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文档简介

试验室作业文件文件编号:试验室作业文件文件编号:19A0公布日期:钢化玻璃试验作业指导书钢化玻璃试验作业指导书目的使试验操作人员能够正确进展钢化玻璃外观质量、尺寸及其偏差、厚度及其允许偏差、弯曲度、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能的检验,保证检测工作的质量。依据GB15763.2-2005建筑用钢化玻璃第2局部:钢化玻璃GB11614-2009 平板玻璃适用范围适用于送检本公司的经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。4.职责负责仪器正确使用完成试验和试验室及设备的日常清洁、维护。5验样:尺寸和厚度及其允许偏差、外观质量、弯曲度试验数量按标准6300mm×300mm;碎片状态试验试样为44寸为1930m〔-0m+5m〕864m-0mm+5m20℃±540%~80%环境下放12h试验方法外观试验试验设备0.01mmb1mmc40W300mmd试验步骤点状缺陷:认真观看玻璃试样,用读数显微镜测量其上点状缺陷的最大尺寸,并记录。点状缺陷密集度:认真观看玻璃试样,用钢板尺测量两点状缺陷的最小100mm线道、划伤和裂痕:拉上试验室窗帘,使其试验不受外界光线影响,间600600mmd4.5m4.5m动试样直至变形消逝,记录此时的入射角度。e断面缺陷:用钢板尺直接测量。凹凸时测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离;爆边时测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离;缺角时测量原角等分线的长度;斜边时测量端口突出。记录。尺寸及其允许偏差试验试验设备1mm试验步骤用钢卷尺或钢直尺直接测量试样边长、对角线长度、孔径孔边部距玻璃边部的距离、两孔之间的距离、圆孔xy厚度及其允许偏差试验试验设备0.01mm试验步骤15mm0.01mm。弯曲度试验试验设备ab试验步骤4h1/42块,用金属线水平紧贴试样两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙,记录金属线长度和塞尺高度,并以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示弓形时的弯曲度。局部弯曲度:测量时把试样垂直立放,用金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进展测量,测量长度300mm,用塞尺测得波峰或波谷的高,记录塞尺300mm抗冲击性试验试验设备BCJ-Ⅱ玻璃落球冲击试验机试验步骤a1〔试验曲面钢化玻璃时需要使用相应的关心框架支撑,盖上防溅围护。bc63.5mm1040g)钢球放入执行装置内,给电,此时,电源指示灯工作。d3,滑盘上升,相应高度指示灯亮,当到达1000mm的高度时,滑盘停顿上升,相应高度指示灯熄灭。反之,按动下4;执行机构下降。e225mm试验室作业文件钢化玻璃试验作业指导书内。

文件编号:59A0公布日期:数显表即爆光时间的设定方法:按下键POW数显表即爆光时间的设定方法:按下键POW〔表示进入设定状态〕第一位数字闪耀〔表示该数位进入修改状态〕再按选中要修改的数位,然后按增加键〕f3电气掌握箱。g3碎片状态试验试验设备BSJ1mm试验步骤ZN48”5s~10s〔ZN48b曝光灯工作次序,由掌握箱面板上的“转换开关”来设定。其设定的原则为:应依据试件的外形尺寸大小,来对“转换开关”的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进展转换设定。STD2、STD3〔中间两支b≤1000mm;试验室作业文件文件编号:试验室作业文件文件编号:69A0公布日期:钢化玻璃试验作业指导书Ⅱ档:曝光灯STD1、STD2、STD3〔高的曝光强度。试件的外形1000mm<b≤1200mm;Ⅲ档:曝光灯STD1、STD2、STD3、STD4b>1200mm;cd将一样外形和尺寸的另一块玻璃试样,放在它们的上面,形成两块试样之间夹着感光纸,并且使其四边对齐,最终用透亮胶带纸沿周边粘贴牢〔约束玻璃周边。在操作过程中,玻璃试样最上面要遮盖一层遮光纸〔或布〕以防感光纸跑光。e将周边已经被约束牢的玻璃试样沿滑台轻轻推入曝光箱内,直至撞击到20mm尖,依据玻璃的厚度,调整冲击高度,使其处于最正确的冲击行程范围内,并撤掉遮光纸〔或布。fg关闭气泵送气伐,并给气泵上电,启动气泵,让气泵自动充压,充压完毕后气泵自动停顿。hi10s声时,预示曝光完毕,按下“停顿按钮j翻开曝光箱前门,按下“观看灯按钮纸面上的玻璃碎渣以免破坏显影装置上的胶辊。k行方向为正向〔灯亮为正向,反之为逆向。直接将感光纸送入显影装置的输入口,直到从显影装置的输出口,输出一张清楚的玻璃碎片状态图案为止。lmn80mm25mm50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数,横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数,记录。霰弹袋冲击性能试验试验设备ABL-SD1m0.01-3000〕试验步骤ab接通电源,按掌握柜【放】钮,放下活动框,将活动框与试件框连接紧固,按【升】钮,提起活动框;cd0】钮,放下吊臂,按【抓】钮,机械爪抓住霰弹袋;e300mm6】钮,升起吊臂并按【冲】钮,机械爪放开霰弹袋1750mm1200mm冲击一次;记录试样是否破坏;10裂纹的

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