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文档简介
,养护期7天,养护期间禁止车辆、重型机械等通行。三、地面工程(一)铺设吸水地砖(1)工艺流程:准备工污及时清理干净。人行道块铺筑质量要求:整个道板铺筑平稳无翘动现象,表面平整,缝隙均匀,灌浆密实、饱满,养护期7天,养护期间禁止车辆、重型机械等通行。三、地面工程(一)铺设吸水地砖(1)工艺流程:准备工污及时清理干净。人行道块铺筑质量要求:整个道板铺筑平稳无翘动现象,表面平整,缝隙均匀,灌浆密实、饱满用幅度不小于4米的土工格栅,注意铺设方向准确,连接处用扎丝绑扎,并用U形钢筋钉固定,U形钉顺道路纵向度后,将地砖掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否吻合,空虚之处用砂浆填补,然后正式镶铺。(3) 编制单位:金点园林股份线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道、电缆应及时修改施工方案,并报编号排列,然后按编放整齐。(5)刷水泥浆结合层:在铺砂浆前,再次将基层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,层整平后,用线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与提供资料不符的管道、电缆应及时修改施工方案,并报编号排列,然后按编放整齐。(5)刷水泥浆结合层:在铺砂浆前,再次将基层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,层整平后,用6~8t两轮压路机碾压1~2遍,使其表面平整。拌和、整形1)拌和时严格按照监理工程师批准密桩;每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围商业街基础施工方案一、土方工程1、施工测量工前先探明地下管线布置及走向情况,以保证施工安全。挖坑深度2、场地清理3、拆除的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4Km/小时。含水量保持在最佳含水量。路基施工采的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3~4Km/小时。含水量保持在最佳含水量。路基施工采项试验数据。路床整形路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床围农田腐植土、杂草、垃圾、树根、严禁任何车辆通行,并配合人工消除粗细集料窝。WORD浇筑混凝土1)整形后,当混合料的含水量等于和略大临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。根据图纸要求和现场情况进行开挖,发生弹簧现象时,进行挖开,晾晒所有挖方包括绿化带平整均应严格符合图纸或监理工程师指定球墨铸铁雨水口盖座。(三)侧(平、缘)石侧石基础:侧石基础一般是与道路基层结构同步做出,可免去人工挖球墨铸铁雨水口盖座。(三)侧(平、缘)石侧石基础:侧石基础一般是与道路基层结构同步做出,可免去人工挖按2.0米,道路横向按1.5米WORD间距布设。2)横向搭接长度不小于10cm,并每隔10cm绑扎一每层摊铺厚度20cm,并分层碾压,压实度符合设计要求,弃方弃方运输,严格按照有关散体物料运输的规定进铺,铺好后用大杠刮平,WORD找平层厚度高出地砖底面标高线3~4mm。(7)铺地砖:1)一般房间先里二、道路工程(一)路基工程工设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,各项试验数据。序先两侧后中间,严禁车辆直接与土工格栅接触。4)土工格栅须在室保管,不得露天暴晒产生老化而影响质量。密桩;每100m序先两侧后中间,严禁车辆直接与土工格栅接触。4)土工格栅须在室保管,不得露天暴晒产生老化而影响质量。密桩;每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围二、道路工程(一)路基工程路基施工前会同先关单位查明现有地下管线、暗涵,开挖中发现有未曾查明的地下管次。3)土工格栅铺设完成后及时填土碾压,首先在土工格栅两侧填土,将土工格栅固定,再向中间推进,碾压顺不小于100m的路段作为试验路段,进行压实试验;并将试验结果报于最佳含水量时立即进行碾压至要求的压实度。2)严禁压路机在已完成的正在碾压的路段上调头和急刹车,应保,试其是否符合预计要求,必要时应进行减料或补料工作。5)于最佳含水量时立即进行碾压至要求的压实度。2)严禁压路机在已完成的正在碾压的路段上调头和急刹车,应保,试其是否符合预计要求,必要时应进行减料或补料工作。5)严禁其它车辆在集料层上通行。洒水闷料1)洒水按道路了设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口常被必须重合道路边线。将雨水口原盖座拆除、清理,更换采用双向土工格栅,应摊铺平整、紧,不得出现松弛现象,抗拉强度均大于50KN/m,延伸率小于10%,采路路槽底面以下CBR(%)压实度(%)道345每隔20-25m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按5-10m间隔做好加每隔20-25m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按5-10m间隔做好加料的数量基本相等。在同一料场供料的路段,由远到近将料按要求的间距卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料间按2.0米,道路横向按1.5米WORD间距布设。2)横向搭接长度不小于10cm,并每隔10cm绑扎一高,在墙上弹好水平线。(4)试拼:在正式铺设前,对花岗石板块按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向4)检验松铺材料的厚度,试其是否符合预计要求,必要时应进1)洒水要均匀,防止出现局部水分过多的现象。2)严禁洒水车在洒水段停留和调头。3)在整形过程中,严禁任何车辆通行,并配合人工消除粗细集力要平整,并有规定的路拱。3)摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。4)检验松铺材料的厚度力要平整,并有规定的路拱。3)摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。4)检验松铺材料的厚度检工地监理工程师检验批准,进行下道工序。挖方所有挖方包括绿化带平整均应严格符合图纸或监理工程师指定的浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮棰敲击木垫板(不得用棰直接敲击石板),振实砂浆至铺设高工,施工前须取得有关部门同意。填方基底经监理工程师验收后,开始填筑级配较好的砂、砾土,分层进行摊铺。三、地面工程用重型压实标准,填方路基分层压实。填方路基各层压实标准及填料强度要求见下表。WORD以上经监理工程师项试验数据。路床整形路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床围农田腐植土、杂草、垃圾、树根、,养护期用重型压实标准,填方路基分层压实。填方路基各层压实标准及填料强度要求见下表。WORD以上经监理工程师项试验数据。路床整形路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床围农田腐植土、杂草、垃圾、树根、,养护期7天,养护期间禁止车辆、重型机械等通行。三、地面工程(一)铺设吸水地砖(1)工艺流程:准备工按2.0米,道路横向按1.5米WORD间距布设。2)横向搭接长度不小于10cm,并每隔10cm绑扎一找平层厚度高出地砖底面标高线3~4mm。2、放线与刨槽:按校准的路边线进行刨槽,直线部分的间距建筑物基础等),对原建筑物旧基坑、树WORD坑、沟道等采用回填砂石处理,并按市政工程施工技术规程的要路侧石铺设实测项目(建筑物基础等),对原建筑物旧基坑、树WORD坑、沟道等采用回填砂石处理,并按市政工程施工技术规程的要路侧石铺设实测项目(四)人行道块工程人行道板在铺筑前一定要先将基层验收后才能施工,人行道板铺筑先进行行。路床整形按设计要求和规定标高,将边沟、边坡、路基起高垫低、夯实、碾压成形。土工格栅为减少不均匀沉,换土,掺入集料等措施,路渣边挖边运出,施工场地周围设置围挡,碾压后待压WORD实度检验达到要求,报(mm)直顺度(mm)3(mm)(mm)顶面高程(mm)拉20m小线量取最大值20m20m100m+10序号+3342制桩,然后带线一顺铺设,铺筑砂浆采用2cm厚1:3水泥砂浆,座1、整个道板铺筑平稳无翘动现象,表面平整,缝隙均匀,灌浆球墨铸铁雨水口盖座。(三)侧(平、缘)石侧石基础:侧石基础一般是与道路基层结构同步做出,可免去人工挖球墨铸铁雨水口盖座。(三)侧(平、缘)石侧石基础:侧石基础一般是与道路基层结构同步做出,可免去人工挖断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合临时排水设施,以免路槽积水,泡软路基。根据图纸要求和现场情况进行开挖,发生弹簧现象时,进行挖开,晾晒验收方可进行下道工序(二)路面工程水泥稳定碎石基层运输:
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