梁上开洞补强措施

关于现场31-32#楼公区风管穿梁新开洞补强措施由于高层31-32#楼结构施工图中标注遗漏，因此梁上未预留洞口。根据设计所发11#改单需对现场31/32#楼J轴~15轴位置处200*650梁上新增850*300洞口，距结构板底50mm；根据现场实际情况及保证结构安全等情况特编制此开洞补强措施：一、 施工流程结构回顶支撑--操作架搭设--混凝土踢打--混凝土清理--钢筋截断焊接补强--改造界面凿毛清理--模板支设--高一级细石混凝土浇筑--拆模--拆除支撑及操作架--清理现场--结构鉴定二、 具体措施1、结构回顶支撑本加固施工前，应对两侧结构板及梁进行钢管回顶支撑，以保证施工过程中安全，沿梁底搭设立杆回顶支架（扣件式钢管回顶体系），钢管壁厚不得小于2.75mm，立杆间距600X600mm，横杆步距1.5m，扫地杆距地0.2m，回顶支架外围四周须搭设闭合竖向剪刀撑，立杆顶部采用可调式顶托，与楼板间采用双根40X40X2方通顶紧。每层改造梁底均应回顶，直至改造加强完成后，混凝土浇筑完成，砼强度上升至75%时，方可进行拆除。具体支撑措施如下图所示：2、操作架搭设本次改造楼栋层高3m，梁高650，由于剔打混凝土需要，搭设钢管操作平台。操作平台的构造采用梁板结构的形式，以中48X2.8mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作，平台次梁间距为400mm，台面满铺木板，一一加以固定，使其不松动。操作平台搭设1步，搭设高度为1.8米，栏杆高度1.2米，总高3米。门架宽度：1.2米；跨距：1.8米（跨数根据现场确定）；步高：1.8米;3、混凝土踢打、清理人工空压机踢打混凝士:先定位放线，将要踢打的部分由技术部现场确定好（详下平面图）;采用施工电梯将空压机运至各楼层，人工搬运至需踢打梁处。接风管至踢打区域（根据现场踢打范围人工调整空压机位置、风管长度）进行人工踢打;现场采用空压机将图中所示范围内850*650*200截面尺寸的梁全部混凝土进行剔除，且两侧各延伸100mm，便于后期绑扎环筋，梁上部板也需进行剔除便于后期从上部浇筑混凝土，保留原钢筋。剔除完成后若钢筋存在锈蚀应对钢筋进行除锈处理，且清除钢筋及四周混凝土面上浮灰，将剔除后的梁两侧四周松散的混凝土均应进行剔除，并凿毛清理干净。4、钢筋补强措施待钢筋全部露出后，首先将洞口进行画线定位，洞口高度300，洞顶距结构板底50

进行定位，宽度850。将洞口范围内箍筋全部从中间截断，然后采用同规格钢筋进行搭接单面焊，保证洞口上下部原箍筋形成封闭箍；梁中部两侧腰筋同样在洞口两侧进行截断后，采用同规格钢筋进行搭接焊封闭，所有封闭箍筋焊接后尺寸应考虑洞口尺寸及钢筋保护层厚度。梁宽200范围内，在绑扎3根14的850*300的环筋进行洞口加强处理。待所有钢筋加强完成后，采用定制尺寸300*850*200的钢框嵌入洞口内，钢框采用定制成品，厚度0.3cm的钢框与钢筋进行点焊固定。5、模板封闭支设、浇筑按照专项方案中的梁模板进行加固，支设；具体搭设措施如下:14-rim.^.度蛆熠为WIL心rn5山'检修物，平时肮Eeit浇筑混凝土前，由现场工长负责填写混凝土浇筑许可证和报验单，分包、工程部、质检部验收通过后，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、是否加外加剂、浇筑时间、总需用方量、供应时间和相关的各项技术要求。由技术负责人对施工人员进行详细全面的安全、技术交底，尤其是对混凝土振捣的把关，施工中要选择有经验的振捣员振捣。混凝土浇筑前应对剔除梁四周的混凝土面进行清理干净及洒水湿润并刷一层净水泥浆后方可浇筑新混凝土，混凝土浇筑采用C35,混凝土内应加入高性能膨胀剂及优质进口聚苯烯纤维，限制膨胀率为0.02%。混凝土采用商混，通过斗车+施工电梯运输至浇筑点，浇筑点位于梁上方，采用人工进行浇筑，浇筑过程中应进行振捣，振捣棒不得触动钢筋和钢框。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护，防止后期开裂。6、模板拆除、垃圾清理待混凝土强度达到100%后，先拆除搭设的施工架体及