期是强化，后期是完善。施工准备果断做到：准备项目齐全，执行原则对的，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查贯彻。临时工程的修建(一)、临时工程修建原则临时工程修建本着尽量运用现有设施，节省投资，节省用地，重视环保，就地取材，便于施工，永临结合的原则进行。(二)、临时房屋临时房屋建设由项目经理部统一规划，临时房屋采用砖房构造和活动房屋，严禁搭建茅草房；在生活、生产区域内设立排污设施，并适宜种植部分花草以美化环境，提高居住质量；在修建临时房屋时，为驻地监理工程师提供良好的生活及办公用房。(三)、砼拌和站根据本工程的具体状况和沿线调查，本标段拟设立集中拌和站和料场，设立在K6＋300处，砼搅拌运输车运输。拌和站和料场内场地采用白灰土硬化。料场分置不同规格的集料，站内设实验室工地检测站。(四)、工程供电拌和站和料场施工用电为高压接入，另配备对应的发电机组。(五)、施工用水考虑打井取水以满足施工和生活用水需要。(六)、施工通讯 拟在项目经理部设程控电话1部，传真机1部，项目分部和施工队伍驻地分别安装电话、重要施工人员、技术人员配手机、对讲机若干部，便于互相之间以及与业主、监理工程师保持联系，为更合理安排生产、项目部设气象接受机1台，并和气象部门保持联系，随时理解本地气象资料。四、重要工程项目的施工方案、办法与技术方法一）、10%石灰土施工1、材料准备①石灰：所用石灰在进场前先进行检查，检测成果必须符合技术规范规定，并且经监理验证检测合格；生石灰要在使用前7-10天充足消解，熟石灰要覆盖寄存。②土源：10%石灰土的土源为原地面翻挖土，并取该土样进行了10%石灰土的配制。③水：采用天然水，水质量符合规范规定。2、测量放样对全线的中心桩、边桩、高程点，放样、布控、复核；报监理复核合格。特别注意路基的宽度应满足设计规定。3、总体布署；16cm厚的10%石灰土进行一层施工，压实厚度为16cm。施工办法：采用路拌法施工。4、机械配备方案装载机2台，平地机1台，路拌机1台，振动压路机1台，光轮压路机1台，水车1台2、施工准备1、测量放样在现有下承层上，每10m测设一中心桩，在垂直于中线处，根据路基中、边桩高程，及设计坡度放出边桩位置，边桩应考虑到超宽宽度，因此实际边桩位置应比设计宽度略宽。用石灰撒出施工边线，打入控制桩，并用铁钉钉在每根中桩上作为基准点；并将该层设计标高用红色记号笔标在中桩中，作为基准高程；以此基准点和基准高程控制该层的宽度和高程。每隔10m为一种断面，每个断面设5根桩。报请监理工程师复核承认。2、10%石灰土的拌制（路拌法）①、铺土采用已经检测合格且通过原则击实实验的原地面开挖的土方，根据实验段施工，初定松铺系数为，按的松铺厚度摊铺，严格以“宁高勿低，宁铲勿填”为原则，均匀摊铺松土，用机械整平，再用路拌机充足拌匀，素土单颗粒径，最大粒径不超出15mm，然后轻压一遍。测定填料土的含水量与否符合规定，若含水率太大或太小，应继续翻晒或洒水。②、撒布石灰必须采用经检测站及监理检测合格的石灰，根据灰土厚度及灰剂量计算出消解灰的虚铺厚度：(设厚度为H、灰土密度为S、含灰量为10﹪、消石灰密度为,H×S×12﹪÷=6㎝，摊铺时撒布均匀。③、石灰土拌和石灰布完后，拌和用路拌机进行拌和，每次拌和时有效深度，不不大于，使其达成色质一致，无白色的条带和素土夹层。并规定土粒径不得不不大于15mm。④、石灰土过程检测在整形后，由工程部配合项目部质检小组，对色差、细度、均匀度、宽度、拱度、灰剂量、含水量等进行测试，同时挖沟或挖孔自检：掺灰的均匀度、与否夹有素土。自检合格后，上报监理抽检。监理工程师抽检、承认后，方可开始压实。若石灰剂量达不到规定，重新计算、重新掺石灰拌和；若均匀度不够则重新拌和；若含水量太大或太小，重新翻晒或洒水重新拌和，直至含水量合格为止。⑤、碾压碾压时，采用“先轻后重；先边后中；先慢后快；先静压、后振压、最后静压”的原则。正常路段为由底处向高处，由路基边线向中线进行碾压；超高段由路基中心处或低处向边处、高处碾压，以确保路基横坡度。初压：初定用光轮压路机进行初压，压至轮迹不超出㎝后进行复压。碾压时注意压路机的速度不能过快，且要由边向中压。复压：用振动式压路机进行复压，然后平地机刮平，光轮压路机收面整平。⑥、最佳压实遍数的拟定轻压为了整平，振压为了底部密实，重压为了提高中上部的密实。在复压时，每压一遍就用填土密实度现场检测仪测定其压实度：当每碾压一遍，压实度有提高，继续碾压，直至压实度不再提高，所得的碾压遍数即为“最佳压实遍数”。碾压过程中严禁压路机在作业面上掉头转弯，路面的两侧应多压2～3遍。二）、水泥稳定级配碎石基层施工水泥稳定碎石基层采用厂拌法集中拌和，具体采用1台碎石拌和机拌和，不少于10台的自卸汽车运输，1台摊铺机摊铺，2台振动压路机压实，XP260胶轮压路机光面。1．施工准备:1）备料：水泥、碎石、中砂按工程进度的需要购进，数量能满足施工需求，并且按照规定进行多个原材料实验。2）机械安装准备：确保参加施工的多个机械都处在良好状态，确保施工质量和施工持续性。3）施工配合比的调试实验室通过配合比设计拟定目的配合比，并报监理代表处和总监办审批，我公司将根据同意后的该配合比通过拌和机试拌，在传送带上取一米长的混合料进行筛分实验，重复调试，通过电机轮的转速来控制生产配合比。根据设计的配合比，做好各项实验准备，拟定混合料的最大干密度和最佳含水量，确保混合料的七天强度达成设计规定。2．实验段铺筑：在基层施工前，先铺筑100～200米的实验段，在实验段的铺筑过程中采用不同的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。用以检查拌和、摊铺和压实机械的效率和施工办法、施工组织。以拟定压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺，以及一次的施工长度。实验路段铺设完毕后，应对全路段实施检查验收，具体项目有：外观有无轮迹，表面与否密实等现象，压实度随机取样，厚度同压实度取样同时进行。高程、横坡度、宽度要及时检测。平整度用三米直尺每100米检查一处，根据以上数据和施工过程的资料，整顿总结，写出实验段总结报告及分项工程开工报告，报驻地监理审批。根据监理工程师同意的施工方案，以及实验拟定压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺进行正式铺筑。3．水稳基层施工办法：1）施工放样中线按图纸设计每10m定一中桩，边桩根据中桩的位置精确的定出，放样时在两侧批示桩上用红漆标出水泥稳定级配碎石基层边沿的设计标高。2）水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石混合料拌和采用场拌法拌和，拌和能力每小时为250T，拌和场应严格按照生产配合比进行拌和，严格控制含水量，并根据天气状况，对含水量进行适宜的调节，确保运到施工现场时的混合料，含水量略不不大于最佳含水量。拌和厂要严把原材料关，对不合格的材料严禁进厂，拌和好的水泥稳定碎石应均匀一致，不得出现严重的粗细料分离和离析现象，对不符合规定的混合料严禁出厂，并及时查明因素进行调节，技术人员应经常对混合料进行检测，控制好混合料多个材料的用量和级配状况。3）混合料的运输混合料运输采用不不大于20T运载能力的自卸车运输，装料前把车厢清理干净，车厢底板不得有杂物、土块粘连，进入拌和楼的运料车时应随放随挪动汽车位置，以减少粗细料分离。开始摊铺时，在施工现场等待卸料的运输车辆不少于3辆。以确保摊铺机能缓慢地，均匀地持续摊铺。在摊铺过程中，料车应在摊铺机前10－30㎝处停住不得撞击摊铺机，卸料时应挂空档靠摊铺机推动迈进，运料车应配备对应的防雨防尘设备，以免混合料遭到雨淋，或被尘土污染。4）混合料的摊铺混合料采用摊铺机摊铺。混合料摊铺时采用双侧挂钢线法，铺筑严格控制摊铺厚度及高程。混合料摊铺前，在底基层喷洒适量的水，以确保稳定碎石混合料下底面的含水量。混合料的摊铺速度初步定为2米/分钟。在摊铺过程中不得随意变化摊铺速度，最佳是与拌和厂的拌和能力和运输状况能协调一致，确保摊铺持续性。在摊铺过程中尽量不进行人工重复修整，人工仅修整局部，边沿和构造物接头部位缺料的部分，以及表面明显不平整和局部明显离析时才需谨慎修整。5）混合料的碾压碾压采用振动压路机进行碾压，碾压分初压和复压，终压三个阶段，初压采用压路机静压一遍，初压速度控制在之间。然后挂振进行复压，速度控制在4－6Km/h之间，复压二遍后，开始检测压实度，后来每碾压一遍均要检测一下压实度，直到压实达成规定时，接着进行终压，终压采用9-16T胶轮压路机进行静压光面。速度控制在2－4Km/h之间，碾压好的路面应平整、密实、无轮迹，不得有粗细料离析现象。在水泥稳定碎石的施工过程中，要注意各道工序的紧密衔接，混合料出厂后4个小时内必须完毕碾压，根据碾压设备拟定碾压段长度，超出水凝时间和混合料应废弃，不得铺筑在路面上。应时常检查水泥的初终凝时间，拌和场对出厂的每车混合料，均要标明出厂的时间，方便摊铺，碾压时作为根据。6）养生：碾压完毕后立刻进行麦秸覆盖养生,养生时间不少于7天，养生办法为洒水车洒水。4、注意事项：1）严密组织施工，尽量缩短从加水拌和到碾压终了时间，此时间不应超出3小时，并应短于水泥的初凝时间。2）碾压完后必须保湿养生，不使混合料表面干燥，不应忽干忽湿.3）严禁用薄层贴补的方法进行找平，每层的最小压实厚度为10cm。4）雨季施工时注意天气变化，在雨季来临之前将已摊铺的混合料尽快碾压密实，雨天停止施工。5）铺筑完后封闭交通，除洒水车外，养生期间任何车辆严禁在其上通行。三)、水泥混凝土面层施工水泥混凝土路面采用集中场拌，自卸汽车运输，人工摊铺和用切割机切缝。水泥混凝土面层施工机械重要有：拌和设备、装载机、自卸汽车、摊铺振捣设备、切割机等。水泥混凝土面层施工工艺流程：施工前准备工作（清理下承层）→模板安装→拌和→运输→浇筑→振捣、抹面及拉毛→养生→检查验收。开工前，工地实验室应对计划使用的原材料进行质量检查和混凝土配合比优选，监理应对原材料抽检和配合比实验验证，报请业主正式审批。应根据路面施工进度安排，确保及时的供应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-）中规定的原材料技术指标规定的多个原材料，不合格材料不得进场。施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线、机具工具及多个实验仪器等进行全方面的检查、调试、校核、标定、维修和保养。重要施工机械的易损零部件应适量储藏。混凝土拌和过程中，不得使用沥水、夹杂质、表面沾染尘土和局部曝晒过热的石料。搅拌过程中拌和物质量检查与控制应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-）中混凝土质量检查项目和频率的规定。低温或高温天气施工时，拌和物出料温度宜控制在10℃—35℃。并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。拌和物应均匀一致，有生料、干料、离析或成团等现象的非均质拌和物严禁用于路面摊铺。施工办法（1）在验收合格的碎石基层上进行测量放样工作，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。（2）检查复核模板标高，平面位置支立与否精确稳固，接头与否紧密平顺，与否前后错茬和高低不平等现象。按设计规定安设拉杆、传力杆等。(3)用自卸汽车将混凝土在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。（4）采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。（5）按设计规定位置设立横向真假缝和纵向边板，角隅补强钢筋。（6）用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。（7）用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待混凝土表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行解决。（8）合理组织混凝土进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。（9）为避免风裂，太阳暴晒在干燥环境中混凝面土板成型后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养生不得少于14天。养生办法可采用：覆盖洒水养生或塑料薄膜养生。（10）混凝土强度达成设计强度的25%以上时（普通正常施工温度成型后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏混凝土表面及边角。（11）当混凝土板体强度达成6Mpa或190小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。（12）混凝土面板达成设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。注意事项：1）严密组织施工，尽量缩短从加水拌和到浇筑终了时间，此时间不应超出2-3小时，并应短于水泥的终凝时间。2）严禁用薄层贴补的方法进行找平。3）雨季施工时注意天气变化，在雨季来临之前将已浇筑的混合料要用塑料薄膜覆盖，避免雨水冲刷，雨天停止施工。确保工程质量的方法为确保本工程的施工质量，建立质量确保体系和建立对应的质检制度，使每个项目、每道工序，每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目的，特制订下列方法。工程施工中采用的具体方法1施工全过程严格按照国家有关规程、规范、图纸和监理程序施工；2拟定本工程的质量目的为优良工程，教育全体施工人员树立起“百年大计，质量第一”的思想观念，通过周密的施工组织设计，严格的对工程施工和对本项目进度、质量、成本三方面的进行管理和控制。全体员工以实际行动为公司这个总质量目的献计献策，确保公司的质量方针和质量目的的实现；3建立工地实验室，配备常规土工实验及混凝土、砂浆等实验仪器，以满足工程所需的实验项目。设立工程质量检查小组，配备专职质检人员和实验人员，对施工每个环节、工序按技术规范规定，认真检查，确保在施工全过程有质量检查和控制。建立完善的各工序质量三级检查制，即班组自检，专职人员二检，认为合格后提请业主及质监组进行验收。4专门成立工程质量管理小组，质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸上的问题，拟定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，确保质量和安全，以最佳的施工方案和进度进行施工。施工前认真听取监理工程师对项目的具体规定，然后由技术质量负责人对所属人员进行具体的技术交底，使每个职工都明确各个分项工程的质量规定、原则。施工过程中各工序要有具体、精确的原始统计，便于考核、查证；5教育全体施工人员自觉接受监理工程师及其代表的检查、监督和协助，对他们的意见，除认真贯彻外，事后还用书面作出执行状况的报告或回复；6对进入工地的全部原材料，必须通过认真验收，要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查与否符合施工规范和设计规定的规定。必要时由质检人员抽样检查，并对原材料质量提出评价。对不合材料果断回绝接受，并报工地项目经理和技术负责怪案；施工中的多个配合比及多个数据必须符合规范和通过监理工程师同意后方可进行。作业施工中，严格扼守各个质量关以确保工程质量；7对工地所用计量仪器、工具、设备采用定时限或不定时检查，以对的的检测成果提供各项工程检测数据来确保施工质量；8对不符合技术规范、达不到工程质量规定的工艺、工序、操作办法及时纠正，果断不留后患；9建立质量管理责任制，加强对施工队伍的质量教育、监督，严格实施工程质量和经济责任挂钩；10任何工程开工前，对操作人员都必须进行安全技术操作规程教育，持证上岗。狠抓施工现场管理，严格实施挂牌施工，持证上岗制度，加强职责，明确范畴，增进联系，方便监督。做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理的一致性的统一性，全方面增进质量工作，把质量工作抓到实处；11分项工程或分部工程完毕后，及时组织有关人员进行全方面质量检查，对工程质量等级作出评价。钢筋的质量确保方法1每批使用的钢筋，在提交检查时，必须附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检查的有关力学实验资料或其它鉴别该批钢筋质量的证明资料。2到工地的每批钢筋都按规范规定进行抽样实验，全部实验必须符合有关原则的规定，方能使用。3钢筋的加工安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范规定的质量原则进行。模板质量确保方法本工程模板采用钢模板，其模板能确保有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土施工质量确保方法1选用设计文献规定的水泥。每批水泥进场都向监理工程师提交货单抄件，阐明水泥的生产厂家，水泥的品种、标号的品种、出厂日期与数量，连同厂家的品质、实验报告等合格证明书，表明水泥通过实验分析是符合规范规定的。2细集料、粗集料等材料严格按规范规定进行选用，并经监理工程师同意后方可使用。3砼的拌制。砼在施工前28天前，在实验室内进行试拌，先做好抗压强度实验，在监理工程师签认后进行正式生产。4砼拌制严格按配比进行，严格掌握砼搅拌时间，其中防水砼的机械搅拌时间不不大于2分钟。5砼一律在砼拌和站集中进行拌制，除非特殊状况下经监理工程师的同意，方可采用人工拌和。6砼拌和操作应严格按规程行事，特别注旨在运输、卸料以及在振捣过程中应将熟料出分离现象。7砼浇筑在作业中应持续进行，同时砼浇筑时温度不得低于5℃，也不得高于32℃。8砼采用机械振捣，振捣时保持足够的时间和强度，振捣时避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。9砼浇筑完毕后，立刻对砼养生，养生期间最少保持7天或监理工程师批示的天数。文明施工方法1.文明施工目的文明施工是公司管理水平的重要体现，贯穿于项目施工的始终，涵盖于施工生产的方方面面。我项目部为确保优质、高效地完毕本项目，力求科学生产、文明施工。我部的文明施工目的是：施工平面布置合理、施工组织有条不紊，施工操作原则、规范，施工环境、施工作业安全，现场材料管理原则有序，施工人员遵纪遵法、文明用语、尊重民风民俗，创文明施工原则化工地。2.确保文明施工的重要方法健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体贯彻的管理网络，增强管理力量。加强施工人员文明施工意识。组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。对进场施工的队伍订立文明施工、保护地下管线合同书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。多个宣传标语及标语布置及时到位，应严格约束生产工人及农民工的日常行为，确保不发生影响社会治安案件，创立文明工地。挂牌施工，标明工程项目名称、范畴、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。现场管理、作业人员应统一佩带上岗证，上岗证上标示有姓名、职务、照片及编号等。现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合规定。施工现场的全部材料必须整洁堆放，妥善保管，并设立标示牌，注明规格、型号和重要用途。矿粉、水泥等材料采用有效的防雨、防潮方法。对沥青、汽油、柴油等易燃易爆品安全存储并接受本地公安消防部门的安全检查。工期的确保体系及确保方法1）对的解决质量和进度的关系，当两者发生矛盾时，将质量放在第一位，在确保质量的前提下加紧进度。2）制订具体的工程进度计划，施工中抽调专职人员具体监督计划的进展状况，并根据实际状况进行调节和完善，确保形象进度，做到科学的使用人力、材料和机械设备。根据总工期和业主规定的各单项工程的工期安排总体施工计划，根据总体施工计划安排年度计划并进一步安排季度计划、月计划和旬计划。施工时以“旬”和“月”为单位贯彻施工进度计划，以旬保月、以月保季度、以季度确保年度计划，年度计划要确保完毕或提前完毕，这样总体计划才能够确保完毕并为可能出现的工期提前做准备。3）采用先进的施工技术和管理办法，推行新技术、新工艺，加强技术管理，提高队伍素质。优化施工方案，