安全设施、设备管理和检修、维修制度（20篇范文）

第第页安全设施、设备管理和检修、维护和修理制度（20篇范文）【第1篇】安全设施、设备管理和检修、维护和修理制度为了进一步加强施工现场设施、设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备、设施安全，充足施工生产的需要，特订立本规定。一、总

则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的安全装置，设备的调试和故障的排出应由专业人员负责进行。3、处在运转中的机械严禁对其进行维护和修理、保养或调整等作业。机械设备应定时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后，方可独立操作。5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。6、机械操作人员和搭配作业人员，都必须按规定穿着劳动保护用品。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。7、实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。8、机械进入作业地方后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。9、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，启动设备事故应急方案，并立刻报告领导和有关部门听候处置。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处置。二、适用范围1、本规定适用于公司自有设备、租赁设备。2、机械设备：是指参加施工生产的全部机械。三、管理职责1、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、审批设备的需用计划。2、公司工程管理科负责设备管理工作，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同评审，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。3、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定，执行公司有关设备管理的规定，审核本项目设备需用计划，组织落实设备检查验收。4、机械设备班长：贯彻实施公司设备管理规定，订立设备需用计划，保养维护和修理计划，对本项目的设备验收提出建议，报告设备的运行情况，落实本项目设备安全检查。5、操作人员：经专业培训合格，谙习机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。四、机械设备的使用、保养、修理、报废和启用1、机械设备的使用、租赁①在订立购置计划时，应依据本单位设备的现有情况和各项工作的实际需要，经调研和可行性技术经济论证后，综合考虑生产效率、精度、牢靠性、维护和修理性、节能型、环境保护性、耐久性、自动化、安全适用成套性、效益回报来选择设备；同时对设备供方的资质、质保体系等情况进行考察，经评审选择合格供方。②对设备租赁方履行设备合同进行评审，旨在提高其服务质量。③机械设备依照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其四周环境的影响。项目部机械班组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，阅历收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。④机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。⑤项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。2、机械设备的保养①一级保养：由操作人员实施，重要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。②二级保养：由维护和修理人员完成，二级保养除一级保养内容外，重要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。③三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换实现磨损限度的零部件。同时对重要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维护和修理人员完成。④设备的各级保养由各设备产权单位负责。【第2篇】中学用水用电安全设施设备管理制度（一）、常常检查线路、插座、开关及电器设备安全情形，发觉问题适时维护和修理，确保用电安全。（二）、加强用电管理，注意节省用电，每天下班前将空调、计算机、饮水机、照明灯关闭，杜绝长明灯。（三）、检查维护和修理电路时，必须注意依照操作规程执行，确保操作安全。（四）、加强老师、同学用电安全学问教育，使之把握正确使用电器的方法。发觉用电故障，适时报告，不得擅自处置。（五）、加强用水管理，常常检查、维护和修理水管、接头、水龙头等，杜绝跑、滴、渗等挥霍现象。（六）、对全体老师、同学加强节省用水教育，使之提高节水观念，加强环保意识。（七）、对常常用的水、电料子，应有适量储存，以备随时维护和修理使用，保障学校正常用电、用水。（八）、使用井水和二次供水，学校布置有专人负责管理水源，管理者必须体检。自备水井的学校每季度请市卫生防疫站人员到学校进行水质检测，有水塔和蓄水池的每月进行一次清洗消毒，确保供水符合卫生标准，并记录在案。柳湾煤矿中学【第3篇】化工企业机械设备、安全设施检、维护和修理管理制度1、检修前准备1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容认真、责任明确、措施实在，应包含对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参加的检修项目，必须有一人负责安全。1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好检修任务的同时，交待好安全措施。1.3、生产部长及各车间负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评估，做好检修机具准备和缜密检查，做到机具齐备，确保安全牢靠。1.4、检修工在进行检修作业时，必须按规定穿着好劳动保护用品。1.5、检修电气设备时，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人任意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时，应采纳牢靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践阅历的人员担负。2、检修安全规定2.1、检修人员要对检修项目进行检查，各项准备工作符合检修要求方可进行检修。2.2、一切检修作业，必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。2.3、凡检修用的临时照明，应使用36v或者12v电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有牢靠的接地零线。在潮湿场合，安全行灯电压不应大于12v。2.4、拆卸有不安全的零部件时，应穿着好规定的防护用品。2.5、设备内检修必须有专人监护，监护人必须由有阅历的人担负，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效连络。2.6、在检修作业条件发生变更，并可能危及检修人员时，必须立刻撤出检修，再次进行检修时，重新进行检查。2.7、较大型设备检修，应依据设备实在情况搭设安全梯和架台，并配备救助绳索、安全带，确保应急撤离需要。3、检修竣工验收3.1、检修竣工后，生产部要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场所清。3.2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。3.3、竣工验收时，生产和检修双方负责人现场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。3.4、生产车间自身检修的，生产部负责任要亲自到现场检查验收。3.5、检维护和修理设备（设施）竣工验收时，验收人要在检修记录上签字确认，并将检修记录交由设备（设施）管理人员存档备案。【第4篇】安全设施设备管理和检修维护和修理制度为了进一步加强施工现场设施、设备的管理,提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率）,确保设备、设施安全,充足施工生产的需要,特订立本规定。一、总则1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2、严禁拆除机械设备上的安全装置,设备的调试和故障的排出应由专业人员负责进行。3、处在运转中的机械严禁对其进行维护和修理、保养或调整等作业。机械设备应定时进行保养,当发觉有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后,方可独立操作。5、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。6、机械操作人员和搭配作业人员,都必须按规定穿着劳动保护用品。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。7、实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。8、机械进入作业地方后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。9、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,启动设备事故应急方案,并立刻报告领导和有关部门听候处置。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处置。二、适用范围1、本规定适用于公司自有设备、租赁设备。2、机械设备:是指参加施工生产的全部机械。三、管理职责1、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、审批设备的需用计划。2、公司工程管理科负责设备管理工作,组织评审设备租赁供方和设备购买供方,组织设备合同评审,组织设备的进场,监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对设备安全检查,对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。3、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导,对本项目设备需用计划进行评定,执行公司有关设备管理的规定,审核本项目设备需用计划,组织落实设备检查验收。4、机械设备班长:贯彻实施公司设备管理规定,订立设备需用计划,保养维护和修理计划,对本项目的设备验收提出建议,报告设备的运行情况,落实本项目设备安全检查。5、操作人员:经专业培训合格,谙习机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械的日常保养,持证上岗。四、机械设备的使用、保养、修理、报废和启用1、机械设备的使用、租赁①在订立购置计划时,应依据本单位设备的现有情况和各项工作的实际需要,经调研和可行性技术经济论证后,综合考虑生产效率、精度、牢靠性、维护和修理性、节能型、环境保护性、耐久性、自动化、安全适用成套性、效益回报来选择设备；同时对设备供方的资质、质保体系等情况进行考察,经评审选择合格供方。②对设备租赁方履行设备合同进行评审,旨在提高其服务质量。③机械设备依照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其四周环境的影响。项目部机械班组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收,阅历收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。④机械设备均应有专人负责管理和使用,凡特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。⑤项目部要做好机械设备的标识工作,按要求悬挂机械设备标识牌。2、机械设备的保养①一级保养:由操作人员实施,重要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐）,并对一些外部易损部件进行拆洗检查,调整。②二级保养:由维护和修理人员完成,二级保养除一级保养内容外,重要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。③三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换实现磨损限度的零部件。同时对重要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维护和修理人员完成。④设备的各级保养由各设备产权单位负责。3、机械设备的修理①小修:是一种维护性修理,重要是排出使用欠妥,保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏,维护机械设备的正常运转,小修应结合保养进行。②中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平�性修理,其目的在于除去总成间损坏显现不平�的状态,以及可能延长大修间隔期。③大修:是对设备的总状态实现极限磨损的程度进行技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能实现规定的技术要求,以延长使用寿命。④机械设备的各类维护和修理,均由设备产权单位负责实施,且由专业修理人员完成。⑤项目部要做好《运转记录》,依据实际情况提出机械设备保养维护和修理月度计划,将《机械设备使用报表》按每月26日报公司4、设备的报废⑴凡符合下列之一的设备应当办理报废a、经长期使用或发生重点、特大事故,基础部件已严重损坏,修理后其技术性能仍达不到生产施工工艺要求的；b、设备老化,技术性能落后,经济效益差的；c、维护和修理费用一次超出设备原值50%以上,连续使用经济上不合算的；d、属于国家淘汰产品,性能低劣、又不能降级使用的；e、重要零件无法增补而长期失修的；f、严重污染环境,危害人身安全健康,改造也不经济的。⑵设备报废审批程序a、符合报废条件的设备,由设备管理部门组织技术人员,操作人员,领导参加鉴定小组小组,对需报废的设备,认真检查鉴定,提出报废处置看法。b、凡报废设备要认真填写设备报废申请表,经鉴定小组人员和公司领导审批后实施报废程序。⑶对已申请报废的设备,未获批准前,必须妥当保管,不得任意弃之不理或乱拆零部件。报废设备由公司集中处置,回收残值。5、设备的封存与启用⑴设备的封存凡因生产任务变更而多余闲置设备,停用一年以上或短时间不用的设备在维护和修理好后均可封存。封存设备可从停止不用月份的次月起,停止计算折旧,启用之月份的次月起开始计算折旧。⑵设备的封存条件a、封存设备应存放在清洁、干燥、通风的库房里。b、大型及沉重设备确实无法进库保管时,必须选择适本地方搭盖临时库棚保管。对露天存放设备,必须上盖下垫妥当保管。c、存放设备要排列整齐,并留有肯定间距便于检查、保养。d、封存的设备应实现大修后质量标准。⑶封存作业与定期保养a、设备入库前必须彻底清洗干净,有燃油和储水系统的设备,必须把油箱油管、水箱水管的油水放干净。b、有皮带弹簧的部位,应进行松弛,以防弹性退化。c、仪器封存必须装在放有干燥剂的箱内,不得倒置,各种钮键应放在零位或关闭状态。d、常常注意检查存放场合,破损漏水现象,应即时修理。e、按季检查封存设备,发觉生锈、腐蚀、油干等问题适时处置。f、库房应常常通风,遇雨季注意防潮。⑷长期不用或封存2年以上设备,应视作长期闲置不用设备,应积极转让处置,并报公司备案。⑸设备的启用a、凡封存设备不得任意拆取零件。b、启用设备应按工序认真检查后再行使用。五、安全管理规定1.设备安全管理要求①、严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用。②、机械设备的安装与验收,必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据,结合施工单位自身实际情况,严格、缜密、有序地进行。③、出租的机械设备和施工机具及配件,应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备,必须停机整改,重新检测合格后,方可重新使用,禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时,应有专项内容明确各自安全生产管理职责。④建立完善的设备管理制度、设备维护和修理保养制度、运转维护和修理的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备,要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维护和修理保养、安全专项检查等,保证设备性能良好,不带故障、不留安全隐患进行施工作业。⑤、落实“定人、定机、定岗”的岗位责任制,特种作业岗位人员均应经过专业培训取得操作证,严格执行安全技术操作规程,严禁违章指挥,违章操作。2.施工现场设备设施技术资料和安全资料必须齐①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维护和修理保养记录、安装拆除方案、验收记录②.操作人员特种作业人员的操作证。③.悬挂安全警示牌、验收合格牌3.施工单位应当订立本单位生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织或者配备应急救援人员,备配必须的应急救援器材、设备,并定期组演练。应急设备随时更新,进行必须的保养、维护,指定专人负责,保证完好率。【第5篇】风电部煤气工段安全设施、设备管理和维护、检修管理制度一.目的：实现设备使用、保养和维护和修理的程序管理建立一个设备使用、保养和维护和修理的管理程序，以引导设备的正确使用、防备性维护和修理和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。二.职责生产部负责本规程的订立，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维护和修理，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术引导和监督管理。三.适用范围本工段全部生产设备和其服务、辅佑襄助设备。四.内容1.设备的使用⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，全部的设备的操作人员必须谙习设备构造，把握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决方法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。⑵全部的设备都要订立操作规程，要求操作规程的内容要认真、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。⑶重要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。2.设备的保养设备的维护和修理保养应贯彻防备性维护和修理为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前依照检修计划或相应的技术规定进行维护和修理保养。机修工对设备负有维护和修理的责任，定时和常常检查设备的运转情况并常常向操作工了解设备运转的情形，发觉隐忧适时予以除去。⑴设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是防备事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的肯定时间里由设备的操作人员进行，实在要求有：设备的清洁，设备的检查，必须的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。④实在保养要求：a.运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b.检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处置，以防在使用中脱落。c.对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作快捷牢靠。⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏适时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的适时修理或更换⑤上死点停止位置确实认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充足③检查润滑管路各连接头有无泄漏。⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机v带张度的检测，用手压传动v带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的情形检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否精准⑤检查各安全装置动作是否牢靠⑥固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无暴露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处置③更换老化失效的元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的情形，视情况更换。②离合、制动器的分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。电气部分：①电气开关的检修②线路的检修更换3.设备的检修⑴设备的检修是在防备维护和修理的方针下进行的计划检修。重要设备应每年进行一次大修理。⑵装备工段维护和修理班是厂设备维护和修理的责任部门。⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维护和修理工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维护和修理。⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按肯定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处置。⑸设备应进行年度大修。有技术部、生产部、装备工段共同实施。⑹紧急维护和修理，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维护和修理班进行维护和修理。【第6篇】幼儿园安全设施设备管理制度一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包含安全设施设备的重要性能参数、投用时间和地方、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等。二、定期检查安全设施设备定期对安全设施设备进行维护和检修,对于安全设施设备要定期检查,安全科应每月检查一次,车间每周检查一次,班组每班检查,并做好安全检查记录。对于发觉的问题要适时处置并做好记录；定期对安全设施、设备进行维护保养和检修并做好维护和检修记录。三、安全设施、设备问题的处置原则和程序存在的安全设施、设备问题应依据“三定一不推”原则限期处置。发觉安全设施设备问题应订立整改方案适时处置。不能处置时应订立出相应的防范措施并做记录,同时上报有关部门。四、强检（定检）设施、设备的检测维护要求强检、密不可分的设施、设备,应按要求定期检测,并出具检测报告。对于其中的不合格项目,要订立整改方案适时整改,要定期对强检、定检设施、设备进行维护,保证其性能安全合格,实现安全使用的目的。五、重点安全设施、设备的安全管理重点安全设施、设备的维护和检查应由专人负责,建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。对于重点安全设施、设备要缩短检查周期,检查记录要详尽详实。重点安全设施、设备问题应优先予以处置。六、安全设施、设备的报废要求存在下列情形之一的,可申请报废或更换:1、超出使用年限,重要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求；2、意外祸害和重点事故而严重损坏无法修复的；3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；4、维护和修理后经检测达不到安全使用要求等安全设施、设备更换、维护和修理、报废或停用,应适时做好记录。【第7篇】安全设施设备管理和检修维护制度1、一切检修工作,应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。2、参加检修人员,除认真执行检修安全技术规程外,还必须遵守本工种安全技术规程。3、下列情况禁止进行检修:（1）没办理安全检修证不修。（2）检修任务不明确不修。（3）正在运转的设备不修。（4）没有放掉压力和残液的不修。（5）没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。（6）没有办理交接手续和未经确认安全的不修。（7）没有有效隔绝有害物质来源的不修。（8）酸碱灼烫,腐蚀性和不安全性物质未经处置不修。（9）进罐、入塔、下阴井,没经置换和没人监护不修。（10）没有防护安全措施不修。4、检修前的准备（1）编制检修计划应项目齐全,内容认真,责任明确,措施实在。凡有两人以上参加的检修项目,必须指定一个负责安全。（2）检修单位负责人要对检修中的安全负责,并对参加检修人员交好任务,交好安全措施。（3）检修负责人在检修前,要组织检修人员对检修的工具、设备进行认真检查,确保安全良好,并办理相关手续。（4）凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修,必须切断电源,将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格,此项工作由设备所属车间负责进行。（5）对大修项目,检修工作就绪后,检修准备的单位适时通知有关部门,会同检修部门与生产车间一起对检修的准备工作进行检查,对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等,要求有关人员限期解决后,方可施工。5、清洗置换方法及合格标准（1）清洗置换的设备要视实在情况选定,对爆炸物质,必须采纳惰性气体、蒸汽或水清洗和置换,酸碱等易烧伤的物料可用水清洗,对人无损害即可。（2）进入设备内检修时,除按规定清洗置换外,尚须用空气置换,其含氧量应在19—22%之间,有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。（3）易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加设盲板。检修设备管道与运行中设备管道连通时,中心必须加隔盲板。设备管道外部检修必须切断入口阀门。6、生产厂房和工作场合（1）生产厂房内外工作场合的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下,必须设临时围栏。临时打的孔、洞等施工结束后,必须恢复原状。（2）全部的升降口,大小孔洞、楼梯和平台,低位罐口必须装设栏杆和护板。如在检修期间需将栏杆拆除时,必须装设临时遮栏,并在检修后将栏杆立刻装回。（3）全部楼梯、平台、通道、栏杆都要保持完整、铁板必须铺设坚固。铁板表面应有纹路以防滑跌,酸碱腐蚀等损坏部位应适时更换。（4）生产厂房作业场的照明,特别是有水位计、安全阀、压力表、电开关、真空表、温度表各种记录仪表等的仪表盘,楼梯通道以及全部靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明,尤须光亮充足,作业者要备有手电,以备必须时使用。（5）禁止在工作场合存储易燃物品,生产厂房应备有带盖的铁箱,以便放置擦拭料子,用过的擦拭料子应另放在箱内,定期清除。（6）全部高温的管路、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。（7）生产厂房内外的电缆,在进入掌控室、电缆夹层、掌控柜开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火料子严密封闭。（8）冬天厂房外,烟囱,水塔、楼梯等处的冰溜子,若有掉落伤人不安全时,各部门的辖区应适时清除。（9）作业人员须干什么工作,应按安全规程及注意事项,穿着什么作业服。（10）高处作业应按高处作业规定进行,系安全带,有人监视防止坠落伤人。7、设备的维护（1）机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备,露出的轴端必须设有护盖,以防绞卷衣裳,禁止在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。（2）对于正在转动中的机器,不准装卸和校正皮带。（3）禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。（4）应尽可能躲避靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。（5）厂房外墙、烟囱、硫酸计量罐等处,固定的爬梯必须坚固牢靠,应设有护圈,并应定期检查和维护,上爬梯必须逐档检查爬梯是否坚固,上下爬梯必须抓牢,并不准两手同时抓一个梯阶。切记恐高症、高血压、年岁大者、有病者禁止,作业时需有人监护。8、电工操作及安全作业措施,按电工手册要求进行工作。9、电、气焊工及汽车、吊车、拖土机、铲车司机作业,电汽焊操作技措、规程和注意事项依照行业规定工作。10、拉触电器技措规定（1）全部电气设备的金属外壳均有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。（2）任何电气设备上的标牌,除原来放置人员或负责的运行值班人员外,其他任何人不准移动。（3）湿手不准去摸触电灯开关以及其他电气设备。（4）电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部特别露时,应立刻找电工维护和修理好,否则不准使用。（5）发觉有人触电,应立刻切断电源并立刻在现场进行人工呼吸等急救方法。（6）遇有电器设备着火时,应立刻将有关设备的电源切断,然后进行救火。11、高处作业应实行的技措方法（1）凡在离地面3米以上的地方进行的工作,应视作高处作业。高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的病症人员,不准参加高处作业,饮酒者禁止登高作业。（2）高处作业均须先搭建脚手架或实行防止坠落的措施方可作业,没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,必须使用安全带。（3）安全带使用前要进行检查,定期进行净荷重试验,不合格的安全带不得使用。（4）安全带的挂钩或绳子应挂在坚固结实坚固的构件上或专挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不坚固的物件上。（5）高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在坚固的构件上,不准随便乱放以防止从高空坠落发生事故。（6）在进行高处作业时,除有关人员处,不准他人在工作地方的下面通行或逗留,工作地方下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人,如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。（7）不准将工具及料子上下投掷,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。（8）上下层同时进行工作时,中心必须搭设严密坚固的防护隔板罩棚或其他隔离设施,工作人员必须戴安全帽。（9）大风、暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。（10）禁止在不坚固的结构上进行工作。12、各种梯子的使用管理措施:（1）在短时间内可以完成的工作可使用梯子,但梯子必须坚固完整。（2）梯子的支柱须能经受工作人员携带工具攀登时的总重量。梯子的横木须嵌在支柱上,不准使用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应大于40厘米。（3）在梯子上工作时,梯与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距梯顶不小于1米的梯蹬上工作。（4）如梯子长度不足而需将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧,或用铁丝绑接坚固。（5）在木板或泥地上使用梯子时,必须将梯子下端固定。（6）靠在管子上使用的梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。（7）若已采纳上述方法仍不能使梯子稳固时,可派人扶着,以防梯子下端滑动,但扶着之人要精力集中防止落物打伤自身。（8）人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。（9）禁止把梯子架在木箱等不稳固的支持物上或简单滑动的物体上使用。（10）人在梯子上时禁止移动梯子。（11）在传动、转动部位使用梯子时,机械、电器必须停止工作。（12）在梯子上工作时应使用工具袋,物体应用绳子传递,不准从梯子上或梯下相互抛递。（13）软梯的安全系数不得小于90,软梯应挂在牢靠的支持物上,在软梯上工作的人员,衣着必须快捷,并应使用安全带,戴安全帽,带工具袋。（14）室外、下罐的梯子要定期检查,保证使用的安全性。冬天梯子的浮冰应适时清除。（15）人员上下楼梯时,特别是车间的楼梯,手必须扶好栏杆,精力集中,谨防滑倒。14、地沟井下作业:（1）地沟内作业及井下作业,外水井修理作业必须经批准方可进行。（2）作业前防止蒸汽或水在检修期间流入工作地方。有关的汽水门应关严,上锁并挂警告牌。（3）沟道或井下的温度超出50度时,不准进行工作,温度在40—50度时,应依据身体条件轮番工作和休息。（4）作业时,地面上须有一人担负监护,进入沟道或井下的工作人员须戴安全帽,使用安全带,安全带的绳子应绑在地面坚固物体上。由监护人常常监视。（5）工作完毕后,工作负责人应清点人员和工具,查明确认无人或工具没留在井下或沟内后,将盖板或其他防护装置恢复,并通知运行人员工作已经完毕。15、锅炉技措制度依照《工业锅炉安全技术规定》执行。16、压力表（1）依据设备容器的性质,正确选用压力表的精度级。（2）压力表应照明充足,便于察看,没有振动,不受高温辐射和低温冰冻的地方,表与设备间的连接管上应装三通旋塞或针形阀,以便切换或现场校验。（3）依据设备允许的工作压力,在压力表刻度盘上划以红线作为警戒。运行中应保持压力表干净,表面玻璃清楚,进行定期吹洗,以防堵塞,定期进行校验,合格的应加封印。若无压时指针不到零位或表面下班碎裂,表盘刻度模糊,封印损坏,超期未检验,表内漏气或指针跳动等,发生上述情况之一者,均应停用,更换新的压力表。17、防毒、防尘、防止酸碱烧伤（1）化验室、车间等部位,必须安装通风橱,把危害人的有毒气体抽到室外。（2）粉尘较大的地方作业时必须按有关安全措施执行。18、压力容器防爆技措（1）压力容器的设计应符合规范,手续齐全,选材恰当,计算正确,结构合理,考虑缜密,应符合牢靠的要求。（2）锅炉等压力容器的专业安装单位必须经有关部门批准才可从事承压设备的安装工作,安装作业必须严格执行国家规范。（3）锅炉应每年进行一次停炉做内外部检验,并存档。（4）贮藏罐依据情况随时检测,但每一年的大修期间必须检测一次,设备处把检测情况存入档案。（5）承压设备附件、减压阀要定期和随时进行验证,不好用的应适时修理更换。（6）装设安全阀时应充足直接相连、垂直安装,保持畅通,稳固牢靠,防止腐蚀,安全排放等的要求。（7）安全阀应加强常常的维护保养,保持干净,防止腐蚀和油垢脏物的堵塞,常常检查铝封,防止他人任意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调整螺丝。（8）承压设备的附件,安全阀,压力表、减压阀、水位计仪表等必须按设备设计要求进行安装。（9）凡在各种容器、槽箱、大罐进行工作时,应遵守该罐槽的安全注意事项,除此之外,操还就做好临时工作的安全措施。（10）作业人员必须视工作场所情况配戴好安全帽、防毒面具、安全带等保护用品。（11）在关闭容器、槽罐箱的人作业完,工作负责人必须清点人员和工具,检查确认没有人员或工具料子等遗留在内,方可关闭。19、各车间部室（特别是车间班组）应建立班前班后,安全检查记录。【第8篇】安全设施、设备安全管理制度一、建立健全设施、设备技术档案，按规定时间进行维护和保养。二、操作人员应对设施设备做到“三会”，即会操作使用、会维护和修理保养、会排出故障。三、操作人员应对设施设备做到“四懂”，即懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，且能娴熟操作使用。四、设施、设备显现异常时，操作人员应按操作规程实行紧急处置措施，防止事态扩大。五、保证设施、设备上的各种仪表、液位计、安全阀等器具的精准完好，损坏的器具禁止使用，并应适时更换，保证车辆设施、设备的使用安全。六、定期检查设备配备的辅佑襄助器材，使之实现完好状态，以备急用。【第9篇】烟花爆竹安全设施设备管理制度烟花爆竹销售以库区安全为主，为了确保库区安全，依照《烟花爆竹安全管理条例》《消防法》等要求，特对库区内使用的相关设施设备订立如下管理制度：1、公司内全部‘包含生活区，库房区）电力装置设计安装、线路连接应符合gb50058—1992《爆炸和火灾不安全环境电力装置设计规范》以及gb11652—89《烟花爆竹劳动安全技术规程》。2、各办公区、库区的消防器材应由专人负责。公司内的技术人员应对全部的消防设施、用电设备等进行定期检修，保持其正常使用和运转。设备有问题时应适时检修，检修前应清理设备上的灰尘。3、电源线路发生漏电、短路或其它情况以及机器运转不正常时，公司的专业技术人员要慎重处置。4、库房区的防雷、防静电设施每年应定期检测，保持其灵敏几有效。5、常常检查防爆墙是否破坏，消防池必须保持随时可用的良好状态。6、消防器材应放置在明显且易于拿取、清洁、干燥、通风良好、温度适合、不受化学腐蚀的环境，不得有障碍物或堆码东西，相近通道要常常保持畅通。7、消防用水、消防水泵等的使用应订立相关的安全操作规程，定期进行检修、试运行，保证常常处于备用状态。8、建立消防器材管理档案，即对灭火器、消防设施、工具的种类、数量、有效期等进行登记。使用后，将使用日期、原因、情况及灭火性能进行登记；检查结果也要登记。【第10篇】劳保用品、安全设施、机械设备采购使用、维护和修理制度劳保用品：在施工中绝缘鞋、绝缘手套、口罩、工作衣必须在工作前准备好。施工中正确使用。在工作中，如发觉不能用的情况不再使用。安全设施：在施工过程中所需的安全帽、安全带、安全网，必须有出厂检验合格证及监察部门验证。钢管及扣件必须有出厂合格证，在使用中，必须按国家有关部的规定正常使用，在施工中发觉有损失的要适时修理，正常维护和修理。对安全通道口要按安全施工规范的要求施工。机械设备:采购时必须选用技术先进，高效节能经济耐用，安全牢靠，便利维护和修理和便于管理的施工机械设备。实在要求：①安全性；②牢靠性；③节能性；④先进性；⑤环保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧快捷性；⑨经济性；⑩安全性；机械设备使用管理制度。在使用前施工人员：①必须岗位培训；②特别工种操作证，操作证每年审一次，审验不合格者，收回操作证，代补审合格后在行发证；③施工机械设备必须有正常的运行记录忆及施工机械设备交接班制度。机械设备维护和修理制度：定期检测，定向修量是建立在以设备状态检测为基础的维护和修理制度。发觉故障征兆，推测其进展趋势，以便适时实行维护和修理。机械设备送厂大修时，必须清洗干净，保证运转或行驶状态。零件、附件和仪表齐全。有关技术档案应随机送厂。为保证机械设备的维护和修理质量，机械修理厂应做好以下技术检验工作。1）①进场检验；②零件检验；③过程检验；④竣工检验；2）质量要求：①发动机构成；②离合器构成；③各齿轮箱构成；④操作机构；⑤传动机构；⑥行走机构；⑦液压系统；⑧仪表；⑨电机。3）①级机械设备大修工期；②机械设备大修费用；③建立机械设备修理台帐；④考核、机械设备大修质量的指标。【第11篇】水用电安全设施设备管理制度一、常常检查线路、插座、开关及电器设备安全情形，发觉问题适时维护和修理，确保用电安全。二、加强用电管理，注意节省用电，每天下班前将计算机、饮水机、照明灯关闭，杜绝长明灯。三、检查维护和修理电路时，必须注意依照操作规程执行，确保操作安全。四、加强老师、同学用电安全学问教育，使之把握正确使用电器的方法。发觉用电故障，适时报告，不得擅自处置。五、加强用水管理，常常检查、维护和修理水管、接头、水龙头等，杜绝跑、滴、渗等挥霍现象。六、对全体老师、同学加强节省用水教育，使之提高节水观念，加强环保意识。七、对常常用的水、电料子，应有适量储存，以备随时维护和修理使用，保障学校正常用电、用水。八、严禁使用电磁炉等大功率电器。2023年2月【第12篇】设备检修车间安全设施维护保养管理制度一、总则:1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,依据车间实际情况订立本规定。2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的全部设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃命器、空气（氧气）呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。二、安全设施维护管理的管理规定1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。2、班组对安全设施要建立档案,定期检查（包含空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等）。3、车间安全管理人员（技术人员）对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。4、安全设施不准任意拆除、挪动或弃置不用,应拆除的,检修完毕后必须立刻恢复。5、凡经过改造或新计划安装的安全设施,必须经过技术鉴定,试验合格后方可使用。三、防护器材的使用与保管1、依据车间的作业性质、条件（空气中氧含量、毒物种类、浓度等）、劳动强度及有关技术标准,正确使用和实行合适的劳动保护用品和工具。2、各种防护器材都应定点存放在安全、便利的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。4、各种防毒面具的使用前、后应认真检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题适时报车间管理人员。6、安全带使用前要认真检查,使用后要检查有无之处。存放以符合规范,防止变霉、受热、通风,安全带每年应进行一次强度试验。7、对常用的电动工具,要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用,并佩戴个人防护用品,如有异常适时反馈。8、本制度由检修车间负责解释,自颁发之日起执行。【第13篇】化工机械设备、安全设施检、维护和修理管理制度1、检修前准备1.1、生产部在设备检修前编制检修计划应做到内容认真、责任明确、措施实在,应包含对安全装置、设施的检修。凡是有二人以上参加的检修项目,必须有一人负责安全。1.2、生产部长及各车间负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好检修任务的同时,交待好安全措施。1.3、生产部长及各车间负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评估,做好检修机具准备和缜密检查,做到机具齐备,确保安全牢靠。1.4、检修工在进行检修作业时,必须按规定穿着好劳动保护用品。1.5、检修电气设备时,必须切断电源,并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处上锁和拆下熔断器,并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人任意拿掉标示牌或送电。必须带电检修时,应采纳牢靠的安全措施,作业人员和监护人员应由有带电作业实践阅历的人员担负。2、检修安全规定2.1、检修人员要对检修项目进行检查,各项准备工作符合检修要求方可进行检修。2.2、一切检修作业,必须严格执行公司各项安全技术规程和相关安全管理规定。2.3、凡检修用的临时照明,应使用36v或者12v电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有牢靠的接地零线。在潮湿场合,安全行灯电压不应大于12v。2.4、拆卸有不安全的零部件时,应穿着好规定的防护用品。2.5、设备内检修必须有专人监护,监护人必须由有阅历的人担负,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效连络。2.6、在检修作业条件发生变更,并可能危及检修人员时,必须立刻撤出检修,再次进行检修时,重新进行检查。2.7、较大型设备检修,应依据设备实在情况搭设安全梯和架台,并配备救助绳索、安全带,确保应急撤离需要。3、检修竣工验收3.1、检修竣工后,生产部要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场所清。3.2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的电源。3.3、竣工验收时,生产和检修双方负责人现场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。3.4、生产车间自身检修的,生产部负责任要亲自到现场检查验收。3.5、检维护和修理设备（设施）竣工验收时,验收人要在检修记录上签字确认,并将检修记录交由设备（设施）管理人员存档备案。【第14篇】安全设施、设备验收制度为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好率。为此订立如下验收制度必须认真执行。一、大型机械装拆，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录，并经机械检测中心检测合格后方能使用。二、施工现场上全部的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参加验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。三、井架搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案作井架搭设安全技术交底，接受人批阅签字后，方可搭设。井架搭设完毕后，经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。四、临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。五、中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。六、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。【第15篇】安全设施设备管理制度安全设施设备管理制度为保证公司烟花爆竹的经营安全,安全设施设备的正常、有效是紧要的保证。特订立安全设备设施管理制度如下:1、企业重要负责人必须树立高度的消防意识,严格依照《安全生产法》中的规定,保障安全设施、设备方面的资金投入。2、购入的安全设施、设备要符合国家有关标准,必须是有资质企业生产的产品。3、各种设施设备要分类、编号、入账,定期盘点,做到账物相符。4、安全管理人员负责消防设备设施的管理,应常常对灭火器的压力进行检查,如发觉过期或压力不足,应适时充粉、更换。5、消防设备、设施不能任意移动、转借或损坏,对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失,应按价赔偿,并追究当事人的责任。6、消防泵至少每周定期启动一次,检验设备是否运行正常、有效,消防水带老化、泄漏时要适时更换。7、防雷防静电设施应按气象部门要求定期监测,保证接地电阻充足要求。8、对监控设施要进行常规保养、维护和修理,保证正常、有效使用。【第16篇】某锻造公司安全设施、设备管理制度一．范围1.生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆卸压装置、低压真空密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式装置、灭火装置以及气体自动检测装置、事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置均属于安全装置和安全设施。对以上安全装置和安全设施必须进行维护，保证灵敏好用；2.作业过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。对防护器具必须妥当保管，正确使用。二．管理分工1．由生产技术部分工管理各种安全装置、设施和防护器具；2．分工原则：2．1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；2．2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由维护和修理班负责管理；2．3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员管理。三．维护和修理与检验3．1各种安全装置要有专人负责，常常巡回检查，维护管理；3．2安全装置要建立档案，编入设备检修计划，定期检修；3．3安全装置不得任意拆除，挪用或废置不用，若确有必须申请拆除须经安全技术部门同意；3．4除安全装置专责维护和修理人员外，其他人一律不得乱动。四．防护器材的选用和保管4．1依据作业性质、条件，劳动强读度和防护器材性能及其防护性质，正确选用防护器材种类和型号，不得超出防护范围进行代用；4．2岗位配备的过滤式防毒面具，应与使用人员头型相适应；4．3种防毒面具使用前、后必须认真检查；4．4各种防毒面具应定点存放；4．5个人使用和保管的防护用具，应登记造册，定期检查；4．6车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材，以备抢救用；4．7安全带使用前要认真检查，用后妥当保管，防止霉烂和强度下降，定期进行强度试验；4．8绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管；4．9常用电气绝缘工具依照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。【第17篇】安全设施、设备管理检修维护和修理制度（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、细心维护、使设备常常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”“三会”，才略单独操作设备。（四）操作人员必须做好下列重要工作：1、严格依照操作规程进行设备的启动、运行与停机。2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。4、严格执行交接班制度。5、保持设备乾净。（五）操作人员发觉设备有不正常情况，应立刻检查原因，适时报告。在紧急情况下，应实行决断措施或立刻停机，并适时上报。不弄清原因，不排出故障不得盲目开机，未处置的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。（六）维护和修理工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维护和修理质量的责任，做到：1、定时定点检查，自动向操作工了解设备运行情况。2、发觉缺陷适时清除，不能立刻清除的缺陷，要认真记录适时上报，并结合设备检修予以除去。3、按质按量完成维护和修理任务。（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。（八）设备检修间隔期及设备检查时发觉和存在的问题要适时做好设备的检修。【第18篇】食品公司安全设施设备管理制度食品公司安全设施、设备管理制度安全生产是企业的生存和进展的紧要要素之一,也是劳动者个人生存和进展必须遵从的紧要原则,因此,企业把安全生产作为企业的重点工作来抓,常抓不懈,以确实保证员工的安全和企业的利益,为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求,特别不安全区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施,订立几条规定和管理制度。防火区域的划分:一级防火防爆区域划分:cmc生产车间、ak生产车间、氯乙酸混合车间及其四周15米；酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米；不安全品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米；冷冻车间及四周10米；产品、半产品仓库及其四周10米。二级防火区域划分:液碱储罐区；耙式、烘房车间；办公楼。固定动火区:金工车间。三级防火区域:除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。（一）防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开,保持加强通风,对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内,在生产过程中通常可实行通风置换手段对自身具有自然本领的物质,实行通风散热降温等措施。（二）车间的房顶的冷风空调机设备,网板有粉尘堵塞对空调通风有影响,要定期清洗,确保夏天高温季节对车间员工能得到降温防暑工作,确保安全运转。（三）各车间岗位的消防设施（灭火器要定期充装维护和修理及损坏更换,消防水带损坏更换,室外消防栓要每天检查是否有水及有压力,损失适时维护和修理及更换）。公司自备消防泵要定期检查,发觉故障适时维护和修理更换,由设备部、安全科负责定期管理。（四）防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇,对一些地槽清理及耙式清理,通风散热必须用防爆风扇。（五）火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护,又安全科负责,（六）正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护,确保设备能安全使用。以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作,确保一切安全设备能正常使用和安全运转。【第19篇】安全设施设备验收制度为了确保各项安全设施、设备的组装搭设,严格做到规范齐全,提高安全设施、设备的完好率。为此订立如下验收制度必须认真执行。一、大型机械装拆,必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证,严禁无证单位承接任务,安装完毕须经公司安全科、动力设备科、施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收。由公司安全科签发验收记录,并经机械检测中心检测合格后方能使用。二、施工现场上全部的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前,必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后,由技术员、施工员和安全员共同参加验收,不合格的安全设施必须整改符合要求后,方可投入使用,每验收一次须做好验收记录。三、井架搭设前,由施工员、技术员按专项施工技术方案作井架搭设安全技术交底,接受人批阅签字后,方可搭设。井架搭设完毕后,经企业与项目部安全员、项目技术负责人共同参加验收,做好验收记录,挂上验收合格牌后,方可使用。四、临时用电设施、装置,通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后,方可通电使用,并做好验收记录。五、中小型机械使用前,由机管员、安全员、施工员负责检查,填写书面验收记录,合格挂牌后方可使用。六、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格,审定发证,并持证上岗。【第20篇】安全设施设备器材检修维护使用管理制度第一章总则第一条为贯彻“安全第一,防备为主”的方针,确保矿井生产过程中的人身和资产安全,削减设备事故的发生,加强设备现场不安全作业环境及作业过程中安全防护设施的有效使用和管理,订立本制度。第二条本制度适应于我矿生产矿井全过程的安全设施管理和掌控。第三条矿井生产现场的安全设施、设备必须由矿主管领导负责统筹规划,订立响应的安全设施计划并实施,建立相应的安全设施保证体系。第四条矿井作为安全设施、设备管理的责任主体,应按国家有关规定,落实安全费用,并专款专用。第二章矿井设备安全设施的范围第五条安全设施的内容、范围:1.电气设备的保护和接地必须符合《煤矿安全规程》第693条至第710条的规定进行检查和试验；2.矿井立井和斜井的提升装置必须依照《煤矿安全规程》第427条规定装设下列安全保险装置并符合要求:（1）防止过卷装置；（2）防止过速装置；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）限速装置；（5）深度指示器失效保护装置；（6）闸间隙保护装置；（7）松绳保护装置；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护装置。3.空气压缩机必须符合《煤矿安全规程》第437条至第739条规定,设置下列保护装置:（1）超温保护装置；（2）设置压力表和安全阀；（3）断油断水保护装置。4.主排水泵必须依照《煤矿安全规程》的规定设置水位报警装置,相应配电系统符合电气设备有关安全保护的规定,有条件的矿井应装设泵房无人监控集控系统。5.主通风机必须依照《煤矿安全规程》的规定设置超温保护装置,机房内必须安设电流表、电压表、水柱计等设施。6.井下运输设备必须符合《煤矿安全规程》有关“平巷和倾斜井巷运输”的相关规定设置安全保护装置并保证快捷牢靠。7.矿井采掘设备的安全保护装置必须依照《煤矿安全规程》的规定设置并确保灵敏牢靠。第六条矿井设备的安全设施、设备,必须依照《煤矿安全规程》和《肥矿集团公司机电管理规定》的标准进行定期检查试验。矿井重要提升装置的安全保护,由维护和修理工每天试验一遍,司机每1小时巡检一次,交接班时必须对内外过卷、脚踏开关等进行试验,发觉问题适时汇报,存在安全隐患时可以拒绝开车。对于钢丝绳楔形连接装置,每半个月进行一次抽检,发觉断丝必须实行相应措施。每个月有矿机电负责人组织相关人员进行一次全面检查,每年必须组织机电、地测等部门依据《煤矿安全规程》的规定全面检查,写出报告书,针对发觉的问题,提出整改措施,限期进行解决。第七条对其余各岗点,必须依据岗点设备的性质和要求,定期对安全保护设施进行试验,并对试验结果进行记录签字。对于更换的安全设施备品备件,必须在检修履历簿中记录清楚,检修周期符合相关规定。第三章检查试验规定第八条矿井重要提升机的安全保护装置必须由维护和修理工每天检查试验一遍并将检查试验结果认真填写清楚,发觉问题立刻处置、汇报,检查处置结果必须签字,实行责任负责制；每月矿井的机电负责人必须组织相关技术人员进行一次全面检查,并签字,做出结论性看法。正常使用的提升绞车,提升人员的每年进行技术测定,提升物料的每三年进行一次技术测定,检查和测试结果必须写成报告书,针对发觉的缺陷,必须提出改进措施,并限期解决。第九条空气压缩机和主通风机、主排水泵等岗点的安全保护设施必须依照设备自身的要求和电气设施的有关规定进行检查、试验,检查、试验结果必须在相关记录上签字备查。第十条各个岗点必须建立完善的管理干部上岗查岗制度,各级管理人员必须严格依照分工定期进行上岗、查岗以及定期组织人员全面检查。上岗的内容和发觉、解决的问题必须注明,如因外出等原因不能适时上岗的,则必须在外出前指定专人代其检查,并说明原因。第十一条对于安全设施的检修检查,必须遵从“防备为主,以人为本”的原则,建立完善的定期检修制度。检修周期严格执行《肥矿集团公司机电设备管理规定》中的相关要求。检修中的发觉的问题、解决方法、更换配件、测量数据等必须在检修履历簿中填写清楚,以便为以后的检修留做参考。技术负责人必须定期进行检查,提出整改看法。第十二条各单位必须订立专门的技术资料管理制度,有专门的资料室和相关设备,设定专门的资料管理员,定员定编,全部资料必须作到清楚明白,存放科学,并有专门的借阅制度。第四章大型固定设备的维护保养第十三条大型固定设备重要包含主提升绞车（滚筒直径2米及以上绞车和全部提人绞车）、主排水泵、主扇风机、空气压缩机和钢丝绳芯胶带输送机。第十四条大型固定设备更改其重要技术性能、结构及其系统本领和进行技术改造项目时,必须经集团公司组织论证后方可实施。第十五条大型固定设备的值班司机和维护和修理工要严格依照巡回检查周期表的内容对设备进行检查和维护并做好记录,发觉设备在运行中有异常变更时,要适时向单位分管领导汇报,影响安全的问题要适时进行处置。第十六条大型固定设备必须依照《检修周期表》的内容和周期,实行强制性的检修,要严格执行每天两小时检修制度,每年的停产检修日要不少于12天,月度检修计划要依照下列要求编制和申报:1.停产检修计划由机电科编制、上报和发至各有关单位；35kv系统检修要在上一月的20日前提出申请,批准后再实施；2.停产检修计划在检修前五天,由矿机电矿长率领机电科科长、分管技术人员和安监科分管人员向总部分管领导汇报,停产两天及以上的检修项目要提前15天报张能公司审查；3.停产检修项目和时间不准任意变更和更改,确需更改的,要经分管矿长、机电矿长审核,总部分管领导批准。检修完毕,设备必须试运转。4.大型固定设备的关键部件必须依照有关规定进行强制探伤,探伤报告存档备查,对在探伤中发觉的问题,要实行措施处置。第十七条合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书和有关技术设计文件的要求,使用之前必须经过化验,压缩机油要经过闪点试验,合格后方可使用。第十八条固定设备硐室要建立要害场合管理制（张挂）、岗位责任制和包机制（张挂）、交接班制（张挂）、操作规程（张挂）、设备巡回检查制、设备定期检修试验制、领导干部上岗制、设备的日常维护、保养制度及检查标准和周期、润滑油脂和其它润滑料子的检验制度；主提升机要建立安全保护装置日检查试验制等。第十九条固定设备机房要建立以下记录:1.设备检查记录重要记录对机械和电气设备进行检查的结果以及查出问题的整改处置情况。其中主提升系统要记录每天对提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸载设备、天轮、提升机滚筒、制动系统、调绳装置及深度指示器传动部分等维护检查及问题处置情况,并有维护和修理工亲笔签字；2.设备检修记录重要记录设备部件的更换、修复、探伤和电气掌控部分的调试、整定数据；3.运转日志和交接班记录重要记录司机每班在交接班时的交接情况并进行交接签字；运转日志记录中所列入的记录项目,凡是有数字显示者,均要真实记录实在数字,不得用其它符号替换。其中主提升司机在接班后要对过卷保护开关试验一次,并做好记录；4.干部上岗记录各分管干部上岗必须依照规定的每月上岗次数上岗（分管机电矿长至少每月上岗一次,机电科长至少每月上、下旬各上岗一次,区队干部、科室管理人员至少每五天要有人上岗一次,区队重要领导要至少每旬上岗一次）,并做好记录,重要记录在上岗时对设备检查的情况、发觉的问题和处置看法。5.主提升系统还要建立月检记录,由机电矿长每月组织机电科长、分管技术人员等依照集团公司订立的“主提升系统月检表”进行检查并填好月检表；6.要害场合入内登记记录除值班司机、维护和修理人员以及按规定定期上岗的干部、技术人员外,其余人员进入机房均须登记记录,并有值班司机签字；7.事故记录重要记录设备各系统所发生的异常运行状态、各种保护装置失效所发生的事故及处置情况；8.安全保护装置试验记录主提升装置重要记录每天对《煤矿安全规程》第427条规定的电气保护装置等检查、试验和问题处置情况,并有维护和修理工签字；空气压缩机重要记录安全阀、释压阀、断水、断油保护的试验情况和发觉问题及处置情况；主排水泵重要记录水仓高、低水位报警装置的试验和检漏继电器的试验情况；9.钢丝绳日检记录重要记录主提升钢丝绳的悬挂、更换、定期试验日期和维护和修理人员在现场每天对在用钢丝绳断丝数、锈蚀、磨损情况及其位置和其它异常状态的检查情况。对使用中的钢丝绳,至少每月涂油一次。滚筒上缠绕2层或3层以上钢丝绳时,钢丝绳有下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须常常检查,并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。钢丝绳连接装置必须每半个月打开抽绳检查一次,每次检查要有检查人员签字。分管人员要定期上岗抽查签字,其中分管技术员不超出七天一次,机电科长不超出半月一次,机电矿长不超出一月一次。10.立井提升系统井口操车设备、安全门闭锁与提升信号要建立日检查、试验记录重要记录井上下操车设备、安全门闭锁与提升信号日检查试验情况并签字,发觉问题要适时处置。第五章大型固定设备的技术测定第二十条每年年初,由机电科编制大型固定设备技术测定计划,报总部机电处,并按计划帮助实施。大型固定设备的技术测定由总部负责。第二十一条固定设备技术测定的项目、内容和周期必须严格执行《煤矿安全规程》及有关规定,技术测定报告由机电副总、机电科长批阅签字后存档备查。应测试的设备及要求如下:1.主提升机每年进行一次技术测试,检查验收和测试的内容,必须包含下列项目:（1）现场拍摄提升机运行速度图；（2）天轮（导向轮）的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象；井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况；井筒罐道的垂直度及固定情况；（3）检查盘式制动器的各部间隙及连接、固定情况,并验算其制动力矩；（4）测试保险闸空动时间和制动减速度；副井要有防滑条件验算资料,验算在制动过程中钢丝绳是否打滑；（5）测试保险闸的贴闸压力；（6）机械、电气传动装置和掌控系统的情况；各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作和精密程度；检查和测试结果必须写成报告书,针对发觉的缺陷提出改进措施,限期解决。2.主通风机每五年至少进行一次性能测试。五年内,假如更改矿井通风系统时,也要做一次性能测试。测试内容:（1）绘制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择,一般不少于10个,且均匀分布。对轴流式通风机,应绘制出风机装置静压特性曲线,对离心式风机,应把全压特性曲线转化为静压特性曲线；（2）计算出正常运行工况时的静压效率和轴功率。3.主排水系统每年雨季前要进行一次性能测试,测试内容:（1）水泵性能曲线,应在不同流量值的情况下进行绘制,测点不少于5个；（2）计算出水泵运行工况下的效率、排水系统总效率和吨水百米电耗。4.使用中的空气压缩机应每年进行一次测试,要测试压缩机的排气量、各级排气温度、压力并计算出压缩机的比功率和排气效率。第六章安全设施的维护保养第二十二条提升装置的各部分,包含提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包含滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电动机和掌控设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须有专职维护和修理工检查一次,每月还必须由分管矿长或机电副总组织有关人员检查一次,发觉问题必须立刻处置,检查和处置结果都应留有记录。对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况,由分管机电矿长或机电副总组织应每年检查一次,发觉松动,应实行加固或其他措施；发觉防腐层剥落,应补刷防腐剂。检查和处置结果都应留有记录。第二十三条冬季要每天对立井井筒进行检查,坠冰隐患不排出,严禁提升。第二十四条钢丝绳的使用和管理必须符合以下要求:全矿使用的钢丝绳,新绳到货后,应由资质的检验单位进行验收检验,合格后供应科应妥当保管备用,防止损坏或锈蚀。提升钢丝绳必须经有资质的钢丝绳试验站试验合格后,方可悬挂使用。1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔六个月检验一次；专为升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月时进行第一次检验,以后每隔六个月检验一次；副井摩擦轮绞车用的主钢丝绳及平�尾绳、φ18mm及其以下的专为提升物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外）,不受此限。2.提升钢丝绳必须每天检查一次,平�钢丝绳必须至少每周由维护和修理工检查一次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车认真检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查磨损必须用专用量具。要将检查钢丝绳断丝、磨损、锈蚀等情况认真填入“钢丝绳检查记录簿”；3.连接装置处的钢丝绳必须每半个月拆卡抽绳检查一次,钢丝绳使用到后期或发觉断丝较多、进展较快时,要缩短检查周期；检查结果要填入“钢丝绳检查记录簿”；4.在钢丝绳使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技术人员负责组织对钢丝绳的使用情况进行分析,适时向分管领导汇报,并有记录,如发觉异常的蓦地变更,必须立刻更换。5.摩擦轮式提升钢丝绳的使用年限应不超出2年,平�尾绳的使用年限应不超出4年。假如钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超出《煤矿安全规程》的有关规定,可连续使用,但不得超出一年。6.各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,实现下列数值时,必须更换:（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳为10%；（3）架空乘人装置的钢丝绳为25%。7.以钢丝绳标称直径为准计算的直径缩小量提升钢丝绳实现10%时,必须更换。8.钢丝绳在运行中受到到卡罐、蓦地停车等猛烈拉力时,必须立刻停车检查,发觉下列情况之一者,必须将受力段剁掉或更换全绳:（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形；（2）断丝或直径缩小量超出上述规定；（3）受到猛烈拉力的一段的长度伸