给水工程施工方案

给水工程施工方案仙人井景区接线道路工程给水管道工程施工方案编制：审批：方圆建设集团有限公司二月十五日目录第一章工程概况 4一、工程概况： 4二、重要工程数量 4三、工程特点 4四、施工条件 4第二章施工准备工作计划 5一、施工准备 5二、人员、材料、机械设备的使用计划 5三、项目施工组织机构框图 8第三章施工方案 12一、测量放样 9二、沟槽开挖 10三、管道安装 10四、管道接口 12五、管道支墩 16六、阀门井砌筑、抹灰 18七、回填土 19八、水压实验 20九、清洗、消毒20第四章施工进度计划 21第五章质量、安全、文明施工方法 22一、质量确保方法 22二、安全确保方法 23三、文明施工方法 24附页1、给水管道施工进度计划表………26第一章工程概况一、项目位于流水镇东部，其中：西楼路未南北走向，南起于ZX1609线，向北与新港路延伸段交叉，后止于现状流大线，道路全长1439.913m，道路红线宽度40m；新港路延伸段为东西走向，西起于西楼路，止于现状村道，全长344.913m，道路宽度24m。本工程重要建设内容涉及：道路工程、交通工程、市政给排水、电力、通讯、道路照明等。给水管道工程设计范畴内西楼路：给水管管径为DN400，道路东侧人行道下距离道路边线1.4米；新港路延伸段：给水管管径为DN200，道路东侧人行道下距离道路边线0.3米。二、重要工程数量1．给水管道工程DN200球墨铸铁管704m，DN400球墨铸铁管1419m。三、工程特点1．本工程多处在软基路段，沟槽需钢板桩支护，工作难度大。2．受施工条件限制，需分阶段性进行施工。四、施工条件本工程可运用全部现状道路进入施工现场。施工用水可从本地供水管道上开口接水。施工用电，能够从变压器现有引入。

第二章施工准备工作计划一、施工准备1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全方面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完毕。3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，拟定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。4．工地配备实验工程师1名，并委托**实验室进行各类实验检测。5．根据施工规定，组织好施工力量。给排水工程师1人，并配备实验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。二、人员、材料、机械设备的使用计划（一）重要人员的配备序号岗位名称姓名职务备注1项目经理张雪刚项目经理2技术负责人王秀军技术负责人3施工员曾琼玉施工员4施工员陈良燕施工员5质检员郑祥棋质量员6材料员陈良燕材料员7安全员潘国光安全员8安全员李丽蓉安全员9机管员罗承海机械员10实验员林章福实验员11造价员张继军注册造价师12安全员林志彬安全员13施工员林建明施工员重要班组配备：序号班组人数备注1电工班2人2机械班6人3泥工班5人4管道安装班8人5杂工班5人6钢筋班2人（二）重要材料计划1球墨铸铁管DN2007042球墨铸铁管DN40014193闸阀、排泥阀、排气阀DN50-DN40032个4消火栓SA150/8016个商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其它模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、碎石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。（三）重要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m32台2振动压路机16t1台3蛙式电动扎实机夯能62kgm6台4自卸汽车15t5台5砂浆搅拌机200升1台6钢筋切断机¢40mm1台7钢筋弯曲机¢40mm1台8木工圆锯机¢600mm1台9污水泵¢1005台10交流电焊机15KVA5台11砼振捣器平板BL112台12砼振捣器插入式D505台

三、项目施工组织机构框图项目经理：项目经理：张雪刚技术负责人：王秀军工程技术管理部质量安全部仙人井景区接线道路工程项目部项目副经理：试验室计划财务部物资设备部综合办公室技术顾问室焊工班钢筋班杂工班管道安装班泥工班机械班电工班第三章施工方案施工原则：根据工程规模，工期规定，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高原则，严规定，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全方面推动”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充足运用时间、空间互相配合，确保按期全方面完毕施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工，过路管线尽量安排在晚上施工。工序施工可平行或交叉。工序划分为：测量放样——沟槽开挖——基坑扎实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压实验——管道清洗、消毒。一、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10M测定出一种平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程与否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好统计，全部测量成果及时上报监理工程师审核批复。二、沟槽开挖（一）沟槽开挖办法沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为避免机械扰动槽底原始土层构造，采用人工清底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，要保持基础底面干燥。开挖整平后，告知有关部门验槽，若碰到软弱地基时，应先告知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商解决。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范畴外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处在干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，重要根据渗水量大小而定，深度普通不不大于0.7m，或不不大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。管道一侧的工作面宽度（mm）管道构造的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1D1≤3000800注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适宜增加；2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检查每侧计3点三、柔性基础(一)砂基础：在槽底铺设设计规定厚度（20cm）的碎石灌砂垫层，，用平板振动夯扎实1-2遍，压实度达成90%以上。扎实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及水压实验合格完毕后，施工管座及管顶部分回填砂，中粗砂垫层与管座应密实。四、管道安装1．管材规定管材进场时应时行检查，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检查及压力实验要符合施工及设计规范规定。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压实验的成果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层与否有脱落现象；并检查预应力砼管承口、插口尺寸，用专用量径尺量需统计每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈规定。2．吊装下管机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身防腐层及混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装规定。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3．稳管管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后，为避免滚管，应在管两侧适宜加砂袋固定。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调节，确保管道纵断面高程及平面位置精确。每节管应位后，应进行固定，以避免管子发生位移。稳管时，先检核对口，减少错口现象。管底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超出10mm。五、管道接口1、球铸铁管接口采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺点。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检查质量合格的检查报告。产品达成现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不不大于出厂合格证原则。管节对口时，应将承插口内的全部杂物予以去除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得不不大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入状况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调节胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达成承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。2、管道防腐：球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐六、管道支墩管道安装水平弯头及纵向弯头应设支墩或包封，砼均采用商品混凝土。浇筑砼支墩时，必须立模并控制好支墩标高，采用D50插入式振捣器振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光。砼浇筑完毕，达成一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。管道接口安装质量应符合下列规定：管道基础及安装的允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不不大于设计规定高程0-15（mm）管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不不大于设计规定管座肩宽±10（mm）-5（mm）肩高±20（mm）抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井之间每侧≤1.0%土弧、砂或砂砾厚度不不大于设计规定支承角侧边高程不不大于设计规定管道安装（mm）轴线位置1530管道内底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30刚性接口相邻管内底错口D≤100033D＞100055注：表中D为管道内径（mm）

七、阀门井砌筑、抹灰阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行原则。首先将原材料进行有见证送检，待检查合格并设计出施工配合比后方可进行阀门井施工。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达成2.5MPa,基础面解决平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的配合比配料且搅拌均匀。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应精确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达成规定抗压强度前不得踩踏。阀门井砌筑做到砂浆配合比精确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周边无积水现象。大型圆井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范规定，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。阀门井砌筑需作砼、砂浆试块，砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当砌体局限性100m3时，亦应留取一组试块，6个试块应取同盘砂浆。整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。阀门井的允许偏差应符合下表规定阀门井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±50路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径（mm）阀门井采用地面操作立式阀门井，其在车行道内采用重型复合材料防盗型井盖及盖座，在人行道及绿化带内内采用轻型复合材料防盗型井盖及盖座。在路面及人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接。在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。排泥、排气阀门井做法与上述相似。八、回填土给水管道铺设后支墩或包封水泥混凝土强度达成70%后进行回填中粗砂，回填料应选用检查合格的中粗砂，不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填料应符合设计及施工规范规定，最佳含水率应通过实验拟定。回填从管腔两侧同时分层进行扎实。回填中粗砂压实的每层虚铺厚度可按下表进行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯、火力夯20～25压路机20～30振动压路机≤40回填的扎实采用机械扎实办法。扎实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐级进行，管道两侧扎实面的高差不不不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和扎实。采用蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得不大于200mm，且其行驶速度不得不不大于2km/h。沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范畴（cm）道路类别最低压实度%重型击实原则轻型击实原则≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80～150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型击实原则的压实度和轻型击实原则的压实度，分别以对应的原则击实实验法求得最大干密度为100%；2、回填土的规定压实度，除注明者外，均为轻型击实原则的压实度。九、水压实验给水管道安装完毕和回填密实后，应进行管道的水压实验。管道试压长度普通在500米至1000米之间，具体长度以现场实际状况而定。把给水管两端用盲板焊接封住，焊缝饱满不渗水；在试压段管顶开进水孔，并设立闸门开关；在管道最高点及纵向弯头高点处设立排气孔并安上检查标定过的压力表。实验压力钢筒预应力砼管（PCCP）为0.9MPa,焊接钢管、球墨铸铁管为1.0MPa.十、清洗、消毒管道试压合格后应进行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技术规范。第四章施工进度一、给水管道工程计划30天。（后附施工总进度计划表）二、确保工期方法：1．建立健全优质、高效的管理体系；2．工程技术人员，施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加紧整个工程的施工进度；3．严格按照施工图纸以及有关规范进行施工，避免返工现象出现；4．加强机械设备的管理，对机械设备定时检查和及时维修，建立设备档案，确保正常施工运作。5．根据进度的安排，由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量，由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；6．根据分项工程的内容和工程量的多少及先后次序，由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配，确保施工需要；7．组织有关人员对施工图纸进行材料分析，及时将多个材料规格和数量计划，提供应行政物资部门。第五章质量、安全、文明施工方法一、质量确保方法1．质量目的：分项工程合格率达成100%，单位工程达成优良，满足业主规定。工程质量隐患问题整治率达成100%以上，杜绝重大工程质量事故。2．组建一种务实高效，政令畅通的施工组织，管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检查制，施工班组贯彻自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，确保每道工序在施工过程中达成合格，为整个工程质量达成优良打下基础。3．测量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量精确无误。4．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为确保整个工程质量提供精确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。5．成立创优领导小组，认真执行“六项质量管理原则”。6．施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量规定，认真进行具体的技术交底，在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量原则进行检查。7．加强施工工艺管理，科学地安排施工，确保生产过程的合理性及相对稳定性。8．对于钢筋、管材、水泥、砖等材料购置时，必须要有出厂合格证，进场后由实验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。9．砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料，砂、石要严格按照重量比，在施工过程中，实验人员随时取样作试块，进行强度检查并发出报告，现场必须悬挂配合比牌子。10．管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。11．严格选用管材，检查不合格和无出厂合格证的管材，不得使用于本工程。12．砖砌阀门井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、井墙等小量渗水，普通可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。13．水压实验必须满足设计规范规定。14．管道回填时，应避免管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同时回填直至管顶500mm以上，在管顶以上500mm之内，不得回填不不大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的状况下，可用蛙式打夯机扎实。15．认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合，及时解决施工中的问题。16．严格按照ISO9002质量确保体系运作。二、安全确保方法1、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、防止为主”的思想进一步人心，使安全防护知识贯彻到人，提高安全生产意识。2、主动开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。3、恪守劳动保护与卫生管理等有关法规，建立安全确保体系，成立以项目经理为组长，质安员、各施工队队长为组员的安全领导小组，负责全工地的安全工作。4、和本地政府，派出所及交通管理部门搞好关系，教育职工严格恪守本地政府的有关规章及民俗，搞好社会治安。5、电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修，保养要及时，使设备处在良好的状态。7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯，一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接，要随时检查，避免入接线处因振动、磨损等因素造成松动或绝缘失效。8、2台以上蛙夯同时作业时，左右间距不不大于5m，前后不不大于10m，互相间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运，以免造成误动作。9、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。严禁酒后操作吊车。10、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体状况停电或采用其它可靠防护方法后，方准进行吊装作业。11、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。12、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。13、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能不大于1.0m，堆土高度不得不不大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。14、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。15、全部施工机具、材料进行