静压桩施工组织设计

江苏省康复康复中心综合楼桩基工程施工组织设计江苏华东建设基础工程总公司二○○三年八月目录第一章工程概况（一）工程概况（二）设计规定（三）场地工程地质、水文地质条件（四）施工组织设计编制根据第二章施工准备第三章施工工艺及技术方法第四章重点、难点和特殊部位的解决办法及方法第五章施工组织（一）机械设备组织（二）材料组织及进场计划（三）施工人员组织（四）施工管理网络（五）现场平面布置第六章施工进度计划（一）施工进度计划（二）工期确保方法第七章施工质量确保方法（一）准备阶段的质量管理（二）施工阶段的质量管理第八章安全确保方法及文明施工保障方法安全施工方法文明施工方法第九章工程竣工验收提交资料江苏省康复中心综合楼桩基工程施工组织设计一、工程概况（一）工程概况江苏省康复中心为拟建在福建路的一栋五层综合楼,设一层地下室,基坑深约4～4.5m．桩基采用静压预制方桩。工程由江苏省建设工程设计院设计。（二）设计规定1、试桩：本工程采用JZHb-230-1213B预制桩，砼等级为C30，桩顶标高为-0.50m,桩端端进入④-3层粉质粘土或⑤层粘土不应不大于600，桩端必须穿过④-4层粉砂。2、桩基施工：本工程采用JZHb-230-1011B预制桩，砼等级为C30，桩顶标高为-4.10m,桩端端进入④-3层粉质粘土或⑤层粘土不应不大于600，桩端必须穿过④-4层粉砂。单桩坚向承载力设计值为670KN。3、±0.00为原办公缕室内地坪。其它详见设计图纸及阐明。（三）场地工程地质、水文地质条件详见《工程地质勘察报告》。（四）、施工组织设计编制根据1、江苏省建设工程设计院设计的桩位、承台布置图。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）3、《混凝土质量控制原则》（GB50164-92）4、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）5、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-91）6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）7、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）8、《普通混凝土用碎石和卵石质量原则及检查办法》（JGJ53-92）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）10、《钢筋焊接接头实验办法》（JGJ27-86）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）12、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ48-88）13、《建筑工程质量验收统一原则》（GB50300-）未列出的以现行国家规范、地方原则为准。第二章施工准备1、建立项目经理部，贯彻人员到岗并开展工作。2、机械进场前，根据现场状况分区段进行布置。修建场内道路、堆料场地和场内重要道路路面硬化。配合甲方做到施工场地“三通一平”，去除现场障碍，满足10T超长汽车进入施工现场。3、机械进场前，做好机械设备的维修、保养工作，施工前作试运转，确保进场设备完好。组织桩机进场，做好桩机安装调试工作。4、开工前，贯彻好所需方桩的采购供应工作，按设设计规定和规范规定采购和验收。方桩要摆放整洁，提前做好多个材料的复检工作。5、开工前，按施工平面图的规定作好施工区的供电、供水、施工道路、通风设施、施工设施及生活设施的布置和安排，合理运用施工场地（详见施工现场平面布置示意图图1）。6、接受甲方提供的基准轴线和水准点，办理必要的移交点签证手续。拟定定位放线方案，做好场内增设控制点的测量和埋设工作，同时测放桩位。7、施工前应由设计部门作好技术交底工作，同时作好施工单位内部技术交底工作，熟悉图纸及有关规范、规程，使参加施工人员、技术人员和工人熟悉工程特点及各自工作内容。第三章施工工艺及技术方法（一）压桩工艺流程：放桩位——静压机就位——校桩位——喂桩——压桩——接桩——压桩——送桩至设计标高——桩机移位（二）压桩施工次序：根据该工程桩基工程量和单机施工的特点，设计采用单流水法单向次序施工。（三）工艺技术流程1、桩的起吊和堆放（1）预制砼桩的起吊和堆放由专人管理，对预制件厂生产的预制桩达成设计强度70%方可起吊，达成设计强度100%方可运输和其后的压桩施工。（2）本工程单桩长度12、5或12、6米，预制桩的起吊可采用12吨吊车。（3）吊点位置符合设计规定，本工程可采用二点起吊，两点起吊距离均为0.207L.（4）桩起吊时，所系钢丝绳与桩的轴线夹角宜大不适宜小，在45～60度左右。（5）桩在运输前应作外形检查，并做好统计，同时将附在桩身上的杂物去除干净。（6）汽车或平板车运输时，桩的搁置点为两点，并应在车身上搭设葫芦架。（7）桩在运输和堆放时应加垫木，其位置在吊点处。运输时的层数不超出3层，堆放时也不超出3层，并且上下各层垫木必须在同一垂直平面内。（8）当车辆运输时，应注意对称放置，不得偏心，捆扎牢固，行驶时速度均衡，不得过快或紧急制动。2、压桩技术方法（1）场地要用石块填平压实。（2）图纸放样：认真阅读图纸，若有疑问，在图纸会审时向设计人员提出。放样时可在施工区建立局部直角坐标系和施工方格控制网。建立轴线定位，按建筑施工方格控制网作业，实地定出控制线，再按设计桩位图所示尺寸逐个定出桩位，桩位之间的尺寸要重复校核。场地内轴线延伸点（控制桩）不少于8个点，且远离压桩区域，并妥善保管，直至竣工验收。（3）桩位水平位置控制：压桩时保持场地平整，压桩机配水平尺两根，确保压机平稳。另外要校对桩位精确，再移机上位，插桩前，对地桩再次用经纬仪进行校核，确保桩位无偏差后，桩位对准地桩，用吊机参考经纬仪调至桩垂直方可压桩。（4）桩身垂直度的控制：在压桩过程中，如桩身不垂直，会造成因桩身受压而桩身断裂，且引发桩的水平位移加大；施工中将采用以下方法：机械员按桩机竖直悬针调平桩机，施工人员参考经纬仪，或按垂球指挥调正桩身，使桩身偏差不超出0.5%，并随时接受检查。接桩时上下中心线在同一垂线上，上下两接桩之间因制桩施工的允许误差而出现的内间隙用垫铁填实、焊牢。焊接时选垂直四点点焊固定，然后对称焊接。（5）在焊接时，钢板与桩帽之间要平整无间隙，钢板、桩帽要清理除锈，电焊条要干燥，电焊机电流根据钢板厚度要适宜。（6）桩顶标高控制：施工时在场地围墙上设立控制点，每根桩用水准仪测自然地面标高，按图纸精确计算出送桩深度，确保桩顶标高在偏差允许范畴内。（7）如因承台过大，多桩承台后期出现挤土效应，应采用控制压桩速度，分区压桩等方法。必要时对少部分桩进行引孔压桩。3、桩身质量的控制方桩制作厂家必须提供方桩合格证明、多个原材料、实验合格报告及砼试块检测报告，方桩表面应平整、密实，制作允许偏差应符合预制桩制作规范规定。（5）桩顶标高控制：施工员根据甲方提供的水准点，测出自然地坪标高，计算实际送桩深度，并标定在送桩器上。（6）压桩控制：根据设计规定，桩端入土深度约为20米以上以桩长和贯入度双控为主。（7）接桩：采用焊接接桩，先将四个点焊固定，然后对称焊接，焊缝规定饱满，确保焊接质量和焊缝尺寸，焊条使用E43焊条。（8）对工程资料管理：压桩时必须如实填写统计，施工日志，及时办理有关项目签证，施工完毕按质检查收规定做好资料整顿工作。（四）技术管理及质量原则1、预制桩的质量必须符合设计规定和施工规范规定。2、桩的入土深度、最后压力值、桩的接头节点解决必须符合设计规定和施工规范规定。3、按标高控制的桩，桩顶标高允许偏差为：±50mm。4、桩身的垂直度偏差不超出0.50%。本工程质量原则执行：1、江苏省建设工程院设计的桩位、承台布置图。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）3、《混凝土质量控制原则》（GB50164-92）4、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）5、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-91）6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-88）7、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）8、《普通混凝土用碎石和卵石质量原则及检查办法》（JGJ53-92）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）10、《钢筋焊接接头实验办法》（JGJ27-86）11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）12、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ48-88）13、《建筑工程质量验收统一原则》（GB50300-）及国家规程、规范、技术原则以及甲方及监理根据规程、规范及设计规定和工程的实际状况制订的有关补充技术规定，工程期间遇有国标或部颁原则更改，按新颁布原则执行。第四章重点、难点和特殊部位的解决办法及方法1、桩的制作质量应满足设计的施工规定。2、沉桩施工时应掌握现场的土质状况，做好沉桩设备的检查和调试，确保使用可靠，以免发生施工半途间断，引发间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大。3、沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处在轴心受压状态，如有偏离应用时调正，以免发生桩顶破碎和断桩质量事故。4、接桩施工中，应保持上、下节桩轴线一致，并尽量缩短接桩时间。焊接时，应两人同时对角对称的进行，焊缝应持续饱满，并填实桩顶处间隙，以避免节点变形不均而引发桩身歪斜。5、静压法沉桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差，施工中应随着桩的下沉认真做好检测统计。6、压桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平正。沉桩潮流应保持桩机的垂直压桩。7、沉桩过程中，当桩尖碰到硬土层或砂层而发生沉桩阻力忽然增大，甚至超出压桩机的最大静压能力而使桩机上抬时，这时能够最大静压力作用在桩上，采用忽停忽压的冲击施工法，可使桩缓慢下沉直至穿透硬夹砂层。8、当沉桩阻力超出压桩机最大静压力或者由于来不及调节平衡配重，以至使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立刻停压并采用对应方法，以免造成断桩或其它事故。9、当桩下沉至靠近设计标高时，不可过早停压。否则在补压时常会发生停止下沉或难下列沉至设计标高现象。10、施工中常见问题的因素及解决办法（见表1）第五章施工组织为确保工程的质量和工期，加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工和管理，总公司对现场做到组织贯彻,选择有施工管理经验、工作认真负责、责任心强的优秀人员构成项目经理部，建立健全安全网络和质量管理，确保工程保质、保量按期完毕。（一）、机械设备组织1、桩机选择：根据该场地的工程地质条件、设计、参数规定，拟选择YZY-400BD进场施工。本工程采用24小时持续不间断施工。常见问题的因素及解决办法表1常见问题重要因素解决办法1、压力批示器不工作1、压力表未打开2、油路阻塞3、压力表损坏1、打开压力表开关2、检查清洗油路3、更换压力表2、桩架发生倾斜地面平稳程度不够，或局部下沉用枕木不停校正整平3、桩身倾斜或位移1、桩不保持轴心受压2、上、下节桩轴线不一致3、遇横向障碍物1、及时调节2、防止加强测量3、障碍物不深时，可挖除回填后再压4、接桩处松脱开裂连接处表面没清理干净；桩接触不平；焊接质量不合格。严格确保桩顶质量，焊接按规范规定操作。5、压桩的互相影响后压桩因先压桩的挤密作用难以压入合理布置施工流程，缩短压桩间的停息间隔，惯用的沉桩次序为：逐排打；从中央向四周打；从中间向两打。2、机械设备及进场计划：全部机械设备在施工迈进场。重要进场机械设备见表2（二）、材料组织及进场计划根据工程量及图纸计算，重要材料用量以下表3。（三）、施工人员组织现场设项目经理部,由项目经理、技术负责及施工技术人员构成。项目经理坚持现场工作、不调换、不兼职,对整个工程的生产、质量、安全全权负责。技术负责人负责图纸会审、技术工作管理、质量检查验收、重大质量事故解决，主持竣工报告编写，参加竣工验收工作。机械设备一览表表2序号设备名称规格型号数量备注1压桩机YZY-400BD1用电100KW×12吊机112T3电焊机BX-3002用电22KW×24气割15经纬仪J626水准仪S327运桩汽车12T2场内运桩汽车8其它辅助及照明设备2材料用量计划表表3材料名称规格型号数量备注方桩JZHb-230-1011B87×2暂定22米本工程高峰时期计划投入人员47人,各岗位人员见现场人员构成表(表4)，做到组织机构健全,岗位职责明确（表5）。（四）施工管理网络（图2）施工人员组织一览表表4岗位人数岗位人数项目经理1人压机班长2人技术负责1人主机操作4人施工员1人压机辅助工20人质检员1人吊车司机3人材料员1人机修工2人安全员1人电焊工4人保卫1人电工1人事务长、饮事员4人累计47人（五）现场平面布置在施工场地南边设一临时道路，施工场地南侧设现场办公用房、食堂、厕所等临时设施，方桩进场就近堆放在施工场地内东部空地处，电路在场地西北角，沿场地北、东、南侧布置，不沿场南侧布置。堆放和二次搬运应符合规范中的有关规定。堆放位置具体见现场平面布置图1。施工管理网络图图2质检员质检员保保卫安全员材料员技术负责项目副经理项目经理施工员安全员材料员技术负责项目副经理项目经理施工员静压桩机静压桩机第六章施工进度计划（一）施工进度计划本工程压桩数87根，计划进场1台套压桩设备。根据该场地的工程地质特点及相近似工程的施工经验，共需施工时间10天。具体见图3。（二）工期确保方法1、设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥确保工程按进度计划如期实施。2、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。3、施工中若碰到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时，可立刻增加施工机械设备，确保工期按期完毕（另有10天为桩基检测）。桩基施工进度图图3时间(天)项目所用天数123456789102验线放桩位282方桩进场82压桩施工4、合理安排施工次序，加强工序衔接、协调。5、按总的工期规定，明确钻机任务，限期完毕，在确保质量的前提下完毕或提前完毕进行奖励，以调动施工人员的主动性。6、做好材料采购，实验工作及后勤保障工作，确保施工按次序进行。7、加强机械的维修保养工作，备足易损零配件，以保持设备完好率。8、做好材料计划，预计多个可能状况，以确保材料的充足供应。9、不定时召开工程例会，协调解决有关施工中出现的有关问题，确保进度计划按期实施。第七章施工质量确保方法本工程质量原则：符合国家验收验收原则本工程我公司将实施ISO质量原则体系，实施质量程序控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量，实施质量一票否决制，具体方法以下：（一）准备阶段的质量管理认真学习图纸，领略设计规定，拟定质量原则，明确质量目的，加强对原材料、辅助材料的质量检查工作。做好施工机械设备的检修，确保其能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训，强化质量意识，提高业务水平。（二）施工阶段的质量管理1、做好技术交底工作，严格按照设计和规范规定组织施工。加强施工质量的检查和验收，根据质量原则做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序，全方面接受监理工程师的指令3、施工员跟班作业，随时检查指导，质检员随机抽查，在施工过程中对现场验收统计的各项工序技术指标进行考核。。4、加强对方桩及焊接材料的验收，对轴线、桩位、压桩、接桩、送桩等各道工序进行全方面验收，不符合规范规定的应停止施工及时纠正。5、严格按图纸设计规定、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）施工验收，成桩质量必须符合图纸设计及国家规范规定，桩间偏差必须在规范规定范畴内，如果地下不明障碍造成桩偏位，立刻报告甲方、监理，征求解决意见，并办理签证证明。6、现场施工人员要认真具体如实填写施工统计和施工日志，竣工后及时按质检部门规定整竣工验收资料。7、建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先进行质量分析，作出质量对策，尽量把问题解决在出现之前。（三）雨天、冬天施工确保方法根据施工工期，该工程在雨季施工，施工应恪守各专业工种技术规范及普通技术规程以及本地的某些规定。重要有下列几点：1、施工现场应有排水系统和方法，道路保持畅通、平整。现场配电箱等应经常检查与否漏雨，如漏雨要立刻修理。2、雨天施工要注意用电安全，电缆线要架空，现场使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨方法，避免漏电事故发生，以确保正常工作。3、雨天运输原材料时，应加以遮盖，斜坡、运输道路应采用一定的防滑方法。4、施工时应注意防滑，做好机械设备的保养工作，确保正常施工。（四）质量管理体系（见图4）项目经理技术负责项目经理技术负责施工员质检员落实组织设计施工测量放线施工技术措施材料质量检验施工质量监督各道工序验收第八章安全确保方法及文明施工保障方法（一）安全施工方法1、安全确保体系（见图5）2、作业前，由安全员向全体施工人员进行安全交底，贯彻“安全第一，防止为主”的方针，做到三不伤害。3、进入现场必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带，特殊工种持证上岗。4、作业时，指挥人员应与吊车司机做好配合，统一指挥信号。5、作业前认真检查钢丝绳、吊具、用品与否完好，无关人员严禁进入施工现场。安全确保体系图5机械设备安全监督安全交底机械设备安全监督安全交底施工班组材料保卫员安全员项目经理施工班组材料保卫员安全员项目经理6、严禁酒后上岗操作，严禁作业时哄闹戏耍，工作时间应集中注意力，严禁私自脱离岗位。7、电器设备使用完毕后，必须切断电源，锁好电箱，多个电器必须装配好漏电保护器。8、机械设备转动部件、危险部件配备防护装置，检修、保养必须停机后进行，经常检查易松动部件，及时紧固，机械设备不得带病操作，严禁违章施工。9、在施工场地，压桩送桩、移位结束后，及时回填桩洞。10、施工现场应明确划分用火作业区。11、焊接作业时与氧气乙炔等危险品的安全距离不少于10ｍ。12、乙炔发生器与氧气瓶的寄存之间的距离不少于2ｍ，周边距离不少于5ｍ。13、吊臂下方和吊钩下严禁站人。（二